CN208952626U - 一种可循环风送式粮食烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可循环风送式粮食烘干装置,包括料斗、热源、离心风机、吸气管、送风管、传热罩、循环提升管、分离器。料斗中心有循环提升管B,底部与循环提升管A相连接,循环提升管A一端与热源连接,另一端设有进料口,循环提升管B的顶部与分离器相连通,传热罩设在料斗内并与循环提升管竖管连接固定,送风管分别与传热罩和离心风机的出风口连接,吸气管一端连接分离器出口,另一端连接离心风机的进风口。本装置采用一个离心风机进行吸粮和送风干燥,粮食在循环输送的时候也能进行受风烘干,进入料斗内的热风经过热风罩再扩散到内部的粮食中,粮食受风面积大,烘干均匀,烘干效果好,整机结构简单,使用和维护方便,成本低且节省能源。
Description
技术领域
本实用新型属于烘干设备技术领域,具体涉及到一种可循环风送式粮食烘干装置。
背景技术
我国是粮食种植大国,粮食的储存及运输需要把粮食的水分降低,以防止水分高而导致的发霉、发芽和变质等情况。使用谷物烘干机烘干谷物水分降低快、成本低、减轻劳动量、不受阴雨天气影响。目前市场上常见的粮食烘干设备主要分为几种:
一种是横流粮食烘干机,多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构,其不足之处在于谷物干燥均匀性差,单位热耗偏高,一机烘干多种谷物受限,烘后部分粮食品质较难达到要求,内外筛孔需经常清理等。
另一种是混流粮食烘干机,混流粮食烘干机多由三角或五角盒交错排列组成的塔式结构,混流粮食烘干机不足之处在于它的结构复杂,制造成本略高,烘干机边角处的部分谷物降水偏慢,烘干均匀性较差。
还有一种是顺流粮食烘干机,其多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构,它不同于混流烘干机由一个主风管供热风,而是由多个热风管供给不同或部分相同的热风。不足之处在于它的结构比较复杂,制造成本接近或略高于混流烘干机,粮层厚度大,所需高压风机功率大,价格成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服传统烘干装置在烘干作业时存在上的各种缺陷,提供一种可循环风送式粮食烘干装置,不仅解决了粮层厚度大,烘干均匀性差的问题,还减少了烘干成本,提高了烘干效率,提高了粮食的品质。
本实用新型采用的技术方案是:
一种可循环风送式粮食烘干装置,所述烘干装置包括分离器、料斗、循环提升管A、循环提升管B、传热罩、热源、吸气管、送风管、离心风机;
所述分离器与循环提升管B上端相连通,它的底部设有出料管和落料口;
所述料斗的上部呈敞开的圆筒形,底部呈漏斗形,其内底部设有传热罩;
所述循环提升管B从上往下分别穿过料斗的腔室及传热罩内并与循环提升管A相连通,其下端设有循环进料口;
所述热源的两端分别设有进风口和出风口,所述循环提升管A的一端与出风口相连接,另一端与进料口相连接;
所述吸气管的一端与分离器的出口相连通,另一端与离心风机的进风口连接;
所述的离心风机的一端出风口通过送风管与传热罩相连通,另一端进风口通过吸气管与分离器的出口相连通。
工作原理:
进料时,关闭热源,开启离心风机,离心风机产生的吸力由吸气管到达分离器,然后传到循环提升管B,最后进入循环提升管A,粮食受到吸力作用,进而从进料口进入到循环提升管A,然后进入循环提升管B,最后进入分离器,分离器内的粮食和空气以较高的速度在分离器的内筒和锥体部位作自上而下做高速旋转。在旋转过程中,粮食与分离器壁面的摩擦力作用下(粮食与分离器的壁面碰撞),并沿壁面减速落到分离器的锥体底部,然后在重力作用下,从分离器的锥体底部经落料口落入料斗内,最后到达料斗的底部,再从料斗的底部进入循环进料口重新被吸入到循环提升管B内,从而粮食完成一次循环工序。而空气则从分离器中被吸入吸气管,然后进入离心风机,再从离心风机中被吹入送风管中,最后进入传热罩内。烘干时,开启热源,空气从进风口进入热源,此时空气受热转变为热气,从出风口进入到循环提升管A内和粮食混合,并受离心风机的吸力作用与粮食一同吸入到循环提升管B,然后进入分离器,在分离器中热气和粮食分离并进入吸气管,此时粮食则从分离器中落入料斗内,热气进入吸气管后被吸入离心风机内,并从离心风机中吹入送风管中,最后进入传热罩并扩散到料斗内的粮食中,进而完成一次热气烘干及谷物循环作业。
烘干完成后,出料时关闭落料口,在分离器中循环的粮食受重力影响,从出料管落入到料斗外,最终完成烘干作业。
作为技术方案的进一步改进,以上所述的循环提升管A的两端还分别设有热风开关阀和进料阀门。
作为技术方案的进一步改进,以上所述的出料管上设有出料阀门。
