CN206216044U - 一种内螺纹加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内螺纹加工设备，包括机架、震动送料盘、加工平台、送料转盘和钻孔装置；所述震动送料盘和加工平台固定在机架上，所述送料转盘和钻孔装置设置在加工平台上，由送料通道连接震动送料盘和送料转盘。本实用新型所述的一种内螺纹加工设备将工件放在震动送料盘中，通过震动可将工件输送到送料盘内，送料盘在分度盘的带动下旋转，使工件在夹紧装置处停留，由钻孔装置下压进行加工，加工后从出料斗排出统一收集，提高加工效率。

Description

一种内螺纹加工设备

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，尤其是涉及一种内螺纹加工设备。

背景技术

在机械加工中，对零件进行攻丝加工螺纹是常用的加工方式，通常的加工步骤需要3步

1、把钻模套安装在零件圆周上；

2、在台钳上夹紧工件；

3、在台钻上把钻头对准钻模套上的孔开始钻孔；

使用如上的人工加工的方法加工效率低，自动化程度低，加工精度差，人工成本高，操作人员劳动强度大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种内螺纹加工设备，以提高加工效率和加工精度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种内螺纹加工设备，包括机架、震动送料盘、加工平台、送料转盘和钻孔装置；所述震动送料盘和加工平台固定在机架上，所述送料转盘和钻孔装置设置在加工平台上，由送料通道连接震动送料盘和送料转盘；

所述送料转盘包括分度盘、送料盘、第一气缸、连接臂和拨叉，所述分度盘转动连接在加工平台上，所述送料盘连接在分度盘上部，所述分度盘的外圈均匀的设置有卡槽，所述送料盘外圈均匀设置有工件加工槽，所述第一 气缸铰接在加工平台上，所述连接臂铰接在加工平台上，所述第一气缸的活塞杆铰接在连接臂上能够使连接臂摆动，所述拨叉铰接在连接臂上，并且拨叉的一端位于分度盘上的卡槽内，所述拨叉上连接有弹簧，使拨叉能够压紧抵在卡槽内。

进一步的，所述钻孔装置包括横梁、电机、主动轮、从动轮、主轴和第二气缸，所述横梁固定在加工平台上，所述电机固定在横梁上，所述主轴连接在横梁上，所述从动轮连接在主轴上，所述主动轮连接电机的输出轴，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接，所述第二气缸固定在横梁上，第二气缸的活塞杆连接在主轴上，所述主轴前端连接有刀头。

进一步的，所述送料转盘侧方设有出料斗。

进一步的，所述送料转盘旁设有工件夹紧装置，所述工件夹紧装置包括第三气缸、导轨、滑块和夹紧块，所述第三气缸固定连接在加工平台上，所述滑块连接在第三气缸的活塞杆上，所述导轨固定在加工平台上，所述导轨方向与第三气缸的运动方向平行，所述滑块滑动连接在导轨上，能够沿导轨滑动，所述夹紧块固定在滑块的前端。

进一步的，所述连接臂的一端与第一气缸的活塞杆铰接，所述拨叉铰接在连接臂的另一端，所述连接臂中部铰接在加工平台上。

进一步的，所述拨叉的中部铰接在连接臂上，所述拨叉的一端位于分度盘上的卡槽内，拨叉的另一端通过弹簧与连接臂相连，所述弹簧为拉簧。

进一步的，所述加工平台倾斜设置在机架上。

进一步的，所述工件加工槽与卡槽数量相同。

进一步的，所述卡槽为齿形，卡槽的一侧壁与分度盘的边缘夹角为70°～110°，另一侧壁与分度盘的边缘夹角为130°～160°。

进一步的，所述出料斗旁设有帮助工件脱离工件加工槽的导向块，所述导向块固定在加工平台上。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种内螺纹加工设备具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种内螺纹加工设备将工件放在震动送料盘中，通过震动可将工件输送到送料盘内，送料盘在分度盘的带动下旋转，使工件在夹紧装置处停留，由钻孔装置下压进行加工，加工后从出料斗排出统一收集，提高加工效率。

(2)本实用新型所述的一种内螺纹加工设备实现间歇的旋转运动，由于使用机械结构控制分度盘进行旋转，所以旋转的角度精确、可靠性高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的结构示意图；

图2为图1从A方向投影的示意图；

图3为图1从B方向投影的示意图。

附图标记说明：

1-震动送料盘，2-送料通道，3-送料转盘，301-第一气缸，302-拨叉，303-连接臂，304-弹簧，305-工件加工槽，306-送料盘，307-卡槽，308-导向块，4-钻孔装置，401-电机，402-主动轮，403-横梁，404-从动轮，405-第二气缸，406-主轴，407-刀头，5-出料斗，6-加工平台，7-第三气缸，8-导轨，9-滑块，10-夹紧块，11-机架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种内螺纹加工设备，包括机架11、震动送料盘1、加工平台6、送料转盘3和钻孔装置4；所述震动送料盘1和加工平台6固定在机架11上，所述送料转盘3和钻孔装置4设置在加工平台6上，由送料通道2连接震动送料盘1和送料转盘3，所述加工平台6倾斜设置在机架11上；所述送料转盘 3包括分度盘、送料盘306、第一气缸301、连接臂303和拨叉302，所述分度盘转动连接在加工平台6上，所述送料盘306连接在分度盘上部，所述分度盘的外圈均匀的设置有卡槽307，所述送料盘306外圈均匀设置有工件加工槽305，所述第一气缸301铰接在加工平台6上所述连接臂303的一端与第一气缸301的活塞杆铰接，所述拨叉302铰接在连接臂303的另一端，所述连接臂303中部铰接在加工平台6上。所述拨叉302的中部铰接在连接臂303上，所述拨叉302的一端位于分度盘上的卡槽307内，拨叉302的另一端通过弹簧304与连接臂303相连，所述弹簧304为拉簧，使拨叉302能够压紧抵在卡槽307内。所述出料斗5旁设有帮助工件脱离工件加工槽305的导向块308，所述导向块308固定在加工平台6上。所述工件加工槽305与卡槽307数量相同。所述卡槽307为齿形，卡槽307的一侧壁与分度盘的边缘夹角为70°～110°，另一侧壁与分度盘的边缘夹角为130°～160°。所述送料转盘3侧方设有出料斗5，所述送料转盘3旁设有工件夹紧装置，所述工件夹紧装置包括第三气缸7、导轨8、滑块9和夹紧块10，所述第三气缸7固定连接在加工平台6上，所述滑块9连接在第三气缸7的活塞杆上，所述导轨8固定在加工平台6上，所述导轨8方向与第三气缸7的运动方向平行，所述滑块9滑动连接在导轨8上，能够沿导轨8滑动，所述夹紧块10固定在滑块9的前端。所述钻孔装置4包括横梁403、电机401、主动轮402、从动轮404、主轴406和第二气缸405，所述横梁403固定在加工平台6上，所述电机401固定在横梁403上，所述主轴406连接在横梁403上，所述主轴406为花键轴，所述从动轮404连接在主轴406上，所述主动轮402连接电机401的输出轴，所述主动轮402和从动轮404之间通过皮带连接，所述第二气缸405固定在横梁403上，第二气缸405的活塞杆连接在主轴406上，所述主轴406前端连接有刀头407，所述刀头407为丝锥。所述连接臂303的一端与第一气缸301的活塞杆铰接，所述拨叉302铰接在连接臂303的另 一端，所述连接臂303中部铰接在加工平台6上。所述拨叉302的中部铰接在连接臂303上，所述拨叉302的一端位于分度盘上的卡槽307内，拨叉302的另一端通过弹簧304与连接臂303相连，所述弹簧304为拉簧。

本实用新型所述的一种内螺纹加工设备工作过程如下：将需要加工的工件放入到震动送料盘1中，在震动的作用下工件通过送料通道2送入送料盘306的工件加工槽305内，第一气缸301缩回，连接臂303顺时针旋转，使拨叉302推动卡槽307拨动分度盘逆时针转动，送料盘上的工件加工槽305转动一个固定角度，然后第三气缸7的活塞杆伸出，使夹紧块10压住工件加工槽305内的工件，之后第二气缸405活塞杆伸出，使旋转的刀头407加工工件，随后第二气缸405、第三气缸7的活塞杆依次缩回，第一气缸301活塞杆伸出，使连接臂303逆时针旋转，拨叉302退出前一个卡槽307进入下一个卡槽307内，加工完成的工件在导向块308的作用下退出工件加工槽305，从出料斗5排出收集起来，以上过程完成一个加工的循环周期，往复以上过程可以高效的加工工件的内螺纹。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内螺纹加工设备，其特征在于：包括机架(11)、震动送料盘(1)、加工平台(6)、送料转盘(3)和钻孔装置(4)；所述震动送料盘(1)和加工平台(6)固定在机架(11)上，所述送料转盘(3)和钻孔装置(4)设置在加工平台(6)上，由送料通道(2)连接震动送料盘(1)和送料转盘(3)；

所述送料转盘(3)包括分度盘、送料盘(306)、第一气缸(301)、连接臂(303)和拨叉(302)，所述分度盘转动连接在加工平台(6)上，所述送料盘(306)连接在分度盘上部，所述分度盘的外圈均匀的设置有卡槽(307)，所述送料盘(306)外圈均匀设置有工件加工槽(305)，所述第一气缸(301)铰接在加工平台(6)上，所述连接臂(303)铰接在加工平台(6)上，所述第一气缸(301)的活塞杆铰接在连接臂(303)上能够使连接臂(303)摆动，所述拨叉(302)铰接在连接臂(303)上，并且拨叉(302)的一端位于分度盘上的卡槽(307)内，所述拨叉(302)上连接有弹簧(304)，使拨叉(302)能够压紧抵在卡槽(307)内。

2.根据权利要求1所述的一种内螺纹加工设备，其特征在于：所述钻孔装置(4)包括横梁(403)、电机(401)、主动轮(402)、从动轮(404)、主轴(406)和第二气缸(405)，所述横梁(403)固定在加工平台(6)上，所述电机(401)固定在横梁(403)上，所述主轴(406)连接在横梁(403)上，所述从动轮(404)连接在主轴(406)上，所述主动轮(402)连接电机(401)的输出轴，所述主动轮(402)和从动轮(404)之间通过皮带连接，所述第二气缸(405)固定在横梁(403)上，第二气缸(405)的活塞杆连接在主轴(406)上，所述主轴(406)前端连接有刀头(407)。

3.根据权利要求1所述的一种内螺纹加工设备，其特征在于：所述送料转盘(3)侧方设有出料斗(5)。

4.根据权利要求1所述的一种内螺纹加工设备，其特征在于：所述送料转盘(3)旁设有工件夹紧装置，所述工件夹紧装置包括第三气缸(7)、导轨(8)、滑块(9)和夹紧块(10)，所述第三气缸(7)固定连接在加工平台(6)上，所述滑块(9)连接在第三气缸(7)的活塞杆上，所述导轨(8)固定在加工平台(6)上，所述导轨(8)方向与第三气缸(7)的运动方向平行，所述滑块(9)滑动连接在导轨(8)上，能够沿导轨(8)滑动，所述夹紧块(10)固定在滑块(9)的前端。

5.根据权利要求1所述的一种内螺纹加工设备，其特征在于：所述连接臂(303)的一端与第一气缸(301)的活塞杆铰接，所述拨叉(302)铰接在连接臂(303)的另一端，所述连接臂(303)中部铰接在加工平台(6)上。

6.根据权利要求1所述的一种内螺纹加工设备，其特征在于：所述拨叉(302)的中部铰接在连接臂(303)上，所述拨叉(302)的一端位于分度盘上的卡槽(307)内，拨叉(302)的另一端通过弹簧(304)与连接臂(303)相连，所述弹簧(304)为拉簧。

7.根据权利要求1所述的一种内螺纹加工设备，其特征在于：所述加工平台(6)倾斜设置在机架(11)上。

8.根据权利要求1所述的一种内螺纹加工设备，其特征在于：所述工件加工槽(305)与卡槽(307)数量相同。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的一种内螺纹加工设备，其特征在于：所述卡槽(307)为齿形，卡槽(307)的一侧壁与分度盘的边缘夹角为70°～110°，另一侧壁与分度盘的边缘夹角为130°～160°。

10.根据权利要求3所述的一种内螺纹加工设备，其特征在于：所述出料斗(5)旁设有帮助工件脱离工件加工槽(305)的导向块(308)，所述 导向块(308)固定在加工平台(6)上。