CN210816623U - 一种定日镜镜面清洁系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开的定日镜镜面清洁系统，与现有技术相比，包括：清洁车体；设置于所述清洁车体上的前置臂架系统；设置于所述清洁车体上，且与所述前置臂架系统相连的负压清扫系统，所述负压清扫系统用于刮扫并吸收定日镜镜面上的杂质；设于所述清洁车体上，且与所述负压清扫系统相连的风道系统；与所述风道系统相连的灰尘收集系统；与所述灰尘收集系统相连的风机系统。本申请提供的定日镜镜面清洁系统，相较于现有技术而言，无需用水以及人工清洁，成本低，维护简单方便，且可采用边行走、边清扫的模式，作业效率高，由于采用干式清洁模式，使用不受季节和区域限制，通用性得到了显著的增强。

Description

一种定日镜镜面清洁系统

技术领域

本申请涉及太阳能光热发电技术领域，更具体地说，尤其涉及一种定日镜镜面清洁系统。

背景技术

太阳能是一种新兴的可再生能源，在太阳能发电领域，存在光伏发电和光热发电两种方式；其中，光热发电是采用大量的定日镜将太阳光聚集到一个装载塔顶的吸热器上，通过加热里面的流体推动蜗轮转动来发电。

由于定日镜一般处于野外荒漠环境，其镜面容易被灰尘弄脏，极大地影响反光效率，为了保证定日镜的镜面的清洁度，提高定日镜的反光能力，一般采用以下几种清洁方式：人工清洁；高压水冲洗；每台镜面上安装专用滚刷装置清扫除尘；其中，人工清洁方式成本高，效率低下；高压水冲洗方式受区域限制，适合于水量充足的区域，且在冬季严寒水易结冰地区不能用；而专用滚刷装置安装、使用和维护成本又极高。

因此，如何提供一种定日镜镜面清洁系统，其能够在低成本的条件下实现定日镜镜面清洁，且不受区域季节限制，容易维护，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种定日镜镜面清洁系统，其能够在低成本的条件下实现定日镜镜面清洁，且不受区域季节限制，容易维护。

本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种定日镜镜面清洁系统，包括：清洁车体；设置于所述清洁车体上的前置臂架系统；设置于所述清洁车体上，且与所述前置臂架系统相连的负压清扫系统，所述负压清扫系统用于刮扫并吸收定日镜镜面上的杂质；设于所述清洁车体上，且与所述负压清扫系统相连的风道系统；与所述风道系统相连的灰尘收集系统；与所述灰尘收集系统相连的风机系统。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述负压清扫系统包括：清扫驱动机构；与所述清扫驱动机构相连的清扫刷体；设于所述清扫刷体外部的刷体外罩；设于所述刷体外罩上的风道吸口。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述负压清扫系统还包括：固定安装于所述刷体外罩上的橡胶围板。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述前置臂架系统包括：安装于所述清洁车体上的固定底座；安装于所述固定底座上的回转支撑；安装于所述回转支撑上的回转马达；与所述回转支撑相连的固定臂；安装于所述固定臂上的摆动臂；伸缩臂；安装在所述伸缩臂上，用于调节所述清扫刷体及所述刷体外罩的清扫角度的清扫角度调整支座；与所述清扫角度调整支座相连的角度调整油缸；所述摆动臂通过销轴固定在所述固定臂上，并通过摆动油缸连接；所述伸缩臂位于所述摆动臂内，并通过所述伸缩油缸连接。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述回转支撑与所述固定臂相连具体为：所述固定底座通过螺栓安装在所述清洁车体的底盘大梁上，所述回转支撑的外圈通过螺栓固定在所述固定底座上，所述回转支撑的内圈和所述固定臂通过螺栓连接，所述回转支撑还安装有马达，用于带动所述回转支撑的内圈旋转从而带动所述固定臂旋转。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述灰尘收集系统包括：灰尘收集箱体；设于所述灰尘收集箱体上的箱体顶盖以及箱体后门。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述灰尘收集箱体包括：滤筒箱、收集箱以及积尘箱；所述滤筒箱内安装有用于过滤大颗粒灰尘的滤筒结构，所述滤筒结构顶端安装有脉冲阀；所述灰尘收集箱体的顶端还设有灰尘吸入口结构。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述风道系统包括：第一连接管、第二连接管、第三连接管；前置波纹管、伸缩波纹管、U形波纹管、后置波纹管；弯管；所述弯管焊接在灰尘收集箱顶端，所述第一连接管和所述第二连接管分别由卡箍固定在所述摆动臂和所述伸缩臂上；所述伸缩波纹管通过卡箍分别固定在摆动臂和伸缩臂上，所述前置波纹管一端固定在所述伸缩臂上，另一端与扫盘三通接管连接。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述风机系统包括：风机总成；副发动机；与所述副发动机相连的第一传动轴；与所述第一传动轴相连的第二传动轴；与所述第二传动轴相连的大皮带轮；小皮带轮；与所述小皮带轮相连的第三传动轴；与所述第三传动轴相连，且位于所述风机总成内的风机叶轮；所述副发动机通过第一传动轴和第二传动轴将动力传输至所述大皮带轮，所述大皮带轮通过皮带传输至所述小皮带轮。

