CN114479893A - 含有煤的成形物用粘合剂 - Google Patents

含有煤的成形物用粘合剂 Download PDF

Info

Publication number
CN114479893A
CN114479893A CN202210107830.9A CN202210107830A CN114479893A CN 114479893 A CN114479893 A CN 114479893A CN 202210107830 A CN202210107830 A CN 202210107830A CN 114479893 A CN114479893 A CN 114479893A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
binder
polymer
mass
concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210107830.9A
Other languages
English (en)
Inventor
吉川崇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kurita Water Industries Ltd
Original Assignee
Kurita Water Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurita Water Industries Ltd filed Critical Kurita Water Industries Ltd
Publication of CN114479893A publication Critical patent/CN114479893A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • C10B57/04—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general using charges of special composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/04—Raw material of mineral origin to be used; Pretreatment thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
    • C10L5/10—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders
    • C10L5/14—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders with organic binders
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/24—Mixing, stirring of fuel components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/30—Pressing, compressing or compacting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种含有煤的成形物用粘合剂，其含有特性粘度为2.0dl/g以上的高分子聚合物。

Description

含有煤的成形物用粘合剂
本申请是申请号为201980025181.4、申请日为2019年3月25日、发明名称为“含有煤的成形物用粘合剂”的专利的分案申请。
技术领域
本发明是有关于一种含有煤的成形物用粘合剂。例如包括在焦炉(coke oven)中用作装入煤的一部分的成形煤中所使用的粘合剂；以及对含有煤的粉体进行加压成形来制作煤饼(briquette)时的粘合剂。
背景技术
以往，以维持含有煤的成形物的成形性及赋予强度为目的，使用有焦油(tar)、焦油残渣物、沥青(asphalt)、煤沥青(pitch)及对沥青进行蒸馏或重质化而成的沥青(石油沥青)的沥青物等粘合剂。
例如，专利文献1中，提出有一种调配有大量劣质煤的高炉用焦炭，所述高炉用焦炭为将筑路焦油(road tar)用作粘合剂的含有煤的成形物。
