CN114496592B - 以厨房用纸为原料的超级电容器电极材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了以厨房用纸为原料的超级电容器电极材料的制备方法，具体为：首先，将废弃厨房用纸剪碎备用；将K4Fe(CN)6·3H2O、H2SO4、尿素和去离子水混合，进行超声搅拌，得到混合溶液；将纸片放入混合溶液中进行水热，洗涤，干燥，得到纤维素产物；将纤维素产物进行碳化，清洗，干燥，得到超级电容器电极材料。本发明方法中，利用厨房用纸的强吸水性实现催化剂的充分吸收，提取废弃厨房用纸中的纤维素作为碳源，尿素作为氮源对炭材料实现氮掺杂，K4Fe(CN)6·3H2O作为催化剂提高样品石墨化程度，进一步增加材料电化学性能。
Description
技术领域
本发明属于电极材料制备技术领域，具体涉及一种以厨房用纸为原料的超级电容器电极材料的制备方法。
背景技术
柔性电化学储能器件，如超级电容器和锂离子电池，可以与普通衣物的整合度更好，能够有效地帮助其他纤维型电子器件摆脱对固态电池或外接电源的依赖，从而有效地提升使用者的舒适感。
柔性超级电容器拥有高的功率密度、快的充放电速度以及长的循环寿命等优势，还拥有比柔性电池更高的安全性，使其在柔性储能领域具有巨大的竞争优势超级电容器作为最具发展前景的电源器件。人体的关节活动会产生拉伸或弯曲，并会带动附着于其上的可穿戴电子设备。因而可穿戴电子设备除了必须具备轻薄和柔性的特性，还必须可耐受10-20％的应变量。
大量生物质废弃物被用作碳源，制备超级电容器碳电极材料，如废弃咖啡渣、废茶叶、米糠、马铃薯淀粉、动物骨、虾壳、香菇等。纸在日常生活中被广泛使用，就会产生大量的废弃纸张。普遍存在的废纸是由纤维素和半纤维素组成的，是碳前体的良好候选。通过将实验室滤纸与活化剂混合碳化，调控废纸基活性炭的合理孔结构，得到电极材料之后制备柔性优良的超级电容器。
发明内容
本发明的目的在于提供以厨房用纸为原料的超级电容器电极材料的制备方法，解决了现有技术中电容器电极材料电化学性能差的问题。
本发明所采用的技术方案是，以厨房用纸为原料的超级电容器电极材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，将废弃厨房用纸剪碎备用；
步骤2，将K4Fe(CN)6·3H2O、H2SO4、尿素和去离子水混合，进行超声搅拌，得到混合溶液；
步骤3，将经步骤1后得到的纸片放入步骤2的混合溶液中，之后转移到水热反应釜中进行水热，将产物进行洗涤，干燥，得到纤维素产物；
步骤4，将纤维素产物置于管式炉中进行碳化，之后将得到的炭材料进行清洗，干燥，得到超级电容器电极材料。
本发明的特点还在于，
步骤2中，K4Fe(CN)6·3H2O、H2SO4、尿素与去离子水的质量比为0.5-10∶0.5-10∶0.5-10∶1-100。
步骤2中，搅拌时间为1-4h。
步骤3中，水热反应温度为120-200℃，水热反应时间为10h-24h；干燥温度为50～100℃，干燥时间为2-6h。
步骤4中，碳化条件为：在N2氛围下，以1-5℃/min的速率升温至400-800℃，保温60min-180min，冷却至室温；N2的流量为40-60mL/min。
本发明的有益效果是：本发明方法中，利用厨房用纸的强吸水性实现催化剂的充分吸收，提取废弃厨房用纸中的纤维素作为碳源，尿素作为氮源对炭材料实现氮掺杂，K4Fe(CN)6·3H2O作为催化剂提高样品石墨化程度，进一步增加材料电化学性能。
附图说明
图1为本发明实施例1所得的电极材料在不同角度的循环伏安测试谱图(CV)；
图2为本发明实施例2所得的电极材料的恒电流充放电测试谱图(GCD)；
图3为本发明实施例2对照组所得的电极材料的恒电流充放电测试谱图(GCD)；
图4为本发明实施例2中对照组所得的电极材料的电化学阻抗谱图(EIS)
