CN201936907U - 一种具有边框整形功能的光伏组件装框机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有边框整形功能的光伏组件装框机，包括装框座架和气压机，所述装框座架上设置有矩形的装框台，其中，所述装框台下部的装框座架上设置有安装架；还包括整形装置，所述整形装置包括整形气缸和整形挡块，所述整形气缸垂直设置于所述安装架上；所述整形挡块套设于所述整形气缸的气缸轴上，其一端与所述整形气缸的端盖连接，另一端具有一容纳所述光伏组件的容置腔，所述气缸轴的端部设置有一随所述气缸轴的伸缩而在所述容置腔内往复运动的凸块。本实用新型可以在装框完成时通过整形装置使光伏组件边框错位处沿合紧密，确保了产品的外观质量。

Description

一种具有边框整形功能的光伏组件装框机
技术领域
本实用新型涉及一种光伏组件装框机，属于光伏组件制造领域，特别涉及到一种具有边框整形功能的光伏组件装框机。
背景技术
目前光伏组件的边框大多数采用铝合金型材。近年来，光伏组件的边框设计逐渐从直角连接，螺钉或铆钉固定，改为45°角连接，卡簧固紧的结构。由于这种连接方式相比较于直角连接具有成品表面美观而且结构牢固的特点，现已逐步取代原有直角连接方式。但对于现有45°角连接方式，在实际的边框组装过程中，发明人发现由于边框变形和玻璃变形的程度不规则，很难控制，所以导致光伏组件的边框沿合处有错位现象。现有的装框机并不具备专门的整形功能，因此往往需要人工再次对错位处进行整形修正，增加了劳动强度，需要改进。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有整形功能的光伏组件装框机，该设备在装框工序中，一次可完成光伏组件的装框和边框错位整形等一系列连贯动作，降低了劳动强度，提高了生产能力。
为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供的一种具有边框整形功能的光伏组件装框机，包括装框座架和气压机，所述装框座架上设置有矩形的装框台，所述装框台的宽边和长边设有装框气缸，所述装框台下部的装框座架上设置有安装架；所述装框机还包括整形装置，所述整形装置包括整形气缸和整形挡块，所述整形气缸垂直设置于所述安装架上，所述整形挡块套设于所述整形气缸的气缸轴上，其一端与所述整形气缸的端盖连接，另一端具有一容纳所述光伏组件的容置腔，所述气缸轴的端部设置有一随所述气缸轴的伸缩而在所述容置腔内往复运动的凸块。
作为优选，所述装框台的台面上靠近顶角位置各设置有一平行于所述台面的一对侧边的槽口，所述整形气缸的气缸轴向上穿过所述槽口。
作为优选，所述装框台的台面的四个顶角位置均设置有所述槽口，对应地所述整形装置也设置有四个。
作为优选，所述安装架上平行于所述槽口开设方向设置有一导轨，所述导轨上设置有一滑块，所述整形气缸设置于所述滑块上。
作为优选，还包括一设置于所述安装架上的定位气缸，所述定位气缸的气缸轴的端部与所述滑块连接用以驱动其在导轨上平移。
相比较于现有技术，本实用新型的光伏组件装框机可以在装框完成时通过整形装置使光伏组件边框错位处沿合紧密，确保了产品的外观质量。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的具有整形功能的光伏组件装框机的主视图(宽度方向)；
图2为本实用新型一个实施例的具有整形功能的光伏组件装框机的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具有整形功能的光伏组件装框机的结构做进一步详细的说明。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种具有边框整形功能的光伏组件装框机，包括装框座架1和气压机8，所述装框座架1上设置有矩形的装框台2，所述装框台2下部的装框座架1上设置有安装架11；所述装框机还包括整形装置3，所述整形装置3包括整形气缸33和整形挡块31，所述整形气缸33垂直设置于所述安装架11上，所述整形挡块31套设于所述整形气缸33的气缸轴32上，其一端与所述整形气缸33的端盖(图中未示出)连接，另一端具有一容纳所述光伏组件(图中未示出)的容置腔35，所述气缸轴32的端部设置有一随所述气缸轴32的伸缩而在所述容置腔35内往复运动的凸块34。
图2中还示出了本实用新型实施例提供的具有边框整形功能的光伏组件装框机的其他组件，如图2所示，所述装框台2的台面中部的矩形的装框区域内设置有多个万向滚珠21，以此可以允许需要装框的光伏组件在其上滑动。当光伏组件(图中未示出)嵌入边框后，首先由固定挡板22定位，然后由分别位于两个矩形短边的装框气缸7和位于与固定挡板22相对的长边的活动挡板23向内顶压边框以完成装框过程。活动挡板23设置位于装框台2上的滑槽24内，由位于长边的装框气缸10驱动其运动。当装框完毕后，可分别操作装框完成的光伏组件的边角滑入整形挡块31上的容置腔35内，然后操作整形气缸33，由整形气缸33的气缸轴32端部的凸块34向上挤压位于容置腔35内的光伏组件的边角，使光伏组件边框错位处沿合紧密。气压机8给气缸提供气压动力。
在本实施例中，所述装框台2的台面上靠近顶角位置各设置有一平行于所述台面的一对侧边的槽口6，所述整形气缸33的气缸轴向上穿过所述槽口6得以安装设置。
另外，还可以通过在装框机的四个边角均设置整形装置来提高工作效率。如图2所示，作为优选，所述装框台2的台面的四个顶角位置均设置有槽口6，而因此可对应地在每个所述槽口下均设置整形装置3，即所述整形装置3也设置有四个。图2中仅示出有两个整形装置。在本实施例中，也可以通过增加使整个整形装置3移动的机构以使整个装框及整形过程的速度加快。如图1所示，作为优选，所述安装架11上平行于所述槽口6的开设方向设置有一导轨4，所述导轨4上设置有一滑块41，所述整形气缸33设置于所述滑块41上；还包括一设置于所述安装架11上的定位气缸5，所述定位气缸5的气缸轴51的端部与所述滑块41连接用以驱动其在导轨4上平移。由于导轨4平行于槽口6的开设方向，因此，通过定位气缸5驱动滑块41可以达到驱动整个整形装置3在槽口6内位置移动的目的，这样可以使得光伏组件边框错位处可以更快速滑入容置腔35中进行整形。
本实用新型实施例提供的一种具有边框整形功能的光伏组件装框机，在光伏组件装框工序中，可完成组件嵌入、气缸顶压边框、整形气缸顶压边框错位处等一系列连贯动作，确保了产品的外观质量。同时提高了设备运行可靠率和安全性，降低了劳动强度，减少了组件电池片隐裂产生，并能实现与自动化流水线接轨，提高生产能力。

