CN114535721B

CN114535721B - 一种制动阀配件攻丝设备

Info

Publication number: CN114535721B
Application number: CN202210262812.8A
Authority: CN
Inventors: 屠莎婷; 黄洪军; 屠杰; 糜家林
Original assignee: Zhuji Fuyida Machinery Co ltd
Current assignee: Zhuji Fuyida Machinery Co ltd
Priority date: 2022-03-17
Filing date: 2022-03-17
Publication date: 2023-05-05
Anticipated expiration: 2042-03-17
Also published as: CN114535721A

Abstract

本申请涉及一种制动阀配件攻丝设备，其包括机架，所述机架上设置有沿靠近或远离工件的方向移动的攻丝组件，所述机架上设置有用于带动工件转动的带动组件，所述带动组件包括第一夹持块、第二夹持块、用于带动第一夹持块转动的转动件以及用于带动第二夹持块沿靠近或远离第一夹持块的方向移动的驱动件；所述第一夹持块转动连接于所述机架上，所述第二夹持块转动连接于驱动件上，所述第一夹持块与第二夹持块之间用于将工件进行夹持。本申请具有减少操作人员对制动阀配件进行重新夹持定位的效果。

Description

一种制动阀配件攻丝设备

技术领域

本申请涉及攻丝装置的领域，尤其是涉及一种制动阀配件攻丝设备。

背景技术

参照图1，在制作制动阀配件时，需要将该制动阀配件的两端的孔进行攻丝。

参照图2，攻丝设备包括机架1，机架1上设置有用于对制动阀配件进行攻丝的攻丝组件2，机架1上固定连接有驱动气缸341，驱动气缸341的活塞杆上固定连接有第二夹持块32，机架1上固定连接有第一夹持块31，第一夹持块31与第二夹持块32之间形成用于对工件7进行夹持的空间。

在对制动阀配件一端的孔进行攻丝后，操作人员需要将制动阀配件转动180度后再次进行装夹，实现对制动阀配件另一端的孔进行攻丝。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在加工制动阀配件另一端的孔时，操作人员需要将制动阀配件转动180度后再次装夹，不方便操作人员的操作。

发明内容

为了减少操作人员对制动阀配件进行重新夹持定位，本申请提供一种制动阀配件攻丝设备。

本申请提供的一种制动阀配件攻丝设备采用如下的技术方案：

一种制动阀配件攻丝设备，包括机架，所述机架上设置有沿靠近或远离工件的方向移动的攻丝组件，所述机架上设置有用于带动工件转动的带动组件，所述带动组件包括第一夹持块、第二夹持块、用于带动第一夹持块转动的转动件以及用于带动第二夹持块沿靠近或远离第一夹持块的方向移动的驱动件；所述第一夹持块转动连接于所述机架上，所述第二夹持块转动连接于驱动件上，所述第一夹持块与第二夹持块之间用于将工件进行夹持。

通过采用上述技术方案，使用时，操作人员将工件放置于第一夹持块以及第二夹持块之间，随后驱动件带动第二夹持块沿靠近第一夹持块的方向移动，使得第一夹持块以及第二夹持块将工件进行夹持，随后攻丝组件对工件一端的孔进行攻丝，随后转动件带动第一夹持块转动，使得工件转动180度，攻丝组件对工件的另一端的孔进行攻丝，减少操作人员将工件进行重新夹持的工作，方便操作人员的操作。

可选的，所述机架上设置有用于带动工件放置于第一夹持块以及第二夹持块之间的上料组件，所述上料组件包括储存导轨、用于带动储存导轨内的工件推动至第一夹持块与第二夹持块之间的推动块以及用于带动推动块移动的带动件，所述储存导轨倾斜设置，所述储存导轨上开设有用于滑移工件的储存槽，所述推动块沿靠近或远离第一夹持块的方向滑移连接于储存导轨上。

通过采用上述技术方案，使用时，带动件驱动推动块移动，推动块将储存导轨内的工件推出至第一夹持块以及第二夹持块之间，使得第一夹持块以及第二夹持块将工件进行夹持，减少操作人员手工将工件放置于第一夹持块以及第二夹持块之间的过程，减少操作人员手被第一夹持块以及第二夹持块夹住的情况发生。

