CN211031399U - 一种彩盒成孔机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纸盒制造设备技术领域,尤其是一种彩盒成孔机构,包括工作台,工作台顶面设置有侧校准板和后校准板,侧校准板上设置有第一导槽,工作台顶面设置有和第一导槽契合的第一导轨,工作台上方设置有通过支柱连接的安装板,安装板侧面设置有第二导轨,第二导轨上设置有至少一个第一滑块,第一滑块底面设置有第三导轨,第三导轨上设置有打孔装置,打孔装置包括第二滑块、液压伸缩缸和孔刀。本实用新型通过第二导轨和第一滑块的配合以及第二滑块和第三导轨的配合使得打孔装置任意移动,多个自由移动的打孔装置可以提高多孔位彩盒板的制作效率,侧校准板和后校准板能够使得彩盒板放置平整,预压板能够将彩盒板固定防止孔位偏移。

Description

一种彩盒成孔机构
技术领域
本实用新型涉及纸盒制造设备技术领域,尤其是一种彩盒成孔机构。
背景技术
包装盒类的产品主要用于保护产品同时起到产品标示和说明的作用。包装盒一般包括盒体和盒盖,盒体和盒盖的结合部位一般还需要加设铆钉实施加固连接。用于连接铆钉的纸板板面上一般预开连接孔。现有技术中,成孔机往往采用单个打孔装置,当需要多个孔位打孔时需要人工调整速率慢,且孔位固定无法调整,使用范围小。
实用新型内容
为了克服现有的彩盒成孔机构技术的不足,本实用新型提供了一种彩盒成孔机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种彩盒成孔机构,包括工作台,所述工作台顶面设置有侧校准板和后校准板,侧校准板上设置有第一导槽,工作台顶面设置有和第一导槽契合的第一导轨,工作台上方设置有通过支柱连接的安装板,安装板侧面设置有第二导轨,第二导轨上设置有至少一个第一滑块,第一滑块底面设置有第三导轨,第三导轨上设置有打孔装置,打孔装置包括第二滑块、液压伸缩缸和孔刀,第二滑块上设置有和第三导轨契合的第二导槽,第二滑块底面设置有上压板,上压板下方设置有通过导杆连接的预压板,导杆之间设置有固定在上压板底面的孔刀,预压板上设置有用于孔刀通过的通孔。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括工作台底面设置有底座,底座和工作台之间设置有加强筋。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括第一导轨上对称设置有侧校准板,侧校准板和后校准板垂直设置。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括支柱右侧设置有控制器。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括孔刀包括刀体和刀口,刀体上对称设置有导孔,刀体内设置有通过伸缩杆连接的排料板,导孔内设置有和排料板连接的凸部。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括导杆下端和预压板顶面固定,导杆上端穿过上压板,导杆上端上设置有防脱套。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括第二导轨上设置有五个第一滑块,第一滑块的数量和打孔装置的数量对应设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第二导轨和第一滑块的配合以及第二滑块和第三导轨的配合使得打孔装置任意移动,多个自由移动的打孔装置可以提高多孔位彩盒板的制作效率,侧校准板和后校准板能够使得彩盒板放置平整,预压板能够将彩盒板固定防止孔位偏移,提高成品率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的孔刀结构示意图。
图中1、工作台,2、侧校准板,3、后校准板,4、第一导槽,5、第一导轨,6、支柱,7、安装板,8、第二导轨,9、第一滑块,10、第三导轨,11、第二滑块,12、液压伸缩缸,13、孔刀,14、第二导槽,15、上压板,16、导杆,17、预压板,18、通孔,19、底座,20、加强筋,21、控制器,22、刀体,23、刀口,24、导孔,25、伸缩杆,26、排料板,27、凸部,28、防脱套。