作为技术方案的进一步改进,以上所述的传热罩的上下部分为锥形和倒锥形,中间部分为圆筒型,并且表面为网孔结构。
作为技术方案的进一步改进,以上所述的分离器为旋风分离器结构。
本实新型的循环风送式粮食烘干装置具有以下有益效果:
(1)本实用新型可对粮食循环烘干作业,节省能源,提高烘干效率;
(2)本实用新型整体只采用一个离心风机就可以进行吸风和吸粮,结构简单,使用维护方便,成本低。
(3)本实用新型的传热罩因其结构特点,减小堆积的粮层厚度,增大烘干面积,提高了烘干效率,解决了粮层厚度大,烘干不均匀的问题。
(4)采用气吸式进粮和循环,相比绞龙式的机械输送,减少了粮食的损坏。
(5)热源替换方便,在烘干作业时,可因地制宜的选配最合适热源,如空气源热泵、生物质颗粒热风机、燃油热风机等。
(6)离心风机替换简单方便,在烘干作业时,根据不同种类的粮食,选配不同型号的离心风机,达到风量与烘干速率的最优搭配。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图标记说明:1.分离器;2.落料口;3.出料阀门;4.出料管;5.料斗;6.传热罩;7-1. 循环提升管A;7-2.循环提升管B;8.热源;9.进风口;10.出风口;11.热风开关阀;12.进料阀门;13.吸气管;14.送风管;15.离心风机;16.循环进料口;17.进料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种种可循环风送式粮食烘干装置,所述烘干装置包括分离器1、料斗5、循环提升管 A7-1、循环提升管B7-2、传热罩6、热源8、吸气管13、送风管14、离心风机15;
所述分离器1与循环提升管B7-2上端相连通,它的底部设有出料管4和落料口2;
所述料斗5的上部呈敞开的圆筒形,底部呈漏斗形,其内底部设有传热罩6;
所述循环提升管B7-2从上往下分别穿过料斗5的腔室及传热罩6内并与循环提升管A7-1 相连通,其下端设有循环进料口16;
所述热源8的两端分别设有进风口9和出风口10,所述循环提升管A7-1的一端与出风口10相连接,另一端与进料口17相连接;
所述吸气管13的一端与分离器1的出口相连通,另一端与离心风机15的进风口连接;
所述的离心风机15的一端出风口通过送风管14与传热罩相连通,另一端进风口通过吸气管13与分离器1的出口相连通。
工作原理:
进料时,关闭热源8,开启离心风机15,离心风机15产生的吸力由吸气管13到达分离器1,然后传到循环提升管B7-2,最后进入循环提升管A7-1,粮食受到吸力作用,进而从进料口17进入到循环提升管A7-1,然后进入循环提升管B7-2,最后进入分离器1,分离器1 内的粮食和空气以较高的速度在分离器1的内筒和锥体部位作自上而下做高速旋转。在旋转过程中,粮食与分离器1壁面的摩擦力作用下(粮食与分离器1的壁面碰撞),并沿壁面减速落到分离器1的锥体底部,然后在重力作用下,从分离器1的锥体底部经落料口2落入料斗 5内,最后到达料斗5的底部,再从料斗5的底部进入循环进料口16重新被吸入到循环提升管B7-2内,从而粮食完成一次循环工序。而空气则从分离器1中被吸入吸气管13,然后进入离心风机15,再从离心风机中被吹入送风管14中,最后进入传热罩6内。烘干时,开启热源8,空气从进风口9进入热源8,此时空气受热转变为热气,从出风口10进入到循环提升管A7-1内和粮食混合,并受离心风机15的吸力作用与粮食一同吸入到循环提升管B7-2,然后进入分离器1,在分离器1中热气和粮食分离并进入吸气管13,此时粮食则从分离器1 中落入料斗5内,热气进入吸气管13后被吸入离心风机15内,并从离心风机15中吹入送风管14中,最后进入传热罩6并扩散到料斗5内的粮食中,进而完成一次热气烘干及谷物循环作业。
烘干完成后,出料时关闭落料口2,在分离器1中循环的粮食受重力影响,从出料管4 落入到料斗5外,最终完成烘干作业。
以上实施例的工作过程:
烘干作业前,首先进料,进料时,分别关闭热风开关阀11、出料口2、出料阀门3和循环进料阀16,然后启动离心风机15,打开进料阀门12。离心风机15启动后产生一股的吸力,这股吸力经过吸气管13,然后到达分离器1,再从分离器1到循环提升管B7-2,最后经循环提升管B7-2到循环提升管A7-1。此时,循环提升管A7-1内的吸力将粮食从进料口17吸入,然后粮食又从循环提升管A7-1输送到循环提升管B7-2,再经循环提升管B7-2进入分离器1。分离器1内的粮食和空气以较高的速度在分离器1的内筒和锥体部位作自上而下做高速旋转。在旋转过程中,粮食与分离器1壁面的摩擦力作用下(粮食与分离器1的壁面碰撞),并沿壁面减速落到分离器1的锥体底部,然后在重力作用下,从分离器1的锥体底部经落料口2落入料斗5内,最后到达料斗5的底部,再从料斗5的底部经进料口16重新被吸入到循环提升管7-2内,从而完成一次循环工序。由于分离器1内的气体较轻,气体从分离器1的出口被吸入吸气管13内,再从吸气管13进入离心风机15中,然后从离心风机15的出风口吹入到送风管14中,再经送风管14进入传热罩6内,最后从传热罩6扩散到料斗5内的粮食中。