可选的，所述带动件包括主动杆、推动杆以及用于维持推动块处于远离第一夹持块位置的维持弹簧，所述主动杆设置于驱动件上，所述推动杆设置于推动块上，所述主动杆上开设有用于将推动杆沿靠近第一夹持块方向移动的导向斜面。

通过采用上述技术方案，使用时，驱动件带动第二夹持块沿靠近第一夹持块的方向移动，使得主动杆上的导向斜面与推动杆相抵触，使得推动杆沿靠近第一夹持块的方向移动，实现在驱动件带动第二夹持块沿靠近第一夹持块的方向移动的同时实现将推动板推动工件至第一夹持块以及第二夹持块之间。

可选的，所述机架上设置有用于将工件支撑于第一夹持块以及第二夹持块之间的支撑组件，所述支撑组件包括支撑平台以及用于带动支撑平台沿靠近或远离工件方向移动的脱离结构；所述支撑平台沿靠近或远离工件的方向滑移连接于机架上。

通过采用上述技术方案，使用时，推动块将工件推至支撑平台上，在转动件需要带动第一夹持块、第二夹持块以及工件转动180度时，脱离结构带动支撑平台沿远离工件的方向移动，实现支撑平台与工件脱离，减少工件在转动时的干涉。

可选的，所述攻丝组件包括滑移块、丝锥、用于带动滑移块滑移的升降件以及用于带动丝锥转动的带动件，所述滑移块沿靠近或远离工件的方向滑移连接于机架上，所述丝锥转动连接于所述滑移块上，所述脱离结构包括脱离杆，所述脱离杆一端设置于滑移块上，所述脱离杆的另一端设置于支撑平台上。

通过采用上述技术方案，在对工件的一端孔进行攻丝时，升降件带动滑移块以及丝锥沿靠近工件的方向移动，使得丝锥对工件进行加工，在丝锥脱离工件时，转动件带动第一夹持块、第二夹持块以及工件转动180度，实现在升降件带动丝锥对工件进行加工的同时实现将支撑平台脱离工件，结构简单。

可选的，所述第一夹持块上设置有若干定位杆，若干所述定位杆用于穿设入工件内，所述第二夹持块上设置有定位柱，所述定位柱用于穿设入工件内；所述支撑平台上端面开设有沿第二夹持块移动方向延伸的滑移槽，所述滑移槽用于滑移连接工件，所述推动块用于将工件滑移至若干所述定位杆上。

通过采用上述技术方案，在使用时，推动块将工件推动至支撑平台上且位于定位柱与定位杆之间，随后驱动件带动第二夹持块沿靠近第一夹持块的方向移动，使得定位柱穿设入工件内，工件通过滑移槽滑移，使得若干定位杆穿设入工件内，实现对工件的定位，减少在加工过程中或者转动过程中工件移动的情况。

可选的，所述支撑平台包括支撑板以及用于带动支撑板沿远离工件的方向转动的驱动结构；所述支撑板沿靠近或远离转动连接于滑移块上。

通过采用上述技术方案，在加工完成的工件需要进行出料时，驱动结构带动支撑板沿远离工件的方向转动，使得工件沿着支撑板的方向进行出料，方便操作人员的操作。

可选的，所述驱动结构包括驱动齿条以及驱动齿轮，所述驱动齿条设置于所述第二夹持块上，所述驱动齿轮设置于所述支撑板上，所述驱动齿轮轴线与支撑板转动轴同轴设置，所述驱动齿轮与所述驱动齿条相啮合，所述驱动齿条位于所述驱动齿轮正上方。

通过采用上述技术方案，驱动件带动第二夹持块沿靠近第一夹持块的方向移动时，驱动齿条带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动支撑板沿靠近工件的方向转动，使得被推动块推动的工件移动至支撑板上进行支撑，随后在第二夹持块的带动下工件套设于定位杆以及定位柱；在出料时，驱动件带动第二夹持块沿远离第一夹持块的方向移动，使得定位柱脱离工件，工件沿着支撑板的倾斜方向出料。