进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述风机系统还包括：皮带涨紧轮，用于调节皮带的松紧程度。

本实用新型提供的定日镜镜面清洁系统，与现有技术相比，包括：清洁车体，清洁车体上设有前置臂架系统和负压清扫系统，其中负压清扫系统用于刮扫并吸收定日镜镜面上的杂质，前置臂架系统可调整负压清扫系统清扫的角度及位置，清洁车体上还设有与负压清扫系统相连的灰尘收集系统，灰尘收集系统与风道系统、风机系统相连；在本方案中，风机快速旋转，使灰尘收集系统始保持负压状态，在负压条件下，定日镜上面灰尘在负压清扫系统的刮扫下扬起来，通过风道系统进入灰尘收集系统内，完成灰尘回收；回收后的灰尘在风机系统强大的吸风作用下，一部分灰尘会沉积在灰尘收集系统内，另一部分灰尘会通过灰尘收集系统的吸风结构出来，在风机系统的作用下，带有一定的速度，在碰到灰尘收集系统内的隔板后，速度骤降为零，在重力作用下，有一部分灰尘会跌落在灰尘收集系统内，此过程叫做重力除尘，经过重力除尘后，剩下的那部分灰尘会再次经滤筒结构过滤，此过程叫做滤筒除尘，经过二次除尘后，灰尘集中沉积在灰尘收集系统的积尘箱内，除尘后的气流从滤筒箱出风口出来，进入风机吸风结构，最后通过风机出风口排到大气中去；经过上述处理，会过滤掉95％以上的所吸入的灰尘，从而能保证定日镜高的洁净率，相较于现有技术而言，无需用水以及人工清洁，成本低，维护简单方便，且可采用边行走、边清扫的模式，作业效率高，由于采用干式清洁模式，使用不受季节和区域限制，通用性得到了显著的增强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的定日镜镜面清洁系统的示意图；

图2为本实用新型实施例涉及的前置臂架系统的示意图；

图3为本实用新型实施例涉及的负压清扫系统的结构示意图；

图4为图3的主视图；

图5为图3中A-A处的剖视图；

图6为本实用新型实施例涉及的风机系统的示意图；

图7为本实用新型实施例涉及的灰尘收集系统的示意图；

图8为本实用新型实施例涉及的风道系统的示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

请如图1至图8所示，本申请实施例提供的定日镜镜面清洁系统，包括：清洁车体1；设置于所述清洁车体1上的前置臂架系统2；设置于所述清洁车体1上，且与所述前置臂架系统2相连的负压清扫系统3，所述负压清扫系统 3用于刮扫并吸收定日镜镜面上的杂质；设于所述清洁车体1上，且与所述负压清扫系统相连的风道系统4；与所述风道系统4相连的灰尘收集系统5；与所述灰尘收集系统5相连的风机系统6。