图5为本发明实施例2实验组与对照组所得的电极材料的循环伏安测试谱图(CV)；
图6为本发明实施例3所得的电极材料电化学阻抗谱图(EIS)。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本发明进行详细说明。
本发明，以厨房用纸为原料的超级电容器电极材料的制备方法，以提取废弃厨房用纸中纤维素为碳源，制备超级电容器电极材料，通过催化剂的加入以及氮掺杂提高电极材料的性能，具体按照以下步骤实施：
步骤1，将废弃厨房用纸剪碎备用；
纸片为边长为5-100mm的矩形纸片，纸片的厚度为1mm；
步骤2，将K4Fe(CN)6·3H2O、H2SO4、尿素和去离子水混合，进行超声搅拌，得到混合溶液；
K4Fe(CN)6·3H2O、H2SO4、尿素与去离子水的质量比为0.5-10∶0.5-10∶0.5-10∶1-100；
H2SO4的质量浓度为0.98g/L；搅拌时间为1-4h；
步骤3，将经步骤1后得到的纸片放入步骤2的混合溶液中，之后转移到水热反应釜中进行水热，将产物进行洗涤，干燥，得到纤维素产物；
水热反应温度为120-200℃，水热反应时间为10h-24h；干燥温度为50～100℃，干燥时间为2-6h；
步骤4，将纤维素产物置于管式炉中进行碳化，之后将得到的炭材料进行清洗，干燥，得到样品；
碳化条件为：在N2氛围下，以1-5℃/min的速率升温至400-800℃，保温60min-180min，冷却至室温；N2的流量为40-60mL/min。
实施例1
首先收集定量厨房用纸，并用剪刀截取长宽为2mm×10mm的纸片。称取0.5g纸片，并加入50g去离子水，称取0.5gK4Fe(CN)6·3H2O，0.98g/L的H2SO4溶液30mL，0.5g尿素加入溶液中进行20min超声搅拌，之后混合物放入混合溶液加入以四氯乙烯为内衬水热高压釜中，将水热高压釜放入烘箱中加热到180℃，加热时间为18h；将水热产物用去离子水洗涤后60℃干燥4h，之后提取出的纤维素放入刚玉舟并转移到入管式炉中，通入氮气，氮气流速40ml/min，设置升温程序，升温速率为10℃/min，升温至800℃，保温3h；使用K4Fe(CN)6·3H2O并进行氮掺杂的样品为APC。作为对照组，其余实验条件相同没有改性的炭材料命名为PC。
将所得炭材料与导电炭黑和LA133试剂混合均匀，混合比例为炭材料∶导电炭黑∶PTFE＝16∶5∶1；以乙醇溶剂为稀释剂搅拌至2h形成油墨状，将上述混合物在通过丝网印刷的方法印刷到导电PET薄膜上，活性物质涂覆量约为2-3mg。之后在表面涂刷PVA/KOH电解质，干燥之后形成柔性超级电容器，图1为APC在不同弯折角度下的CV曲线，可以看到在不同角度的弯折下，仍旧保持类矩形结构，表明柔性电容器柔性较好，可以适用于各种弯折。
实施例2
首先收集定量厨房用纸，并用剪刀截取长宽为2mm×10mm的纸片。称取0.5g纸片，并加入50g去离子水，称取0.5gK4Fe(CN)6·3H2O，0.98g/L的H2SO4溶液50mL，0.5g尿素加入溶液中进行20min超声搅拌，之后混合物放入混合溶液加入以四氯乙烯为内衬水热高压釜中，将水热高压釜放入烘箱中加热到200℃，加热时间为16h；将水热产物用去离子水洗涤后60℃干燥4h，之后提取出的纤维素放入刚玉舟并转移到入管式炉中，通入氮气，氮气流速40ml/min，设置升温程序，升温速率为10℃/min，升温至800℃，保温3h；使用K4Fe(CN)6·3H2O并进行氮掺杂的样品为APC。作为对照组，其余实验条件相同没有改性的炭材料命名为PC。
将所得炭材料与导电炭黑和LA133试剂混合均匀，混合比例为炭材料∶导电炭黑∶PTFE＝16∶5∶1；以乙醇溶剂为稀释剂搅拌至2h形成油墨状，将上述混合物在通过丝网印刷的方法印刷到导电PET薄膜上，活性物质涂覆量约为2-3mg。之后在表面涂刷PVA/KOH电解质，干燥之后形成超级电容器。
图2和图3分别表示APC与PC的GCD曲线，两曲线都呈现对称的等腰三角形，说明APC电极在应用中都具有较好的可逆性。并且APC电极的充放电时间明显大于PC电极的充放电时间，说明通过添加催化剂以及氮掺杂，APC具有更高的比电容，电极的性能得到了一定提高，通过计算得AEC比电容103.3F g-1，高于EC的52F g-1。
实施例3
首先收集定量厨房用纸，并用剪刀截取长宽为2mm×10mm的纸片。称取0.3g纸片，并加入50g去离子水，称取0.3gK4Fe(CN)6·3H2O，0.98g/L的H2SO4溶液40mL，0.3g尿素加入溶液中进行20min超声搅拌，之后混合物放入混合溶液加入以四氯乙烯为内衬水热高压釜中，将水热高压釜放入烘箱中加热到170℃，加热时间为18h；将水热产物用去离子水洗涤后60℃干燥4h，之后提取出的纤维素放入刚玉舟并转移到入管式炉中，通入氮气，氮气流速40ml/min，设置升温程序，升温速率为10℃/min，升温至85000℃，保温3h；使用K4Fe(CN)6·3H2O并进行氮掺杂的样品为APC。作为对照组，其余实验条件相同没有改性的炭材料命名为PC。
图4与图5为APC与PC循环伏安测试谱图，为循环伏安测试谱图可以看到两个材料都呈现类矩形形状，并且在APC材料-0.6V时候图像有明显的凸起，表示有赝电容的存在，说明氮掺杂成功并提供更大的电容。循环伏安测试谱图的积分面积大小表示材料的电容性能，APC的面积明显远大于PC，说明经过改性后的材料具有更大的比电容。
实施例4
首先收集定量厨房用纸，并用剪刀截取长宽为2mm×10mm的纸片。称取0.5g纸片，并加入50g去离子水，称取1gK4Fe(CN)6·3H2O，0.98g/L的H2SO4溶液30mL，0.5g尿素加入溶液中进行20min超声搅拌，之后混合物放入混合溶液加入以四氯乙烯为内衬水热高压釜中，将水热高压釜放入烘箱中加热到200℃，加热时间为16h；将水热产物用去离子水洗涤后60℃干燥4h，之后提取出的纤维素放入刚玉舟并转移到入管式炉中，通入氮气，氮气流速40ml/min，设置升温程序，升温速率为10℃/min，升温至900℃，保温2h；使用K4Fe(CN)6·3H2O并进行氮掺杂的样品为APC。作为对照组，其余实验条件相同没有改性的炭材料命名为PC。
图6为所制作两个电极的交流阻抗图，在高频区，谱图的在X轴上的截距称作等效电阻，包括电解液电阻、活性材料、基底内部电阻以及活性材料与集流体的接触电阻。同时图像的斜率可以清楚的观察出电极材料离子转移的能力，斜率越大，离子转移能力越大。可以直观看到APC具有更大的斜率证明其更好的性能。其中APC的等效电阻约为0.35Ω，小于PC等效电阻0.6Ω，说明ANIC有着更好的离子转移能力。同时由于电极和电解液形成双电层引起的高频区的小半圆图像的出现，小半圆的直径表示电子的转移电阻，可以观察APC半圆直径明显小于PC，表明APC的电子转移电阻更小，更有利于电子的快速通过。
Claims (1)
1.以厨房用纸为原料的超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
首先收集定量厨房用纸，并用剪刀截取长宽为2mm×10mm的纸片，称取0.5g纸片，并加入50g去离子水，称取0.5gK4Fe(CN)6·3H2O，0.98g/L的H2SO4溶液50mL，0.5g尿素加入溶液中进行20min超声搅拌，之后将混合物放入混合溶液中，加入水热高压釜中，将水热高压釜放入烘箱中加热到200℃，加热时间为16h；将水热产物用去离子水洗涤后60℃干燥4h，之后提取出的纤维素放入刚玉舟并转移到入管式炉中，通入氮气，氮气流速40ml/min，设置升温程序，升温速率为10℃/min，升温至800℃，保温3h；得到超级电容器电极材料。
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