CN114514183A - 托盘容器 - Google Patents

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Abstract

本发明描述了一种用于存储且用于运输液态的或可流动的填充物的托盘容器(10)，其带有由热塑性塑料构成的薄壁硬质塑料内容器(12)、带有由彼此焊接的水平的和竖直的管状杆(18,20)构成的作为支撑护套紧密地包围塑料内容器(12)的管状格栅框架(14)、且带有塑料内容器(12)被放置在其上且管状格栅框架(14)与其牢固地相连接的底部托盘(16)，其中，在塑料内容器(12)上方设置有至少两个呈杆状的横向件(22)，其以其两个端部被固定在管状格栅框架(14)的上部区域中的两个相对而置的侧壁处。为了保护管状格栅框架(14)的上部区域以防冲击载荷和运输振动的不利影响，设置成，横向件(22)构造成弹性弹簧元件(24)。

Description

托盘容器
技术领域
本发明涉及一种用于存储且用于运输液态的或可流动的填充物的托盘容器，其带有由热塑性塑料构成的薄壁硬质塑料内容器、带有由彼此焊接的水平的和竖直的管状杆构成的作为支撑护套紧密地包围塑料内容器的管状格栅框架、且带有塑料内容器被放置在其上且管状格栅框架与其牢固地相连接的底部托盘，其中，在塑料内容器上方设置有两个呈杆状的横向件，其以其两个端部被固定在管状格栅框架的上部区域中的两个相对而置的侧壁处。
背景技术
呈杆状的横向件应防止塑料内容器或者其带有中央螺旋盖的上顶部尤其在运输振动和动态振荡的情形中的过度鼓出且此外还用于在托盘容器意外翻倒的情况中将在管状格栅框架中的塑料内容器保持在底部托盘上且防止从管状格栅框架中滑出。为了使得用于托盘容器的多次使用的塑料内容器的容易的更换成为可能，横向件以其两个端部被可松开地固定(一般而言螺旋接合)在管状格栅框架的上部区域中。例如由公开文件WO2012085940 A2已知一种带有两个平行延伸的横向件的这样的托盘容器。在印刷物DE 4425 630 A1中所描述的托盘容器的情形中设置有等于四个的横向件，其中，相应地两个倾斜交叉的横向件相应地覆盖塑料内容器的一半。
问题:
当托盘容器应被用于存储且用于运输危险的液态填充物(例如腐蚀性(aggressiven)化学品)时，这些托盘容器便需要国家官方检验机构的所谓的危险物许可，在德国该检验机构是BAM(材料检验联邦机构)。为了获得这样的危险物许可，不同类型的托盘容器经受带有不同载荷状态的特殊的结构型式检验，例如内压测试、跌落测试和震动测试。在震动测试的情形中模拟朝向已填充的托盘容器的强烈的运输载荷(冲击、振动)。在此，在塑料内容器中的液柱可能进入到强烈的动态振荡中。这些振荡引起朝向塑料内容器的侧壁的强烈的交变载荷且被直接传递到作为支撑护套紧密地包围塑料内容器的管状格栅框架上。因为托盘容器通常具有两个较长的和两个较短的侧壁，两个较长的相对而置的侧壁被更大程度地加载且因此被跨接的(übergreifenden，或横跨的)横向件稳定。同样地，塑料内容器的上顶部实施强烈的动态的上下振荡，其作用到横向件上。在上顶部向上鼓出的情形中，已知的直的彼此平行延伸的横向件被向上按压且强烈的拉应力作用到在管状格栅框架的相对而置的侧壁之间在管状格栅框架处的横向件的两个固定点上，由此，管状格栅框架的上部区域被向内拉。在上顶部下降的情形中，塑料内容器以及管状格栅框架的相对而置的侧壁向外鼓出，其中，管状格栅框架的上部区域也被向外按压。在此，横向件以其两个固定点又被加载以较大的拉伸载荷。该交变载荷以较高的频率在较长时间上重复且将消磨效应施加到托盘容器的相应构件上。
发明内容
目的：
本发明的目的是减少这些不利的拉应力且截住拉应力到横向件的固定点上且相应地到管状格栅框架的上部区域上的作用且减小应力峰值。
解决方案:
不利的拉应力的有意的减少由此来实现，即，两个呈杆状的横向件构造成弹性弹簧元件。通过两个横向件作为弹簧元件的弹性构造，目前常见的线性直线延伸的横向件与管状格栅框架的相对而置的侧壁的刚性连接被解开且受限制的弹性被“内置”到管状格栅框架的上部平面中。在上顶部向上鼓出的情形中，朝向横向件的两个固定点出现的拉力被减小且管状格栅框架的上部区域较少地被向内拉。在塑料内容器的侧面鼓出和与此相联系的管状格栅框架的相对而置的侧壁向外鼓出的情形中，在管状格栅框架的上部区域中出现的拉力通过构造成弹性弹簧元件的横向件被显著减小且已填充的托盘容器在动态的运输载荷的情形中的运行安全性被明显提高。
根据本发明设置成，构造成弹性弹簧元件的横向件非线性(linear，即直线地)延伸地成型，而是相应地具有一个或多个呈拱形的区段。在此，横向件在其两个固定点之间的实际长度大于在管状格栅框架的上部区域中在横向件的端部处的两个固定点的直接距离地构造。通过该结构上的设计方案，横向件一方面在拉伸载荷的情形中(当管状格栅框架向外鼓出时)在其水平的纵向上是屈服的(nachgiebig，或柔性的)，另一方面其在侧面的压力载荷的情形中(由于塑料内容器的上顶部向上的鼓出)在竖直方向上屈服地设计。
这在本发明的设计方案中由此来实现，即，横向件在其两个固定点之间非线性而是呈拱形延伸地构造且具有相对较大的拱形。
在优选的设计方案中，两个横向件作为弹性弹簧元件的构造通过带有较大成形的拱形的呈拱形弯曲的形状来获得。在此，横向件(在安装状态中观察)在水平平面中是成拱的，其中，这些拱形相应地具有相对较大的半径且向外在管状格栅框架的两个相对而置的较短的侧壁的方向上向外指向。在安装状态中，呈拱形弯曲的横向件因此被平放在塑料内容器的上顶部上，其中，两个横向件的拱形彼此离开地指向地定向。
适宜地，两个横向件被引导穿过各一个以封闭的保持孔眼形式的从塑料内容器的上顶部成型的(ausgeformt,或成型出的)保持装置。在变换的形式中，由塑料内容器的上顶部成型的保持装置也可构造成一侧敞开的支承轴颈。这些一侧敞开的支承轴颈在下面也被称作钩子孔眼。
封闭的保持孔眼或一侧敞开的支承轴颈侧面布置在塑料内容器的中央的可借助于螺旋盖封闭的填充开口旁边，且两个横向件的拱形的中间恰处在保持孔眼下方或者在支承轴颈下方。带有其呈拱形弯曲的形状的横向件一方面可在上顶部向上和向下鼓出的情形中(例如还在内部压力测试或跌落测试的情形中)弹性地在竖直方向上屈服且适应完全跟随上顶部形状的鼓出。
在本发明的另外的设计方案中，横向件可设计成还带有以相对较小半径的两个或三个较小的拱形的弹性弹簧元件。
弯曲的呈拱形的横向件的固定点相比目前常见的直的横向件进一步朝向管状格栅框架的上部区域的中间移动，最大的鼓出应在该处随着最大的拉伸载荷出现且被截住。
在震动试验的情形中，呈拱形弯曲的横向件如弹性弹簧那样起作用。在震动期间，内容器的上顶部向上和向下振荡。这些振荡在其上部的和下部的端点中引起目前常见的直的横向件向上和向下的弹性弯曲，其被直接转化成在固定点之间的距离缩短。通过该距离缩短，管状格栅框架在上部区域中在每次行程的情形中被显著地向内拉。利用新的还在纵向上屈服的“弹簧解决方案”，与之相反在管状格栅框架的上边缘处获得明显减少的变形且进而获得减少的到托盘容器上的载荷。
为了获得横向件的最佳的弹性和弹簧作用，设置成，横向件根据其在其两个固定点之间的拱线(Bogenlinie，或弧线)的长度构造成比在两个固定点之间的直接距离(根据弦长)大1%与5%之间。由此，拱形的尺寸和横向件的呈拱形弯曲的形状被实现为弹性弹簧元件。
在本发明的优选的设计方案中设置成，横向件的两个端部在径向上被强烈地挤压，相应的内螺纹(例如M8)被直接成形到挤压部中且横向件的两个端部在端侧被牢固地旋紧在管状格栅框架的上部的水平的或竖直的管状杆处。对于该设计变体方案而言设置成，横向件的两个端部相应地在端侧被旋紧在两个相邻的竖直的管状杆的上端部处。