本实用新型实施例提供一种定日镜镜面清洁系统，具体包括：清洁车体1，清洁车体1上设有前置臂架系统2和负压清扫系统3，其中负压清扫系统3用于刮扫并吸收定日镜镜面上的杂质，前置臂架系统2可调整负压清扫系统3 清扫的角度及位置，清洁车体1上还设有与负压清扫系统相连的灰尘收集系统5，灰尘收集系统5与风道系统4、风机系统6相连；在本方案中，风机快速旋转，使灰尘收集系统5始保持负压状态，在负压条件下，定日镜上面灰尘在负压清扫系统3的刮扫下扬起来，通过风道系统4进入灰尘收集系统5 内，完成灰尘回收；回收后的灰尘在风机系统6强大的吸风作用下，一部分灰尘会沉积在灰尘收集系统5中的收集箱505内，另一部分灰尘会通过灰尘收集系统5的吸风结构509出来，在风机系统6的作用下，带有一定的速度，在灰尘收集系统5内的隔板510后，速度骤降为零，在重力作用下，有一部分灰尘会跌落在灰尘收集系统5中的积尘箱506内，此过程叫做重力除尘，经过重力除尘后，剩下的那部分灰尘会再次经滤筒结构508过滤，此过程叫做滤筒除尘，经过二次除尘后，灰尘集中沉积在灰尘收集系统5的积尘箱506 内，除尘后的气流从滤筒箱504出风口出来，进入风机，最后通过风机出风口排到大气中去；经过上述处理，会过滤掉95％以上的所吸入的灰尘，从而能保证定日镜高的洁净率，相较于现有技术而言，无需用水以及人工清洁，成本低，维护简单方便，且可采用边行走、边清扫的模式，作业效率高，由于采用干式清洁模式，使用不受季节和区域限制，通用性得到了显著的增强。

具体地，在本实用新型实施例中，所述负压清扫系统3包括：清扫驱动机构301；与所述清扫驱动机构301相连的清扫刷体302；设于所述清扫刷体 302外部的刷体外罩303；设于所述刷体外罩303上的风道吸口304。

具体地，在本实用新型实施例中，所述负压清扫系统还包括：固定安装于所述刷体外罩303上的橡胶围板306。

具体地，在本实用新型实施例中，所述前置臂架系统2包括：安装于所述清洁车体1上的固定底座201；安装于所述固定底座201上的回转支撑202；安装于所述回转支撑202上的回转马达210；与所述回转支撑202相连的固定臂203；安装于所述固定臂203上的摆动臂204；伸缩臂205；安装在所述伸缩臂205上，用于调节所述清扫刷体302及所述刷体外罩303的清扫角度的清扫角度调整支座206；与所述清扫角度调整支座206相连的角度调整油缸207；所述摆动臂204通过销轴固定在所述固定臂203上，并通过摆动油缸208 连接；所述伸缩臂205位于所述摆动臂204内，并通过所述伸缩油缸209连接。

具体地，在本实用新型实施例中，所述回转支撑202与所述固定臂203 相连具体为：所述固定底座201通过螺栓安装在所述清洁车体1的底盘大梁上，所述回转支撑202的外圈通过螺栓固定在所述固定底座201上，所述回转支撑202的内圈和所述固定臂203通过螺栓连接，所述回转支撑202还安装有回转马达210，用于带动所述回转支撑202的内圈旋转从而带动所述固定臂203旋转。

其中，回转支撑202外圈通过螺栓固定在固定底座201上，内圈和固定臂203通过螺栓连接，回转马达210安装在回转支撑202上，通过回转马达 210旋转，带动内圈绕回转支撑202中心线旋转，从而带动固定臂203及其固定件一起旋转，可实现灵活地调节清扫角度及位置。

