CN114474193A - 一种光伏组件的二次修边设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及光伏组件生产设备技术领域，尤其涉及一种光伏组件的二次修边设备。该光伏组件的二次修边设备主要包括第一夹料驱动装置、第二夹料驱动装置以及固定底座。其中，第一夹料驱动装置靠近光伏组件的一侧设置有刀片，第一夹料驱动装置能驱动刀片靠近光伏组件。第二夹料驱动装置连接于第一夹料驱动装置远离光伏组件的一端，第二夹料驱动装置能驱动第一夹料驱动装置进行转动，第一夹料驱动装置和第二夹料驱动装置均设置在固定底座上。该光伏组件的二次修边设备能够将光伏组件四角残留的固化胶进行清理，进而有利于后续的装框工序，提高光伏组件的稳定性和可靠性，延长光伏组件的使用寿命。

Description

一种光伏组件的二次修边设备
技术领域
本发明涉及光伏组件生产设备技术领域，尤其涉及一种光伏组件的二次修边设备。
背景技术
在光伏组件的生产过程中，光伏组件需要经过一道层压工序，经过层压工序后，光伏组件中的固化胶会从光伏组件的四周溢出，因此需要作业人员对这部分溢出的固化胶进行清理，以满足光伏组件的生产需求。
在现有技术中，作业人员通常使用修边机对溢出的固化胶进行清理，但是修边机无法对光伏组件的四角残留的固化胶进行清理，这样会增加后期边框装配的操作难度，进而导致边框无法装配到合适的位置，降低光伏组件的稳定性和可靠性，影响光伏组件的使用寿命。
因此，亟需设计一种光伏组件的二次修边设备来解决现有技术中的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种光伏组件的二次修边设备，该光伏组件的二次修边设备能够将光伏组件四角残留的固化胶进行清理，进而有利于后续的装框工序，提高光伏组件的稳定性和可靠性，延长光伏组件的使用寿命。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供一种光伏组件的二次修边设备，包括：
第一夹料驱动装置，所述第一夹料驱动装置靠近光伏组件的一侧设置有刀片，所述第一夹料驱动装置能驱动刀片靠近所述光伏组件；
第二夹料驱动装置，所述第二夹料驱动装置连接于所述第一夹料驱动装置远离所述光伏组件的一端，所述第二夹料驱动装置能驱动所述第一夹料驱动装置进行转动；
固定底座，所述第一夹料驱动装置和所述第二夹料驱动装置均设置在所述固定底座上。
作为一种光伏组件的二次修边设备的可选技术方案，所述第二夹料驱动装置通过连接板连接于所述第一夹料驱动装置，所述第二夹料驱动装置能驱动所述连接板进行转动。
作为一种光伏组件的二次修边设备的可选技术方案，所述光伏组件的二次修边设备包括推出驱动装置和第一支撑板，所述第二夹料驱动装置设置在所述第一支撑板上，所述推出驱动装置连接于所述第一支撑板并能够驱动所述第一支撑板沿靠近所述光伏组件的方向运动。
作为一种光伏组件的二次修边设备的可选技术方案，所述光伏组件的二次修边设备包括顶升驱动装置和第二支撑板，所述推出驱动装置设置在所述第二支撑板上，所述顶升驱动装置连接于所述第二支撑板并能够驱动所述第二支撑板进行升降。
作为一种光伏组件的二次修边设备的可选技术方案，所述光伏组件的二次修边设备包括第三支撑板，所述第三支撑板设置在所述固定底座上，所述顶升驱动装置设置在所述第三支撑板上。
作为一种光伏组件的二次修边设备的可选技术方案，所述固定底座上设置有滑轨，所述第三支撑板上设置有滑槽，所述滑槽滑动连接于所述滑轨。
作为一种光伏组件的二次修边设备的可选技术方案，所述光伏组件的二次修边设备包括收料盒，所述第一支撑板上开设有收料通道，所述收料通道连通于所述收料盒。
作为一种光伏组件的二次修边设备的可选技术方案，所述光伏组件的二次修边设备包括结构架、长边矫正组件和短边矫正组件，所述长边矫正组件和所述短边矫正组件均设置在所述结构架上。
作为一种光伏组件的二次修边设备的可选技术方案，所述长边矫正组件包括长边驱动装置和连接在长边驱动装置上的矫正杆，所述长边驱动装置设置在所述结构架上。