在本发明的另一设计方案中设置成，各一个带有内螺纹的螺母被牢固地在端侧插入到横向件的两个端部中，且横向件相应地在端侧(可以说在轴向上)被牢固地旋紧在管状格栅框架的上部的水平的或竖直的管状杆处。在此，被牢固且不可松开地插入到构造成空心管型材(Hohlrohr-Profil，或空心管状轮廓)的横向件中的螺母可被容易地压入、挤压或焊接。
附图说明
本发明在下面借助在附图中所示出的实施例作进一步说明和描述。其中：
图1以透视视图显示了一种根据本发明的托盘容器，
图2显示了朝向根据图1的根据本发明的托盘容器的上部区域上的放大的部分视图，
图3显示了朝向构造成弹簧元件的横向件的俯视图，
图4显示了朝向横向件的另一实施形式的侧视图，
图5显示了朝向根据图4的横向件的左侧端部区域上的放大的部分视图，
图6显示了带有横向件到管状格栅框架的上部区域处的连结的放大的部分视图，
图7以放大的部分视图显示了带有被插入的螺母的横向件的右侧端部区域，
图8显示了横向件在管状格栅框架的上部区域处的端侧的螺旋接合的放大的横截面部分视图，
图9以部分视图显示了由塑料内容器的上顶部成型的跨接横向件的钩子孔眼(支承轴颈)，且；
图10显示了带有横向件到管状格栅框架的上部区域处的传统的连结的放大的横截面部分视图。
具体实施方式
在图1中示出了用于存储且用于运输液态的或可流动的填充物的根据本发明的托盘容器10(也被称作“IBC”＝Intermediate Bulk Container)。托盘容器10包括由热塑性塑料构成的薄壁硬质塑料内容器12、由彼此焊接的水平的和竖直的管状杆18,20构成的作为支撑护套紧密地包围塑料内容器12的管状格栅框架14、和塑料内容器12被放置在其上且管状格栅框架14与其牢固地连接的底部托盘16。在塑料内容器12上方设置有两个呈杆状的横向件22，其以其两端被固定在上部的管状格栅框架14的两个相对而置的侧壁处。在此，两个横向件22以呈拱形弯曲的形状构造成弹性弹簧元件24。横向件22的特殊的结构上的设计方案的特征在于，其在其两个固定点26,28之间非直线地或线性地而是呈拱形地构造且具有相对较大的拱形34。在此，横向件22在其两个固定点26,28之间的长度以完全不寻常的方式大于在横向件22的端部处的两个固定点26,28之间的直接距离地构造。在该设计方案形式中，在横向件22的端部处的固定点26,28相应地在两个竖直杆处紧挨地布置在管状格栅框架14的两个相对而置的侧壁之间的最上面的水平环绕的管状杆18下方。
在具体的情况中，横向件22在其两个固定点26,28之间的长度构造成比在两个固定点26,28之间的直接距离大1%与5%之间、优选3%。对于带有600、1000或1200升的填充体积的具有相同宽度和长度尺寸的标准托盘容器而言，两个固定点26,28彼此的距离为大约960mm且横向件22的有效(effective,或实际)长度为大约993mm。对于相同的标准托盘容器而言，呈拱形构造的横向件22应具有在300mm与700mm之间、优选500mm的较大的拱形半径。
本发明的上面所描述的结构上的设计方案在图2中以放大的局部详细地可见。在此如下变得清楚，即，呈拱形弯曲的横向件22在安装状态中在水平平面中被平放在塑料内容器12的上顶部38上，其中，两个横向件22的较大的拱形34彼此离开指向地定向。
在变换的实施形式中可设置成，横向件22构造成带有两个或三个在水平平面中定向的带有相对较小半径的较小的拱形的弹性弹簧元件。
在任何情况中，呈拱形弯曲的横向件22在安装状态中相应地被引导穿过从塑料内容器12的上顶部38成型的保持孔眼40，其中，保持孔眼40跨接地布置在经安装的呈拱形的横向件22的中间(保持孔眼的另一种形式在图9中被示出)。
图3显示了朝向带有大约500mm的较大拱形半径的构造成弹簧元件的呈拱形的横向件22的俯视图。这些横向件可构造成带有圆形的或方形的横截面的空心管。在一种优选的实施形式中，横向件22,42具有带有在16mm与24mm之间、优选20mm的直径的圆形管状轮廓和在0.8mm与1.2mm之间、优选0.9mm的壁厚。根据另一结构形式，横向件22,42然而也可具有带有在14mm与20mm之间、优选16mm的边长的方形管状轮廓和在0.8mm与1.2mm之间、优选0.9mm之间的壁厚。