具体地，在本实用新型实施例中，所述灰尘收集系统5包括：灰尘收集箱体501；设于所述灰尘收集箱体501上的箱体顶盖502以及箱体后门503。

具体地，在本实用新型实施例中，所述灰尘收集箱体501包括：滤筒箱 504、收集箱505以及积尘箱506；所述滤筒箱504内安装有用于过滤大颗粒灰尘的滤筒结构508，所述滤筒结构508的顶端安装有脉冲阀507；所述灰尘收集箱体501的顶端还设有灰尘吸入口结构。

其中，回收后的灰尘在风机强大的吸风作用下，一部分灰尘会沉积在灰尘收集箱体501中的收集箱505内，另一部分灰尘会通过灰尘收集箱体501 的吸风结构509出来，在风机的作用下，带有一定的速度，在碰到隔板510 后，速度骤降为零，在重力作用下，有一部分灰尘会跌落在灰尘收集系统5 的积尘箱506内，此过程叫做重力除尘。

经过重力除尘后，剩下的那部分灰尘会进入滤筒箱504内，再次经滤筒结构508过滤，此过程叫做滤筒除尘。

经过二次除尘，即重力除尘与滤筒除尘后，灰尘集中沉积在灰尘收集箱体501的积尘箱506内，除尘后的气流从滤筒箱504出风口出来，进入风机吸风结构509，最后通过风机出风口排到大气中去，通过二次除尘，可实现滤掉95％以上的所吸入的灰尘，极大程度上保证了定日镜高的洁净率，并能防止镜面的二次污染。

具体地，在本实用新型实施例中，所述风道系统4包括：第一连接管402、第二连接管405、第三连接管407；前置波纹管406、伸缩波纹管403、U形波纹管401、后置波纹管408；弯管409；所述弯管409焊接在灰尘收集箱顶端，所述第一连接管402和所述第二连接管405分别由卡箍404固定在所述摆动臂204和所述伸缩臂205上；所述伸缩波纹管403通过卡箍404分别固定在摆动臂204和伸缩臂205上，所述前置波纹管406一端固定在所述伸缩臂205上，另一端与扫盘三通接管连接。

具体地，在本实用新型实施例中，所述风机系统6包括：风机总成601；副发动机602；与所述副发动机602相连的第一传动轴606；与所述第一传动轴606相连相连的第二传动轴607；与所述第二传动轴607相连的大皮带轮 603；小皮带轮605；与所述小皮带轮605相连的第三传动轴611；与所述第三传动轴611相连，且位于所述风机总成601内的风机叶轮612；所述副发动机602通过第一传动轴606和第二传动轴607将动力传输至所述大皮带轮603，所述大皮带轮603通过皮带传输至所述小皮带轮605。

具体地，在本实用新型实施例中，所述风机系统6还包括：皮带涨紧轮 604，用于调节皮带608的松紧程度。

更为具体地阐述，本实用新型实施例提供一种定日镜镜面清洁系统，其能够实现无水清洁，特别适用于北方严寒及缺水区域定日镜镜面的清扫保洁，具体包括：清洁车体1、前置臂架系统2、负压清扫系统3、副车架系统、风机系统6、风道系统4、灰尘收集箱体501，此外，还涉及液压系统、电气系统、气动系统等。

其中，前置臂架系统2包括固定底座201、回转支撑202、回转马达210、固定臂203、销轴、摆动臂204、摆动油缸208、伸缩臂205、伸缩油缸209、清扫机构角度调整支座206、角度调整油缸207；

固定底座201通过螺栓安装在底盘大梁上，回转支撑202外圈通过螺栓固定在固定底座201上，内圈和固定臂203通过螺栓连接，回转马达210安装在回转支撑202上，通过回转马达210旋转，从而带动内圈绕回转支撑202 中心线旋转，从而带动固定臂203及其固定件一起旋转；

摆动臂204通过销轴固定在固定臂203上，并通过摆动油缸连接在一起，通过摆动油缸208的伸缩，调整摆动臂204与固定臂203之间的角度；伸缩臂205位于摆动臂204内，并通过伸缩油缸209连接在一起，调节伸缩油缸 209伸缩，可以调整整体臂架的长度；