作为一种光伏组件的二次修边设备的可选技术方案，所述矫正杆上设置有若干个滚轮。
本发明的有益效果在于：本发明提供的光伏组件的二次修边设备通过第二夹料驱动装置带动第一夹料驱动装置进行转动，进而使得第一夹料驱动装置上的刀片能够将光伏组件四角处的固化胶进行切割清理，进而避免了光伏组件四角处的固化胶残留，为后续的装框工序提供了便利，从而提高光伏组件的稳定性和可靠性，延长光伏组件的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的带有结构架的光伏组件的二次修边设备的结构示意图；
图2为本发明提供的放置有光伏组件的光伏组件的二次修边设备的结构示意图；
图3为本发明提供的没有放置光伏组件的光伏组件的二次修边设备的结构示意图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为图3中B处的局部放大图。
附图标记
100、第一夹料驱动装置；110、刀片；120、连接板；
200、第二夹料驱动装置；
300、推出驱动装置；310、第一支撑板；311、收料通道；
400、顶升驱动装置；410、第二支撑板；
500、固定底座；510、滑轨；520、第三支撑板；521、滑槽；530、固定件；
600、收料盒；
700、结构架；710、长边矫正组件；711、长边驱动装置；712、矫正杆；713、滚轮；720、短边矫正组件；721、短边驱动装置。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
如图1-图4所示，本实施例提供一种光伏组件的二次修边设备，用于对经过修边机修整后的光伏组件进行二次修整，即对光伏组件的四角的固化胶进行二次清理。该光伏组件的二次修边设备主要包括第一夹料驱动装置100、第二夹料驱动装置200以及固定底座500。其中，第一夹料驱动装置100靠近光伏组件的一侧设置有刀片110，第一夹料驱动装置100能驱动刀片110靠近光伏组件。第二夹料驱动装置200连接于第一夹料驱动装置100远离光伏组件的一端，第二夹料驱动装置200能驱动第一夹料驱动装置100进行转动，第一夹料驱动装置100和第二夹料驱动装置200均设置在固定底座500上。
优选地，在本实施例中，第一夹料驱动装置100和第二夹料驱动装置200均选取气缸进行驱动，当然，作业人员还可以根据实际情况选取其他驱动件进行驱动，本实施例对此不做限定。同时，本实施例中第一夹料驱动装置100和第二夹料驱动装置200均设置为两个，且第二夹料驱动装置200通过连接板120连接于第一夹料驱动装置100，第二夹料驱动装置200能驱动连接板120进行转动，进而使得连接板120能够带动第一夹料驱动装置100进行转动，从而实现两个第一夹料驱动装置100上的两个刀片110能够对光伏组件上边角的固化胶进行切割清除。
具体地，第二夹料驱动装置200驱动连接板120沿着水平方向进行转动，此时两个第一夹料驱动装置100能够相互靠近，进而使得两个刀片110相互靠近，最终两个刀片110的端部进行接触抵接，此时光伏组件上边角的固化胶即被两个刀片110切割清除下来。值得注意的是，作业人员可以通过预先调整刀片110的角度，使得刀片110在未切割光伏组件上边角处的固化胶时，刀片110能够抵接在光伏组件的侧边上，这样只需要两个刀片110进行一次切割即可将光伏组件上边角处的固化胶清理干净，进而提高光伏组件的二次修边设备的工作效率。
与现有技术相比，本实施例提供的光伏组件的二次修边设备通过第二夹料驱动装置200带动第一夹料驱动装置100进行转动，进而使得第一夹料驱动装置100上的刀片110能够将光伏组件四角处的固化胶进行切割清理，进而避免了光伏组件四角处的固化胶残留，为后续的装框工序提供了便利，从而提高光伏组件的稳定性和可靠性，延长光伏组件的使用寿命。
如图4所示，进一步地，光伏组件的二次修边设备包括推出驱动装置300、第一支撑板310、顶升驱动装置400和第二支撑板410。第二夹料驱动装置200设置在第一支撑板310上，推出驱动装置300连接于第一支撑板310并能够驱动第一支撑板310沿靠近光伏组件的方向运动。推出驱动装置300设置在第二支撑板410上，顶升驱动装置400连接于第二支撑板410并能够驱动第二支撑板410进行升降。
当作业人员需要对光伏组件的边角处进而二次修边时，首先，顶升驱动装置400带动第二支撑板410进行竖直方向的升降运动，使得第二支撑板410上的推出驱动装置300能够靠近光伏组件。然后，推出驱动装置300将第一支撑板310进行推出，进而使得第一支撑板310沿着水平方向靠近光伏组件，同时，第一夹料驱动装置100上的刀片110抵接在光伏组件的侧边上，值得注意的是，此时两个刀片110分别抵接在光伏组件的两条侧边上。再然后，两个第二夹料驱动装置200同时分别驱动两个第一夹料驱动装置100相互靠近运动，即两个刀片110将光伏组件边角处的固化胶进行切割，当两个刀片110的端部相互抵接时，光伏组件边角处的固化胶即可被切割下来。
可选地，在实际生产过程中，作业人员可以在光伏组件的四个边角处分别设置一个光伏组件的二次修边设备，这样使得四个光伏组件的二次修边设备能够同时对光伏组件的四个边角上的固化胶进行切割，进而提高光伏组件的二次修边设备的工作效率，同时也能够提高光伏组件受力的均匀性，避免光伏组件出现应力集中的风险。
可选地，在本发明的一些实施例中，作业人员可以选取气缸、电机或其他驱动件作为推出驱动装置300或者顶升驱动装置400，本实施例对此不作进一步地限定。
如图4所示，更进一步地，在本实施例中，光伏组件的二次修边设备包括第三支撑板520，第三支撑板520设置在固定底座500上，顶升驱动装置400设置在第三支撑板520上。第三支撑板520能够对顶升驱动装置400、第二支撑板410、第二支撑板410上的推出驱动装置300、第一支撑板310、以及第一支撑板310上的第一夹料驱动装置100和第二夹料驱动装置200起到一定的支撑作用，避免在光伏组件的二次修边设备正常工作时，以上各部件发生晃动不稳的现象。
优选地，请继续参考图4，在本实施例中，固定底座500上设置有滑轨510，第三支撑板520上设置有滑槽521，滑槽521滑动连接于滑轨510，这样使得第三支撑板520能够沿着滑轨510进行滑动，进而使得第三支撑板520能够带动顶升驱动装置400、推出驱动装置300、第一夹料驱动装置100和第二夹料驱动装置200相对于固定底座500进行运动，从而使得第一夹料驱动装置100上的刀片110能够灵活便捷地抵接于光伏组件的侧边上，使得该光伏组件的二次修边设备能够适用于对不同型号、不同尺寸的光伏组件进行二次修边，提高光伏组件的二次修边设备的普适性。
进一步地，本实施例中的光伏组件的二次修边设备还包括固定件530，固定件530连接于第三支撑板520和固定底座500之间，当第三支撑板520运动至合适位置时，作业人员通过固定件530对第三支撑板520进行固定，使得第三支撑板520能够相对于固定底座500保持稳定状态，进而有利于提高光伏组件的二次修边设备在使用过程中的稳定性和可靠性。
优选地，如图2-图3所示，在本实施例中，光伏组件的二次修边设备包括收料盒600，第一支撑板310上开设有收料通道311，收料通道311连通于收料盒600，这样使得经过刀片110切割下来的固化胶能够直接掉落到收料通道311中，并从收料通道311滑落至收料盒600中，避免切割下的固化胶沉积在地面或光伏组件的二次修边设备的内部，从而提高作业现场的洁净度，提高作业人员的工作效率。
如图1和图5所示，在本实施例中，该光伏组件的二次修边设备包括结构架700、长边矫正组件710和短边矫正组件720，长边矫正组件710和短边矫正组件720均设置在结构架700上。由于光伏组件通常为矩形形状，即光伏组件由两条长边和两条短边。长边矫正组件710能够对光伏组件的长边进行矫正，短边矫正组件720能够对光伏组件的短边进行矫正，使得光伏组件在进入结构架700所围设成的工作区域时，光伏组件能够处于恰当的位置，即处于四个光伏组件的二次修边设备的中心位置，从而便于光伏组件的二次修边设备对光伏组件四个边角处的固化胶进行切割。
进一步地，长边矫正组件710包括长边驱动装置711和连接在长边驱动装置711上的矫正杆712，长边驱动装置711设置在结构架700上，矫正杆712上设置有若干个滚轮713，且滚轮713可以上设置柔性泡沫。这样使得滚轮713能够与光伏组件的长边进行柔性接触，进而避免对光伏组件造成损伤。短边矫正组件720包括短边驱动装置721，在短边驱动装置721上也设置有滚轮713，且滚轮713可以上设置柔性泡沫，从而降低对光伏组件的损伤。本实施例中，作业人员可以选取气缸、电机或其他驱动件作为长边驱动装置711和短边驱动装置721，本实施例对此不作进一步地限定。
显然，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
注意，在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。

Claims (10)

1.一种光伏组件的二次修边设备，其特征在于，包括：
第一夹料驱动装置(100)，所述第一夹料驱动装置(100)靠近光伏组件的一侧设置有刀片(110)，所述第一夹料驱动装置(100)能驱动刀片(110)靠近所述光伏组件；
第二夹料驱动装置(200)，所述第二夹料驱动装置(200)连接于所述第一夹料驱动装置(100)远离所述光伏组件的一端，所述第二夹料驱动装置(200)能驱动所述第一夹料驱动装置(100)进行转动；
固定底座(500)，所述第一夹料驱动装置(100)和所述第二夹料驱动装置(200)均设置在所述固定底座(500)上。
2.根据权利要求1所述的光伏组件的二次修边设备，其特征在于，所述第二夹料驱动装置(200)通过连接板(120)连接于所述第一夹料驱动装置(100)，所述第二夹料驱动装置(200)能驱动所述连接板(120)进行转动。
3.根据权利要求2所述的光伏组件的二次修边设备，其特征在于，所述光伏组件的二次修边设备包括推出驱动装置(300)和第一支撑板(310)，所述第二夹料驱动装置(200)设置在所述第一支撑板(310)上，所述推出驱动装置(300)连接于所述第一支撑板(310)并能够驱动所述第一支撑板(310)沿靠近所述光伏组件的方向运动。
4.根据权利要求3所述的光伏组件的二次修边设备，其特征在于，所述光伏组件的二次修边设备包括顶升驱动装置(400)和第二支撑板(410)，所述推出驱动装置(300)设置在所述第二支撑板(410)上，所述顶升驱动装置(400)连接于所述第二支撑板(410)并能够驱动所述第二支撑板(410)进行升降。
5.根据权利要求4所述的光伏组件的二次修边设备，其特征在于，所述光伏组件的二次修边设备包括第三支撑板(520)，所述第三支撑板(520)设置在所述固定底座(500)上，所述顶升驱动装置(400)设置在所述第三支撑板(520)上。
6.根据权利要求5所述的光伏组件的二次修边设备，其特征在于，所述固定底座(500)上设置有滑轨(510)，所述第三支撑板(520)上设置有滑槽(521)，所述滑槽(521)滑动连接于所述滑轨(510)。
7.根据权利要求3-6中任一项所述的光伏组件的二次修边设备，其特征在于，所述光伏组件的二次修边设备包括收料盒(600)，所述第一支撑板(310)上开设有收料通道(311)，所述收料通道(311)连通于所述收料盒(600)。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的光伏组件的二次修边设备，其特征在于，所述光伏组件的二次修边设备包括结构架(700)、长边矫正组件(710)和短边矫正组件(720)，所述长边矫正组件(710)和所述短边矫正组件(720)均设置在所述结构架(700)上。
9.根据权利要求8所述的光伏组件的二次修边设备，其特征在于，所述长边矫正组件(710)包括长边驱动装置(711)和连接在长边驱动装置(711)上的矫正杆(712)，所述长边驱动装置(711)设置在所述结构架(700)上。
10.根据权利要求9所述的光伏组件的二次修边设备，其特征在于，所述矫正杆(712)上设置有若干个滚轮(713)。
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