在图4中示出了朝向带有2个拱形的横向件42的另一实施形式的侧视图，其在其端部区域中在安装状态中观察相应地具有向下成型的带有相对较小半径的较小的拱形36和向上指向的端部，且(如在图8中可详细地被识别出的那样)相应地在端侧从下方相对最上部的环绕的水平的管状杆18旋紧。带有向下成型的带有较小半径的较小拱形36的2个拱形的横向件42的端部以放大的部分视图形式在图5中被示出。各一个带有内螺纹44(例如M8或M10)的螺母30被牢固地插入到带有2个拱形的横向件42的空心管型材的敞开的端部中(也参见图7)。不可松开地被插入的螺母30可被容易地压入、挤压或焊接。
在其中各一个螺纹螺旋件48在端侧被拧入到横向件22的空心管型材的端部中的固定可行性方案在图6中是明显的。在此，横向件22紧挨地在最上部的水平管状杆18下方借助于在端侧由外部在水平方向上被拧入的螺纹螺旋件48被紧固在两个相对而置的竖直的管状杆20的上部的经压平的端部处。
图7以相应的方式显示了带有被牢固地插入的带有内螺纹44的螺母30的(带有仅一个较大的拱形的)横向件22的空心管型材的敞开的端部。带有2个拱形的横向件42如先前所描述的那样在端侧从下方相对管状格栅框架的最上部的环绕的水平管状杆18被牢固地然而又可松开地旋紧。
带有2个拱形的横向件42的端侧螺旋接合的另一固定可行性方案以放大的图示形式在图8中被显示。在此，带有2个拱形的横向件42的两个端部被强烈地在径向上挤压，其中，相应的内螺纹46被直接成形到挤压部32中。在此，带有在其端部区域处的较小拱形的2个拱形的横向件42在端侧从下方相对最上部的水平管状杆18借助于由上方在竖直方向上被拧入的螺纹螺旋件48紧固。适宜地，最上部的水平管状杆18在上部在钻孔处被略沉入且螺纹螺旋件48实施成平头、沉头或盘头螺旋件(Linsenkopfschraube，或开槽螺旋件)，从而使得其不向上突出。带有相应成形的内螺纹46的挤压部32自然还可在(带有仅一个较大拱形的)横向件22的情形中实现。此外，端侧的螺旋接合具有如下优点，即，螺旋件尖部完全处在横向件22,42的空心管型材中且被覆盖，从而使得其由此不再可能产生损伤，如其在目前常见的敞开的带有突出的螺旋件尖部的螺旋接合的情形中经常的情况那样。
目前常见的直的横向件仅可较差地以螺旋件端侧直接在中轴线上被螺旋接合。在螺旋件拧紧的情形中，横向件一起转动且其为了装配须被紧固。该紧固在横向件的呈拱形弯曲的形状的情形中取消。
如先前所提及的那样，呈拱形弯曲的横向件22在安装状态中相应地被引导穿过从塑料内容器12的上顶部38成型的保持孔眼40。在另外的实施形式中，保持孔眼40也可构造成一侧敞开的支承轴颈50(同样称作钩子孔眼)，如其在图9中所显示的那样。在此，呈拱形的横向件22在中间由外向内被通过材料加厚部坚实地构造的支承轴颈50跨接和紧固。
横向件22,42的不同实施的版本使得横向件22,42的两个端部在上部管状格栅框架14处的固定的不同设计方案成为可能。除了所描述的端侧的固定之外，横向件22的端部52可以本身已知的方式还被压平(abgeflacht，或压扁)、围绕管状格栅框架14的最上部的水平杆放置且借助于螺纹螺旋件54在最上部的水平的管状杆18下方被螺旋接合，如其在图10中明显的那样。
在组合的形式中，横向件22,42可构造成还带有两个在竖直平面中定向的带有相对较小半径的较小的拱形和一个、两个或三个在水平平面中定向的带有相对较小半径的较小的拱形的弹性弹簧元件。这样的成型对于扭矩中性的实施方案而言可能是有利的。横向件和固定可行性方案的所描述的实施方案在本发明的情况中(只要技术上可行)可容易地彼此组合或相互替换。
