CN114514184A - 托盘容器 - Google Patents

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Abstract

本发明描述了一种用于存储且用于运输液态的或可流动的填充物的托盘容器(10)，其带有由热塑性塑料构成的薄壁硬质塑料内容器(12)、带有由彼此焊接的水平的和竖直的管状杆(18,20)构成的作为支撑护套紧密地包围塑料内容器(12)的管状格栅框架(14)、且带有塑料内容器(12)被放置在其上且管状格栅框架(14)与其牢固地相连接的底部托盘(16)，其中，在塑料内容器(12)上方设置有至少两个呈杆状的横向件(22)，其以其两个端部经由各一个螺旋接合被固定在管状格栅框架(14)的上部区域中的两个相对而置的侧壁处。为了更安全地设计这样的托盘容器(10)以在管状格栅框架(14)的上部区域中手动抓取的操纵且防止可能的受伤危险，根据本发明设置成，横向件(22)的螺旋接合完全覆盖地构造。

Description

托盘容器
技术领域
本发明涉及一种用于存储且用于运输液态的或可流动的填充物的托盘容器，其带有由热塑性塑料构成的薄壁硬质塑料内容器、带有由彼此焊接的水平的和竖直的管状杆构成的作为支撑护套紧密地包围塑料内容器的管状格栅框架、且带有塑料内容器被放置在其上且管状格栅框架与其牢固地相连接的底部托盘，其中，在塑料内容器上方设置有两个呈杆状的横向件，其以其两个端部经由各一个借助于螺纹螺旋件的螺旋接合被固定在管状格栅框架的上部区域中的两个相对而置的侧壁处。
背景技术
呈杆状的横向件应防止塑料内容器或者其带有中央螺旋盖的上顶部尤其在运输振荡和动态振荡的情形中的过度鼓出且此外还用于在托盘容器意外翻倒的情况中将在管状格栅框架中的塑料内容器保持在底部托盘上且防止从管状格栅框架中滑出。为了使得用于托盘容器的多次使用的塑料内容器的容易的更换成为可能，横向件以其两个端部被可松开地固定(一般而言螺旋接合)在管状格栅框架的上部区域中。例如由公开文件WO2012085940 A2已知一种带有两个平行延伸的横向件的这样的托盘容器。在印刷物DE 4425 630 A1中所描述的托盘容器的情形中设置有等于四个的横向件，其中，相应地两个倾斜交叉的横向件相应地覆盖塑料内容器的一半。
问题：
带有经常超过1t总重量的被填充的托盘容器例如在从载货汽车卸载的情形中或在存入到高架仓库中的情形中借助于叉车来操纵。当托盘容器仅应被运输经过较短的行程、例如由仓库间至清空站或者填充物的使用地点时，于是经常也使用起重车。空的托盘容器然而经常也由手操作，因此例如被倾斜或者被拉动一段。在此，托盘容器总是在管状格栅框架的上部区域中且尤其在最上部的水平环绕的管状杆处以手指或者由手来抓住。非常常见地，在此横向件的端部和其螺旋接合被一起抓住。横向件的端部通常被压平、被围绕最上部的水平环绕的管状杆铺设一次且在其下方对着自己自身被螺旋接合。在此，横向件的端部一般而言具有锋利的冲裁棱边且螺纹螺旋件的自由向内伸出的端部也经常被忽视。这即使在戴着防护手套的情形中可能以不利的方式导致严重的割伤或皮肉伤。
发明内容
目的：
因此如下是本发明的目的，即，更安全地设计这样的托盘容器以在管状格栅框架的上部区域中手动抓取的操纵且减少可能的受伤危险。
解决方案：
受伤危险的有意的减少以安全的方式由此实现，即，横向件在其固定点中在端侧以其两个端部相对两个相对而置的管状杆在管状格栅框架的上部区域中被螺旋接合且螺纹螺旋件轴向通入到横向件的设有内螺纹的端部中。
通过带有螺纹螺旋件到横向件端部中的轴向通入的横向件固定的该根据本发明的结构上的设计方案引起，横向件的螺旋接合完全覆盖地(即verdeckt，或称为隐藏地)构造且螺纹螺旋件的自由端部不可从构件中伸出。