可选的，所述第一夹持块上设置有出料组件，所述出料组件包括用于将工件从若干定位杆上拨离的拨动板以及用于带动拨动板移动的拨动结构；所述拨动板沿靠近或远离第一夹持块的方向转动连接于第一夹持块上。

通过采用上述技术方案，在出料时，驱动齿条带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动支撑板沿远离工件的方向移动，随后拨动结构带动拨动板移动，使得拨动板将工件从若干定位杆上脱离，方便操作人员将工件从定位杆上脱出。

可选的，所述拨动结构包括连接板，所述连接板一端设置于拨动板上，所述第二夹持块上开设有供拨动板滑移的两个嵌入槽，所述连接板另一端设置于所述支撑板上，当所述滑移块沿向下方向移动时所述拨动板滑移出所述嵌入槽，所述驱动齿条与驱动齿轮之间设置有固定套，所述固定套一端转动连接于驱动齿轮上，所述固定套另一端位于驱动齿条的正上方；所述驱动齿条上设置有燕尾块，所述燕尾块沿滑移块移动方向滑移连接于驱动件上。

通过采用上述技术方案，使用时驱动件带动第二夹持块沿靠近第一夹持块的方向移动，驱动齿条带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动支撑板沿靠近工件的方向转动，使得拨动板转动入嵌入槽内，随后推动块将工件推动至支撑板上；在加工时，滑移块沿靠近工件的方向移动，固定套使得驱动齿轮以及驱动齿条相对静止，驱动齿条以及驱动齿轮随着滑移块移动方向一起移动，驱动齿条上的燕尾块沿滑移块移动的方向移动，使得拨动板从嵌入槽内滑移出，在丝锥脱出工件时拨动板位于嵌入槽外，随后转动件带动第一夹持块转动180度，丝锥再对工件的另一端加工，在对工件另一端孔加工完成后，驱动件带动第二夹持块沿远离第一夹持块的方向移动，驱动齿条带动驱动齿轮转动，使得支撑板以及拨动板沿远离工件的方向移动，随后拨动板带动工件从定位杆上拨动出，随后工件沿着支撑板的方向出料，方便操作人员的操作，重复上述动作，实现对工件的自动上料以及下料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过带动组件实现对工件进行夹持后带动工件转动180度，实现在不将工件进行重新夹持的情况下对工件的两端孔进行攻丝加工；

2.通过储存导轨、推动块以及带动件实现在驱动件带动第二夹持块沿靠近第一夹持块移动的同时实现将储存导轨上的工件推动至支撑板上；

3.通过出料组件以及驱动结构实现在驱动件带动第二夹持块沿远离第一夹持块移动的同时实现将支撑板上加工完成后的工件进行出料。

附图说明

图1是本申请需要加工制动阀工件的结构。

图2是相关技术的结构示意图。

图3是本申请的具体实施例的结构示意图。

图4是图3中带动组件的结构示意图。

图5是图3中上料组件的结构示意图。

图6是图3中支撑组件以及出料组件的结构示意图。

图7是图6中A处的放大图，用于展示支撑组件的结构。

附图标记：1、机架；2、攻丝组件；21、滑移块；22、丝锥；23、升降件；231、升降气缸；232、固定架；24、带动电机；3、带动组件；31、第一夹持块；32、第二夹持块；33、转动件；331、转动电机；332、防尘壳体；34、驱动件；341、驱动气缸；35、定位杆；36、定位柱；4、上料组件；41、储存导轨；411、储存槽；412、导向槽；42、推动块；43、带动件；431、主动杆；432、推动杆；433、维持弹簧；434、导向斜面；435、竖直板；5、支撑组件；51、支撑平台；511、支撑板；512、驱动结构；5121、驱动齿条；5122、驱动齿轮；52、脱离杆；53、滑移槽；54、固定套；55、固定板；56、燕尾槽；57、燕尾块；6、出料组件；61、拨动板；62、连接板；63、嵌入槽；7、工件。

具体实施方式

以下结合附图3-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种制动阀配件攻丝设备。参照图3，一种制动阀配件攻丝设备包括机架1，机架1上设置有用于对工件7两端孔进行攻丝的攻丝组件2以及用于将工件7进行夹持并转动180度的带动组件3。