另外，专利文献2中，提出有一种高炉用焦炭，其为将石油沥青及蒸馏焦油用作粘合剂的含有煤的成形物。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特公昭60-9547号公报
专利文献2：日本专利4879706号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而，在使用所述粘合剂的情况下，为了维持成形物的成形性并赋予强度，需要提高相对于成形物总量的粘合剂添加浓度，因此存在处理成本变高等课题。
另外，在将煤等与所述粘合剂加以混练时，由于所述粘合剂在常温下粘度高而无法均匀地混练，因此需要使用蒸气而在高温状态下进行混练。因此，需要可进行高温加热的专用设备，而存在设备投资费用增加的课题。
本发明是鉴于所述实情而成，其课题在于提供一种以低添加浓度发挥充分的强度且可在常温下使用的含有煤的成形物用粘合剂。
用于解决问题的方案
本发明是基于如下情况而完成的，发现含有特性粘度为2.0dl/g以上的高分子聚合物的含有煤的成形物用粘合剂，以低添加浓度发挥充分的强度且可在常温下使用。
即，本发明提供以下的[1]～[9]。
[1]一种含有煤的成形物用粘合剂，其特征在于：含有特性粘度为2.0dl/g以上的高分子聚合物。
[2]根据上述[1]所述的含有煤的成形物用粘合剂，其特征在于：所述高分子聚合物为阴离子性聚合物或阳离子性聚合物。
[3]根据上述[1]或[2]所述的含有煤的成形物用粘合剂，其特征在于：包含含有所述高分子聚合物的乳液。
[4]根据上述[1]至[3]中任一项所述的含有煤的成形物用粘合剂，其特征在于：所述高分子聚合物为选自(甲基)丙烯酸钠的聚合物、(甲基)丙烯酸钠与丙烯酰胺的共聚物及(甲基)丙烯酸-2-三甲基氨基乙基氯化物与丙烯酰胺的共聚物中的至少一种。
[5]根据上述[1]至[4]中任一项所述的含有煤的成形物用粘合剂，其特征在于：所述高分子聚合物为选自丙烯酸钠的聚合物、丙烯酸钠与丙烯酰胺的共聚物及丙烯酸-2-三甲基氨基乙基氯化物与丙烯酰胺的共聚物中的至少一种。
[6]根据上述[1]至[5]中任一项所述的含有煤的成形物用粘合剂，其中，所述特性粘度为3.0dl/g以上且30dl/g以下。
[7]一种含有煤的成形物的制造方法，其特征在于：使用根据上述[1]至[6]中任一项所述的含有煤的成形物用粘合剂。
[8]根据上述[7]所述的含有煤的成形物的制造方法，其中，将所述高分子聚合物以乳液的形式添加。
[9]根据上述[7]或[8]所述的含有煤的成形物的制造方法，其中，介由压缩成形来成形。
发明的效果
根据本发明，可提供一种以低添加浓度发挥充分的强度且可在常温下使用的含有煤的成形物用粘合剂。另外，若使用本发明的制造方法，由于可在常温下制造含有煤的成形物，因此无需特别的装置，从而可以减少设备投资费用。
具体实施方式
以下，对本发明的含有煤的成形物用粘合剂进行详细说明。
需要说明的是，在本说明书中，所谓“(甲基)丙烯酸”是指“丙烯酸”及/或“甲基丙烯酸”。
[含有煤的成形物用粘合剂]
本发明的含有煤的成形物用粘合剂含有特性粘度2.0dl/g以上的高分子聚合物。介由含有特性粘度为2.0dl/g以上的高分子聚合物，可提供一种以低添加浓度发挥充分的强度且可在常温下使用的含有煤的成形物用粘合剂。
含有煤的成形物用粘合剂除包含特性粘度为2.0dl/g以上的高分子聚合物以外，可以包含例如焦油、焦油残渣物、沥青、煤沥青及对沥青进行蒸馏或重质化而成的沥青(石油沥青)的沥青物等粘合剂等现有粘合剂所使用的成分。但是，就获得以低添加浓度发挥充分的强度的含有煤的成形物用粘合剂的观点而言，含有煤的成形物用粘合剂中的高分子聚合物的含量较佳为0.5质量％以上，更佳为1.0质量％以上，进而佳为1.5质量％以上，就操作的容易性的观点而言，较佳为70.0质量％以下，更佳为60.0质量％以下，进而佳为50.0质量％以下。
就获得以低添加浓度发挥充分的强度的含有煤的成形物用粘合剂的观点而言，含有煤的成形物用粘合剂的有效成分中的高分子聚合物的含量较佳为80质量％以上，更佳为90质量％以上，进而佳为98质量％以上，尤佳为100质量％。此处，所谓有效成分是指除粘合剂将水等溶剂或本发明的高分子聚合物(特性粘度为2.0dl/g以上)以外的成分除外的成分。
另外，含有煤的成形物用粘合剂可包含仅树脂、含有高分子聚合物的水溶液、含有高分子聚合物的乳液等，较佳为包含含有高分子聚合物的乳液。介由包含粘度相对较低且为液状的乳液，容易与构成含有煤的成形物的成分进行混练，可以缩短至发挥效果所需的时间。
