CN105990044A - 一种柔性固态超级电容器Cu(OH)2@Ni2(OH)2CO3多级纳米阵列电极的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种在泡沫铜基底原位生长柔性固态超级电容器CUNI多级纳米阵列电极的方法。先在泡沫铜基底上原位生长结构规整的Cu(OH)2纳米棒阵列，然后利用水热反应在Cu(OH)2纳米棒表面生长薄片状Ni2(OH)2CO3，形成CUNI多级纳米阵列电极。以Cu(OH)2纳米棒为骨架，减少电极活性材料与基底间的欧姆电阻，促进电子传输。外层包覆的Ni2(OH)2CO3纳米片不仅具有较高的理论法拉第电容值，而且具有较大的比表面积。这种结构新颖的多级纳米阵列电极电导率高、比表面积大、性能稳定，是研制性优异的柔性固态超级电容器理想的电极材料。
Description
技术领域
本发明属于纳米材料的合成领域，具体涉及一种在泡沫铜基底上原位生长氢氧化铜核碱与式碳酸镍壳(Cu(OH)2@Ni2(OH)2CO3，CUNI)多级纳米阵列电极的方法。
背景技术
作为一种最适合的储能器件之一，超级电容器具有功率密度高、充电速度快、循环稳定性好、使用寿命长等优点而备受人们关注。过渡金属氧化物和氢氧化物因存在形式多样性、电导率高，被认为是理想的电容材料。其中，碱式碳酸盐的成本低廉，环境友好，容易制备，理论电容值高，成为科研工作者的研究热点。近年来超级电容器朝着柔性固态的方向发展，以期能研制出灵活便捷、安全可靠、可穿戴的新型超级电容器。因此，选择一种导电性好且具备柔性的基底极其重要，泡沫铜被认为是作为柔性固态超级电容器基底的一种理想材料。但是制备实用性强且性能优异的柔性固态超级电容器具有挑战性，幸运的是，这个问题能通过让理想的电容材料在柔性导电基底上可控原位生长的方式来解决。
我们报道了一种在泡沫铜基底上原位生长CUNI的多级纳米阵列，先在泡沫铜基底上首先原位生长结构均一的CU纳米棒阵列，CU纳米棒起到了骨架作用，增大了与基底的作用力，同时促进了电子的传输。然后通过水热法一步包覆了一层致密的Ni2(OH)2CO3薄片，形成森林状多级纳米阵列。这种结构新颖的电极材料电导率高、机械性能好、比表面积大，制备出的柔性固态超级电容器展示出优异的电容性能。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种在泡沫铜基底上原位生长CUNI多级纳米阵列电极的方法，并探究了该电极材料在柔性固态超级电容器方面的应用。
为了实现本发明的技术目标，本发明采用如下方案予以实现：
一种柔性固态超级电容器CUNI多级纳米阵列电极的制备方法，其特征在于：
(1)将处理过的泡沫铜置于氢氧化钠和过硫酸铵的溶液中反应，得到垂直生长在泡沫铜基底上的Cu(OH)2(CU)纳米棒阵列；
(2)将步骤(1)所得CU纳米棒阵列清洗干净后，置于真空干燥箱中真空干燥；
(3)将步骤(2)所得到的CU纳米棒阵列在六水合硝酸镍及尿素的溶液中进行水热反应，获得CUNI多级结构的阵列电极。
所述的一种柔性固态超级电容器CUNI多级纳米阵列电极的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述泡沫铜的处理方法指的是：依次在稀盐酸，无水乙醇和去离子水中超声5分钟，然后在空气中干燥。
所述的一种柔性固态超级电容器CUNI多级纳米阵列电极的制备方法：步骤(1)中所述的氢氧化钠溶液的浓度为1.0-10.0M，过硫酸铵的浓度为0.05-5.0M；氢氧化钠和过硫酸铵的溶液总体积为10-100ml。
所述的一种柔性固态超级电容器CUNI多级纳米阵列电极的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的反应温度为10-80℃，反应时间为1-60min。
