CN213159829U - 一种耐腐蚀高温除尘滤袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀高温除尘滤袋，包括上安装板，下安装板，滤袋主体，上支撑架与下支撑架。有益效果：本实用新型滤袋主体在滤袋基布层两侧分别设有外聚四氟乙烯层与内聚四氟乙烯层，能够有效的提高滤袋基布层的耐腐蚀能力，提高了除尘滤袋的使用寿命，同时，通过将纵向、横向金属水管代替传统的金属笼架用于支撑除尘滤袋，可有效的降低通过除尘滤袋的高温烟气的温度，且回收了需过滤的高温气体的热量，并避免了传统的金属笼架温度易随高温急剧上升导致除尘滤袋烫坏的现象，提高了除尘滤袋耐高温性能，并且利用高温气体产生的风力带动耐高温毛刷转动，进而能够对附着在除尘滤袋内壁表面上的积灰进行实时清理，防止灰尘堆积堵塞除尘滤袋。

Description

一种耐腐蚀高温除尘滤袋

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体来说，涉及一种耐腐蚀高温除尘滤袋。

背景技术

除尘滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果，除尘滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

在对一些火力发电站，垃圾焚烧厂或锅炉产出的废气进行除尘时，由于废气温度较高，导致用于支撑滤袋内部的金属笼架也随之温度急剧上升，易使与高温金属笼架直接接触的滤袋基布层发生烫损形变，无法使用，且废气当中往往含有腐蚀性气体，具有一定的腐蚀性，普通除尘滤袋长时间使用后易受腐蚀损坏，并且除尘滤袋在长时间使用后，细小粉尘会在滤袋内壁堆积，堵塞除尘滤袋，影响除尘滤袋的使用效果，现有的清理方式大多需更换滤袋或停止工作时进行拍打清灰，无法在进行除尘过滤的同时进行清灰，较为费时费力且影响除尘效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐腐蚀高温除尘滤袋，具备耐腐蚀耐高温，且可在除尘过滤的同时对滤袋内壁进行清灰的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述耐腐蚀耐高温，且可在除尘过滤的同时对滤袋内壁进行清灰的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种耐腐蚀高温除尘滤袋，包括上安装板，下安装板，滤袋主体，上支撑架与下支撑架，所述上安装板下方安装有上支撑架，所述下安装板上方安装有清灰斗，且清灰斗上方连接有下支撑架，所述上支撑架与下支撑架之间安装有滤袋主体，所述上安装板，下安装板，滤袋主体，上支撑架与下支撑架截面圆心处于同一竖直直线上。

进一步的，所述上支撑架与下支撑架之间安装有安装轴，且安装轴上均匀设有若干个安装座，并且安装座上均匀安装有风扇扇叶。

进一步的，所述安装座转动部分上下两侧对称焊接有支架，且支架连接安装板两端，并且安装板靠近滤袋主体一侧设有耐高温毛刷。

进一步的，所述滤袋主体包括滤袋基布层，所述滤袋基布层外壁设有外聚四氟乙烯层，且滤袋基布层内壁设有内聚四氟乙烯层.并且内聚四氟乙烯层内侧设有玻璃纤维层。

进一步的，所述上支撑架与下支撑架之间均匀设有若干个相互连通的纵向金属水管，且纵向金属水管之间均匀连通有若干个横向金属水管，所述纵向金属水管上端连通贯穿上支撑架侧壁的进水管，且纵向金属水管下端连通贯穿下支撑架侧壁的出水管。

进一步的，所述进水管，与出水管与外界的换热器（图中未画出）相连接。

进一步的，所述耐高温毛刷采用尼龙610材质，刷丝抗磨损性能较好，具有耐高温耐酸碱等特性，弹性较好。

进一步的，所述安装轴轴心线与上安装板，下安装板，滤袋主体，上支撑架与下支撑架截面圆心所在直线重合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐腐蚀高温除尘滤袋，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型滤袋主体在滤袋基布层两侧分别设有外聚四氟乙烯层与内聚四氟乙烯层，并在靠近高温过滤气体的内聚四氟乙烯层一侧设置具有耐高温性能的玻璃纤维层，用于保护内聚四氟乙烯层，利用聚四氟乙烯的抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，能够有效的提高滤袋基布层的耐腐蚀能力，提高了除尘滤袋的使用寿命，同时，本实用新型通过将相互连通的纵向金属水管和横向金属水管代替传统的金属笼架用于支撑除尘滤袋，通过将其进水管与出水管连通外部的换热器，可有效的降低通过除尘滤袋的高温烟气的温度，且回收了需过滤的高温气体的热量，并避免了传统的金属笼架温度易随高温急剧上升导致除尘滤袋烫坏的现象，提高了除尘滤袋耐高温性能。

