CN115031547A - 一种热电厂凝热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热电厂凝热回收装置,涉及热电厂余热回收领域,本发明包括装置主体,装置主体的内部中间开设有凝热回收仓,凝热回收仓的内部安装有凝热换热框,凝热换热框的顶部贯穿有凝热换热管,凝热换热框的一侧上方贯穿有冷却进水管。本发明通过设置有分流组件,在蒸汽进入凝热回收仓内部上方时,蒸汽向下可冲击两组迎风叶,从而让两组迎风叶带动转轴转动,通过两组迎风叶旋转可使得后续进入的蒸汽快速分散,使得蒸汽可分散进入多个凝热换热管中,使得蒸汽换热更加全面,且随着转轴转动还可进一步带动横杆转动,通过横杆底部的毛刷对凝热换热管顶部的杂质扫落,防止杂质灰尘淤积影响使用。
Description
技术领域
本发明涉及热电厂余热回收领域,具体为一种热电厂凝热回收装置。
背景技术
热电厂在运行的过程中,会伴随着大量蒸汽余热的排放,而蒸汽余热的直接排放,无疑会造成较大的资源浪费,现有的热电厂中,也有通过热交换的方式来对余热蒸汽进行降温,从而加热热水的方式来实现余热蒸汽的热量回收。
根据专利号为CN113639259A的中国专利公开了一种热电厂凝热回收装置,其通过设置的凝热换热装置,再将清水接入至冷却水管后,余热蒸汽管中的余热蒸汽将换热片中的清水加热,加热的清水流动至存水箱中,同时,蒸汽所形成的液体通过冷凝水管进入过滤器中进行过滤,过滤完的热水也流动至存水箱中,节约热电厂加热蒸汽所需的能源,大大地降低了能源损耗,同时,也实现了水资源的重复利用,进一步提升 了资源的有效利用,但是在蒸汽进入装置换热冷凝时,由于蒸汽较为集中,因此使得蒸汽换热效率更低,易存在疏漏,同时其通过过滤器虽然可完成过滤,但是随着持续使用,过滤的杂质也易造成滤孔堵塞,从而需要频繁更换维护,使得操作不便。
发明内容
基于此,本发明的目的是提供一种热电厂凝热回收装置,以解决由于蒸汽集中使得换热效率低和过滤器易出现滤孔堵塞使得需要频繁更换不够方便的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种热电厂凝热回收装置,包括装置主体,所述装置主体的内部中间开设有凝热回收仓,所述凝热回收仓的内部安装有凝热换热框,所述凝热换热框的顶部贯穿有凝热换热管,所述凝热换热框的一侧上方贯穿有冷却进水管,所述凝热换热框的另一侧下方贯穿有冷却排水管,所述凝热换热框的上方设置有分流组件,所述装置主体的内部下方开设有储水仓,所述储水仓的内部上方安装有过滤网,所述过滤网的上方设置有过滤组件。
进一步地,所述分流组件包括有安装于凝热回收仓内部上方的连接架,所述连接架的底部中间贯穿有转轴,所述转轴的四周安装有两组迎风叶,所述转轴的底部固定有横杆,所述横杆的底部安装有毛刷。
通过采用上述技术方案,在蒸汽进入凝热回收仓内部上方时,蒸汽向下可冲击两组迎风叶,从而让两组迎风叶带动转轴转动,通过两组迎风叶旋转可使得后续进入的蒸汽快速分散,且随着转轴转动还可进一步带动横杆转动,通过横杆底部的毛刷对凝热换热管顶部的杂质扫落,防止杂质灰尘淤积影响使用。
进一步地,两组所述迎风叶的直径自上而下逐步扩大,所述毛刷与凝热换热管的顶部相贴合。
通过采用上述技术方案,以便两组迎风叶更好的承受蒸汽冲击而转动。
进一步地,所述过滤组件包括有安装于储水仓顶部两侧的漏水阀和固定有储水仓顶部中间的固定轴,所述固定轴的外表面套接有旋转台,所述旋转台的底部固定有刮杆。
通过采用上述技术方案,当蒸汽冷凝液化排出及冷却水换热排出时,通过打开一个漏水阀,水可被过滤网过滤储存于储水仓中,且自上而下的水还可对旋转台冲击,从而让旋转台沿着固定轴转动,并带动刮杆转动从而对过滤网顶部进行刮灰,防止过滤网淤积灰尘杂质造成堵塞影响后续过滤效果。
进一步地,所述旋转台的顶部呈圆台形设置,所述旋转台位于漏水阀的下方,所述刮杆与过滤网相贴合。
通过采用上述技术方案,以便旋转台沿着固定轴转动。
进一步地,所述装置主体的顶部中间贯穿有余热蒸汽管,所述装置主体的底部固定有底座。
通过采用上述技术方案,使得热电厂蒸汽可通过余热蒸汽管输入至装置主体中。
进一步地,所述凝热换热管设置有多个,多个所述凝热换热管均位于余热蒸汽管的下方。
通过采用上述技术方案,以便蒸汽进入多个凝热换热管中分流,使得蒸汽换热更加全面。
进一步地,所述储水仓的一侧下方贯穿有排水管,所述储水仓的外表面上方安装有密封门,所述密封门位于过滤网的外侧。