Claims (5)

1.一种具有边框整形功能的光伏组件装框机，包括装框座架和气压机，所述装框座架上设置有矩形的装框台，所述装框台的宽边和长边设有装框气缸，所述装框台下部的装框座架上设置有安装架，其特征在于，所述装框机还包括整形装置，所述整形装置包括整形气缸和整形挡块，所述整形气缸垂直设置于所述安装架上，所述整形挡块套设于所述整形气缸的气缸轴上，其一端与所述整形气缸的端盖连接，另一端具有一容纳所述光伏组件的容置腔，所述气缸轴的端部设置有一随所述气缸轴的伸缩而在所述容置腔内往复运动的凸块。
2.如权利要求1所述的具有边框整形功能的光伏组件装框机，其特征在于，所述装框台的台面上靠近顶角位置各设置有一平行于所述台面的一对侧边的槽口，所述整形气缸的气缸轴向上穿过所述槽口。
3.如权利要求2所述的具有边框整形功能的光伏组件装框机，其特征在于，所述装框台的台面的四个顶角位置均设置有所述槽口，对应地所述整形装置也设置有四个。
4.如权利要求1所述的具有边框整形功能的光伏组件装框机，其特征在于，所述安装架上平行于所述槽口开设方向设置有一导轨，所述导轨上设置有一滑块，所述整形气缸设置于所述滑块上。
5.如权利要求3所述的具有边框整形功能的光伏组件装框机，其特征在于，还包括一设置于所述安装架上的定位气缸，所述定位气缸的气缸轴的端部与所述滑块连接用以驱动其在导轨上平移。
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