所述的一种柔性固态超级电容器CUNI多级纳米阵列电极的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的真空干燥温度为20-50℃，时间为2-12h。
所述的一种柔性固态超级电容器CUNI多级纳米阵列电极的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的六水合硝酸镍的浓度为1-15mmol，尿素的浓度为1-50mmol；六水合硝酸镍及尿素的溶液总体积为20ml。
所述的一种柔性固态超级电容器CUNI多级纳米阵列电极的制备方法，根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)中所述的反应温度为100-220℃，反应时间为4-12h。
所述的一种柔性固态超级电容器CUNI多级纳米阵列电极的制备方法，其特征在于：基于所得的CUNI多级纳米阵列电极组装柔性固态超级电容器的方法为：将步骤(3)得到的两片电极材料涂上一层由氢氧化锂和聚乙烯醇组成的聚合物凝胶电解液，置于烘箱中干燥，组装成对称性超级电容器，即可。
所述的一种柔性固态超级电容器CUNI多级纳米阵列电极的制备方法，其特征在于：所述的氢氧化锂的浓度为1-50mmol，聚乙烯醇的质量为0.1-2.0g，聚合物凝胶电解液总体积为1-20ml。
一种在泡沫铜基底上原位生长CUNI多级纳米阵列电极的合成方法，包括以下步骤：
(1)将处理过的泡沫铜置于氢氧化钠和过硫酸铵的溶液中，得到垂直生长在泡沫铜基底上的CU纳米棒阵列；
(2)将步骤(1)所得CU纳米棒阵列进行表面处理干净后，置于真空干燥箱中真空干燥；
(3)将步骤(2)所得到的CU纳米棒阵列在六水合硝酸镍及尿素的溶液中进行水热反应，制备出CUNI多级纳米阵列电极；
(4)将步骤(3)得到的两片CUNI多级纳米阵列电极材料涂上一层由氢氧化锂和聚乙烯醇组成的聚合物凝胶电解液，置于烘箱中干燥，组装成对称超级电容器；
步骤(1)中所述泡沫铜的洗涤方法包括在稀盐酸，无水乙醇和去离子水中超声清洗一定时间，然后真空干燥。
步骤(1)中所述的氢氧化钠溶液的浓度为1.0-10.0M，过硫酸铵的浓度为0.05-5.0M。溶液总体积为10-100ml。
步骤(1)中所述的反应温度为10-80℃，反应时间为1-60min。
步骤(2)中所述的真空干燥温度为20-50℃，时间为2-12h。
步骤(3)中所述的六水合硝酸镍的浓度为1-15mmol，尿素的浓度为1-50mmol。
步骤(3)中所述的反应温度为100-220℃，反应时间为4-12h。
步骤(4)中所述的氢氧化锂的浓度为1-50mmol，聚乙烯醇的质量为0.1-2.0g，溶液总体积为1-20ml。
步骤(4)中所述的干燥温度为20-50℃，干燥时间为4-12h。
本发明所制备的CUNI多级纳米阵列电极比表面积大，导电性好，其电容值达到1.2F/cm2。
本发明所提供在泡沫铜基底上原位生长CUNI多级纳米阵列电极的方法相对于初始的CU纳米棒阵列电极在电化学性能和稳定性方面显著增加。
本发明的有益成果：本发明利用氧化还原反应及水热合成反应，构建了一种反应条件温和、原位生长CUNI多级纳米阵列电极的方法。在室温条件下，以泡沫铜为基底原位生长出CU纳米棒阵列。然后在CU纳米棒阵列表面通过水热方法制备出Ni2(OH)2CO3纳米片，均匀包覆着CU纳米棒，形成CUNI多级纳米结构。两步过程均不需要加入任何有机修饰剂，反应过程绿色环保。得到的CUNI多级纳米阵列电极具有比表面积大、导电性好的特点，有利于制备性能优异的超级电容器。
