CN217955940U - 一种方形动力电池卷绕机的极片裁断贴胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种方形动力电池卷绕机的极片裁断贴胶装置,包括大板和贴胶机构,大板前方安装贴胶机构,所述大板前方还安装有左送片夹、双凸轮裁断机构、右送片夹,左送片夹、双凸轮裁断机构、贴胶机构、右送片夹依次从左至右分布,左送片夹用于夹紧极片的左侧,右送片夹用于夹紧极片的右侧,双凸轮裁断机构在还没有裁断极片之前,左送片夹、右送片夹已经分别对应夹紧了极片的左、右侧,保证裁断后极片的位置不会发生偏位,从而保证后续贴胶作业的精确性,同时,采用双凸轮裁断机构进行极片裁断,动作快速稳定,满足生产需求。

Description

一种方形动力电池卷绕机的极片裁断贴胶装置
技术领域
本实用新型涉及动力锂电池制作领域,具体涉及一种方形动力电池卷绕机的极片裁断贴胶装置。
背景技术
动力电池卷绕机,全称为动力锂离子电池卷绕机,是用于制造动力锂离子电池的机械设备,动力锂离子电池由正极片、负极片、隔膜、极耳等组成,现有动力电池卷绕机在生产制造动力电池时,因制造工艺的要求,极片在加工前要要进行裁断贴胶纸工序,而完成此工序对应的装置就叫做极片裁断贴胶装置,现有极片裁断贴胶装置在使用过程中发现如下缺陷:一是由于现在的极片是直接裁断后贴胶的,存在裁断后极片位置发生偏位导致贴胶不准现象;二是现有极片裁断贴胶装置的极片裁断机构结构简单,不能精密快速的对极片进行裁断。
实用新型内容
针对现有技术存在上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是如何提高极片裁断贴胶的加工精确稳定性,为此具体提供如下技术方案:
一种方形动力电池卷绕机的极片裁断贴胶装置,包括大板和贴胶机构,大板前方安装贴胶机构,所述大板前方还安装有左送片夹、双凸轮裁断机构、右送片夹,左送片夹、双凸轮裁断机构、贴胶机构、右送片夹依次从左至右分布,左送片夹用于夹紧极片的左侧,右送片夹用于夹紧极片的右侧。
作为本实用新型的一种优选方案,所述双凸轮裁断机构包括裁断气缸、凸轮驱动块、上凸轮、上凸轮连接板、下凸轮、下凸轮连接板、切刀座、上切刀和下切刀,裁断气缸驱动凸轮驱动块前后移动,凸轮驱动块设有凸轮槽和凸轮边,凸轮槽位于下方而凸轮边位于上方,上凸轮与凸轮边相接触,下凸轮置于凸轮槽内,上凸轮安装于上凸轮连接板,上凸轮连接板上方连接下切刀,下凸轮安装于下凸轮连接板,下凸轮连接板上方连接上切刀,上切刀、下切刀安装在切刀座内,切刀座固定安装在大板前方。
作为本实用新型的一种优选方案,所述凸轮槽中间低两边高,所述凸轮边中间高两边低。
作为本实用新型的一种优选方案,所述上凸轮连接板两侧设有上连接柱,上连接柱穿入切刀座内连接下切刀,下切刀与切刀座之间安装复位弹簧,下凸轮连接板两侧设有下连接柱,下连接柱穿入切刀座内连接上切刀。
作为本实用新型的一种优选方案,所述左送片夹包括连接板、支撑架、夹紧气缸、上板、下板、上夹板和下夹板,连接板前方安装支撑架,支撑架侧方从下往上依次安装夹紧气缸、上板、下板,夹紧气缸驱动下板上下移动,上板侧方安装上夹板,下板侧方安装下夹板,极片从上夹板和下夹板之间通过。
作为本实用新型的一种优选方案,所述左送片夹与右送片夹的结构相同。
作为本实用新型的一种优选方案,所述左送片夹、右送片夹通过滑块与滑轨的配合滑动连接大板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述贴胶机构有2个分别对极片上下面进行贴胶纸。
本实用新型的优点在于:双凸轮裁断机构在还没有裁断极片之前,左送片夹、右送片夹已经分别对应夹紧了极片的左、右侧,保证裁断后极片的位置不会发生偏位,从而保证后续贴胶作业的精确性,同时,采用双凸轮裁断机构进行极片裁断,动作快速稳定,满足生产需求。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的另一视角的立体图;
图4是本实用新型的双凸轮裁断机构的主视图;
图5是本实用新型的双凸轮裁断机构的侧视图;
图6是本实用新型的双凸轮裁断机构的立体图;
图7是本实用新型的左送片夹的立体图;
图8是本实用新型的右送片夹的立体图;
图9是本实用新型的极片裁断贴胶示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式做进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~3所示,一种方形动力电池卷绕机的极片裁断贴胶装置,包括大板1和贴胶机构2,大板1前方安装贴胶机构2,贴胶机构2由放卷轮、缓存辊、贴胶吸盘等组成用于贴胶纸是卷绕机常规部件为现有技术具体原理不详述,所述大板1前方还安装有左送片夹3、双凸轮裁断机构4、右送片夹5,左送片夹3、双凸轮裁断机构4、贴胶机构2、右送片夹5依次从左至右分布,左送片夹3用于夹紧极片的左侧,右送片夹5用于夹紧极片的右侧。