（2）、本实用新型设有安装在上安装板下的上支撑架，以及安装在清灰斗上方的下支撑架，且在上支撑架与下支撑架之间设置有安装轴，并在安装轴上设有若干个安装在安装座上的风扇扇叶，当除尘滤袋工作时，高温气体通过上安装板与上支撑架进入除尘滤袋内，利用高温气体产生的风力带动风扇扇叶沿着安装座转动，从而安装座上通过支架连接的安装在安装板上的耐高温毛刷随之转动，进而能够对附着在除尘滤袋内壁表面上的积灰进行实时清理，防止灰尘堆积堵塞除尘滤袋，且无需停止除尘过滤工作，省时省力，大大的提高了除尘滤袋的工作效果与除尘效果，积灰掉落在清灰斗内，待积累至一定的程度后再统一清理，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种耐腐蚀高温除尘滤袋的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种耐腐蚀高温除尘滤袋的A-A剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种耐腐蚀高温除尘滤袋的支撑结构示意图。

图中：

1、上安装板；2、下安装板；3、上支撑架；4、下支撑架；5、滤袋主体；51、滤袋基布层；52、外聚四氟乙烯层；53、内聚四氟乙烯层；54、玻璃纤维层；6、清灰斗；7、进水管；8、纵向金属水管；9、横向金属水管；10、出水管；11、安装轴；12、安装座；13、支架；14、风扇扇叶；15、安装板；16、耐高温毛刷。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种耐腐蚀高温除尘滤袋。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种耐腐蚀高温除尘滤袋，包括上安装板1，下安装板2，滤袋主体5，上支撑架3与下支撑架4，上安装板1下方安装有上支撑架3，下安装板2上方安装有清灰斗6，且清灰斗6上方连接有下支撑架4，上支撑架3与下支撑架4之间安装有滤袋主体5，上安装板1，下安装板2，滤袋主体5，上支撑架3与下支撑架4截面圆心处于同一竖直直线上，起到了安装支撑固定除尘滤袋的作用。

在一个实施例中，上支撑架3与下支撑架4之间安装有安装轴11，且安装轴11上均匀设有若干个安装座12，并且安装座12上均匀安装有风扇扇叶14，起到了利用高温气体产生的风力带动风扇扇叶14沿着安装座12转动，从而安装座12上通过支架13连接的安装在安装板15上的耐高温毛刷16随之转动的作用，为清灰结构提供动力支持。

在一个实施例中，安装座12转动部分上下两侧对称焊接有支架13，且支架13连接安装板15两端，并且安装板15靠近滤袋主体5一侧设有耐高温毛刷16，起到了能够对附着在除尘滤袋内壁表面上的积灰进行实时清理，防止灰尘堆积堵塞除尘滤袋，且无需停止除尘过滤工作，省时省力，大大的提高了除尘滤袋的工作效果与除尘效果，积灰掉落在清灰斗6内，待积累至一定的程度后再统一清理，方便快捷。

在一个实施例中，滤袋主体5包括滤袋基布层51，滤袋基布层51外壁设有外聚四氟乙烯层52，且滤袋基布层51内壁设有内聚四氟乙烯层53.并且内聚四氟乙烯层53内侧设有玻璃纤维层54，起到了利用聚四氟乙烯的抗酸、抗碱、抗各种有机溶剂的特点，能够有效的提高滤袋基布层51的耐腐蚀能力，提高了除尘滤袋的使用寿命的作用。

在一个实施例中，上支撑架3与下支撑架4之间均匀设有若干个相互连通的纵向金属水管8，且纵向金属水管8之间均匀连通有若干个横向金属水管9，纵向金属水管8上端连通贯穿上支撑架3侧壁的进水管7，且纵向金属水管8下端连通贯穿下支撑架4侧壁的出水管10，起到了通过纵向金属水管8和横向金属水管9的换热介质可有效的降低通过除尘滤袋的高温烟气的温度，且回收了需过滤的高温气体的热量，并避免了传统的金属笼架温度易随高温急剧上升导致除尘滤袋烫坏的现象，提高了除尘滤袋耐高温性能的作用。

在一个实施例中，进水管7，与出水管10与外界的换热器（图中未画出）相连接，起到了回收了需过滤的高温气体的热量的作用，更加节能环保。

在一个实施例中，耐高温毛刷16采用尼龙610材质，刷丝抗磨损性能较好，具有耐高温耐酸碱等特性，弹性较好，起到了对对附着在除尘滤袋内壁表面上的积灰进行实时清理，防止灰尘堆积堵塞除尘滤袋的作用。