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,一种彩盒成孔机构,包括工作台1,其特征是,所述工作台1顶面设置有侧校准板2和后校准板3,侧校准板2上设置有第一导槽4,工作台1顶面设置有和第一导槽4契合的第一导轨5,工作台1上方设置有通过支柱6连接的安装板7,安装板7侧面设置有第二导轨8,第二导轨8上设置有至少一个第一滑块9,第一滑块9底面设置有第三导轨10,第三导轨10上设置有打孔装置,打孔装置包括第二滑块11、液压伸缩缸12和孔刀13,第二滑块11上设置有和第三导轨10契合的第二导槽14,第二滑块11底面设置有上压板15,上压板15下方设置有通过导杆16连接的预压板17,导杆16之间设置有固定在上压板15底面的孔刀13,预压板17上设置有用于孔刀13通过的通孔18。本实用新型通过第二导轨8和第一滑块9的配合以及第二滑块11和第三导轨10的配合使得打孔装置任意移动,多个自由移动的打孔装置可以提高多孔位彩盒板的制作效率,侧校准板2和后校准板3能够使得彩盒板放置平整,预压板17能够将彩盒板固定防止孔位偏移,提高成品率。
所述工作台1底面设置有底座19,底座19和工作台1之间设置有加强筋20,加强筋20结构强度,防止振动导致的孔位偏差。
所述第一导轨5上对称设置有侧校准板2,侧校准板2和后校准板3垂直设置,能够使得彩盒板放置平整。
所述支柱6右侧设置有控制器21,用于控制侧校准板2、第一滑块9、第二滑块11和液压伸缩缸12的开启和关闭。
如图2所示,所述孔刀13包括刀体22和刀口23,刀体22上对称设置有导孔24,刀体22内设置有通过伸缩杆25连接的排料板26,导孔24内设置有和排料板26连接的凸部27,凸部27便于手动排料防止排料板26卡死,刀体22能够存储打孔残留的废料,便于后续清理。
所述导杆16下端和预压板17顶面固定,导杆16上端穿过上压板15,导杆16上端上设置有防脱套28,防止上压板15和预压板17脱离。
所述第二导轨8上设置有五个第一滑块9,第一滑块9的数量和打孔装置的数量对应设置。
工作原理:本实用新型使用时接通外界电源并通过控制器21控制,根据所需打孔位置调整打孔装置所在位置,第二导轨8和第一滑块9的配合调整横向位置以及第二滑块11和第三导轨10的配合调整纵向位置,调整完成后,将所需加工的料板放置在工作台1上先抵接后校准板3然后平移侧校准板2和料板抵接,液压伸缩缸12启动,预压板17优先接触料板并将其固定,孔刀13继续下降完成打孔,此时废料留在刀体22内重复上述步骤直至刀体22无法存储废料,操作人员取出收集框收集废料,伸缩杆25下降通过排料板26将废料排出。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种彩盒成孔机构,包括工作台(1),其特征是,所述工作台(1)顶面设置有侧校准板(2)和后校准板(3),侧校准板(2)上设置有第一导槽(4),工作台(1)顶面设置有和第一导槽(4)契合的第一导轨(5),工作台(1)上方设置有通过支柱(6)连接的安装板(7),安装板(7)侧面设置有第二导轨(8),第二导轨(8)上设置有至少一个第一滑块(9),第一滑块(9)底面设置有第三导轨(10),第三导轨(10)上设置有打孔装置,打孔装置包括第二滑块(11)、液压伸缩缸(12)和孔刀(13),第二滑块(11)上设置有和第三导轨(10)契合的第二导槽(14),第二滑块(11)底面设置有上压板(15),上压板(15)下方设置有通过导杆(16)连接的预压板(17),导杆(16)之间设置有固定在上压板(15)底面的孔刀(13),预压板(17)上设置有用于孔刀(13)通过的通孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种彩盒成孔机构,其特征是,所述工作台(1)底面设置有底座(19),底座(19)和工作台(1)之间设置有加强筋(20)。
3.根据权利要求1所述的一种彩盒成孔机构,其特征是,所述第一导轨(5)上对称设置有侧校准板(2),侧校准板(2)和后校准板(3)垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种彩盒成孔机构,其特征是,所述支柱(6)右侧设置有控制器(21)。
5.根据权利要求1所述的一种彩盒成孔机构,其特征是,所述孔刀(13)包括刀体(22)和刀口(23),刀体(22)上对称设置有导孔(24),刀体(22)内设置有通过伸缩杆(25)连接的排料板(26),导孔(24)内设置有和排料板(26)连接的凸部(27)。
6.根据权利要求1所述的一种彩盒成孔机构,其特征是,所述导杆(16)下端和预压板(17)顶面固定,导杆(16)上端穿过上压板(15),导杆(16)上端上设置有防脱套(28)。
7.根据权利要求1所述的一种彩盒成孔机构,其特征是,所述第二导轨(8)上设置有五个第一滑块(9),第一滑块(9)的数量和打孔装置的数量对应设置。
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