通过采用上述技术方案,使得可通过打开密封门对于过滤网进行清洁。
综上所述,本发明主要具有以下有益效果:
1、本发明通过设置有分流组件,在蒸汽进入凝热回收仓内部上方时,蒸汽向下可冲击两组迎风叶,从而让两组迎风叶带动转轴转动,通过两组迎风叶旋转可使得后续进入的蒸汽快速分散,使得蒸汽可分散进入多个凝热换热管中,使得蒸汽换热更加全面,且随着转轴转动还可进一步带动横杆转动,通过横杆底部的毛刷对凝热换热管顶部的杂质扫落,防止杂质灰尘淤积影响使用,避免了由于蒸汽集中使得换热效率低的情况;
2、本发明通过设置有过滤组件,当蒸汽冷凝液化排出及冷却水换热排出时,通过打开一个漏水阀,水可被过滤网过滤储存于储水仓中,且自上而下的水还可对旋转台冲击,从而让旋转台沿着固定轴转动,并带动刮杆转动从而对过滤网顶部进行刮灰,防止过滤网淤积灰尘杂质造成堵塞影响后续过滤效果,使得过滤效果不易受到影响,从而不需要频繁更换,避免了过滤器易出现滤孔堵塞使得需要频繁更换不够方便的情况。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明装置主体的剖面结构示意图;
图3为本发明过滤组件的结构示意图;
图4为本发明图2中A处放大图;
图5为本发明图2中B处放大图。
图中:1、装置主体;2、底座;3、密封门;4、凝热回收仓;5、储水仓;6、余热蒸汽管;7、排水管;8、凝热换热框;9、凝热换热管;10、分流组件;1001、连接架;1002、转轴;1003、迎风叶;1004、横杆;1005、毛刷;11、过滤组件;1101、漏水阀;1102、固定轴;1103、旋转台;1104、刮杆;12、冷却进水管;13、冷却排水管;14、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构,对齐实施例进行说明。
一种热电厂凝热回收装置,如图1-5所示,包括装置主体1,装置主体1的顶部中间贯穿有余热蒸汽管6,装置主体1的底部固定有底座2,使得热电厂蒸汽可通过余热蒸汽管6输入至装置主体1中,装置主体1的内部中间开设有凝热回收仓4,凝热回收仓4的内部安装有凝热换热框8,凝热换热框8的顶部贯穿有凝热换热管9,凝热换热管9设置有多个,多个凝热换热管9均位于余热蒸汽管6的下方,以便蒸汽进入多个凝热换热管9中分流,使得蒸汽换热更加全面,凝热换热框8的一侧上方贯穿有冷却进水管12,凝热换热框8的另一侧下方贯穿有冷却排水管13,凝热换热框8的上方设置有分流组件10,分流组件10包括有安装于凝热回收仓4内部上方的连接架1001,连接架1001的底部中间贯穿有转轴1002,转轴1002的四周安装有两组迎风叶1003,转轴1002的底部固定有横杆1004,横杆1004的底部安装有毛刷1005,装置主体1的内部下方开设有储水仓5,储水仓5的一侧下方贯穿有排水管7,储水仓5的外表面上方安装有密封门3,密封门3位于过滤网14的外侧,使得可通过打开密封门3对于过滤网14进行清洁,储水仓5的内部上方安装有过滤网14,过滤网14的上方设置有过滤组件11,过滤组件11包括有安装于储水仓5顶部两侧的漏水阀1101和固定有储水仓5顶部中间的固定轴1102,固定轴1102的外表面套接有旋转台1103,旋转台1103的底部固定有刮杆1104。
参阅图2和图4,分流组件10包括有安装于凝热回收仓4内部上方的连接架1001,连接架1001的底部中间贯穿有转轴1002,转轴1002的四周安装有两组迎风叶1003,转轴1002的底部固定有横杆1004,横杆1004的底部安装有毛刷1005,两组迎风叶1003的直径自上而下逐步扩大,毛刷1004与凝热换热管9的顶部相贴合,以便两组迎风叶1003更好的承受蒸汽冲击而转动,在蒸汽进入凝热回收仓4内部上方时,蒸汽向下可冲击两组迎风叶1003,从而让两组迎风叶1003带动转轴1002转动,通过两组迎风叶1003旋转可使得后续进入的蒸汽快速分散,且随着转轴1002转动还可进一步带动横杆1004转动,通过横杆1004底部的毛刷1005对凝热换热管9顶部的杂质扫落,防止杂质灰尘淤积影响使用。
参阅图2、图3、图4和图5,过滤组件11包括有安装于储水仓5顶部两侧的漏水阀1101和固定有储水仓5顶部中间的固定轴1102,固定轴1102的外表面套接有旋转台1103,旋转台1103的顶部呈圆台形设置,旋转台1103位于漏水阀1101的下方,刮杆1104与过滤网14相贴合,以便旋转台1103沿着固定轴1102转动,旋转台1103的底部固定有刮杆1104,当蒸汽冷凝液化排出及冷却水换热排出时,通过打开一个漏水阀1101,水可被过滤网14过滤储存于储水仓5中,且自上而下的水还可对旋转台1103冲击,从而让旋转台1103沿着固定轴1102转动,并带动刮杆1104转动从而对过滤网14顶部进行刮灰,防止过滤网14淤积灰尘杂质造成堵塞影响后续过滤效果。