进料完成后,关闭进料阀门12。打开热风开关阀11的同时,打开热源8,热源8开始工作,外界的空气从进气口9吸入到热源8中,在热源8内转化为热风,再进入到循环提升管A7-1,此时热风和粮食在循环提升管A7-1内混合,然后热风和粮食从循环提升管A7-1进入循环提升管B7-2中,然后由循环提升管B7-2进入分离器1内,在分离器1内高速旋转并分离,这时粮食重新落入料斗5内,而热风被吸入吸气管13,进入离心风机15,再从送风管 14进入传热罩6扩散到粮食中进行再次烘干。
烘干完成后,出料时关闭落料口2,打开出料阀门3,在分离器1中循环的粮食受重力影响,从出料管4落入到料斗5外,最终完成烘干作业。
实施例2
与实施例1不同的地方在于:所述循环提升管A7-1的两端还分别设有热风开关阀11和进料阀门12。两个阀门的的设置,便于根据烘干对象的需要,调整热风量和进料量,使其达到最好的烘干效果。
实施例2
与实施例1或2不同的地方在于:所述出料管4上设有出料阀门3。
实施例2
与实施例3不同的地方在于:所述传热罩6的上下部分为锥形和倒锥形,中间部分为圆筒型,并且表面为网孔结构。上部为锥形,便于粮食在掉落入料斗后获得更长的烘干时间,下部为倒锥形,便于粮食进入循环进料口,中间为圆筒,便于获得更好的传热效果。
实施例2
与实施例3不同的地方在于:所述分离器1为旋风分离器结构。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种可循环风送式粮食烘干装置,其特征在于,所述烘干装置包括分离器(1)、料斗(5)、循环提升管A(7-1)、循环提升管B(7-2)、传热罩(6)、热源(8)、吸气管(13)、送风管(14)、离心风机(15);
所述分离器(1)与循环提升管B(7-2)上端相连通,它的底部设有出料管(4)和落料口(2);
所述料斗(5)的上部呈敞开的圆筒形,底部呈漏斗形,其内底部设有传热罩(6);
所述循环提升管B(7-2)从上往下分别穿过料斗(5)的腔室及传热罩(6)内并与循环提升管A(7-1)相连通,其下端设有循环进料口(16);
所述热源(8)的两端分别设有进风口(9)和出风口(10),所述循环提升管A(7-1)的一端与出风口(10)相连接,另一端与进料口(17)相连接;
所述吸气管(13)的一端与分离器(1)的出口相连通,另一端与离心风机(15)的进风口连接;
所述的离心风机(15)的一端出风口通过送风管(14)与传热罩相连通,另一端进风口通过吸气管(13)与分离器(1)的出口相连通。
2.根据权利要求1所述的可循环风送式粮食烘干装置,其特征在于,所述循环提升管A(7-1)的两端还分别设有热风开关阀(11)和进料阀门(12)。
3.根据权利要求1或2所述的一种可循环风送式粮食烘干装置,其特征在于,所述出料管(4)上设有出料阀门(3)。
4.根据权利要求3所述的可循环风送式粮食烘干装置,其特征在于,所述传热罩(6)的上下部分为锥形和倒锥形,中间部分为圆筒型,并且表面为网孔结构。
5.根据权利要求3所述的可循环风送式粮食烘干装置,其特征在于,所述分离器(1)为旋风分离器结构。
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CN201821398217.2U CN208952626U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种可循环风送式粮食烘干装置 |
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Cited By (2)
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CN111317026A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-06-23 | 河北皓凯农业机械有限公司 | 一种粮食提升分离设备 |
CN115615160A (zh) * | 2021-07-16 | 2023-01-17 | 河北皓凯农业机械有限公司 | 一种气吸有氧全覆盖干燥系统 |
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