清扫角度调整支座206安装在伸缩臂205上，并通过角度调整油缸207 连接，通过调节角度调整油缸207伸缩，可以调整清扫机构角度调整支座206 与水平面的角度。

负压清扫系统3包括清扫驱动机构301，清扫驱动机构301具体为直流电机，电机安装座307、过渡法兰305、清扫刷体302、刷体外罩303、橡胶围板306，其中，电机和刷体外罩303固定在电机安装座307上，并与电机安装座307一起固定在清扫角度调整支座206上，过渡法兰305通过螺栓固定在电机输出端，清扫刷体302通过螺栓与过渡法兰305连接成一个整体，橡胶围板306固定在刷体外罩303上，刷体外罩303上设置有风道吸口304。

灰尘收集系统5包括灰尘收集箱体501、箱体顶盖502、箱体后门503，灰尘收集箱体501内分隔为滤筒箱504、收集箱505和积尘箱506，滤筒箱504 内安装有滤筒结构508，用来过滤大颗粒灰尘，滤筒结构508的顶端安装有脉冲阀507，通过压缩空气清洁滤筒结构508，灰尘收集箱体501顶端焊接有灰尘吸入口。

风机系统6包括风机总成601、副发动机602、大皮带轮603、皮带608、皮带涨紧轮604、小皮带轮605，以及离合器609，第一传动轴606、以及轴承座610，第二传动轴607，副发动机602通过第一传动轴606和第二传动轴 607将动力传输给大皮带轮603，大皮带轮603通过皮带608将动力传输给小皮带轮605，再通过第三传动轴611带动风机叶轮612旋转，皮带608的松紧程度可通过皮带涨紧轮604调整。

风道系统4包含U形波纹管401、第一连接管402、卡箍404、卡箍404、伸缩波纹管403、第二连接管405、前置波纹管406、第三连接管407、第一固接管、第二固接管、后置波纹管408、弯管409，弯管409焊接在灰尘收集箱顶端，第一连接管402和第二连接管405分别由卡箍404固定在摆动臂204 和伸缩臂205上，U形波纹管401通过卡箍404紧固，伸缩波纹管403通过卡箍404分别固定在摆动臂204和伸缩臂205上，随着伸缩臂205的伸缩，伸缩波纹管403也随着伸缩；前置波纹管406一段固定在伸缩臂205上，另一端与扫盘三通接管连接。

本实用新型采用副发动机602带动风机快速旋转，使灰尘收集箱体501 始终保持负压状态，在负压条件下，定日镜上面灰尘在清扫刷体302连续旋转下扬起来，通过刷体外罩303吸风结构509吸入，再通过风道系统4进入灰尘收集箱体501内，完成灰尘回收。

回收后的灰尘在风机强大的吸风作用下，一部分灰尘会沉积在灰尘收集箱体501内，另一部分灰尘会通过灰尘收集箱体501的吸风结构509出来，在风机的作用下，带有一定的速度，在碰到隔板510后，速度骤降为零，在重力作用下，有一部分灰尘会跌落在灰尘收集箱体501的积尘箱506内，此过程叫做重力除尘。

经过重力除尘后，剩下的那部分灰尘会进入滤筒箱体内，再次经滤筒结构508过滤，此过程叫做滤筒除尘。

经过二次除尘，即重力除尘与滤筒除尘后，灰尘集中沉积在灰尘收集箱体501中的积尘箱506内。

除尘后的气流从滤筒箱出风口出来，进入风机吸风结构509，最后通过风机出风口排到大气中去。

通过二次除尘，基本上会过滤掉95％以上的所吸入的灰尘，从而能保证定日镜高的洁净率，并能防止镜面的二次污染。

由上所述，本实用新型实施例涉及的定日镜镜面作业车，相较于现有技术而言，具有成本低、维护简单方便的优势；一个镜场仅需一台作业车，具有边行走、边清扫的模式，作业效率高；采用高效离心风机和二级除尘系统，镜面洁净率高，且能有效防止镜面的二次污染；此外，由于采用干式清洁模式，设备使用不受季节和区域限制，通用性得到了显著的提高。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种定日镜镜面清洁系统，其特征在于，包括：