本实施例的实施原理为:首先,热电厂蒸汽可通过余热蒸汽管6输入至装置主体1中,之后在蒸汽进入凝热回收仓4内部上方时,蒸汽向下可冲击两组迎风叶1003,从而让两组迎风叶1003带动转轴1002转动,通过两组迎风叶1003旋转可使得后续进入的蒸汽快速分散,使得蒸汽可分散进入多个凝热换热管9中,使得蒸汽换热更加全面,且随着转轴1002转动还可进一步带动横杆1004转动,通过横杆1004底部的毛刷1005对凝热换热管9顶部的杂质扫落,防止杂质灰尘淤积影响使用,与此同时随着冷却水通过冷却进水管12进入凝热换热框8中流通可对进入凝热换热管9中的蒸汽换热冷凝,之后当蒸汽冷凝液化排出及冷却水换热排出时,通过打开一个漏水阀1101,水可被过滤网14过滤储存于储水仓5中,且自上而下的水还可对旋转台1103冲击,从而让旋转台1103沿着固定轴1102转动,并带动刮杆1104转动从而对过滤网14顶部进行刮灰,防止过滤网14淤积灰尘杂质造成堵塞影响后续过滤效果,使得装置更加耐用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对发明的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种热电厂凝热回收装置,包括装置主体(1),其特征在与:所述装置主体(1)的内部中间开设有凝热回收仓(4),所述凝热回收仓(4)的内部安装有凝热换热框(8),所述凝热换热框(8)的顶部贯穿有凝热换热管(9),所述凝热换热框(8)的一侧上方贯穿有冷却进水管(12),所述凝热换热框(8)的另一侧下方贯穿有冷却排水管(13),所述凝热换热框(8)的上方设置有分流组件(10),所述装置主体(1)的内部下方开设有储水仓(5),所述储水仓(5)的内部上方安装有过滤网(14),所述过滤网(14)的上方设置有过滤组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种热电厂凝热回收装置,其特征在与:所述分流组件(10)包括有安装于凝热回收仓(4)内部上方的连接架(1001),所述连接架(1001)的底部中间贯穿有转轴(1002),所述转轴(1002)的四周安装有两组迎风叶(1003),所述转轴(1002)的底部固定有横杆(1004),所述横杆(1004)的底部安装有毛刷(1005)。
3.根据权利要求2所述的一种热电厂凝热回收装置,其特征在与:两组所述迎风叶(1003)的直径自上而下逐步扩大,所述毛刷(1004)与凝热换热管(9)的顶部相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种热电厂凝热回收装置,其特征在与:所述过滤组件(11)包括有安装于储水仓(5)顶部两侧的漏水阀(1101)和固定有储水仓(5)顶部中间的固定轴(1102),所述固定轴(1102)的外表面套接有旋转台(1103),所述旋转台(1103)的底部固定有刮杆(1104)。
5.根据权利要求4所述的一种热电厂凝热回收装置,其特征在与:所述旋转台(1103)的顶部呈圆台形设置,所述旋转台(1103)位于漏水阀(1101)的下方,所述刮杆(1104)与过滤网(14)相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种热电厂凝热回收装置,其特征在与:所述装置主体(1)的顶部中间贯穿有余热蒸汽管(6),所述装置主体(1)的底部固定有底座(2)。
7.根据权利要求6所述的一种热电厂凝热回收装置,其特征在与:所述凝热换热管(9)设置有多个,多个所述凝热换热管(9)均位于余热蒸汽管(6)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种热电厂凝热回收装置,其特征在与:所述储水仓(5)的一侧下方贯穿有排水管(7),所述储水仓(5)的外表面上方安装有密封门(3),所述密封门(3)位于过滤网(14)的外侧。
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