CN208180013U - 一种塑料颗粒快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑料颗粒快速冷却装置，包括进料斗；所述进料斗的底板上通过轴承连接有搅拌辊；所述搅拌辊的顶端连接有第一电机；所述第一电机的顶端焊接在上料筒上；所述上料筒的右侧面连接有倒料斜管；所述倒料斜管的底端焊接在箱体上；所述箱体的前侧壁上插有水管；所述水管上安装有电磁阀；箱体的顶板上插有排气管；所述排气管的下方设有活动框；所述活动框的上方设有冷风斜管；所述冷风斜管的后端连接有冷风长管；所述冷风长管的底端连接在鼓风机上；本实用新型结构简单，使用便捷，通过超声波雾化器将水雾化，使得塑料颗粒能够与水雾彻底接触，再通过冷风斜管对塑料颗粒吹拂冷风，使水雾蒸发吸热，快速冷却塑料颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料加工设备，具体是一种塑料颗粒快速冷却装置。
背景技术
塑料造粒机出料口排出的颗粒往往带有较高的温度，这样会导致落入地面料粒池内的颗粒粘结在一起，使用时还要再次破碎，增加了工作量，因此需要对塑料颗粒进行冷却，
现有的塑料颗粒冷却装置，一般采用普通的传送装置，易使得塑料颗粒堆积，分布不均匀，影响冷却效果，此外这些装置大都使用喷淋装置对塑料颗粒进行冷却处理，但是喷淋装置不易控制，水多了会造成塑料颗粒潮湿，影响其内部结构，导致水少了，则冷却效果不佳，且效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料颗粒快速冷却装置，包括进料斗；所述进料斗的底板上通过轴承连接有搅拌辊；所述搅拌辊的顶端连接有第一电机；所述第一电机的顶端焊接在上料筒上；所述上料筒的右侧面连接有倒料斜管；所述倒料斜管的底端焊接在箱体上；所述箱体的前侧壁上插有水管；所述水管上安装有电磁阀；箱体的顶板上插有排气管；所述排气管的下方设有活动框；所述活动框的上方设有冷风斜管；所述冷风斜管的后端连接有冷风长管；所述冷风长管的底端连接在鼓风机上；活动框内镶嵌有滤网；所述滤网的下方设有活动板；所述活动板的下方设有引料斜槽，且其后方设有出料管；引料斜槽的下方设有水位传感器；所述水位传感器的左侧设有超声波雾化器；活动板和活动框贯穿隔板，且其右端连接在推拉板的左侧面上；所述推拉板右表面的中端设置有连接块；所述连接块内插有长杆；所述长杆的右端焊接有滑套；所述滑套内设有短轴；所述短轴的后端焊接在转盘上；所述转盘通过输出轴与第二电机连接；所述第二电机安装在支板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的左侧壁与上料筒的右侧面固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述活动框的前端和后端分别插在箱体的前侧壁和后侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷风斜管插在箱体的后侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述活动板的前端和后端分别插在箱体的前侧壁和后侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述引料斜槽的前端焊接在箱体的前侧壁上，后端焊接在箱体的后侧壁上，右端焊接在隔板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料管插在箱体的后侧壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支板的右端焊接在箱体的右侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，使用便捷，通过超声波雾化器将水雾化，使得塑料颗粒能够与水雾彻底接触，再通过冷风斜管对塑料颗粒吹拂冷风，使水雾蒸发吸热，快速冷却塑料颗粒，借助搅拌辊和上料筒将塑料颗粒从低处运往高出，降低工作人员的劳动强度，通过第二电机、推拉板等元件带动活动框和活动板来回左右晃动，使得塑料颗粒分布均匀，提高冷却效率，本装置简单有效，制作成本低，可以广泛应用于塑料加工行业。
附图说明
图1为一种塑料颗粒快速冷却装置的结构示意图。
图2为一种塑料颗粒快速冷却装置中正视图的结构示意图。
图3为一种塑料颗粒快速冷却装置中后视图的结构示意图。
图4为一种塑料颗粒快速冷却装置中滑套的结构示意图。
图5为一种塑料颗粒快速冷却装置中侧面剖视图的结构示意图。
图中：1-第一电机，2-搅拌棍，3-上料筒，4-进料斗，5-滤网，6-箱体，7-超声波雾化器，8-活动板，9-水位传感器，10-引料斜槽，11-隔板，12-短轴，13-支板，14-第二电机， 15-转盘，16-长杆，17-连接块，18-推拉板，19-排气管，20-活动框，21-冷风斜管，22-挡板，23-倒料斜管，24-电磁阀，25-水管，26-出料管，27-鼓风机，28-冷风长管，29-滑套。