在本发明的设计方案中设置成，各一个带有内螺纹的螺母不可松开地被牢固地插入到带有空心管状轮廓的每个横向件的两个端部中且横向件借助于在端侧被拧入的螺纹螺旋件被牢固地然而又可松开地旋紧在管状格栅框架的上部的水平或竖直的管状杆处。被牢固地且不可松开地插入的螺母可被容易地压入、挤压或焊接。
本发明的一种优选的设计方案设置成，横向件的相应的端部被强烈地挤压且内螺纹被直接成形到这些挤压部中，其中，横向件借助于在端侧拧入的螺纹螺旋件被牢固地然而又可松开地旋紧在管状格栅框架的上部的水平或竖直的管状杆处。
对于这些设计变体方案而言采取，横向件的两个相邻的端部相应地在端侧被旋紧在紧挨地在最上部的水平环绕的管状杆下方的被压平的区域中的两个相邻的竖直管状杆的上端部处。
在此，横向件的两个端部被旋紧在竖直管状杆的被完全压平的区域中。为了对于横向件的端部而言创造平整的接触位置，用于被旋紧的横向件的竖直管状杆的被压平的区域被构造成加长地压平且进而相比其余竖直管状杆的被压平的区域更长。
在本发明的特殊的设计方案中，横向件构造成弹性弹簧元件，其中，其在其两个固定点之间非线性地而是呈拱形延伸地构造且具有一个或多个呈拱形的区段。
在一种优选的实施形式的情形中，被旋紧在竖直管状杆的被完全压平的区域中的横向件具有各一个相对较大的在水平平面中成拱的拱形，其中，呈拱形弯曲的横向件被平放在塑料内容器的上顶部上且两个横向件的较大的拱形彼此离开指向地定向。
在变换的实施形式中设置成，横向件在其两个固定点之间非线性地构造，而是在其两个端部处相应地设有较小的向下成型的拱形，且相应地在端侧从下方相对最上部的环绕的水平管状杆抵靠地被螺旋固定。
构造成弹性弹簧元件的横向件可构造成带有矩形的、正方形的、椭圆形的或圆形的管状轮廓的呈杆状的空心管，其中，在端侧被螺旋接合的横向件在其两个固定点之间的长度构造成大于在横向件的两个固定点之间的直接距离。
通过带有呈拱形弯曲的形状的两个横向件作为管状格栅框架的两个相对而置的较长的侧壁的连接的适宜的设计方案形式，因此在管状格栅框架的上部区域中出现的拉力通过构造成弹性弹簧元件的横向件被显著减少且朝向横向件的固定点或者螺旋接合的载荷明显降低。
在震动试验的情形中，呈拱形弯曲的横向件如弹性弹簧那样起作用。在震动期间，内容器的上顶部向上和向下振荡。这些振荡在其上部的和下部的端点中引起目前常见的直的横向件向上和向下的弹性弯曲，其被直接转化成在固定点之间的距离缩短。通过该距离缩短，管状格栅框架在上部区域中在每次行程的情形中被显著地向内拉。利用新的还在纵向上屈服的“弹簧解决方案”，与之相反在管状格栅框架的上边缘处获得明显减少的变形且进而获得托盘容器的构件的减少的载荷。
附图说明
本发明在下面借助在附图中示意性示出的实施例作进一步说明和描述。其中：
图1以透视视图显示了一种根据本发明的托盘容器，
图2显示了朝向根据图1的根据本发明的托盘容器的上部区域的放大的部分视图，
图3显示了朝向构造成弹簧元件的横向件的俯视图，
图4显示了朝向横向件的另一实施形式的侧视图，
图5以放大的部分视图显示了带有被插入的螺母的横向件的右侧端部区域，
图6显示了朝向根据图4的横向件的左侧端部区域的放大的部分视图，
图7显示了带有横向件在管状格栅框架的上部区域处的连结的放大的部分视图，
图8显示了带有横向件在管状格栅框架的上部区域处的在端侧的螺旋接合的放大的横截面部分视图，
图9显示了横向件的在端侧的螺旋接合的另一放大的侧面部分视图，
图10显示了带有根据图9的横向件的在端侧的螺旋接合的放大的横截面部分视图，
图11显示了根据图9的横向件的在端侧的螺旋接合的透视的部分视图。
具体实施方式