清洁车体；

设置于所述清洁车体上的前置臂架系统；

设置于所述清洁车体上，且与所述前置臂架系统相连的负压清扫系统，所述负压清扫系统用于刮扫并吸收定日镜镜面上的杂质；

设于所述清洁车体上，且与所述负压清扫系统相连的风道系统；

与所述风道系统相连的灰尘收集系统；

与所述灰尘收集系统相连的风机系统。

2.根据权利要求1所述的定日镜镜面清洁系统，其特征在于，所述负压清扫系统包括：清扫驱动机构；与所述清扫驱动机构相连的清扫刷体；设于所述清扫刷体外部的刷体外罩；设于所述刷体外罩上的风道吸口。

3.根据权利要求2所述的定日镜镜面清洁系统，其特征在于，所述负压清扫系统还包括：固定安装于所述刷体外罩上的橡胶围板。

4.根据权利要求2所述的定日镜镜面清洁系统，其特征在于，所述前置臂架系统包括：安装于所述清洁车体上的固定底座；安装于所述固定底座上的回转支撑；安装于所述回转支撑上的回转马达；与所述回转支撑相连的固定臂；安装于所述固定臂上的摆动臂；伸缩臂；安装在所述伸缩臂上，用于调节所述清扫刷体及所述刷体外罩的清扫角度的清扫角度调整支座；与所述清扫角度调整支座相连的角度调整油缸；所述摆动臂通过销轴固定在所述固定臂上，并通过摆动油缸连接；所述伸缩臂位于所述摆动臂内，并通过伸缩油缸连接。

5.根据权利要求4所述的定日镜镜面清洁系统，其特征在于，所述回转支撑与所述固定臂相连具体为：所述固定底座通过螺栓安装在所述清洁车体的底盘大梁上，所述回转支撑的外圈通过螺栓固定在所述固定底座上，所述回转支撑的内圈和所述固定臂通过螺栓连接，所述回转支撑还安装有马达，用于带动所述回转支撑的内圈旋转从而带动所述固定臂旋转。

6.根据权利要求1所述的定日镜镜面清洁系统，其特征在于，所述灰尘收集系统包括：灰尘收集箱体；设于所述灰尘收集箱体上的箱体顶盖以及箱体后门。

7.根据权利要求6所述的定日镜镜面清洁系统，其特征在于，所述灰尘收集箱体包括：滤筒箱、收集箱以及积尘箱；所述滤筒箱内安装有用于过滤大颗粒灰尘的滤筒结构，所述滤筒结构顶端安装有脉冲阀；所述灰尘收集箱体的顶端还设有灰尘吸入口结构。

8.根据权利要求4所述的定日镜镜面清洁系统，其特征在于，所述风道系统包括：第一连接管、第二连接管、第三连接管；前置波纹管、伸缩波纹管、U形波纹管、后置波纹管；弯管；所述弯管焊接在灰尘收集箱顶端，所述第一连接管和所述第二连接管分别由卡箍固定在所述摆动臂和所述伸缩臂上；所述伸缩波纹管通过卡箍分别固定在摆动臂和伸缩臂上，所述前置波纹管一端固定在所述伸缩臂上，另一端与扫盘三通接管连接。

9.根据权利要求1所述的定日镜镜面清洁系统，其特征在于，所述风机系统包括：风机总成；副发动机；与所述副发动机相连的第一传动轴；与所述第一传动轴相连的第二传动轴；与所述第二传动轴相连的大皮带轮；小皮带轮；与所述小皮带轮相连的第三传动轴；与所述第三传动轴相连，且位于所述风机总成内的风机叶轮；所述副发动机通过第一传动轴和第二传动轴将动力传输至所述大皮带轮，所述大皮带轮通过皮带传输至所述小皮带轮。

10.根据权利要求9所述的定日镜镜面清洁系统，其特征在于，所述风机系统还包括：皮带涨紧轮，用于调节皮带的松紧程度。

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