在成形物用粘合剂包含该乳液的情况下，除该乳液以外，可以在不损害本发明的目的的范围内根据需要含有例如稳定剂、现有粘合剂等其它成分。在成形物用粘合剂包含该乳液的情况下，成形物用粘合剂中的乳液的含量较佳为80质量％以上，更佳为90质量％以上，进而佳为98质量％以上，尤佳为100质量％。
另外，在成形物用粘合剂包含该乳液的情况下，乳液中的有效成分的含量较佳为20质量％以上，更佳为30质量％以上，进而佳为35质量％以上，较佳为60质量％以下，更佳为50质量％以下，进而佳为45质量％以下。
在成形物用粘合剂包含该水溶液的情况下，除该水溶液以外，可以在不损害本发明的目的的范围内根据需要含有例如稳定剂、现有粘合剂等其它成分。在成形物用粘合剂包含该水溶液的情况下，成形物用粘合剂中的水溶液的含量较佳为80质量％以上，更佳为90质量％以上，进而佳为98质量％以上，尤佳为100质量％。
另外，在成形物用粘合剂包含该水溶液的情况下，水溶液中的有效成分的含量较佳为0.5质量％以上，更佳为1.0质量％以上，进而佳为1.5质量％以上，较佳为3.5质量％以下，更佳为3.0质量％以下，进而佳为2.5质量％以下。
＜高分子聚合物＞
含有煤的成形物用粘合剂中所含的高分子聚合物的特性粘度为2.0dl/g以上。就获得以低添加浓度发挥充分的强度的含有煤的成形物用粘合剂的观点而言，高分子聚合物较佳为阴离子性聚合物或阳离子性聚合物。
阴离子性聚合物若特性粘度为2.0dl/g以上，则没有特别限定。
作为阴离子性聚合物，例如可列举：(甲基)丙烯酸或其盐的聚合物、丙烯酰胺部分水解物的聚合物、(甲基)丙烯酸或其盐与丙烯酰胺的共聚物、部分磺甲基化丙烯酰胺的聚合物、(2-丙烯酰胺)-2-甲基丙磺酸盐与丙烯酰胺的共聚物、以及(甲基)丙烯酸或其盐与丙烯酰胺及(2-丙烯酰胺)-2-甲基丙磺酸盐的三元共聚物等。这些聚合物可单独使用一种，可以组合使用两种以上。这些聚合物中，就获得以低添加浓度发挥充分的强度且可在常温下使用的含有煤的成形物用粘合剂的观点而言，较佳为(甲基)丙烯酸钠的聚合物及(甲基)丙烯酸钠与丙烯酰胺的共聚物，更佳为丙烯酸钠的聚合物及丙烯酸钠与丙烯酰胺的共聚物，进而佳为丙烯酸钠与丙烯酰胺的共聚物。
阳离子性聚合物若特性粘度为2.0dl/g以上，则没有特别限定。
作为阳离子性聚合物，例如可列举：(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙基氯化甲基季盐的聚合物、二烯丙基二甲基氯化铵的聚合物、烷基胺表氯醇缩合物的聚合物、以及烷基胺表氯醇缩合物与丙烯酰胺的共聚物、(甲基)丙烯酸-2-三甲基氨基乙基氯化物与丙烯酰胺的共聚物等。这些聚合物可单独使用一种，可以组合使用两种以上。这些聚合物中，就获得以低添加浓度发挥充分的强度且可在常温下使用的含有煤的成形物用粘合剂的观点而言，较佳为(甲基)丙烯酸-2-三甲基氨基乙基氯化物与丙烯酰胺的共聚物，更佳为丙烯酸-2-三甲基氨基乙基氯化物与丙烯酰胺的共聚物。
＜特性粘度＞
本发明的含有煤的成形物用粘合剂中所含的高分子聚合物的特性粘度为2.0dl/g以上。
特性粘度由[η]表示，且设为使用下述哈金斯(Huggins)式所算出的值。
哈金斯(Huggins)式：ηSP/C＝[η]+k'[η]2C
在所述式中，ηSP：表示比粘度(＝ηrel-1)，k'：表示哈金斯(Huggins)常数，C：表示高分子聚合物试样溶液浓度，ηrel：表示相对粘度。
制备浓度不同的高分子聚合物试样溶液，针对各浓度的溶液，求出比粘度ηSP，绘制ηSP/C对C的关系，将C外推至0的截距的值为特性粘度[η]。需要说明的是，关于阴离子性聚合物，使用1.0N氯化钠水溶液作为空白液及高分子聚合物试样溶液的溶剂，关于阳离子性聚合物，使用1.0N硝酸钠水溶液作为空白液及高分子聚合物试样溶液的溶剂，关于非离子性聚合物，使用1.0N氯化钠水溶液作为空白液及高分子聚合物试样溶液的溶剂，关于两性聚合物，使用1.0N硝酸钠水溶液作为空白液及高分子聚合物试样溶液的溶剂。
另外，比粘度ηSP是介由下述实施例中所示的方法来求出。
在本发明中，就获得以低添加浓度发挥充分的强度的含有煤的成形物用粘合剂的观点而言，高分子聚合物的特性粘度为2.0dl/g以上，较佳为3.0dl/g以上，进而佳为4.0dl/g以上，就与煤的混练的容易性的观点而言，较佳为30dl/g以下，更佳为26dl/g以下，进而佳为22dl/g以下。
[含有煤的成形物]
本发明的含有煤的成形物至少含有煤。除煤以外，所包含的成分没有特别限定，例如可列举：铁矿石、金属氧化物、植物性废弃物(生物质)、熟石灰等。
含有煤的成形物中的煤的含量较佳为50质量％以上，更佳为80质量％以上。
另外，含有煤的成形物较佳为将含有煤的粉体成形而获得者。