如图4~6所示,双凸轮裁断机构4包括裁断气缸41、凸轮驱动块42、上凸轮43、上凸轮连接板44、下凸轮45、下凸轮连接板46、切刀座47、上切刀48和下切刀49,裁断气缸41驱动凸轮驱动块42前后移动,凸轮驱动块42设有凸轮槽42a和凸轮边42b,凸轮槽42a位于下方而凸轮边42b位于上方,上凸轮43与凸轮边42b相接触,下凸轮45置于凸轮槽42内,上凸轮43安装于上凸轮连接板44,上凸轮连接板44上方连接下切刀49,下凸轮45安装于下凸轮连接板46,下凸轮连接板46上方连接上切刀48,上切刀48、下切刀49安装在切刀座47内,切刀座47固定安装在大板1前方。
具体的,凸轮槽42a中间低两边高,所述凸轮边42b中间高两边低,上凸轮连接板44两侧设有上连接柱410,上连接柱410穿入切刀座内连接下切刀49,下切刀49与切刀座47之间安装复位弹簧411,下凸轮连接板46两侧设有下连接柱412,下连接柱410穿入切刀座47内连接上切刀48。双凸轮裁断机构4工作原理:裁断气缸41驱动凸轮驱动块42移动经过上凸轮43、下凸轮45,由于凸轮槽42a中间低两边高、凸轮边42b中间高两边低,当上凸轮43、下凸轮45分别到达凸轮边42b中间、下凸轮45中间时,上凸轮43上升而下凸轮45下降,上凸轮43驱动下切刀49上升,下凸轮45驱动上切刀48下降,上切刀48、下切刀49合刀裁断极片快速稳定,由于上切刀48、下切刀49同时向极片靠近,极片不会发生摆动,能最大限度防止毛刺的产生。
如图7和8所示,左送片夹3包括连接板31、支撑架32、夹紧气缸33、上板34、下板35、上夹板36和下夹板37,连接板31前方安装支撑架32,支撑架32侧方从下往上依次安装夹紧气缸33、上板34、下板35,夹紧气缸33驱动下板34上下移动,上板34侧方安装上夹板36,下板35侧方安装下夹板37,上夹板36和下夹板37为扁长形,极片从上夹板36和下夹板37之间通过,夹紧气缸33驱动下板34上移,下夹板37靠近上夹板36夹紧极片。具体的,左送片夹3与右送片夹5的结构相同,左送片夹3、右送片夹5通过滑块与滑轨的配合滑动连接大板,即左送片夹3、右送片夹5固定安装滑块,滑轨固定安装于大板,滑块连接滑轨,在大板背后安装有极片夹移动驱动机构,极片夹移动驱动机构可以为气缸或电机其主要作用是驱动左送片夹3、右送片夹5移动,用气缸或电机作为动力源来驱动零件来移动为现有技术不再详述。
本实用新型极片裁断贴胶装置的工作流程为:如图9所示,左送片夹3、右送片夹5先分别对应夹紧了极片的左、右侧,然后双凸轮裁断机构4裁断极片,左送片夹3、右送片夹5分别夹着极片的左、右侧横移拉开一段距离,2个贴胶机构2分别对极片上下面进行贴胶纸,更好的保护极片,然后左送片夹3、右送片夹5松开极片,极片继续前进到下一工位。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种方形动力电池卷绕机的极片裁断贴胶装置,包括大板和贴胶机构,大板前方安装贴胶机构,其特征在于:所述大板前方还安装有左送片夹、双凸轮裁断机构、右送片夹,左送片夹、双凸轮裁断机构、贴胶机构、右送片夹依次从左至右分布,左送片夹用于夹紧极片的左侧,右送片夹用于夹紧极片的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种方形动力电池卷绕机的极片裁断贴胶装置,其特征在于:所述双凸轮裁断机构包括裁断气缸、凸轮驱动块、上凸轮、上凸轮连接板、下凸轮、下凸轮连接板、切刀座、上切刀和下切刀,裁断气缸驱动凸轮驱动块前后移动,凸轮驱动块设有凸轮槽和凸轮边,凸轮槽位于下方而凸轮边位于上方,上凸轮与凸轮边相接触,下凸轮置于凸轮槽内,上凸轮安装于上凸轮连接板,上凸轮连接板上方连接下切刀,下凸轮安装于下凸轮连接板,下凸轮连接板上方连接上切刀,上切刀、下切刀安装在切刀座内,切刀座固定安装在大板前方。
3.根据权利要求2所述的一种方形动力电池卷绕机的极片裁断贴胶装置,其特征在于:所述凸轮槽中间低两边高,所述凸轮边中间高两边低。
4.根据权利要求2所述的一种方形动力电池卷绕机的极片裁断贴胶装置,其特征在于:所述上凸轮连接板两侧设有上连接柱,上连接柱穿入切刀座内连接下切刀,下切刀与切刀座之间安装复位弹簧,下凸轮连接板两侧设有下连接柱,下连接柱穿入切刀座内连接上切刀。
5.根据权利要求1所述的一种方形动力电池卷绕机的极片裁断贴胶装置,其特征在于:所述左送片夹包括连接板、支撑架、夹紧气缸、上板、下板、上夹板和下夹板,连接板前方安装支撑架,支撑架侧方从下往上依次安装夹紧气缸、上板、下板,夹紧气缸驱动下板上下移动,上板侧方安装上夹板,下板侧方安装下夹板,极片从上夹板和下夹板之间通过。
6.根据权利要求5所述的一种方形动力电池卷绕机的极片裁断贴胶装置,其特征在于:所述左送片夹与右送片夹的结构相同。
7.根据权利要求6所述的一种方形动力电池卷绕机的极片裁断贴胶装置,其特征在于:所述左送片夹、右送片夹通过滑块与滑轨的配合滑动连接大板。
8.根据权利要求1所述的一种方形动力电池卷绕机的极片裁断贴胶装置,其特征在于:所述贴胶机构有2个分别对极片上下面进行贴胶纸。
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