在一个实施例中，安装轴11轴心线与上安装板1，下安装板2，滤袋主体5，上支撑架3与下支撑架4截面圆心所在直线重合。

工作原理：本实用新型滤袋主体5在滤袋基布层51两侧分别设有外聚四氟乙烯层52与内聚四氟乙烯层53，并在靠近高温过滤气体的内聚四氟乙烯层53一侧设置具有耐高温性能的玻璃纤维层54，用于保护内聚四氟乙烯层53，利用聚四氟乙烯的抗酸、抗碱、抗各种有机溶剂的特点，能够有效的提高滤袋基布层51的耐腐蚀能力，提高了除尘滤袋的使用寿命，同时，本实用新型通过将相互连通的纵向金属水管8和横向金属水管9代替传统的金属笼架用于支撑除尘滤袋，通过将其进水管7与出水管10连通外部的换热器，通过纵向金属水管8和横向金属水管9的换热介质可有效的降低通过除尘滤袋的高温烟气的温度，且回收了需过滤的高温气体的热量，并避免了传统的金属笼架温度易随高温急剧上升导致除尘滤袋烫坏的现象，提高了除尘滤袋耐高温性能，本实用新型设有安装在上安装板1下的上支撑架3，以及安装在清灰斗6上方的下支撑架4，且在上支撑架3与下支撑架4之间设置有安装轴11，并在安装轴11上设有若干个安装在安装座12上的风扇扇叶14，当除尘滤袋工作时，高温气体通过上安装板1与上支撑架3进入除尘滤袋内，利用高温气体产生的风力带动风扇扇叶14沿着安装座12转动，从而安装座12上通过支架13连接的安装在安装板15上的耐高温毛刷16随之转动，进而能够对附着在除尘滤袋内壁表面上的积灰进行实时清理，防止灰尘堆积堵塞除尘滤袋，且无需停止除尘过滤工作，省时省力，大大的提高了除尘滤袋的工作效果与除尘效果，积灰掉落在清灰斗6内，待积累至一定的程度后再统一清理，方便快捷。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐腐蚀高温除尘滤袋，包括上安装板(1)，下安装板(2)，滤袋主体(5)，上支撑架(3)与下支撑架(4)，其特征在于，所述上安装板(1)下方安装有上支撑架(3)，所述下安装板(2)上方安装有清灰斗(6)，且清灰斗(6)上方连接有下支撑架(4)，所述上支撑架(3)与下支撑架(4)之间安装有滤袋主体(5)，所述上安装板(1)，下安装板(2)，滤袋主体(5)，上支撑架(3)与下支撑架(4)截面圆心处于同一竖直直线上。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高温除尘滤袋，其特征在于，所述上支撑架(3)与下支撑架(4)之间安装有安装轴(11)，且安装轴(11)上均匀设有若干个安装座(12)，并且安装座(12)上均匀安装有风扇扇叶(14)。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀高温除尘滤袋，其特征在于，所述安装座(12)转动部分上下两侧对称焊接有支架(13)，且支架(13)连接安装板(15)两端，并且安装板(15)靠近滤袋主体(5)一侧设有耐高温毛刷(16)。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高温除尘滤袋，其特征在于，所述滤袋主体(5)包括滤袋基布层(51)，所述滤袋基布层(51)外壁设有外聚四氟乙烯层(52)，且滤袋基布层(51)内壁设有内聚四氟乙烯层(53)，并且内聚四氟乙烯层(53)内侧设有玻璃纤维层(54)。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高温除尘滤袋，其特征在于，所述上支撑架(3)与下支撑架(4)之间均匀设有若干个相互连通的纵向金属水管(8)，且纵向金属水管(8)之间均匀连通有若干个横向金属水管(9)，所述纵向金属水管(8)上端连通贯穿上支撑架(3)侧壁的进水管(7)，且纵向金属水管(8)下端连通贯穿下支撑架(4)侧壁的出水管(10)。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀高温除尘滤袋，其特征在于，所述进水管(7)和出水管(10)与外界换热器相连通。

7.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀高温除尘滤袋，其特征在于，所述耐高温毛刷(16)采用尼龙610材质。

8.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀高温除尘滤袋，其特征在于，所述安装轴(11)轴心线与上安装板(1)，下安装板(2)，滤袋主体(5)，上支撑架(3)与下支撑架(4)截面圆心所在直线重合。

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