参照图3以及图4，攻丝组件2包括滑移块21、丝锥22、用于带动滑移块21滑移的升降件23以及用于带动丝锥22转动的传动件；升降件23包括升降气缸231以及固定架232；固定架232固定连接于机架1上端面，升降气缸231竖直设置，升降气缸231缸体固定连接于固定架232上端面，升降气缸231的活塞杆竖直向下贯穿固定架232并固定连接于滑移块21上；传动件包括带动电机24，带动电机24固定连接于滑移块21的下端面，带动电机24的输出轴固定连接于竖直设置的丝锥22上端面。

参照图3以及图4，带动组件3包括第一夹持块31、第二夹持块32、用于带动第一夹持块31转动的转动件33以及用于带动第二夹持块32沿靠近或远离第一夹持块31的方向移动的驱动件34；转动件33包括转动电机331以及防尘壳体332，防尘壳体332固定连接于机架1上端面，转动电机331固定连接于机架1上端面且位于防尘壳体332内部，转动电机331的输出轴穿出防尘壳体332并与第一夹持块31固定连接，第一夹持块31背离转动电机331的一端面固定连接有四个用于穿设入工件7上的定位杆35，四个定位杆35沿第一夹持块31的轴线方向均匀分布。

参照图3以及图4，驱动件34包括驱动气缸341，驱动气缸341与转动电机331的输出轴同轴设置，驱动气缸341的缸体固定连接于机架1上端面，驱动气缸341的活塞杆与第二夹持块32同轴设置，第二夹持块32转动连接于驱动气缸341的活塞杆上，第二夹持块32背离驱动气缸341的一端固定连接有用于穿设入工件7内的定位柱36，定位柱36与第二夹持块32同轴设置。

参照图3以及图5，上料组件4包括储存导轨41、用于带动储存导轨41内的工件7推动至第一夹持块31与第二夹持块32之间的推动块42以及用于带动推动块42移动的带动件43；储存导轨41倾斜设置且储存导轨41位于驱动气缸341的一侧，储存导轨41较低端一端固定连接于机架1上端面，储存导轨41上开设有供工件7滑移的储存槽411，储存槽411靠近第一夹持块31的侧壁上开设有导向槽412；推动块42沿储存导轨41宽度方向滑移连接于储存导轨41远离第一夹持块31的一端面，推动块42一端穿设入储存槽411内并用于与工件7相抵触。

参照图3以及图5，带动件43包括主动杆431、推动杆432以及用于维持推动块42处于远离第一夹持块31位置的维持弹簧433；推动杆432一端固定连接于推动块42穿出储存槽411的一端；主动杆431一端固定连接驱动气缸341的活塞杆上，主动杆431另一端位于推动杆432背离推动块42的一侧，主动杆431上开设有用于将推动杆432沿靠近第一夹持块31方向移动的导向斜面434，导向斜面434与储存导轨41之间的距离沿第一夹持块31沿靠近第二夹持块32的方向逐渐增大，导向斜面434用于与推动杆432相抵触；推动杆432上端面固定连接有竖直板435，维持弹簧433位于竖直板435与储存导轨41之间，维持弹簧433一端固定连接于竖直板435上，维持弹簧433另一端固定连接于储存导轨41上。

参照图3以及图6，第一夹持块31以及第二夹持块32之间设置有支撑组件5，支撑组件5包括支撑平台51以及用于带动支撑平台51沿靠近或远离工件7方向移动的脱离结构，支撑平台51包括支撑板511以及用于带动支撑板511沿远离工件7的方向转动的驱动结构512；脱离结构包括两个脱离杆52，第一夹持块31位于两个脱离杆52之间，两个脱离杆52均竖直设置，脱离杆52上端固定连接于滑移块21下端面，脱离杆52的另一端设置于支撑平台51上，支撑板511转动连接于两个脱离杆52之间，支撑板511上端面开设有沿支撑板511长度方向延伸的滑移槽53，工件7滑移连接于滑移槽53内。

参照图3以及图6，驱动结构512包括驱动齿条5121以及驱动齿轮5122；驱动齿轮5122转动连接于脱离杆52上，驱动齿轮5122固定连接于支撑板511的转动轴上，驱动齿条5121位于驱动齿轮5122正上方，驱动齿条5121与驱动齿轮5122相啮合，驱动齿轮5122转动轴上转动连接有固定套54，固定套54一端位于驱动齿条5121正上方，固定套54与驱动齿条5121上端面相抵触；驱动气缸341的活塞杆上固定连接有固定板55，固定板55上开设有沿竖直方向延伸的燕尾槽56，驱动齿条5121靠近固定板55的一端固定连接有燕尾块57，燕尾块57滑移连接于燕尾槽56内。

参照图6以及图7，第一夹持块31上设置有出料组件6，出料组件6包括用于将工件7从若干定位杆35上拨离的拨动板61以及用于带动拨动板61移动的拨动结构，拨动结构包括连接板62；连接板62一端固定连接于滑移槽53的槽底，连接板62另一端与拨动板61固定相连；第一夹持块31靠近第二夹持块32的一端面开设有沿竖直方向延伸的嵌入槽63，连接板62以及拨动板61均滑移连接于嵌入槽63内。

本申请实施例一种制动阀配件攻丝设备的实施原理为：使用时，操作人员将若干工件7滑移入储存槽411内，使得储存槽411内充满工件7，随后驱动气缸341带动第二夹持块32沿靠近第一夹持块31的方向移动，在驱动气缸341带动第二夹持块32沿靠近第一夹持块31的方向移动的过程中，驱动齿条5121带动驱动齿轮5122转动，使得支撑板511沿靠近工件7的方向移动，使得连接板62以及拨动板61转动至嵌入槽63内，随后驱动气缸341通过主动杆431带动推动杆432以及推动块42沿靠近第二夹持块32的方向移动，使得位于储存槽411内的工件7移动至支撑板511上的滑移槽53内，第二夹持块32上的定位柱36穿设入工件7内，随后将工件7在滑移槽53的导向下移动至四个定位杆35上，实现工件7的定位夹持。

加工时，滑移块21竖直向下运动，驱动齿条5121以及驱动齿轮5122在滑移块21的带动下沿竖直向下移动，使得丝锥22将工件7的一端孔进行攻丝，此时连接板62以及拨动板61滑移出嵌入槽63，在丝锥22从工件7内拔出时，转动电机331带动第一夹持块31转动180度，随后丝锥22再进行加工。

出料时，驱动气缸341带动第二夹持块32沿远离第一夹持块31的方向移动，随后连接板62以及拨动板61滑移入嵌入槽63内，驱动齿条5121带动驱动齿轮5122转动，使得拨动板61将工件7沿远离第一夹持块31方向脱离，并沿定位杆35的方向移动，工件7在滑移槽53的导向下进行出料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种制动阀配件攻丝设备，包括机架（1），所述机架（1）上设置有沿靠近或远离工件（7）的方向移动的攻丝组件（2），所述机架（1）上设置有用于带动工件（7）转动的带动组件（3），其特征在于：攻丝组件（2）包括滑移块（21）、丝锥（22）、用于带动滑移块（21）滑移的升降件（23）以及用于带动丝锥（22）转动的传动件，所述滑移块（21）沿靠近或远离工件（7）的方向滑移连接于机架（1）上，所述丝锥（22）转动连接于所述滑移块（21）上；升降件（23）包括升降气缸（231）以及固定架（232）；固定架（232）固定连接于机架（1）上端面，升降气缸（231）竖直设置，升降气缸（231）缸体固定连接于固定架（232）上端面，升降气缸（231）的活塞杆竖直向下贯穿固定架（232）并固定连接于滑移块（21）上；所述带动组件（3）包括第一夹持块（31）、第二夹持块（32）、用于带动第一夹持块（31）转动的转动件（33）以及用于带动第二夹持块（32）沿靠近或远离第一夹持块（31）的方向移动的驱动件（34）；所述第一夹持块（31）转动连接于所述机架（1）上，所述第二夹持块（32）转动连接于驱动件（34）上，所述第一夹持块（31）与第二夹持块（32）之间用于将工件（7）进行夹持；

所述机架（1）上设置有用于带动工件放置于第一夹持块（31）以及第二夹持块（32）之间的上料组件（4），所述上料组件（4）包括储存导轨（41）、用于带动储存导轨（41）内的工件（7）推动至第一夹持块（31）与第二夹持块（32）之间的推动块（42）以及用于带动推动块（42）移动的带动件（43），所述储存导轨（41）倾斜设置，所述储存导轨（41）上开设有用于滑移工件（7）的储存槽（411），所述推动块（42）沿靠近或远离第一夹持块（31）的方向滑移连接于储存导轨（41）上，所述带动件（43）包括主动杆（431）、推动杆（432）以及用于维持推动块（42）处于远离第一夹持块（31）位置的维持弹簧（433），所述主动杆（431）设置于驱动件（34）上，所述推动杆（432）设置于推动块（42）上，所述主动杆（431）上开设有用于将推动杆（432）沿靠近第一夹持块（31）方向移动的导向斜面（434），推动块（42）沿储存导轨（41）宽度方向滑移连接于储存导轨（41）远离第一夹持块（31）的一端面，推动块（42）一端穿设入储存槽（411）内并用于与工件（7）相抵触；所述机架（1）上设置有用于将工件（7）支撑于第一夹持块（31）以及第二夹持块（32）之间的支撑组件（5），支撑组件（5）包括支撑平台（51）以及用于带动支撑平台（51）沿靠近或远离工件（7）方向移动的脱离结构，脱离结构包括两脱离杆（52），支撑平台（51）包括支撑板（511）以及用于带动支撑板（511）沿远离工件（7）的方向转动的驱动结构（512）；第一夹持块（31）位于两个脱离杆（52）之间，两个脱离杆（52）均竖直设置，脱离杆（52）上端固定连接于滑移块（21）下端面，所述脱离杆（52）的另一端设置于支撑平台（51）上，所述支撑平台（51）沿靠近或远离工件（7）的方向滑移连接于机架（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种制动阀配件攻丝设备，其特征在于：所述第一夹持块（31）上设置有若干定位杆（35），若干所述定位杆（35）用于穿设入工件（7）内，所述第二夹持块（32）上设置有定位柱（36），所述定位柱（36）用于穿设入工件（7）内；所述支撑平台（51）上端面开设有沿第二夹持块（32）移动方向延伸的滑移槽（53），所述滑移槽（53）用于滑移连接工件（7）。

3.根据权利要求2所述的一种制动阀配件攻丝设备，其特征在于：所述驱动结构（512）包括驱动齿条（5121）以及驱动齿轮（5122），驱动齿轮（5122）转动连接于脱离杆（52）上，驱动齿轮（5122）固定连接于支撑板（511）的转动轴上，驱动齿条（5121）位于驱动齿轮（5122）正上方，驱动齿条（5121）与驱动齿轮（5122）相啮合，驱动齿轮（5122）转动轴上转动连接有固定套（54），固定套（54）一端位于驱动齿条（5121）正上方，固定套（54）与驱动齿条（5121）上端面相抵触；驱动气缸（341）的活塞杆上固定连接有固定板（55），固定板（55）上开设有沿竖直方向延伸的燕尾槽（56），驱动齿条（5121）靠近固定板（55）的一端固定连接有燕尾块（57），燕尾块（57）滑移连接于燕尾槽（56）内。

4.根据权利要求3所述的一种制动阀配件攻丝设备，其特征在于：所述第一夹持块（31）上设置有出料组件（6），出料组件（6）包括用于将工件（7）从若干定位杆（35）上拨离的拨动板（61）以及用于带动拨动板（61）移动的拨动结构，拨动结构包括连接板（62）；连接板（62）一端固定连接于滑移槽（53）的槽底，连接板（62）另一端与拨动板（61）固定相连；所述拨动板（61）沿靠近或远离第一夹持块（31）的方向转动连接于第一夹持块（31）上，第一夹持块（31）靠近第二夹持块（32）的一端面开设有沿竖直方向延伸的嵌入槽（63），连接板（62）以及拨动板（61）均滑移连接于嵌入槽（63）内。