与现有技术相比，本发明提供了一种合成方法简单，制备过程经济环保的原位生长CUNI多级纳米阵列电极的新方法。在导电基底上直接原位生长的多级纳米阵列电极和基底之间的界面电阻低，有利于电子和活性离子的传输。该多级纳米阵列电极理论电容值高，比表面积大，在柔性固态超级电容器方面有很大的应用前景。加之合成方法简单、原材料成本低廉，导致这种电极组装的超级电容器在便捷式的储能器件方面具有显著地市场竞争力。
附图说明
图1为CU纳米棒阵列电极的SEM图片；
图2为CUNI-1多级纳米阵列电极的SEM图片；
图3为CUNI-2多级纳米阵列电极的SEM图片；
图4为CUNI-3多级纳米阵列电极的SEM图片；
图5为CUNI-3多级纳米阵列电极的TEM图片；
图6为CU、CUNI-1、CUNI-2及CUNI-3多级纳米阵列电极在三电极测试的恒电流充放电曲线图；
图7为CU、CUNI-1、CUNI-2及CUNI-3多级纳米阵列电极在三电极测试过程中的循环伏安曲线图；
图8为CU、CUNI-1、CUNI-2及CUNI-3多级纳米阵列电极在两电极测试过程中的恒电流充放电曲线图；
图9为CU、CUNI-1、CUNI-2及CUNI-3多级纳米阵列电极的面电容值比较图；
图10为CU、CUNI-1、CUNI-2及CUNI-3多级纳米阵列电极的交流阻抗谱图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明相关内容。需要指出的是，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，而且，在阅读了本发明的内容之后，本领域相关技术人员可以对本发明做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
将处理好的泡沫铜(1×3cm2)分别在稀盐酸、无水乙醇、去离子水中超声5分钟，在空气中干燥。配制2M氢氧化钠溶液和0.2M过硫酸铵溶液，各取10ml于烧杯中，搅拌均匀。将洗净的泡沫铜浸入上述混合溶液中，适时振荡烧杯，在室温下反应6min。待泡沫铜表面颜色变为浅蓝色，取出样品，并用无水乙醇和去离子水交替洗涤，置于真空干燥箱，在60℃下干燥5h。然后配制2mM的六水合硝酸镍溶液和4mM的尿素溶液，各取10ml于20ml反应釜中，将上述干燥的样品置于混合溶液中。接着将反应釜在烘箱中加热到100℃，5h后取出样品(即电极)，用无水乙醇和去离子水交替洗涤，置于真空干燥箱，在60℃下干燥5h。配制体积为20ml浓度为20mM的氢氧化锂溶液，在80℃下溶解2g聚乙烯醇，不断搅拌至溶液透明。取两片电极浸在上述氢氧化锂/聚乙烯醇溶液中，5min后取出，在室温下干燥12h后将两片电极组装成超级电容器。图1为合成的CU纳米棒阵列的SEM图片。表明在一个很小的放大倍率下，CU纳米棒阵列仍然保持着均匀的形貌。图2为CUNI-1多级纳米阵列电极的SEM图片，能看出CU纳米棒表面被一层Ni2(OH)2CO3纳米片均匀包覆。图3为CUNI-2多级纳米阵列电极的SEM图片，此时Ni2(OH)2CO3纳米片上开始出现规整的纳米晶须。图4为CUNI-3多级纳米阵列电极的SEM图片，Ni2(OH)2CO3纳米晶须密度更大。图5为CUNI-3纳米森林阵列电极的TEM图片，可以清晰地看出，一层超薄的Ni2(OH)2CO3纳米片均匀的包裹着CU纳米棒阵列。图6为CU、CUNI-1、CUNI-2及CUNI-3多级纳米阵列电极在三电极测试过程中的恒电流充放电曲线图，其中，CUNI-3纳米阵列电极的放电时间最长，展示出最大的比电容值。图7为CU、CUNI-1、CUNI-2及CUNI-3多级纳米阵列电极在三电极测试过程中的循环伏安曲线图，CUNI-3纳米阵列电极的矩形面积最大，预示着最佳的电容性能。图8为CU、CUNI-1、CUNI-2及CUNI-3多级纳米阵列电极在两电极测试的恒电流充放电曲线图，验证着三电极的结果。图9为CU、CUNI-1、CUNI-2及CUNI-3多级纳米阵列电极的面电容值比较图，CUNI-3多级纳米阵列电极的面电容值达到0.6Fcm-1，比其它电极高。图10为CU、CUNI-1、CUNI-2及CUNI-3多级纳米阵列电极的交流阻抗谱图，CUNI-3多级纳米阵列电极对应的谱图低频区半圆的半径最小，高频区直线的斜率最大，展现了最小的电子传递阻值，致使CUNI-3多级纳米阵列电极拥有最优异的电化学性能。