成形物中所含的煤没有特别限定，例如可列举：无烟煤、半无烟煤、烟煤、次烟煤及褐煤等。
就获得发挥充分的强度的含有煤的成形物的观点而言，相对于构成含有煤的成形物的成分(煤所含的水分除外)的总量，含有煤的成形物中的高分子聚合物的含量较佳为0.01质量％以上，更佳为0.05质量％以上，进而佳为0.10质量％以上，就抑制处理成本的观点而言，较佳为10.00质量％以下，更佳为5.00质量％以下，进而佳为1.00质量％以下。
需要说明的是，在将现有粘合剂与高分子聚合物组合使用来用作粘合剂的情况下，相对于构成含有煤的成形物的成分(煤所含的水分除外)的总量，含有煤的成形物中的现有粘合剂的含量较佳为5质量％以下，更佳为3质量％以下，进而佳为1质量％以下。
[含有煤的成形物的制造方法]
含有煤的成形物的制造方法没有特别限定，较佳为介由压缩成形来成形而制造。介由压缩成形来成形，由此容易获得强度优异的成形物。
就获得强度优异的含有煤的成形物的观点而言，压缩成形时的压力较佳为0.5t/cm2以上，进而佳为1.0t/cm2以上，较佳为10t/cm2以下，进而佳为5t/cm2以下。
就获得以低添加浓度发挥充分的强度的含有煤的成形物用粘合剂的观点而言，含有煤的成形物用粘合剂中的高分子聚合物较佳为使用阴离子性聚合物或阳离子性聚合物。
另外，关于高分子聚合物，在制造含有煤的成形物时，可以以树脂的状态添加于构成含有煤的成形物的成分中，另外，可以制成水溶液后添加，还可制成乳液后添加。其中，就与构成含有煤的成形物的成分的混练的容易性及至发挥效果所需的时间的缩短化的观点而言，较佳为以粘度相对较低且为液状的乳液的形式添加。
进而，关于所述高分子聚合物，考虑到与构成含有煤的成形物的成分的混练的容易性，可以使用二流体喷嘴等以细小的液滴进行喷雾来添加。
实施例
接着，通过实施例对本发明进行更详细说明，但本发明并不受这些例子的任何限定。
[成形物的制造]
实施例1、实施例4～实施例5、实施例7
在常温下，以粘合剂的有效成分浓度相对于煤中的除水分以外的成分与粘合剂的有效成分的合计量成为0.2质量％的方式，向含水分量为8质量％的煤100g中添加表1所示的具有高分子聚合物浓度(有效成分浓度)的乳液，并以乳液添加量与水的合计成为2g的方式利用喷雾器散布水，然后利用刮勺混合2分钟。
混合后，利用单螺杆压缩成形机对所获得的混合物施加约1.0t/cm2的压力，从而制作高度约4cm、直径约2cm的圆筒型成形煤。
实施例2～实施例3、实施例6
在温度105℃下，对常温下含水分量为8质量％的煤100g加热120分钟，由此使煤中的水分蒸发并加以干燥。
接着，以高分子聚合物浓度(有效成分浓度)成为表1所示的浓度的方式向水中添加表1所示的高分子聚合物，使用磁搅拌器搅拌20分钟。如此，获得作为粘合剂的使高分子聚合物溶解于水中而成的水溶液(高分子聚合物试样溶液)。
接着，以粘合剂的有效成分浓度相对于煤中的除水分以外的成分与粘合剂的有效成分的合计量成为0.2质量％的方式，向以所述方式干燥的煤(干燥前的重量100g)中添加所获得的水溶液10ml，并利用刮勺混合2分钟。
混合后，利用单螺杆压缩成形机对所获得的混合物施加约1.0t/cm2的压力，从而制成高度约4cm、直径约2cm的圆筒型成形煤。
比较例1
以焦油浓度相对于煤中的除水分以外的成分与焦油(粘合剂)的合计量成为5.0质量％的方式，向在密封条件下加热至80℃且含水分量为8质量％的煤100g中添加加热至80℃的焦油，并利用刮勺混合2分钟。
利用单螺杆压缩成形机对所获得的混合物施加约1.0t/cm2的压力，从而制成高度约4cm、直径约2cm的圆筒型成形煤。
比较例2～比较例5
在温度105℃下，对常温下含水分量为8质量％的煤100g加热120分钟，由此使煤中的水分蒸发并加以干燥。
接着，以高分子聚合物浓度(有效成分浓度)成为表1所示的浓度的方式向水中添加表1所示的高分子聚合物，使用磁搅拌器搅拌20分钟。如此，获得作为粘合剂的使高分子聚合物溶解于水中而成的水溶液(高分子聚合物试样溶液)。
接着，以粘合剂的有效成分浓度相对于煤中的除水分以外的成分与粘合剂的有效成分的合计量成为0.2质量％的方式，向以所述方式干燥的煤(干燥前的重量100g)中添加所获得的水溶液，并利用刮勺混合2分钟。
混合后，利用单螺杆压缩成形机对所获得的混合物施加约1.0t/cm2的压力，从而制成高度约4cm、直径约2cm的圆筒型成形煤。
[测定]
＜特性粘度＞
以如下方式求出用作粘合剂的高分子聚合物的特性粘度。
(1)将5根佳能芬斯克(Cannon-Fenske)粘度计(草野化学株式会社制造的No.75)在玻璃器具用中性洗涤剂中浸渍1天以上后，利用去离子水充分清洗并加以干燥。