在图1中示出了用于存储且用于运输液态的或可流动的填充物的根据本发明的托盘容器10(也被称作“IBC”＝Intermediate Bulk Container)。托盘容器10包括由热塑性塑料(例如由HDPE)构成的薄壁硬质塑料内容器12、由彼此焊接的水平的和竖直的管状杆18,20构成的作为支撑护套紧密地包围塑料内容器12的管状格栅框架14、和塑料内容器12被放置在其上且管状格栅框架14与其牢固地连接的底部托盘16。在塑料内容器12上方设置有两个呈杆状的横向件22，其以其两端被固定在上部的管状格栅框架14的两个相对而置的侧壁处。在此，两个横向件22以呈拱形弯曲的形状构造成弹性弹簧元件24。横向件22的特殊的结构上的设计方案的特征在于，其在其两个固定点26,28中在端侧以其两个端部相对在管状格栅框架14的上部区域中的两个相对而置的管状杆18,20牢固地然而又可松开地被螺旋接合且螺纹螺旋件48轴向通入到横向件22,42的设有内螺纹44,46的端部中。
横向件22,42在其两个固定点26,28之间非直线地或者线性地而是呈拱形地构造且具有相对较大的拱形34。在此，横向件22在其两个固定点26,28之间的长度以完全不寻常的方式构造成大于在横向件22的端部处的两个固定点26,28的直接距离。
为了获得横向件22,42的最佳的弹性和弹簧作用，设置成，横向件在其两个固定点之间的根据其拱线(Bogenlinie，或弧线)的长度构造成比在两个固定点之间的直接距离(根据弦长)大1%与5%之间。由此，横向件的拱形的尺寸和呈拱形弯曲的形状被实现为弹性弹簧元件。
对于带有600、1000或1200升的填充体积的具有相同宽度和长度尺寸的标准托盘容器而言，两个固定点26,28彼此的距离为大约960mm且横向件22的有效(effective,或实际)长度为大约993mm。对于相同的标准托盘容器而言，呈拱形构造的横向件22应具有在300mm与700mm之间、优选500mm的较大的拱形半径。
本发明的上面所描述的结构上的设计方案在图2中以放大的局部详细地可见。在此如下变得清楚，即，呈拱形弯曲的横向件22在安装状态中在水平平面中被平放在塑料内容器12的上顶部38上，其中，两个横向件22的较大的拱形34彼此离开指向地定向。
在此，呈拱形弯曲的横向件22相应地被引导穿过从塑料内容器12的上顶部38成型出的保持孔眼40，其中，保持孔眼40跨接地布置在经安装的呈拱形的横向件22的中间。在操纵的情形中且尤其在根据本发明的托盘容器的运输和在此出现的载荷的情形中，横向件以其呈拱形弯曲的形状一方面可在上顶部向上和向下鼓出的情形中(例如还在内部压力测试或跌落测试的情形中)弹性地在竖直方向上屈服且适应于可以说“跟随”上顶部形状的鼓出。
横向件22的两个端部借助于螺纹螺旋件48在固定点26,28中相应地在端侧被旋紧在紧挨地在最上部的水平环绕的管状杆下方的被压平的区域中的相应地两个相邻的竖直管状杆20的上端部处。在此，弯曲的呈拱形的横向件22的固定点26,28相比目前常见的直的横向件被进一步朝向管状格栅框架的上部区域的中间移动，在该处最大的鼓出应随着最大的拉伸载荷出现且被截住。以该有利的方式，两个横向件22的固定点26,28处在两个直接相邻的竖直管状杆20的上端部处。以常见的线性构造的横向件不可实现这样的中间的连结。
图3显示了朝向带有大约500mm的较大拱形半径的构造成弹簧元件的呈拱形的横向件22的俯视图。在一种优选的实施形式中，横向件22,42具有带有在14mm与22mm之间、优选16mm的直径的圆形管状轮廓和在0.7mm与1.2mm之间、优选0.8mm的壁厚。
根据另一结构形式，横向件22,42然而也可具有带有在14mm与20mm之间、优选16mm的边长的方形管状轮廓和在0.7mm与1.2mm之间、优选0.8mm的壁厚。
在图4中示出了朝向带有2个拱形的横向件42的另一实施形式的侧视图，其在其端部区域中在安装状态中观察相应地具有向下成型的带有相对较小半径的较小的拱形36和向上指向的端部，且(如在图8中可详细地被识别出的那样)相应地在端侧从下方相对最上部的环绕的水平的管状杆18被旋紧。带有2个向下成型的带有较小半径的较小拱形36的横向件42的端部以放大的部分视图在图6中被示出。各一个带有内螺纹44(例如M8或M10)的螺母30被牢固地且不可松开地插入到带有2个拱形36的横向件42的空心管型材的敞开的端部中。不可松开地被插入的螺母30可被容易地压入、挤压或焊接。
图5中的放大的图示显示了带有同样可被不可松开地压入、挤压或焊接的被插入的螺母30的(带有较大拱形)的横向件22的右侧端部。
在其中各一个螺纹螺旋件48在端侧被拧入到横向件22的空心管型材的端部中的固定可行性方案在图7中是明显的。在此，横向件22紧挨地在最上部的水平管状杆18下方借助于在端侧由外部在水平方向上被拧入的螺纹螺旋件48被紧固在两个相对而置的竖直的管状杆20的上部的被平压的端部处。
带有2个较小的拱形36的横向件42的端侧螺旋接合的另一固定可行性方案以放大的图示在图8中被显示。在此，横向件42的两个端部被强烈地在径向上挤压，其中，相应的内螺纹46被直接成形到挤压部32中。在此，带有在其端部区域处的较小拱形36的横向件42在端侧从下方相对最上部的水平管状杆18借助于从上方在竖直方向上被拧入的螺纹螺旋件48紧固。适宜地，最上部的水平管状杆18在上部在钻孔处被略沉入且螺纹螺旋件48实施成平头、沉头或盘头螺旋件(Linsenkopfschraube，或开槽螺旋件)，从而使得其不向上突出。带有相应成形的内螺纹46的挤压部32自然还可在(带有仅一个较大拱形的)横向件22的情形中实现，如下面还将说明的那样。
管状格栅框架14的水平的或竖直的管状杆18,20为了将螺纹螺旋件48拧入到横向件22,42的端部中设有用于螺纹螺旋件48的相应的钻孔。
横向件的端侧的螺旋接合具有如下较大的优点，即，螺纹螺旋件的螺纹螺旋件尖部完全处在横向件22,42的空心管型材中且被覆盖，从而使得其在操纵根据本发明的托盘容器的情形中不再可能产生受伤，如其在目前常见的敞开的带有突出的螺纹螺旋件尖部的螺旋接合的情形中经常的情况那样。
目前常见的直的横向件仅可较差地以螺旋件在端侧直接在中轴线中被螺旋接合。在螺旋件拧紧的情形中，横向件一起转动且其为了装配须被紧固。该紧固以有利的方式在根据本发明的横向件的呈拱形弯曲的形状的情形中取消。
在横向件22,42的优选的根据本发明的设计方案的情形中，横向件22,42的两个端部强烈地在径向上被挤压，其中，相应的内螺纹(例如M8)被直接成形到挤压部32中。
在图9中以侧视图在放大视图中示出了横向件22以挤压部32的螺旋接合。在此，横向件22紧挨地在最上部的环绕的水平管状杆18下方在端侧相对管状格栅框架的竖直管状杆20被螺旋接合。竖直管状杆20在固定点的区域中被压平且具有用于被拧入的螺纹螺旋件48的贯通孔，该螺纹螺旋件被轴向拧入到设有内螺纹的挤压部32中。为了确保横向件22与相应的竖直管状杆20的良好的端侧的全面接触，在这些竖直管状杆20的情形中被压平的区域相比在相邻的竖直管状杆(不带有横向件)的情形中构造地更长，其中，在最上部的水平的环绕的管状杆18下方的竖直管状杆20的被完全压平的区域50的自由长度应为在18mm与45mm之间、优选32mm。在具体的实施方案中，被完全压平的区域50的总长度为大约48mm+/-2mm，其中，用于螺纹螺旋件48的贯通孔的中心与被压平的区域50的上棱边间隔大约38mm+/-2mm。
图10再一次显示了来自图9的横向件螺旋接合的截面图示。螺纹螺旋件48此处为了与竖直管状杆20的被压平的区域50的更大的接触面设有集成的直径增大的盘片。在被压平的区域50下方联接过渡区域直至(带有16x16mm横截面轮廓)的空心的管状杆20的呈方形的基础轮廓。通过被压平的区域50向下的加长，过渡区域相对于相邻的竖直管状杆还进一步向下移动相应的一段。
最后，图11再一次显示了带有中间的螺旋盖的塑料内容器12的上顶部的透视性的部分视图。在此，带有被放上的横向件22的竖直管状杆20的加长的被压平的区域50再一次变得清楚。在该优选的实施形式的情形中设置成，横向件22(42)具有带有在14mm与22mm之间、优选16mm的直径的圆形或椭圆形的管状轮廓和在0.7mm与1.2mm之间、优选0.8mm的壁厚。在端侧轴向被拧入到横向件中的螺纹螺旋件在该形式的螺旋接合的情形中完全消失(verschwinden，或没入)在横向件的空心管状轮廓中。
在所有所显示的变体方案的情形中，横向件22,42的两个端部为了塑料内容器12的更换在端侧被牢固地然而又可松开地旋紧在管状格栅框架的最上部的水平的管状杆18处或四个竖直的管状杆20处。
作为弹簧元件的横向件22,42的不同的呈拱形实施的版本使得利用在上部的管状格栅框架14处的横向件22,42的两个端部的水平的或竖直的螺旋接合的固定的不同的设计方案成为可能。
横向件的所描述的实施方案和固定可行性方案在本发明的情况中可简单地彼此组合且可彼此替换。
结论：通过横向件22,42以完全覆盖的螺纹螺旋件(其近似消失在横向件的端部中)的根据本发明的端侧的螺旋接合，在托盘容器10的情形中可以相对简单的形式和方式在受伤危险方面更安全地设计管状格栅框架14的上部区域且显著提高在操纵已填充的托盘容器的情形中的运行安全性。
附图标记列表
10 托盘容器
12 塑料内容器
14 管状格栅框架
16 底部托盘
18 水平的管状杆(14)
20 竖直的管状杆(14)
22 横向件
24 弹簧元件(22)
26 固定点(22)
28 相对而置的固定点(22)
30 螺母(22)
32 挤压部(22)
34 较大的拱形(22)
36 较小的拱形(22)
38 上顶部(12)
40 保持孔眼(38)
42 2个拱形的横向件
44 内螺纹(30)
46 内螺纹(32)
48 螺纹螺旋件(30,32)
50 加长的被压平的区域(20)。

Claims (12)

1.一种用于存储且用于运输液态的或可流动的填充物的托盘容器(10)，其带有由热塑性塑料构成的薄壁硬质塑料内容器(12)、带有由彼此焊接的水平的和竖直的管状杆(18,20)构成的作为支撑护套紧密地包围所述塑料内容器(12)的管状格栅框架(14)、且带有所述塑料内容器(12)被放置在其上且所述管状格栅框架(14)与其牢固地相连接的底部托盘(16)，其中，在所述塑料内容器(12)上方设置有两个呈杆状的横向件(22)，其以其两个端部经由各一个借助于螺纹螺旋件(48)的螺旋接合被固定在所述管状格栅框架(14)的上部区域中的两个相对而置的侧壁处，
其特征在于，
所述横向件(22,42)在其固定点(26,28)中在端侧以其两个端部相对在所述管状格栅框架(14)的上部区域中的两个相对而置的管状杆(18,20)被螺旋接合且所述螺纹螺旋件(48)轴向通入到所述横向件(22,42)的端部(52)中。
2.根据权利要求1所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
各一个带有内螺纹(44)的螺母(30)被不可松开地牢固地插入到带有空心管状轮廓的横向件(22,42)的两个端部中，且所述横向件(22,42)借助于在端侧被拧入的螺纹螺旋件(48)牢固地然而又可松开地被旋紧在所述管状格栅框架(14)的上部的水平或竖直的管状杆(18,20)处。
3.根据权利要求1所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
所述横向件(22,42)的两个端部被强烈地挤压且内螺纹(46)被直接成形到该挤压部(32)中，其中，所述横向件(22,42)借助于在端侧被拧入的螺纹螺旋件(48)被牢固地然而又可松开地旋紧在所述管状格栅框架(14)的上部的水平的或竖直的管状杆(18)处。
4.根据权利要求1,2或3所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
所述横向件(22,42)的两个端部紧挨地在最上部的水平环绕的管状杆(18)下方被相应地螺旋接合在两个相对而置的竖直的管状杆(20)处。
5.根据权利要求1,2,3或4所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
所述横向件(22,42)的两个端部被旋紧在竖直的管状杆(20)的被完全压平的区域中。
6.根据权利要求1,2,3,4或5所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
带有被旋紧的横向件(22,42)的竖直的管状杆(20)的被压平的区域(50)相比其余竖直的管状杆(20)的被压平的区域构造成被加长地压平。
7.根据权利要求1,2,3,4,5或6所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
所述竖直的管状杆(20)的被完全压平的区域(50)在最上部的水平环绕的管状杆(18)下方的自由长度为在18mm与45mm之间、优选32mm。
8.根据权利要求1,2,3,4,5,6或7所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
两个在端侧被螺旋接合的横向件(22,42)在其两个固定点(26,28)之间非线性地而是作为弹性弹簧元件(24)呈拱形地构造且为此具有一个或多个呈拱形的区段。
9.根据前述权利要求1至8中任一项所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
两个在端侧被螺旋接合的横向件(22,42)在其两个固定点(26,28)之间的长度构造成比在所述两个固定点(26,28)之间的直接距离大1%与5%之间、优选3%。
10.根据前述权利要求1至9中任一项所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
被旋紧在竖直的管状杆(20)的被完全压平的区域中的横向件(22)相应地具有相对较大的在水平平面中成拱的拱形(34)，其中，呈拱形弯曲的横向件(22)被平放在所述塑料内容器(12)的上顶部(38)上且所述两个横向件(22)的较大的拱形(34)彼此离开指向地定向。
11.根据前述权利要求1至10中任一项所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
所述横向件在其两个固定点(26,28)之间非线性地构造，而是在其两个端部处相应地设有较小的向下成型的拱形(36)，且相应地在端侧从下方相对最上部的环绕的水平的管状杆(18)抵靠地被旋拧固定。
12.根据前述权利要求1至10中任一项所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
所述横向件(22,42)具有带有在14mm与22mm之间、优选16mm的直径的圆形或椭圆形的管状轮廓和在0.7mm与1.2mm之间、优选0.8mm的壁厚。
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