实施例2
将处理好的泡沫铜(1×3cm2)分别在稀盐酸、无水乙醇、去离子水中超声5分钟，在空气中干燥。配制2M氢氧化钠溶液和0.2M过硫酸铵溶液，各取10ml于烧杯中，搅拌均匀。将洗净的泡沫铜浸入上述混合溶液中，适时振荡烧杯，在室温下反应9min。待泡沫铜表面颜色变为浅蓝色，取出样品，并用无水乙醇和去离子水交替洗涤，置于真空干燥箱，在60℃下干燥5h。然后配制2mM的六水合硝酸镍溶液和4mM的尿素溶液，各取10ml于20ml反应釜中，将上述干燥的样品置于混合溶液中。接着将反应釜在烘箱中加热到100℃，5h后取出样品(即电极)，用无水乙醇和去离子水交替洗涤，置于真空干燥箱，在60℃下干燥5h。配制体积为20ml浓度为20mM的氢氧化锂溶液，在80℃下溶解2g聚乙烯醇，不断搅拌至溶液透明。取两片多级纳米阵列电极浸在上述氢氧化锂/聚乙烯醇溶液中，5min后取出，在室温下干燥12h后将两片多级纳米阵列电极组装成超级电容器。
实施例3
将处理好的泡沫铜(1×3cm2)分别在稀盐酸、无水乙醇、去离子水中超声5分钟，在空气中干燥。配制2M氢氧化钠溶液和0.2M过硫酸铵溶液，各取10ml于烧杯中，搅拌均匀。将洗净的泡沫铜浸入上述混合溶液中，适时振荡烧杯，在室温下反应12min。待泡沫铜表面颜色变为浅蓝色，取出样品，并用无水乙醇和去离子水交替洗涤，置于真空干燥箱，在60℃下干燥5h。然后配制2mM的六水合硝酸镍溶液和4mM的尿素溶液，各取10ml于20ml反应釜中，将上述干燥的样品置于混合溶液中。接着将反应釜在烘箱中加热到100℃，5h后取出样品(即电极)，用无水乙醇和去离子水交替洗涤，置于真空干燥箱，在60℃下干燥5h。配制体积为20ml浓度为20mM的氢氧化锂溶液，在80℃下溶解2g聚乙烯醇，不断搅拌至溶液透明。取两片电极浸在上述氢氧化锂/聚乙烯醇溶液中，5min后取出，在室温下干燥12h后将两片多级纳米阵列电极组装成超级电容器。
实施例4
将处理好的泡沫铜(1×3cm2)分别在稀盐酸、无水乙醇、去离子水中超声5分钟，在空气中干燥。配制2M氢氧化钠溶液和0.2M过硫酸铵溶液，各取10ml于烧杯中，搅拌均匀。将洗净的泡沫铜浸入上述混合溶液中，适时振荡烧杯，在室温下反应15min。待泡沫铜表面颜色变为浅蓝色，取出样品，并用无水乙醇和去离子水交替洗涤，置于真空干燥箱，在60℃下干燥5h。然后配制2mM的六水合硝酸镍溶液和4mM的尿素溶液，各取10ml于20ml反应釜中，将上述干燥的样品置于混合溶液中。接着将反应釜在烘箱中加热到100℃，5h后取出样品(即电极)，用无水乙醇和去离子水交替洗涤，置于真空干燥箱，在60℃下干燥5h。配制体积为20ml浓度为20mM的氢氧化锂溶液，在80℃下溶解2g聚乙烯醇，不断搅拌至溶液透明。取两片电极浸在上述氢氧化锂/聚乙烯醇溶液中，5min后取出，在室温下干燥12h后将两片多级纳米阵列电极组装成超级电容器。
实施例5