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种塑料颗粒快速冷却装置，包括进料斗4；所述进料斗4用于盛放待冷却的塑料颗粒；进料斗4的底板上通过轴承连接有搅拌辊2；所述搅拌辊2的顶端连接有第一电机1；所述第一电机1的顶端焊接在上料筒3上；所述上料筒3与搅拌辊2配合使用，可将待冷却塑料颗粒从底端提升到顶端；上料筒3的右侧面连接有倒料斜管23，用于将提升到顶端的待冷却塑料颗粒从上料筒3转移到其他位置；所述倒料斜管23的底端焊接在箱体6上；所述箱体6的左侧壁与上料筒3的右侧面固定连接；箱体6的前侧壁的下部插有水管25；所述水管25上安装有电磁阀24；所述电磁阀24用于控制水管25的是否导通；箱体6的顶板上插有排气管19；所述排气管19的下方设有活动框20；所述活动框20的前端和后端分别插在箱体6的前侧壁和后侧壁上，且其左端焊接有挡板22；活动框20的上方设有冷风斜管21，可吹出高速冷风；所述冷风斜管21插在箱体6的后侧壁上，且其后端连接有冷风长管 28；所述冷风长管28的底端连接在鼓风机27上；所述鼓风机27用于抽取空气，形成快速气流，并通过冷风长管28输送到箱体6内；活动框20内镶嵌有滤网5，用于筛选出粘接在一起的塑料颗粒；所述滤网5的下方设有活动板8；所述活动板8的前端和后端分别插在箱体6 的前侧壁和后侧壁上，且其下方设有引料斜槽10；所述引料斜槽10的前端焊接在箱体6的前侧壁上，后端焊接在箱体6的后侧壁上，右端焊接在隔板11上，且其后方设有出料管26；所述出料管26插在箱体6的后侧壁上，与引料斜槽10配合使用，可引导塑料颗粒流出箱体 6；引料斜槽10的下方设有水位传感器9，可感知装置内水位的变化，与电磁阀24配合使用，可使装置内的水量始终维持在一定范围内；所述水位传感器9的左侧设有超声波雾化器7；所述超声波雾化器7可将水雾化，配合冷风斜管21使用可快速吸收塑料颗粒中的热量，达到快速冷却塑料颗粒的目的；活动板8和活动框20贯穿隔板11，且其右端连接在推拉板18的左侧面上；所述推拉板18用于推动活动板8和活动框20来回左右晃动，使其上的塑料颗粒分布均匀，以便快速冷却，在冷却完成后，从其右端掉落到引料斜槽10上；推拉板18右表面的中端设置有连接块17；所述连接块17内插有长杆16；所述长杆16的右端焊接有滑套 29；所述滑套29内设有短轴12；所述短轴12的后端焊接在转盘15上；所述转盘15通过输出轴与第二电机14连接；所述第二电机14可带动转盘15转动，通过长杆16带动推拉板18 左右晃动；第二电机14安装在支板13上；所述支板13的右端焊接在箱体6的右侧壁上。
本实用新型的工作原理是：将塑料颗粒倒进进料斗4后，进料斗4内的塑料颗粒会在搅拌辊2的转动下被移动到上料筒3的顶端，从上料筒3右侧的缺口流出，经倒料斜管23进入箱体6内，掉落到活动框20内的滤网5上，除了粘接在一起的塑料颗粒外，其他符合加工要求的塑料颗粒会从滤网5上掉落到活动板8上，活动板8和活动框20会在推拉板18的作用下来回晃动，使颗粒分布均匀，位于活动板8下方的超声波雾化器7会将水雾化，使得水雾与颗粒彻底接触，然后鼓风机27抽取的空气会经冷风长管28和冷风斜管21吹拂到塑料颗粒表面，塑料颗粒表面周围的水雾经风吹拂，会蒸发吸热，快速冷却塑料颗粒，塑料颗粒冷却后，会因为晃动而移动到活动框20和活动板8的右端，并掉落到引料斜槽10上，经出料管 26流出箱体6。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种塑料颗粒快速冷却装置，包括进料斗(4)；其特征在于，所述进料斗(4)的底板上通过轴承连接有搅拌辊(2)；所述搅拌辊(2)的顶端连接有第一电机(1)；所述第一电机(1)的顶端焊接在上料筒(3)上；所述上料筒(3)的右侧面连接有倒料斜管(23)；所述倒料斜管(23)的底端焊接在箱体(6)上；所述箱体(6)的前侧壁上插有水管(25)；所述水管(25)上安装有电磁阀(24)；箱体(6)的顶板上插有排气管(19)；所述排气管(19)的下方设有活动框(20)；所述活动框(20)的上方设有冷风斜管(21)；所述冷风斜管(21)的后端连接有冷风长管(28)；所述冷风长管(28)的底端连接在鼓风机(27)上；活动框(20)内镶嵌有滤网(5)；所述滤网(5)的下方设有活动板(8)；所述活动板(8)的下方设有引料斜槽(10)，且其后方设有出料管(26)；引料斜槽(10)的下方设有水位传感器(9)；所述水位传感器(9)的左侧设有超声波雾化器(7)；活动板(8)和活动框(20)贯穿隔板(11)，且其右端连接在推拉板(18)的左侧面上；所述推拉板(18)右表面的中端设置有连接块(17)；所述连接块(17)内插有长杆(16)；所述长杆(16)的右端焊接有滑套(29)；所述滑套(29)内设有短轴(12)；所述短轴(12)的后端焊接在转盘(15)上；所述转盘(15)通过输出轴与第二电机(14)连接；所述第二电机(14)安装在支板(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒快速冷却装置，其特征在于，所述箱体(6)的左侧壁与上料筒(3)的右侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒快速冷却装置，其特征在于，所述活动框(20)的前端和后端分别插在箱体(6)的前侧壁和后侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒快速冷却装置，其特征在于，所述冷风斜管(21)插在箱体(6)的后侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒快速冷却装置，其特征在于，所述活动板(8)的前端和后端分别插在箱体(6)的前侧壁和后侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒快速冷却装置，其特征在于，所述引料斜槽(10)的前端焊接在箱体(6)的前侧壁上，后端焊接在箱体(6)的后侧壁上，右端焊接在隔板(11)上。
7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒快速冷却装置，其特征在于，所述出料管(26)插在箱体(6)的后侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒快速冷却装置，其特征在于，所述支板(13)的右端焊接在箱体(6)的右侧壁上。
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2018
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