(2-1)针对粘合剂NoA1～粘合剂NoA4、粘合剂NoZ2及粘合剂NoZ3，使用水以高分子聚合物浓度成为0.2质量％的方式制作溶液，利用玻璃过滤器3G2进行总量过滤后，向所获得的0.2质量％溶液50mL中添加2N氯化钠水溶液50mL，利用磁搅拌器以500rpm搅拌20分钟，由此获得高分子聚合物浓度0.1质量％的1N氯化钠水溶液。利用1N氯化钠水溶液对所获得的水溶液进行稀释而制备0.02质量％～0.1质量％的范围内的5个阶段浓度的高分子聚合物试样溶液。需要说明的是，将1N氯化钠水溶液(1N-NaCl)作为空白液。
(2-2)针对粘合剂NoA5～粘合剂NoA7、粘合剂NoZ4及粘合剂NoZ5，在所述(2-1)中，代替2N氯化钠水溶液或1N氯化钠水溶液而使用2N硝酸钠水溶液或1N硝酸钠水溶液来制备高分子聚合物试样溶液。需要说明的是，将1N硝酸钠水溶液(1N-NaNO3)作为空白液。
(3)在调整为温度30℃(±0.02℃以内)的恒温水槽内垂直安装5根所述粘度计。利用容量滴管将空白液10mL放入各粘度计中后，为了使温度固定而静置约30分钟。然后，使用吸液管塞吸取液并使其自然掉落，利用秒表来测定通过标线的时间至1/100秒单位。针对各粘度计，重复进行5次所述测定，将平均值作为空白值(t0)。
(4)将所述制备的5个阶段浓度的高分子聚合物试样溶液各10mL放入5根进行了空白液的测定的粘度计中，为了使温度固定而静置约30分钟。然后，重复进行3次与空白液的测定相同的操作，将每种浓度的通过时间的平均值作为测定值(t)。
(5)根据所述空白值t0及测定值t，并根据下述关系式来求出相对粘度ηrel及比粘度ηSP。
ηrel＝t/t0
ηSP＝(t-t0)/t0＝ηrel-1
根据这些值，并依据基于下述哈金斯(Huggins)式的特性粘度的求法来算出各高分子聚合物的特性粘度[η]。
哈金斯(Huggins)式：ηSP/C＝[η]+k'[η]2C
在所述式中，k'：表示哈金斯(Huggins)常数，C：表示高分子聚合物试样溶液浓度[质量/体积％](＝C[g/dL])。
[评价]
＜流动性＞
通过目视来对常温下的即将添加于煤之前的包含高分子聚合物的乳液、高分子聚合物水溶液及焦油的流动性进行评价。将其结果示于表1中。
如实施例1、实施例4～实施例5、实施例7所述，当添加于煤时的粘合剂的形态为乳液时，具有流动性，如实施例2～实施例3、实施例6所述，当添加于煤时的粘合剂的形态为水溶液时，均无流动性且为凝胶状。若具有流动性，则容易与构成含有煤的成形物的成分进行混练，因此在实施例1、实施例4～实施例5、实施例7中，容易与煤进行混练。另一方面，在实施例2～实施例3、实施例6中，无流动性而为凝胶状，虽不容易与煤进行混练，但可均匀地混练。
关在比较例1，无流动性，且在常温下难以与煤均匀地混练。在比较例2～比较例5中，由于特性粘度低，因此具有流动性且容易与煤进行混练。
＜强度(残留率)＞
在各实施例及各比较例的条件下制作三个成形煤，并测定各自的重量，然后求出三个成形煤的平均重量，并作为掉落试验前的平均重量。
使测定了重量的成形煤自2m的高度掉落，测定破碎的成形煤的最大块的重量。在各实施例及各比较例的条件下以三个为单位进行所述掉落试验。根据破碎的成形煤的最大块的重量来求出各条件下的破碎的成形煤的最大块的平均重量，并作为掉落试验后的平均重量。然后，使用下述式来计算残留率，并作为成形煤的强度的指标。
掉落试验后的平均重量(g)/掉落试验前的平均重量(g)×100＝残留率(质量％)
将其结果示于表1中。残留率越高，强度越优异。
[表1]
Figure BDA0003494499840000121
*1添加于煤时的粘合剂的形态
*2相对于煤中的除水分以外的成分与粘合剂的有效成分的合计量的粘合剂的有效成分浓度
*3在常温下即将添加于煤之前的粘合剂的流动性
表1中的简称如以下所述。
NaA：丙烯酸钠
AAm：丙烯酰胺
DAA：丙烯酸-2-三甲基氨基乙基氯化物
AAECH：烷基胺表氯醇缩合物
DADMAC：二烯丙基二甲基氯化铵
根据表1的结果，得知：与比较例1的粘合剂相比，实施例1～实施例7的粘合剂以低添加浓度发挥充分的强度。进而，实施例1～实施例7的粘合剂可在常温下使用，相对于此，比较例1的粘合剂需要进行加热后使用。
另外，通过实施例1～实施例7与比较例2～比较例5的比较而得知：通过使特性粘度为2.0dL/g以上而发挥充分的强度。
进而，通过实施例3与实施例4的比较而得知：高分子聚合物为乳液者与水溶液相比，具有流动性且粘合剂的粘度变低。因此认为：通过使高分子聚合物为乳液，容易与构成含有煤的成形物的成分进行混练。

