CN207871566U - 一种离心喷雾干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心喷雾干燥装置，包括进风装置、干燥装置、储料装置和除尘装置；进风装置包括进风管、鼓风机、加热器；干燥装置包括具有干燥室的干燥塔、热风分配器、离心雾化器；热风分配器的进风口与进风管的出风口连接，其出风口与干燥室连通；离心雾化器的进液端通过管道与储料装置连接，其出料端与干燥室连通；除尘装置包括旋风除尘器、引风机和水膜除尘器；旋风除尘器的进料口通过管道与干燥室的出料口连接，旋风除尘器的底部设有出料口，旋风除尘器的顶部通过管道与引风机的进风口连接，引风机的出风口通过管道与水膜除尘器的进分开连接。本实用新型具有干燥时间短、干燥效率高和能够避免粉尘污染的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥设备，具体涉及一种离心喷雾干燥装置。
背景技术
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。工作原理为空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。现有技术中的喷雾干燥机存在干燥时间耗时长、干燥效率低、物料容易粘壁和存在粉尘污染的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种离心喷雾干燥装置，它具有干燥时间短、干燥效率高和能够避免粉尘污染的特点。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种离心喷雾干燥装置，其特征在于，包括进风装置、干燥装置、储料装置和除尘装置；
所述进风装置包括进风管，设置于进风管的进风口处的鼓风机，设置于进风管外壁上的加热器；
所述干燥装置包括具有干燥室的干燥塔，设置于干燥塔顶部的热风分配器，设置于热风分配器内部的离心雾化器；所述离心雾化器和热风分配器位于干燥塔的进料口处；所述热风分配器的进风口与所述进风管的出风口连接，其出风口与干燥室连通；所述离心雾化器的进液端通过管道与所述储料装置连接，其出料端与干燥室连通；
所述除尘装置包括旋风除尘器、引风机和水膜除尘器；所述旋风除尘器的进料口通过管道与所述干燥室的出料口连接，所述旋风除尘器的底部设有出料口，所述旋风除尘器的顶部通过管道与所述引风机的进风口连接，所述引风机的出风口通过管道与水膜除尘器的进分开连接。
进一步地，所述离心雾化器通过隔膜泵与所述储料装置连接。
进一步地，所述加热器为电加热器。
进一步地，所述干燥室由上塔体和下塔锥连接组成。
进一步地，所述下塔锥的外侧壁上设有激振器。这样设计，使得物料不容易粘壁。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的工作原理：空气通过电加热器转化为热空气，进入干燥室顶部的热风分配器，然后均匀的进入干燥室，并呈螺旋状转动，同时将料液送至干燥室顶部的离心雾化器，使料液雾化成极小的雾化液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品经干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出，经过水膜除尘器处理后排空。因此，本实用新型具有以下特点： 1. 干燥速度快，干燥效率高，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中瞬间就可蒸发65%-98%的水分，所得产品粒度均匀，流动性、速溶性良好，产品纯度高，质量好。2. 本实用新型经过旋风除尘器和水膜除尘器处理，能避免干燥过程中的粉尘。3、本实用新型的下塔锥的外侧壁上设有激振器。这样设计，使得物料不容易粘壁。
附图说明
图1为实施例1的离心喷雾干燥装置的结构示意图。
图中：11、进风管；12、鼓风机；13、加热器；21、干燥室；211、上塔体；212、下塔锥；22、热风分配器；23、离心雾化器；30、储料装置；41、旋风除尘器；42、引风机；43、水膜除尘器；50、激振器。
具体实施例方式
下面，结合附图以及具体实施例方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。
实施例1：
参照图1，一种离心喷雾干燥装置，包括进风装置、干燥装置、储料装置和除尘装置；
所述进风装置包括进风管11，设置于进风管11的进风口处的鼓风机12，设置于进风管11外壁上的加热器13；
所述干燥装置包括具有干燥室21的干燥塔，设置于干燥塔顶部的热风分配器22，设置于热风分配器22内部的离心雾化器23；所述离心雾化器23和热风分配器22位于干燥塔的进料口处；所述热风分配器22的进风口与所述进风管11的出风口连接，所述热风分配器22的出风口与干燥室21连通；所述离心雾化器23的进液端通过管道与所述储料装置30连接，其出料端与干燥室21连通；
所述除尘装置包括旋风除尘器41、引风机42和水膜除尘器43；所述旋风除尘器的进料口通过管道与所述干燥室的出料口连接，所述旋风除尘器的底部设有出料口，所述旋风除尘器的顶部通过管道与所述引风机的进风口连接，所述引风机的出风口通过管道与水膜除尘器的进分开连接。
在本实施例中，所述离心雾化器23通过隔膜泵与所述储料装置30连接。
在本实施例中，所述加热器13为电加热器。
在本实施例中，所述干燥室21由上塔体211和下塔锥212连接组成。
在本实施例中，所述下塔锥212的外侧壁上设有激振器50。这样设计，使得物料不容易粘壁。
本实用新型的工作原理：空气通过电加热器转化为热空气，进入干燥室顶部的热风分配器，然后均匀的进入干燥室，并呈螺旋状转动，同时将料液送至干燥室顶部的离心雾化器，使料液雾化成极小的雾化液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品经干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出，经过水膜除尘器处理后排空。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种离心喷雾干燥装置，其特征在于，包括进风装置、干燥装置、储料装置和除尘装置；
所述进风装置包括进风管，设置于进风管的进风口处的鼓风机，设置于进风管外壁上的加热器；
所述干燥装置包括具有干燥室的干燥塔，设置于干燥塔顶部的热风分配器，设置于热风分配器内部的离心雾化器；所述离心雾化器和热风分配器位于干燥塔的进料口处；所述热风分配器的进风口与所述进风管的出风口连接，其出风口与干燥室连通；所述离心雾化器的进液端通过管道与所述储料装置连接，其出料端与干燥室连通；
所述除尘装置包括旋风除尘器、引风机和水膜除尘器；所述旋风除尘器的进料口通过管道与所述干燥室的出料口连接，所述旋风除尘器的底部设有出料口，所述旋风除尘器的顶部通过管道与所述引风机的进风口连接，所述引风机的出风口通过管道与水膜除尘器的进分开连接。
2.如权利要求1所述的离心喷雾干燥装置，其特征在于，所述离心雾化器通过隔膜泵与所述储料装置连接。
3.如权利要求1所述的离心喷雾干燥装置，其特征在于，所述加热器为电加热器。
4.如权利要求1所述的离心喷雾干燥装置，其特征在于，所述干燥室由上塔体和下塔锥连接组成。
5.如权利要求4所述的离心喷雾干燥装置，其特征在于，所述下塔锥的外侧壁上设有激振器。
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| CN111820408A (zh) * | 2019-04-17 | 2020-10-27 | 山东雨田食品科技有限公司 | 一种同时生产丙酸钙颗粒和粉末的生产系统及生产方法 |
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