CN208661052U - 一种新型喷雾干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种新型喷雾干燥机，包括干燥塔体，其中：所述雾化器的输料管贯穿设置在盖板内，所述盖板上部左端设置电机，所述电机通过皮带驱动传动轴，所述传动轴贯穿设置在盖板中央且向干燥塔体内延伸，所述传动轴的下部与转臂通过螺母固定连接，所述转臂的两侧设置刮板，转臂上平行设置两层滤板，且滤板的目数不同，可使经过干燥出塔体后的物料大小相似，不对后续工序作业产生影响；干燥塔体内进行喷雾干燥时，转臂上的刮板不断将内壁上的料刮除，防止粘料，本实用新型具有很强的实用性，可广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力锂电池加工设备技术领域，具体为一种新型喷雾干燥机。
背景技术
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒，喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种，用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。
现有技术中，喷雾干燥后的物料大小不一，影响后续工序作业；作业后的干燥塔体内壁上粘料，因此，改良喷雾干燥机内部结构很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型喷雾干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型喷雾干燥机，包括干燥塔体，其中：所述干燥塔体底部正中设置底板，所述底板正中设置排料管，所述干燥塔体与旋风分离器通过排料管连接，所述旋风分离器与布袋过滤器通过排料管连接，所述布袋过滤器与引风机通过管道连接，所述干燥塔体的一侧设置热风管，所述干燥塔体另一侧设置料罐，所述料罐的上方设置蠕动泵，所述料罐与蠕动泵通过输料管连接，所述蠕动泵与雾化器通过输料管连接，所述干燥塔体上部设置盖板，所述雾化器的输料管贯穿设置在盖板内，所述盖板上部左端设置电机，所述电机通过皮带驱动传动轴，所述传动轴贯穿设置在盖板中央且向干燥塔体内延伸，所述传动轴的下部与转臂通过螺母固定连接，所述转臂的两侧设置刮板，所述转臂内横向平行设置上下两层滤板，所述转臂底部滑动设置在底板中，所述转臂与底部连接处设置滚珠，所述底板上端面左侧设置排污管。
优选的，所述底板上部设置环形凹槽，凹槽宽度大于滚珠直径。
优选的，所述上层滤板目数为80目，所述下层滤板目数为120目。
优选的，所述传动轴贯穿转臂上部中央且与其螺纹连接。
优选的，所述传动轴与盖板的连接处设置轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.转臂上平行设置两层滤板，且滤板的目数不同，可使经过干燥出塔体后的物料大小相似，不对后续工序作业产生影响；2.干燥塔体内进行喷雾干燥时，转臂上的刮板不断将内壁上的料刮除，防止粘料，作业完成后，封闭底板底部排料管阀门，对料罐内注水，雾化器将水雾化，电机驱动转臂运行，刮板对干燥塔体内壁进行清洁，打开排污管阀门，将杂质排出干燥塔体内部，保证干燥塔体内的清洁；综上所述，本实用新型具有很强的实用性，可广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：干燥塔体1、旋风分离器2、布袋过滤器3、引风机4、底板5、蠕动泵6、料罐7、雾化器8、热风管9、盖板10、排污管11、电机12、传动轴13、转臂14、刮板15、滤板16、滚珠17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型喷雾干燥机，包括干燥塔体1，其中：所述干燥塔体1底部正中设置底板5，所述底板5正中设置排料管(干燥塔体底部的是排料管，干燥塔体上部的是输料管，其他为管道)，所述干燥塔体1与旋风分离器2通过排料管连接，所述旋风分离器2与布袋过滤器3通过排料管连接，所述布袋过滤器3与引风机4通过管道连接，