Claims (5)

1.一种含有煤的成形物用粘合剂，其含有水溶液或乳液，所述水溶液或乳液包含特性粘度为2.0dl/g以上的高分子聚合物，
所述高分子聚合物为选自丙烯酸钠的聚合物、丙烯酸钠与丙烯酰胺的共聚物及丙烯酸-2-三甲基氨基乙基氯化物与丙烯酰胺的共聚物中的至少一种，
所述含有煤的成形物用粘合剂中的高分子聚合物的含量为1.5质量％以上、70.0质量％以下。
2.根据权利要求1所述的含有煤的成形物用粘合剂，其包含含有所述高分子聚合物的乳液。
3.一种包含煤的成型物的制造方法，其特征在于，使用权利要求1或2所述的粘合剂。
4.根据权利要求3所述的含有煤的成型物的制造方法，其中，将所述高分子聚合物以乳液的形式添加。
5.根据权利要求3或4所述的含有煤的成型物的制造方法，其中，介由压缩成形来成形。
CN202210107830.9A 2018-04-12 2019-03-25 含有煤的成形物用粘合剂 Pending CN114479893A (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018077058A JP6597831B2 (ja) 2018-04-12 2018-04-12 石炭を含む成形物用バインダー
JP2018-077058 2018-04-12
CN201980025181.4A CN111954707A (zh) 2018-04-12 2019-03-25 含有煤的成形物用粘合剂
PCT/JP2019/012535 WO2019198477A1 (ja) 2018-04-12 2019-03-25 石炭を含む成形物用バインダー

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201980025181.4A Division CN111954707A (zh) 2018-04-12 2019-03-25 含有煤的成形物用粘合剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114479893A true CN114479893A (zh) 2022-05-13

Family

ID=68164220

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201980025181.4A Pending CN111954707A (zh) 2018-04-12 2019-03-25 含有煤的成形物用粘合剂
CN202210107830.9A Pending CN114479893A (zh) 2018-04-12 2019-03-25 含有煤的成形物用粘合剂

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201980025181.4A Pending CN111954707A (zh) 2018-04-12 2019-03-25 含有煤的成形物用粘合剂

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11613716B2 (zh)
EP (1) EP3778831A4 (zh)
JP (1) JP6597831B2 (zh)
KR (1) KR20200140828A (zh)
CN (2) CN111954707A (zh)
TW (1) TWI776037B (zh)
WO (1) WO2019198477A1 (zh)

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU497510B2 (en) * 1976-03-05 1978-12-14 Hercules Inc. Reduction of friction
US4222862A (en) * 1978-10-06 1980-09-16 Nalco Chemical Company Flotation of oxidized coal with a latex emulsion of sodium polyacrylate used as a promoter
JPS609547B2 (ja) 1979-05-14 1985-03-11 住金化工株式会社 劣質炭を多配合した高炉用コ−クスの製造方法
DE3031630A1 (de) * 1980-08-22 1982-04-01 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Brennstoffbriketts
AU546359B2 (en) * 1980-12-08 1985-08-29 Revertex (South Africa) Pty. Ltd. Briquetting of particulate materials
JPS609547A (ja) 1983-06-28 1985-01-18 Toyota Motor Corp コンロツドボルトの粗形材の製造方法
JPS6116992A (ja) * 1984-07-03 1986-01-24 Agency Of Ind Science & Technol 燃料ブリケツトの製造方法
US4802914A (en) 1985-05-21 1989-02-07 Union Carbide Corporation Process for agglomerating mineral ore concentrate utilizing dispersions of polymer binders or dry polymer binders
US5171781A (en) * 1987-01-30 1992-12-15 Allied Colloids Limited Polymeric compositions
GB8830383D0 (en) * 1988-12-30 1989-03-01 Allied Colloids Ltd Process and composition for pelletising particulate materials
US6664326B1 (en) * 1996-10-03 2003-12-16 Cytec Technology Corp. Aqueous dispersions
US6964691B1 (en) * 2000-12-29 2005-11-15 Nalco Company Method of preparing a synthetic fuel from coal
JP4857540B2 (ja) * 2004-01-30 2012-01-18 Ｊｆｅスチール株式会社 成型炭の製造方法およびコークスの製造方法
JP4879706B2 (ja) 2006-10-31 2012-02-22 新日本製鐵株式会社 高炉用コークスの製造方法
CN101798538B (zh) * 2010-03-08 2013-05-01 柳州化工股份有限公司 一种偶联复合型煤粘结剂及其制备方法
JP2012219139A (ja) * 2011-04-06 2012-11-12 Kobe Steel Ltd 石炭成型体
KR102469996B1 (ko) 2014-07-17 2022-11-24 롯데정밀화학 주식회사 성형탄용 바인더
EP3303526A1 (en) * 2015-05-26 2018-04-11 Basf Se Coal binder composition

Also Published As

Publication number Publication date
JP6597831B2 (ja) 2019-10-30
US11613716B2 (en) 2023-03-28
EP3778831A4 (en) 2021-12-15
WO2019198477A1 (ja) 2019-10-17
TW201945406A (zh) 2019-12-01
JP2019183038A (ja) 2019-10-24
KR20200140828A (ko) 2020-12-16
CN111954707A (zh) 2020-11-17
EP3778831A1 (en) 2021-02-17
US20210155866A1 (en) 2021-05-27
TWI776037B (zh) 2022-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102719234B (zh) 一种稠油降粘剂及其制备方法和应用
CN105399907B (zh) 含油污泥凝胶颗粒调剖剂及其制备方法
CN102716728A (zh) 改性蔗渣纤维素基重金属吸附剂的制备方法
CN101191001B (zh) 具有优异加工性能的透明mbs树脂组合物
CN102464839A (zh) 塑料用复合增韧改性剂及其制备方法
CN103724555A (zh) 一种热塑性弹性体的制备方法
CN106589215A (zh) 一种有机硅改性聚甲基丙烯酸甲酯及其制备方法
CN101130938B (zh) 一种造纸用阳离子聚合物及其制备方法
CN105984964B (zh) 一种无磷水处理剂及其制备方法与应用
CN109762107A (zh) 一种腐植酸/淀粉聚合物、复合微球及其制备方法
Zhang et al. Novel, rosin‐based, hydrophobically modified cationic polyacrylamide for kaolin suspension flocculation
CN114479893A (zh) 含有煤的成形物用粘合剂
CN106478873B (zh) 一种共聚物及其制备方法与应用
CN110452558B (zh) 一种制备硬质pvc用纳米碳酸钙的方法
CN108559476B (zh) 一种耐温抗盐复配驱油剂及其制备方法
JP2018149531A (ja) 汚泥脱水剤及び汚泥脱水方法
Liu et al. Synthesis of cationic polyacrylamide by aqueous two‐phase polymerization in poly (ethylene glycol) chloride solution
US3652723A (en) Thermoset molding powders employing polycarboxyl functional prepolymer and diepoxide crosslinking agent
CN104710614A (zh) 一种支化尼龙树脂的制备方法
EP0053921A2 (en) Aggregates
CN113444190B (zh) 一种用于原油降凝的聚合物及其制备方法和应用
CN111718589B (zh) 一种利用鱼鳞作为改性剂的沥青改性方法及改性沥青
CN101186671A (zh) 一种含稀土的n-取代马来酰亚胺类耐热改性剂及其制备方法和应用
Ma et al. Properties of powdered associative alkali‐swellable acrylics thickeners synthesized by precipitation polymerization
CN106543364A (zh) 一种制备丙烯酰胺接枝瓜尔胶的方法及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination