CN109352008A - 一种用于空调压缩机活塞双侧同步钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家用电器领域，具体地，涉及一种用于空调压缩机活塞双侧同步钻孔设备，工件定位治具设有供工件进出的治具出入料口，移料装置设置有能够在送料轨道的输出端与工件定位治具的治具出入料口之间往复运动的料盒，料盒设有与送料轨道的输出端和工件定位治具的出入料口对接的料盒出入料口，移料装置设置有将料盒内的工件从料盒出入料口推出并推至工件定位治具内的上料推料装置，工件卸料装置包括有卸料推料装置和导料板。本发明采用双侧同步钻孔加工方法，工件只需要装夹依次，加工精度高，配置有工件上料装置和工件卸料装置，完成了工件的自动装夹和卸料，大大提高了工作效率。

Description

一种用于空调压缩机活塞双侧同步钻孔设备

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体地，涉及一种用于空调压缩机活塞双侧同步钻孔设备。

背景技术

空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程，在制冷方面为了达到制冷量，家用机空调一般为旋转式压缩机、涡轮式压缩机和活塞式压缩机，其中活塞式压缩机更为成熟，活塞式压缩机是一种依靠活寒往复运动使气体增压和输送气体的压缩机，属容积型压缩机，又称“往复活塞式压缩机”或“往复式压缩机”，主要由工作腔、传动部件、机身及辅助部件组成。工作腔直接用来压缩气体，由气缸、气缸套、气阀、填料、活塞及活塞杆组成，活塞由活塞杆带动在气缸内作往复运动，活塞两侧的工作腔容积大小轮流作相反变化，容积减小一侧气体因压力增高通过气阀排出，容积增大一侧因气压减小通过气阀吸进气体，传动部件用以实现往复运动，有曲袖连杆、偏心滑块、斜盘等，其中以曲轴连杆机构使用最普遍，它由十字头、连杆和曲轴等组成，活塞式压缩机的优势在于适用压力范围广，活塞式压缩机可设计成低压、中压、高压和超高压，而且在等转速下，当排气压力波动时，活塞式压缩机的排气量基本保持不变。压缩效率较高，活塞式压缩机压缩气体的过程属封闭系统，其压缩效率较高，适应性强，活塞式压缩机排气量范围较广，而且气体密度对压缩机性能的影响不如速度式压缩机那样显著 同一规格的活塞式压缩机往往只要稍加改造就可以适用于压缩其他的气体介质，其中活塞加工时，两个孔的同轴度要求非常高，采用手动加工时，两侧的孔需要分别加工，即加工完一侧的安装孔后需要将曲轴连杆翻转180度，然后加工另一侧的安装孔，即整个加工过程中曲轴连杆需要二次定位，难以保证两个安装孔的同轴度，而且手动加工工作效率低下。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种用于空调压缩机活塞双侧同步钻孔设备，该设备大大提高了工作效率，并且能够保证加工完成的两个侧孔的同轴度。

本发明公开的一种用于空调压缩机活塞双侧同步钻孔设备，包括机台，还包括安装在机台上的工件定位装置、钻孔装置、工件上料装置和工件卸料装置，工件定位装置设有用于容纳工件的工件定位治具和将工件压紧在工件定位治具内的工件压紧装置，钻孔装置包括分别设置在工件定位装置左右两侧的钻孔机，两个钻孔机的主轴水平并且共轴，工件上料装置包括有送料轨道和移料装置，工件定位治具设有供工件进出的治具出入料口，移料装置设置有能够在送料轨道的输出端与工件定位治具的治具出入料口之间往复运动的料盒，料盒设有与送料轨道的输出端和工件定位治具的出入料口对接的料盒出入料口，移料装置还设置有将料盒内的工件从料盒出入料口推出并推至工件定位治具内的上料推料装置，工件卸料装置包括有将工件定位治具内加工完成的工件从工件定位治具内推出的卸料推料装置和将加工完成的工件引到至工作台外的导料板。

优选地，所述工件定位治具的底部与工作台的上表面固定连接，该工件定位治具设有一个贯通前后端面的工件定位槽，该工件定位槽的延伸方向与钻孔机的钻头进给方向垂直，工件定位槽的前段构成容纳工件的空间，工件定位治具的两侧设有供钻孔机的钻头穿过的过孔，工件定位槽的前端敞开部构成所述治具出入料口，工件定位槽的后段安装有第一推块。

优选地，工件压紧装置包括分别位于工件定位治具上下端的压紧组件，两个压紧组件结构相同并且反向设置，每个压紧组件均包括有压紧气缸、L型气缸支架和定位压紧块，两个L型气缸支架的一端分别与机台的底部与顶部固定连接，压紧气缸固定安装在L型气缸支架上，压紧气缸竖直设置并且每个输出端均向工件定位治具内延伸，定位压紧块固定安装在压紧气缸的输出端，定位压紧块的前端安装有两个向工件定位槽内延伸的定位压紧柱。

优选地，所述定位压紧柱包括有圆柱形的定位部和圆锥形的插入部，插入部位于定位部的前端，定位部设有圆环形压紧圈。

优选地，所述工件定位治具还包括有可拆卸安装在其顶部和底部并且覆盖工件定位槽的阻挡板，该阻挡板上开设有供定位压紧柱穿过的通孔。

优选地，所述移料装置还包括驱动料盒水平移动的平移驱动组件，该平移驱动组件包括第二推板、齿条、齿轮和驱动电机，第二推板固定安装在料盒的侧壁上，齿条的一端与第二推板的侧壁固定连接，齿条的另一端设有水平设置的导向柱，该导向柱的一端与齿条的一端固定连接，齿条位于导向柱的一端设有导向套，导向套的底部固定安装在机台的台面上，导向柱滑动插设在导向套上，齿轮位于齿条的下方，齿条的两侧设有轴承座，齿轮通过转轴活动插设在两个轴承座上，转轴其中的一端穿过其中一个轴承座设置有连杆，该连杆固定安装在转轴边缘的一侧，该连杆的一端设有拨动柱，拨动柱的轴线与转轴的轴线平行，驱动电机位于拨动柱的前方，驱动电机通过电机支架固定安装在机台的台面上，驱动电机的输出端的轴线与转轴的轴线共轴，驱动电机的输出端设有转盘，拨动柱的一端固定安装在转盘的边缘处。

优选地，所述料盒设有临时容纳单个工件的暂存槽，暂存槽的前侧位于工件定位治具的一侧设有第一挡板，该第一挡板的一端固定安装在工件定位治具的侧壁上，该第一挡板的宽度等于暂存槽的宽度，暂存槽的后侧设有第三推板，第三推板的一侧设有第一单杆气缸，该第一单杆气缸的输出端水平设置，并且第一单杆气缸的输出端的端面与第一挡板的侧壁固定连接，第一单杆气缸通过延伸架固定安装在料盒的一侧，料盒的侧壁与导料板的侧壁固定连接，料盒和导料板的底部设有导向块，该导向块的顶部均与料盒和导料板的底部固定连接，导向块下方两侧设有滑道，导向块的底部两侧设置有供滑道滑动的滑条。

优选地，所述钻孔装置包括能够使两个钻孔机相向运动的同步驱动组件，该同步驱动组件包括双向丝杆传动机和两组导向组件，双向丝杆传动机固定安装在机台的底部，双向丝杆传动机的工作端分别相向上设置并且穿过机台的底部与台面，两组导向组件结构相同，导向组件分别位于钻孔机的下方，两组导向组件均包括有导向套、两个导向杆和两个导向座，两个导向座间隔设置，且导向座的底部固定安装在机台的台面上，两个导向杆位于两个导向座之间，每个导向杆的两端固定安装在导向座的侧壁上，导向套滑动套设在两个导向杆上，导向套的顶部与钻孔机固定连接，导向套的底部分别与双向丝杆传动机的工作端固定连接。

优选地，所述卸料推料装置包括有第二单杆气缸，该第二单杆气缸水平设置在第一推板的一侧，第二单杆气缸的输出端与第一推板的侧壁固定连接，第二单杆气缸通过气缸支架固定安装在机台的台面上。

优选地，所述送料轨道倾斜设置在料盒的上方，送料轨道向下的一端设有第二挡板，第二挡板的宽度等于送料轨道的宽度，第二挡板的上方设有第三单杆气缸，该第三单杆气缸竖直设置且其输出端与第二挡板的顶部固定连接，第三单杆气缸通过轨道支架与送料轨道的顶部固定连接。

有益效果：一种用于空调压缩机活塞双侧同步钻孔设备，送料轨道通过输送线或者震动盘进行传输，送料轨道上依次装满活塞，第二挡板通过第三单杆气缸向上移动，并将单个活塞移入料盒的暂存槽内，送料轨道通过输送线或者震动盘进行传输，送料轨道上依次装满活塞，第二挡板通过第三单杆气缸向上移动，并将单个活塞移入料盒的暂存槽内，当料盒内装有未加工的活塞时，驱动电机带动转盘顺时钟旋转，并通过拨动柱和连杆带动转轴旋转，转轴带动齿轮旋转，并带动齿条平移活动，齿条同时推动料盒向工件定位治具的治具出入料口对接，并通过上料推料装置将其推入工件定位治具内，当活塞加工完成，驱动电机逆时钟旋转带动料盒复位，同时带动导料板与工件定位治具的治具出入料口对接，活塞放入料盒的暂存槽内，当料盒与工件定位治具的治具出入料口对接，第一单杆气缸推动第三推板将活塞推入工件定位治具内，在料盒移动时，导向块的滑条与滑块配合滑动，工件定位治具的工件定位槽刚好可装载单个活塞，当活塞进入工件定位槽时，两个压紧气缸的输出端同时向活塞的上下端延伸，并带动定位夹紧块将其夹紧，圆锥形的插入部可精准的定位活塞，随后圆环形压紧圈将活塞上下两端同步夹紧，定位压紧柱先是通过通孔随后将活塞夹紧，当活塞放置在工件定位治具内并定位夹紧时，双向丝杆传动机驱动工作端带动两个钻孔机相对运动，并定位的活塞两侧精确钻孔，当活塞加工完成，第二单杆气缸推动第一推板将其推出并推入导向板，大大提高了工作效率，并且能够保证加工完成的两个侧孔的同轴度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中的立体结构示意图一；

图2为实施例中的图1中的B处放大图；

图3为实施例中的结构图立体结构示意图二；

图4为实施例中的俯视图；

图5为实施例中的移料装置的局部立体示意图一；

图6为实施例中的移料装置的局部立体示意图二；

图7为实施例中的移料装置的局部立体示意图三；

图8为实施例中的图7中的A处放大图；

图9为实施例中的工件定位装置的局部立体结构示意图；

图10为实施例中的钻孔装置的局部立体结构示意图；

附图标记说明：机台1，工件定位治具2，压紧组件3，钻孔机4，送料轨道5，移料装置6，料盒7，上料推料装置8，卸料推料装置9，导料板10，工件定位槽11，过孔12，第一推板13，压紧气缸14，L型气缸支架15，定位压紧块16，定位压紧柱17，插入部18，圆环形压紧圈19，阻挡板20，通孔21，第二推板22，齿条23，齿轮24，驱动电机25，导向柱26，导向座27，轴承座28，连杆29，拨动柱30，转盘31，暂存槽32，第一挡板33，第三推板34，第一单杆气缸35，延伸架36，滑道37，导向块38，滑条39，双向丝杆传动机40，导向组件41，导向套42，导向杆43，导向座44，第二单杆气缸45，第二挡板46，第三单杆气缸47。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1至图10所示的一种用于空调压缩机活塞双侧同步钻孔设备，包括机台1，还包括安装在机台1上的工件定位装置、钻孔装置、工件上料装置和工件卸料装置，工件定位装置设有用于容纳工件的工件定位治具2和将工件压紧在工件定位治具2内的工件压紧装置，钻孔装置包括分别设置在工件定位装置左右两侧的钻孔机4，两个钻孔机4的主轴水平并且共轴，工件上料装置包括有送料轨道5和移料装置6，工件定位治具2设有供工件进出的治具出入料口，移料装置6设置有能够在送料轨道5的输出端与工件定位治具2的治具出入料口之间往复运动的料盒7，料盒7设有与送料轨道5的输出端和工件定位治具2的出入料口对接的料盒7出入料口，移料装置6还设置有将料盒7内的工件从料盒7出入料口推出并推至工件定位治具2内的上料推料装置8，工件卸料装置包括有将工件定位治具2内加工完成的工件从工件定位治具2内推出的卸料推料装置9和将加工完成的工件引到至工作台外的导料板10。

所述工件定位治具2的底部与工作台的上表面固定连接，该工件定位治具2设有一个贯通前后端面的工件定位槽11，该工件定位槽11的延伸方向与钻孔机4的钻头进给方向垂直，工件定位槽11的前段构成容纳工件的空间，工件定位治具2的两侧设有供钻孔机4的钻头穿过的过孔12，工件定位槽11的前端敞开部构成所述治具出入料口，工件定位槽11的后段安装有第一推板13，工件定位治具2的工件定位槽11刚好可装载单个活塞。

工件压紧装置包括分别位于工件定位治具2上下端的压紧组件3，两个压紧组件3结构相同并且反向设置，每个压紧组件3均包括有压紧气缸14、L型气缸支架15和定位压紧块16，两个L型气缸支架15的一端分别与机台1的底部与顶部固定连接，压紧气缸14固定安装在L型气缸支架15上，压紧气缸14竖直设置并且每个输出端均向工件定位治具2内延伸，定位压紧块16固定安装在压紧气缸14的输出端，定位压紧块16的前端安装有两个向工件定位槽11内延伸的定位压紧柱17，当活塞进入工件定位槽11时，两个压紧气缸14的输出端同时向活塞的上下端延伸，并带动定位夹紧块将其夹紧。

所述定位压紧柱17包括有圆柱形的定位部和圆锥形的插入部18，插入部18位于定位部的前端，定位部设有圆环形压紧圈19，圆锥形的插入部18可精准的定位活塞，随后圆环形压紧圈19将活塞上下两端同步夹紧。

所述工件定位治具2还包括有可拆卸安装在其顶部和底部并且覆盖工件定位槽11的阻挡板20，该阻挡板20上开设有供定位压紧柱17穿过的通孔21，定位压紧柱17先是通过通孔21随后将活塞夹紧。

所述移料装置6还包括驱动料盒7水平移动的平移驱动组件，该平移驱动组件包括第二推板22、齿条23、齿轮24和驱动电机25，第二推板22固定安装在料盒7的侧壁上，齿条23的一端与第二推板22的侧壁固定连接，齿条23的另一端设有水平设置的导向柱26，该导向柱26的一端与齿条23的一端固定连接，齿条23位于导向柱26的一端设有导向座27，导向座27的底部固定安装在机台1的台面上，导向柱26滑动插设在导向座27上，齿轮24位于齿条23的下方，齿条23的两侧设有轴承座28，齿轮24通过转轴活动插设在两个轴承座28上，转轴其中的一端穿过其中一个轴承座28设置有连杆29，该连杆29固定安装在转轴边缘的一侧，该连杆29的一端设有拨动柱30，拨动柱30的轴线与转轴的轴线平行，驱动电机25位于拨动柱30的前方，驱动电机25通过电机支架固定安装在机台1的台面上，驱动电机25的输出端的轴线与转轴的轴线共轴，驱动电机25的输出端设有转盘31，拨动柱30的一端固定安装在转盘31的边缘处，当料盒7内装有未加工的活塞时，驱动电机25带动转盘31顺时钟旋转，并通过拨动柱30和连杆29带动转轴旋转，转轴带动齿轮24旋转，并带动齿条23平移活动，齿条23同时推动料盒7向工件定位治具2的治具出入料口对接，并通过上料推料装置8将其推入工件定位治具2内，当活塞加工完成，驱动电机25逆时钟旋转带动料盒7复位，同时带动导料板10与工件定位治具2的治具出入料口对接。

所述料盒7设有临时容纳单个工件的暂存槽32，暂存槽32的前侧位于工件定位治具2的一侧设有第一挡板33，该第一挡板33的一端固定安装在工件定位治具2的侧壁上，该第一挡板33的宽度等于暂存槽32的宽度，暂存槽32的后侧设有第三推板34，第三推板34的一侧设有第一单杆气缸35，该第一单杆气缸35的输出端水平设置，并且第一单杆气缸35的输出端的端面与第一挡板33的侧壁固定连接，第一单杆气缸35通过延伸架36固定安装在料盒7的一侧，料盒7的侧壁与导料板10的侧壁固定连接，料盒7和导料板10的底部设有导向块38，该导向块38的顶部均与料盒7和导料板10的底部固定连接，导向块38下方两侧设有滑道37，导向块38的底部两侧设置有供滑道37滑动的滑条39，活塞放入料盒7的暂存槽32内，当料盒7与工件定位治具2的治具出入料口对接，第一单杆气缸35推动第三推板34将活塞推入工件定位治具2内，在料盒7移动时，导向块38的滑条39与滑块配合滑动。

所述钻孔装置包括能够使两个钻孔机4相向运动的同步驱动组件，该同步驱动组件包括双向丝杆传动机40和两组导向组件41，双向丝杆传动机40固定安装在机台1的底部，双向丝杆传动机40的工作端分别相向上设置并且穿过机台1的底部与台面，两组导向组件41结构相同，导向组件41分别位于钻孔机4的下方，两组导向组件41均包括有导向套42、两个导向杆43和两个导向座44，两个导向座44间隔设置，且导向座44的底部固定安装在机台1的台面上，两个导向杆43位于两个导向座44之间，每个导向杆43的两端固定安装在导向座44的侧壁上，导向套42滑动套设在两个导向杆43上，导向套42的顶部与钻孔机4固定连接，导向套42的底部分别与双向丝杆传动机40的工作端固定连接，当活塞放置在工件定位治具2内并定位夹紧时，双向丝杆传动机40驱动工作端带动两个钻孔机4相对运动，并定位的活塞两侧精确钻孔。

所述卸料推料装置9包括有第二单杆气缸45，该第二单杆气缸45水平设置在第一推板13的一侧，第二单杆气缸45的输出端与第一推板13的侧壁固定连接，第二单杆气缸45通过气缸支架固定安装在机台1的台面上，当活塞加工完成，第二单杆气缸45推动第一推板13将其推出并推入导向板。

所述送料轨道5倾斜设置在料盒7的上方，送料轨道5向下的一端设有第二挡板46，第二挡板46的宽度等于送料轨道5的宽度，第二挡板46的上方设有第三单杆气缸47，该第三单杆气缸47竖直设置且其输出端与第二挡板46的顶部固定连接，第三单杆气缸47通过轨道支架与送料轨道5的顶部固定连接，送料轨道5通过输送线或者震动盘进行传输，送料轨道5上依次装满活塞，第二挡板46通过第三单杆气缸47向上移动，并将单个活塞移入料盒7的暂存槽32内。

工作原理：送料轨道5通过输送线或者震动盘进行传输，送料轨道5上依次装满活塞，第二挡板46通过第三单杆气缸47向上移动，并将单个活塞移入料盒7的暂存槽32内，送料轨道5通过输送线或者震动盘进行传输，送料轨道5上依次装满活塞，第二挡板46通过第三单杆气缸47向上移动，并将单个活塞移入料盒7的暂存槽32内，当料盒7内装有未加工的活塞时，驱动电机25带动转盘31顺时钟旋转，并通过拨动柱30和连杆29带动转轴旋转，转轴带动齿轮24旋转，并带动齿条23平移活动，齿条23同时推动料盒7向工件定位治具2的治具出入料口对接，并通过上料推料装置8将其推入工件定位治具2内，当活塞加工完成，驱动电机25逆时钟旋转带动料盒7复位，同时带动导料板10与工件定位治具2的治具出入料口对接，活塞放入料盒7的暂存槽32内，当料盒7与工件定位治具2的治具出入料口对接，第一单杆气缸35推动第三推板34将活塞推入工件定位治具2内，在料盒7移动时，导向块38的滑条39与滑块配合滑动，工件定位治具2的工件定位槽11刚好可装载单个活塞，当活塞进入工件定位槽11时，两个压紧气缸14的输出端同时向活塞的上下端延伸，并带动定位夹紧块将其夹紧，圆锥形的插入部18可精准的定位活塞，随后圆环形压紧圈19将活塞上下两端同步夹紧，定位压紧柱17先是通过通孔21随后将活塞夹紧，当活塞放置在工件定位治具2内并定位夹紧时，双向丝杆传动机40驱动工作端带动两个钻孔机4相对运动，并定位的活塞两侧精确钻孔，当活塞加工完成，第二单杆气缸45推动第一推板13将其推出并推入导向板。

上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种用于空调压缩机活塞双侧同步钻孔设备，包括机台（1），其特征在于：还包括安装在机台（1）上的工件定位装置、钻孔装置、工件上料装置和工件卸料装置，工件定位装置设有用于容纳工件的工件定位治具（2）和将工件压紧在工件定位治具（2）内的工件压紧装置，钻孔装置包括分别设置在工件定位装置左右两侧的钻孔机（4），两个钻孔机（4）的主轴水平并且共轴，工件上料装置包括有送料轨道（5）和移料装置（6），工件定位治具（2）设有供工件进出的治具出入料口，移料装置（6）设置有能够在送料轨道（5）的输出端与工件定位治具（2）的治具出入料口之间往复运动的料盒（7），料盒（7）设有与送料轨道（5）的输出端和工件定位治具（2）的出入料口对接的料盒（7）出入料口，移料装置（6）还设置有将料盒（7）内的工件从料盒（7）出入料口推出并推至工件定位治具（2）内的上料推料装置（8），工件卸料装置包括有将工件定位治具（2）内加工完成的工件从工件定位治具（2）内推出的卸料推料装置（9）和将加工完成的工件引到至工作台外的导料板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于空调压缩机活塞双侧同步钻孔设备，其特征在于：所述工件定位治具（2）的底部与工作台的上表面固定连接，该工件定位治具（2）设有一个贯通前后端面的工件定位槽（11），该工件定位槽（11）的延伸方向与钻孔机（4）的钻头进给方向垂直，工件定位槽（11）的前段构成容纳工件的空间，工件定位治具（2）的两侧设有供钻孔机（4）的钻头穿过的过孔（12），工件定位槽（11）的前端敞开部构成所述治具出入料口，工件定位槽（11）的后段安装有第一推板（13）。

3.根据权利要求2所述的一种用于空调压缩机活塞双侧同步钻孔设备，其特征在于：工件压紧装置包括分别位于工件定位治具（2）上下端的压紧组件（3），两个压紧组件（3）结构相同并且反向设置，每个压紧组件（3）均包括有压紧气缸（14）、L型气缸支架（15）和定位压紧块（16），两个L型气缸支架（15）的一端分别与机台（1）的底部与顶部固定连接，压紧气缸（14）固定安装在L型气缸支架（15）上，压紧气缸（14）竖直设置并且每个输出端均向工件定位治具（2）内延伸，定位压紧块（16）固定安装在压紧气缸（14）的输出端，定位压紧块（16）的前端安装有两个向工件定位槽（11）内延伸的定位压紧柱（17）。

4.根据权利要求3所述的一种用于空调压缩机活塞双侧同步钻孔设备，其特征在于：所述定位压紧柱（17）包括有圆柱形的定位部和圆锥形的插入部（18），插入部（18）位于定位部的前端，定位部设有圆环形压紧圈（19）。

5.根据权利要求4所述的一种用于空调压缩机活塞双侧同步钻孔设备，其特征在于：所述工件定位治具（2）还包括有可拆卸安装在其顶部和底部并且覆盖工件定位槽（11）的阻挡板（20），该阻挡板（20）上开设有供定位压紧柱（17）穿过的通孔（21）。

6.根据权利要求5所述的一种用于空调压缩机活塞双侧同步钻孔设备，其特征在于：所述移料装置（6）还包括驱动料盒（7）水平移动的平移驱动组件，该平移驱动组件包括第二推板（22）、齿条（23）、齿轮（24）和驱动电机（25），第二推板（22）固定安装在料盒（7）的侧壁上，齿条（23）的一端与第二推板（22）的侧壁固定连接，齿条（23）的另一端设有水平设置的导向柱（26），该导向柱（26）的一端与齿条（23）的一端固定连接，齿条（23）位于导向柱（26）的一端设有导向座（27），导向座（27）的底部固定安装在机台（1）的台面上，导向柱（26）滑动插设在导向座（27）上，齿轮（24）位于齿条（23）的下方，齿条（23）的两侧设有轴承座（28），齿轮（24）通过转轴活动插设在两个轴承座（28）上，转轴其中的一端穿过其中一个轴承座（28）设置有连杆（29），该连杆（29）固定安装在转轴边缘的一侧，该连杆（29）的一端设有拨动柱（30），拨动柱（30）的轴线与转轴的轴线平行，驱动电机（25）位于拨动柱（30）的前方，驱动电机（25）通过电机支架固定安装在机台（1）的台面上，驱动电机（25）的输出端的轴线与转轴的轴线共轴，驱动电机（25）的输出端设有转盘（31），拨动柱（30）的一端固定安装在转盘（31）的边缘处。

7.根据权利要求6所述的一种用于空调压缩机活塞双侧同步钻孔设备，其特征在于：所述料盒（7）设有临时容纳单个工件的暂存槽（32），暂存槽（32）的前侧位于工件定位治具（2）的一侧设有第一挡板（33），该第一挡板（33）的一端固定安装在工件定位治具（2）的侧壁上，该第一挡板（33）的宽度等于暂存槽（32）的宽度，暂存槽（32）的后侧设有第三推板（34），第三推板（34）的一侧设有第一单杆气缸（35），该第一单杆气缸（35）的输出端水平设置，并且第一单杆气缸（35）的输出端的端面与第一挡板（33）的侧壁固定连接，第一单杆气缸（35）通过延伸架（36）固定安装在料盒（7）的一侧，料盒（7）的侧壁与导料板（10）的侧壁固定连接，料盒（7）和导料板（10）的底部设有导向块（38），该导向块（38）的顶部均与料盒（7）和导料板（10）的底部固定连接，导向块（38）下方两侧设有滑道（37），导向块（38）的底部两侧设置有供滑道（37）滑动的滑条（39）。

8.根据权利要求7所述的一种用于冰箱压缩机活塞双侧同步钻孔30设备，其特征在于：所述钻孔装置包括能够使两个钻孔机（4）相向运动的同步驱动组件，该同步驱动组件包括双向丝杆传动机（40）和两组导向组件（41），双向丝杆传动机（40）固定安装在机台（1）的底部，双向丝杆传动机（40）的工作端分别相向上设置并且穿过机台（1）的底部与台面，两组导向组件（41）结构相同，导向组件（41）分别位于钻孔机（4）的下方，两组导向组件（41）均包括有导向套（42）、两个导向杆（43）和两个导向座（44），两个导向座（44）间隔设置，且导向座（44）的底部固定安装在机台（1）的台面上，两个导向杆（43）位于两个导向座（44）之间，每个导向杆（43）的两端固定安装在导向座（44）的侧壁上，导向套（42）滑动套设在两个导向杆（43）上，导向套（42）的顶部与钻孔机（4）固定连接，导向套（42）的底部分别与双向丝杆传动机（40）的工作端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于空调压缩机活塞双侧同步钻孔设备，其特征在于：所述卸料推料装置（9）包括有第二单杆气缸（45），该第二单杆气缸（45）水平设置在第一推板（13）的一侧，第二单杆气缸（45）的输出端与第一推板（13）的侧壁固定连接，第二单杆气缸（45）通过气缸支架固定安装在机台（1）的台面上。

10.根据权利要求9所述的一种用于空调压缩机活塞双侧同步钻孔设备，其特征在于：所述送料轨道（5）倾斜设置在料盒（7）的上方，送料轨道（5）向下的一端设有第二挡板（46），第二挡板（46）的宽度等于送料轨道（5）的宽度，第二挡板（46）的上方设有第三单杆气缸（47），该第三单杆气缸（47）竖直设置且其输出端与第二挡板（46）的顶部固定连接，第三单杆气缸（47）通过轨道支架与送料轨道（5）的顶部固定连接。