将处理好的泡沫铜(1×3cm2)分别在稀盐酸、无水乙醇、去离子水中超声5分钟，在空气中干燥。配制2M氢氧化钠溶液和0.2M过硫酸铵溶液，各取10ml于烧杯中，搅拌均匀。将洗净的泡沫铜浸入上述混合溶液中，适时振荡烧杯，在室温下反应15min。待泡沫铜表面颜色变为浅蓝色，取出样品，并用无水乙醇和去离子水交替洗涤，置于真空干燥箱，在60℃下干燥5h。然后配制2mM的六水合硝酸镍溶液和4mM的尿素溶液，各取10ml于20ml反应釜中，将上述干燥的样品置于混合溶液中。接着将反应釜在烘箱中加热到100℃，4h后取出样品(即电极)，用无水乙醇和去离子水交替洗涤，置于真空干燥箱，在60℃下干燥5h。配制体积为20ml浓度为20mM的氢氧化锂溶液，在80℃下溶解2g聚乙烯醇，不断搅拌至溶液透明。取两片电极浸在上述氢氧化锂/聚乙烯醇溶液中，5min后取出，在室温下干燥12h后将两片多级纳米阵列电极组装成超级电容器。
实施例6
将处理好的泡沫铜(1×3cm2)分别在稀盐酸、无水乙醇、去离子水中超声5分钟，在空气中干燥。配制2M氢氧化钠溶液和0.2M过硫酸铵溶液，各取10ml于烧杯中，搅拌均匀。将洗净的泡沫铜浸入上述混合溶液中，适时振荡烧杯，在室温下反应15min。待泡沫铜表面颜色变为浅蓝色，取出样品，并用无水乙醇和去离子水交替洗涤，置于真空干燥箱，在60℃下干燥5h。然后配制2mM的六水合硝酸镍溶液和4mM的尿素溶液，各取10ml于20ml反应釜中，将上述干燥的样品置于混合溶液中。接着将反应釜在烘箱中加热到100℃，6h后取出样品(即电极)，用无水乙醇和去离子水交替洗涤，置于真空干燥箱，在60℃下干燥5h。配制体积为20ml浓度为20mM的氢氧化锂溶液，在80℃下溶解2g聚乙烯醇，不断搅拌至溶液透明。取两片电极浸在上述氢氧化锂/聚乙烯醇溶液中，5min后取出，在室温下干燥12h后将两片多级纳米阵列电极组装成超级电容器。
实施例7
将处理好的泡沫铜(1×3cm2)分别在稀盐酸、无水乙醇、去离子水中超声5分钟，在空气中干燥。配制2M氢氧化钠溶液和0.2M过硫酸铵溶液，各取10ml于烧杯中，搅拌均匀。将洗净的泡沫铜浸入上述混合溶液中，适时振荡烧杯，在室温下反应15min。待泡沫铜表面颜色变为浅蓝色，取出样品，并用无水乙醇和去离子水交替洗涤，置于真空干燥箱，在60℃下干燥5h。然后配制2mM的六水合硝酸镍溶液和4mM的尿素溶液，各取10ml于20ml反应釜中，将上述干燥的样品置于混合溶液中。接着将反应釜在烘箱中加热到110℃，5h后取出样品(即电极)，用无水乙醇和去离子水交替洗涤，置于真空干燥箱，在60℃下干燥5h。配制体积为20ml浓度为20mM的氢氧化锂溶液，在80℃下溶解2g聚乙烯醇，不断搅拌至溶液透明。取两片电极浸在上述氢氧化锂/聚乙烯醇溶液中，5min后取出，在室温下干燥12h后将两片多级纳米阵列电极组装成超级电容器。
实施例8
将处理好的泡沫铜(1×3cm2)分别在稀盐酸、无水乙醇、去离子水中超声5分钟，在空气中干燥。配制2M氢氧化钠溶液和0.2M过硫酸铵溶液，各取10ml于烧杯中，搅拌均匀。将洗净的泡沫铜浸入上述混合溶液中，适时振荡烧杯，在室温下反应15min。待泡沫铜表面颜色变为浅蓝色，取出样品，并用无水乙醇和去离子水交替洗涤，置于真空干燥箱，在60℃下干燥5h。然后配制2mM的六水合硝酸镍溶液和4mM的尿素溶液，各取10ml于20ml反应釜中，将上述干燥的样品置于混合溶液中。接着将反应釜在烘箱中加热到120℃，5h后取出样品(即电极)，用无水乙醇和去离子水交替洗涤，置于真空干燥箱，在60℃下干燥5h。配制体积为20ml浓度为20mM的氢氧化锂溶液，在80℃下溶解2g聚乙烯醇，不断搅拌至溶液透明。取两片电极浸在上述氢氧化锂/聚乙烯醇溶液中，5min后取出，在室温下干燥12h后将两片多级纳米阵列电极组装成超级电容器。
实施例9