所述干燥塔体1的一侧设置热风管9，热风管9与供热装置连接，供应热气，所述干燥塔体1另一侧设置料罐7，所述料罐7的上方设置蠕动泵6，所述料罐7与蠕动泵6通过输料管连接，所述蠕动泵6与雾化器8通过输料管连接，所述干燥塔体1上部设置盖板10，所述雾化器8的输料管贯穿设置在盖板10内，所述盖板10上部左端设置电机12，所述电机12通过皮带驱动传动轴13，所述传动轴13贯穿设置在盖板10中央且向干燥塔体1内延伸，所述传动轴13的下部与转臂14通过螺母固定连接，所述传动轴13贯穿转臂14上部中央且与其螺纹连接，所述转臂14的两侧设置刮板15，所述转臂14内横向平行设置上下两层滤板16，所述转臂14底部滑动设置在底板5中，所述转臂14与底部5连接处设置滚珠17，所述底板5上端面左侧设置排污管11。
为进一步提升本方案的实用性，所述底板5上部设置环形凹槽，凹槽宽度大于滚珠17直径，此设计便于滚珠17在凹槽中滚动运行。
为进一步提升本方案的实用性，所述上层滤板16目数为80目，所述下层滤板16目数为120目，可使经过干燥出塔体后的物料大小相似。
为进一步提升本方案的实用性，所述传动轴13与盖板10的连接处设置轴承，盖板10中部的通孔直径大于传动轴13的直径，便于传动轴13的运行。
工作原理：
将液料注入料罐7中，关闭排料管阀门，启动供热装置，热气沿着热风管9输入干燥塔体1内，启动蠕动泵6，电机12及雾化器8，液料经雾化器8雾化及热气作用，烘干成粉，传动轴13带动刮板15和滤板16转动，粉料经过两层滤板16到达干燥塔体1底部，开启旋风分离器2、布袋过滤器3、引风机4及排料管阀门，粉料分别从旋风分离器2及布袋过滤器3中排出，完成喷雾干燥作业；封闭底板5底部排料管阀门，对料罐7内注水，雾化器8将水雾化，电机12驱动转臂14运行，刮板15对干燥塔体1内壁进行清洁，打开排污管11阀门，将杂质排出干燥塔体1内部，完成干燥塔体1内的清洁作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型喷雾干燥机，包括干燥塔体，其特征在于：所述干燥塔体底部正中设置底板，所述底板正中设置排料管，所述干燥塔体与旋风分离器通过排料管连接，所述旋风分离器与布袋过滤器通过排料管连接，所述布袋过滤器与引风机通过管道连接，所述干燥塔体的一侧设置热风管，所述干燥塔体另一侧设置料罐，所述料罐的上方设置蠕动泵，所述料罐与蠕动泵通过输料管连接，所述蠕动泵与雾化器通过输料管连接，所述干燥塔体上部设置盖板，所述雾化器的输料管贯穿设置在盖板内，所述盖板上部左端设置电机，所述电机通过皮带驱动传动轴，所述传动轴贯穿设置在盖板中央且向干燥塔体内延伸，所述传动轴的下部与转臂通过螺母固定连接，所述转臂的两侧设置刮板，所述转臂内横向平行设置上下两层滤板，所述转臂底部滑动设置在底板中，所述转臂与底部连接处设置滚珠，所述底板上端面左侧设置排污管。
2.根据权利要求1所述的一种新型喷雾干燥机，其特征在于：所述底板上部设置环形凹槽，凹槽宽度大于滚珠直径。
3.根据权利要求1所述的一种新型喷雾干燥机，其特征在于：所述上层滤板目数为80目，所述下层滤板目数为120目。
4.根据权利要求1所述的一种新型喷雾干燥机，其特征在于：所述传动轴贯穿转臂上部中央且与其螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型喷雾干燥机，其特征在于：所述传动轴与盖板的连接处设置轴承。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113776288A (zh) * | 2020-06-10 | 2021-12-10 | 无锡市力胜粉体科技有限公司 | 喷雾干燥机喷料前干燥塔出口温度自动稳定装置 |
| CN114534280A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-27 | 赣州锐科合金材料有限公司 | 一种贫碳硬质合原料加工用湿磨喷雾干燥设备 |
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