结论：通过横向件22,42作为弹性弹簧元件的根据本发明的构造，在托盘容器10的情形中管状格栅框架14的上部区域可以相对简单的形式和方式被保护以防运输振动和动态冲击载荷的不利影响且在操作已填充的托盘容器的情形中的运行安全性被提高。
附图标记列表
10 托盘容器
12 塑料内容器
14 管状格栅框架
16 底部托盘
18 水平的管状杆(14)
20 竖直的管状杆(14)
22 横向件
24 弹簧元件(22)
26 固定点(22)
28 相对而置的固定点(22)
30 螺母(22)
32 挤压部(22)
34 较大的拱形(22)
36 较小的拱形(22)
38 上顶部(12)
40 保持孔眼(38)
42 2个拱形的横向件
44 内螺纹(30)
46 内螺纹(32)
48 螺纹螺旋件(30,32)
50 钩子孔眼或者支承轴颈(38,12)
52 横向件的端部(22,42)
54 螺纹螺旋件(22,42)。

Claims (18)

1.一种用于存储且用于运输液态的或可流动的填充物的托盘容器(10)，其带有由热塑性塑料构成的薄壁硬质塑料内容器(12)、带有由彼此焊接的水平的和竖直的管状杆(18,20)构成的作为支撑护套紧密地包围所述塑料内容器(12)的管状格栅框架(14)、且带有所述塑料内容器(12)被放置在其上且所述管状格栅框架(14)与其牢固地相连接的底部托盘(16)，其中，在所述塑料内容器(12)上方设置有两个呈杆状的横向件(22)，其以其两个端部被固定在所述管状格栅框架(14)的上部区域中的两个相对而置的侧壁处，
其特征在于，
所述两个呈杆状的横向件(22,42)构造成弹性弹簧元件(24)。
2.根据权利要求1所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
所述两个构造成弹性弹簧元件(24)的横向件(22,42)非线性延伸地成型，而是相应地具有一个或多个呈拱形的区段。
3.根据权利要求1或2所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
所述横向件(22,42)在其两个固定点(26,28)之间的长度构造成大于所述横向件(22,42)在其在所述管状格栅框架(14)的上部区域中的端部处的两个固定点(26,28)的直接距离。
4.根据权利要求1,2或3所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
所述横向件(22)在其两个固定点(26,28)之间非线性地而是呈拱形地构造且具有相对较大的拱形(34)。
5.根据权利要求1,2,3或4所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
所述横向件(22)在安装状态中观察在水平平面中是成拱的，其中，所述较大的拱形(34)相应地向外在所述管状格栅框架(14)的两个相对而置的较短的侧壁的方向上指向，其中，所述呈拱形弯曲的横向件(22)被平放在所述塑料内容器(12)的上顶部(38)上且所述两个横向件(22)的较大的拱形(34)彼此离开指向地定向。
6.根据权利要求1,2,3,4或5所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
所述横向件(22)在其两个固定点(26,28)之间的长度构造成比在所述两个固定点(26,28)之间的直接距离大1％与5％之间、优选3%。
7.根据权利要求1,2,3,4,5或6所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
对于带有600、1000或1200升填充体积的标准托盘容器而言的两个固定点(26,28)的距离约为960mm且所述横向件(22)的有效长度大约为993mm。
8.根据权利要求1,2,3,4,5,6或7所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
对于带有600、1000或1200升填充体积的标准托盘容器而言的呈拱形构造的横向件(22)具有在300mm与700mm之间、优选500mm的较大的拱形半径。
9.根据前述权利要求1至8中任一项所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
所述横向件(22,42)的两个端部被强烈地挤压且内螺纹(46)被直接成形到所述挤压部(32)中且所述横向件(22,42)的两个端部在端侧被牢固地旋紧在所述管状格栅框架(14)的上部的水平的或竖直的管状杆(18)处。
10.根据前述权利要求1至9中任一项所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
各一个带有内螺纹(44)的螺母(30)在端侧被插入到所述横向件(22,42)的两个端部中且在端侧被牢固地旋紧在所述管状格栅框架(14)的上部的水平的或竖直的管状杆(18)处。
11.根据前述权利要求1至10中任一项所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
所述横向件(22,42)的两个端部相应地在端侧被旋紧在两个相邻的竖直的管状杆(20)的上部区域处。
12.根据权利要求1,2,3,6或7所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
带有两个拱形的横向件(42)在其两个固定点(26,28)之间非线性地构造且在其两个端部处相应地具有在安装状态中观察向下成型的带有相对较小半径的较小的拱形(36)且相应地在端侧从下方相对最上部的环绕的水平管状杆(18)被旋紧。
13.根据前述权利要求1至12中任一项所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
所述横向件(22,42)具有带有在16mm与24mm之间、优选20mm的直径的圆形管状轮廓和在0.8mm与1.2mm之间、优选0.9mm的壁厚。
14.根据前述权利要求1至13中任一项所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
所述横向件(22,42)具有带有在14mm与20mm之间、优选16mm的边长的方形管状轮廓和在0.8mm与1.2mm之间、优选0.9mm的壁厚。
15.根据前述权利要求1至3,6,7,9-11和13中任一项所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
所述横向件(22)构造成带有两个或三个在水平平面中定向的带有相对较小半径的较小的拱形的弹性弹簧元件。
16.根据前述权利要求1至3,6,7,9-11,13和15中任一项所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
所述横向件(42)构造成带有两个在竖直平面中定向的带有相对较小半径的较小的拱形和两个或三个在水平平面中定向的带有相对较小半径的较小的拱形的弹性弹簧元件。
17.根据前述权利要求1至16中任一项所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
呈拱形弯曲的横向件(22,42)在安装状态中相应地被引导穿过从所述塑料内容器(12)的上顶部(38)成型的保持孔眼(40)且所述保持孔眼(40)布置在呈拱形弯曲的横向件(22,42)的中间。
18.根据前述权利要求1至16中任一项所述的托盘容器(10)，
其特征在于，
呈拱形弯曲的横向件(22,42)在安装状态中相应地在从所述塑料内容器(12)的上顶部(38)成型的钩子孔眼(50)下方被穿引且所述钩子孔眼(50)布置在呈拱形弯曲的横向件(22,42)的中间。
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