将处理好的泡沫铜(1×3cm2)分别在稀盐酸、无水乙醇、去离子水中超声5分钟，在空气中干燥。配制2M氢氧化钠溶液和0.2M过硫酸铵溶液，各取10ml于烧杯中，搅拌均匀。将洗净的泡沫铜浸入上述混合溶液中，适时振荡烧杯，在室温下反应15min。待泡沫铜表面颜色变为浅蓝色，取出样品，并用无水乙醇和去离子水交替洗涤，置于真空干燥箱，在60℃下干燥5h。然后配制2mM的六水合硝酸镍溶液和4mM的尿素溶液，各取10ml于20ml反应釜中，将上述干燥的样品置于混合溶液中。接着将反应釜在烘箱中加热到100℃，5h后取出样品(即电极)，用无水乙醇和去离子水交替洗涤，置于真空干燥箱，在60℃下干燥5h。配制体积为20ml浓度为20mM的氢氧化锂溶液，在80℃下溶解2g聚乙烯醇，不断搅拌至溶液透明。取两片电极浸在上述氢氧化锂/聚乙烯醇溶液中，5min后取出，在室温下干燥4h后将两片多级纳米阵列电极组装成超级电容器。
Claims (9)
1.一种柔性固态超级电容器Cu(OH)2@Ni2(OH)2CO3（CUNI）多级纳米阵列电极的制备方法，其特征在于：
（1）将处理过的泡沫铜置于氢氧化钠和过硫酸铵的溶液中反应，得到垂直生长在泡沫铜基底上的Cu(OH)2（CU）纳米棒阵列；
（2）将步骤（1）所得CU纳米棒阵列清洗干净后，置于真空干燥箱中真空干燥；
（3）将步骤（2）所得到的CU纳米棒阵列在六水合硝酸镍及尿素的溶液中进行水热反应，获得CUNI多级结构的阵列电极。
2.根据权利要求1所述的一种柔性固态超级电容器CUNI多级纳米阵列电极的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述泡沫铜的处理方法指的是：依次在稀盐酸，无水乙醇和去离子水中超声5分钟，然后在空气中干燥。
3.根据权利要求1所述的一种柔性固态超级电容器CUNI多级纳米阵列电极的制备方法：步骤（1）中所述的氢氧化钠溶液的浓度为1.0-10.0 M，过硫酸铵的浓度为0.05-5.0 M；氢氧化钠和过硫酸铵的溶液总体积为10-100 ml。
4.根据权利要求1所述的一种柔性固态超级电容器CUNI多级纳米阵列电极的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的反应温度为10-80 ℃，反应时间为1-60 min。
5.根据权利要求1所述的一种柔性固态超级电容器CUNI多级纳米阵列电极的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的真空干燥温度为20-50 ℃，时间为2-12 h。
6.根据权利要求1所述的一种柔性固态超级电容器CUNI多级纳米阵列电极的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的六水合硝酸镍的浓度为1-15 mmol，尿素的浓度为1-50
mmol；六水合硝酸镍及尿素的溶液总体积为20 ml。
7.根据权利要求1所述的一种柔性固态超级电容器CUNI多级纳米阵列电极的制备方法，根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中所述的反应温度为100-220 ℃，反应时间为4-12 h。
8.根据权利要求1所述的一种柔性固态超级电容器CUNI多级纳米阵列电极的制备方法，其特征在于：基于所得的CUNI多级纳米阵列电极组装柔性固态超级电容器的方法为：将步骤（3）得到的两片电极材料涂上一层由氢氧化锂和聚乙烯醇组成的聚合物凝胶电解液，置于烘箱中干燥，组装成对称性超级电容器，即可。
9.根据权利要求8所述的一种柔性固态超级电容器CUNI多级纳米阵列电极的制备方法，其特征在于：所述的氢氧化锂的浓度为1-50 mmol，聚乙烯醇的质量为0.1-2.0 g，聚合物凝胶电解液总体积为1-20 ml。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161005 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |