CN114459922B - 一种用于电缆的重锤冲击试验装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的用于电缆的重锤冲击试验装置包括机架，所述机架上由下到上依次设置有夹缆组件、冲击组件和抬升组件；所述夹缆组件用于夹持电缆，所述冲击组件上设有与所述电缆垂直对中的冲击部；所述冲击组件和抬升组件之间还设有冲击滑台，所述冲击滑台与所述抬升组件可拆卸连接，适于被所述抬升组件抬升至预设高度后向下冲击所述冲击部，以使所述冲击部冲击所述电缆。上述结构通过冲击滑台和冲击组件的配合，利用冲击组件中冲击部与电缆的垂直对中，降低了冲击滑台因操作产生的偏移导致电缆与重锤之间对中误差，进而提高冲击试验的准确性。

Description

一种用于电缆的重锤冲击试验装置
技术领域
本发明属于电缆质量检测技术领域，具体涉及一种用于电缆的重锤冲击试验装置。
背景技术
随着我国经济的高速发展和国家对铁路行业的大力投入，高铁铁路在近几年得到了飞速的发展，铁路信号电缆的需求也越来越大，对信号电缆的质量要求也越来越高。根据“中华人民共和国铁道行业标准TB/T3100.1-2017”规定，铁路数字信号电缆必须满足耐冲击要求，电缆冲击实验后，电缆外护套应无目力可见的开裂；电缆绝缘耐压试验无闪络和击穿现象(50HZ 2min)，其中线芯1000V，所有线芯对屏蔽与金属套2000V。
现有技术中，用于冲击电缆的重锤结构在高处释放后在重力作用下直接重接夹持在其下方的线缆，但由于操作问题，释放时，重锤容易发生相对偏移，进而无法与线缆对准，进而影响冲击试验结果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电缆的重锤冲击试验装置，以解决现有技术中重锤结构容易发生相对偏移导致影响冲击试验结果的问题。
本发明提供了一种用于电缆的重锤冲击试验装置，包括机架，所述机架上由下到上依次设置有夹缆组件、冲击组件和抬升组件；所述夹缆组件用于夹持电缆，所述冲击组件上设有与所述电缆垂直对中的冲击部；所述冲击组件和抬升组件之间还设有冲击滑台，所述冲击滑台与所述抬升组件可拆卸连接，适于被所述抬升组件抬升至预设高度后向下冲击所述冲击部，以使所述冲击部冲击所述电缆。
如上所述的用于电缆的重锤冲击试验装置，进一步优选为，所述夹缆组件包括：
安装架，设于所述机架上；
夹持部；数量为两个，并分设于所述安装架两端；每个所述夹持部均包括双向丝杠和两个螺母条，所述双向丝杠安装于所述安装架上，两个所述螺母条分设于所述双向丝杠旋向相反的两段螺纹上，适于夹持所述电缆。
如上所述的用于电缆的重锤冲击试验装置，进一步优选为，所述抬升组件包括伺服电机和传动组件，所述伺服电机安装于所述机架上部，所述传动组件包括第一链轮、第二链轮和绕设于所述第一链轮、第二链轮上的链条，所述第一链轮设于所述伺服电机的输出轴上，所述第二链轮设于所述冲击组件上；所述链条上设有挂钩，所述挂钩与所述冲击滑台可拆卸连接。
如上所述的用于电缆的重锤冲击试验装置，进一步优选为，所述冲击组件包括安装板、两个调节部和一个链轮轴；所述安装板水平布设于所述机架下端；两个所述调节部分设于所述安装板的两端；所述链轮轴架设与两个所述调节部上，适于安装所述第二链轮。
如上所述的用于电缆的重锤冲击试验装置，进一步优选为，所述安装板设有与所述电缆垂直对中的冲击孔；所述冲击部包括冲击杆和设置于所述冲击杆端部的冲击头，所述冲击杆活动插装于所述冲击孔中。
如上所述的用于电缆的重锤冲击试验装置，进一步优选为，所述调节部包括调节板、压板和调节螺栓；所述调节板竖立安装于所述安装板上，且上端设有适于所述链轮轴的端部架设的U型槽；所述压板设于所述调节板上端，适于封堵所述U型槽；所述调节螺栓穿装于所述压板上，且端部与所述链轮轴的端部抵接，适于调节所述链轮轴在所述U型槽内的位置。
如上所述的用于电缆的重锤冲击试验装置，进一步优选为，所述冲击滑台包括：
过渡头，所述过渡头设于所述冲击组件的上方，并与所述冲击杆垂直对中；
钩块，与所述过渡头连接；
销轴，水平插装于所述钩块上，适于与所述链条上的所述挂钩可拆卸连接。
如上所述的用于电缆的重锤冲击试验装置，进一步优选为，所述冲击滑台还包括滑轮固定板和多个滑轮；所述滑轮固定板竖直设置于所述过渡头和所述钩块之间；多个所述滑轮设于所述安装座的两侧，并与所述机架上的竖向滑轨适配。
如上所述的用于电缆的重锤冲击试验装置，进一步优选为，还包括配重块，所述配重块与所述滑轮固定板可拆卸连接。
如上所述的用于电缆的重锤冲击试验装置，进一步优选为，还包括标尺组件，所述标尺组件包括标尺丝杆、滑动块和拨块，所述标尺丝杆竖立于所述机架上，所述滑动块安装于所述标尺丝杆上，所述拨块滑动安装于所述滑动块上。
本发明提供的用于电缆的重锤冲击试验装置包括机架，所述机架上由下到上依次设置有夹缆组件、冲击组件和抬升组件；所述夹缆组件用于夹持电缆，所述冲击组件上设有与所述电缆垂直对中的冲击部；所述冲击组件和抬升组件之间还设有冲击滑台，所述冲击滑台与所述抬升组件可拆卸连接，适于被所述抬升组件抬升至预设高度后向下冲击所述冲击部，以使所述冲击部冲击所述电缆。上述结构通过冲击滑台和冲击组件的配合，利用冲击组件中冲击部与电缆的垂直对中，降低了冲击滑台因操作产生的偏移导致电缆与重锤之间对中误差，进而提高冲击试验的准确性。此外，上述装置方便可靠，经久耐用，性能良好，冲击头角度满足标准要求，适合铁路信号电缆重锤冲击试验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中用于电缆的重锤冲击试验装置的主视图；
图2为图1的左视图；
图3为图1中夹缆组件的主视图；
图4为图3中A-A的剖视图；
图5为图1中冲击组件的主视图；
图6为图5的左视图；
图7为图1中抬升组件的结构示意图；
图8为图1中冲击滑台的结构示意图；
图9为图8的左视图；
图10为图1中标尺组件的结构示意图。
附图标记说明：
10-机架，20-夹缆组件，30-冲击组件，40-抬升组件，50-冲击滑台，60-标尺组件，70-挂钩；
21-双向丝杠，22-螺母条，23-横立板，24-中间立板，25-上盖板，26-把手；
31-安装板，32-调节板，33-压板，34-调节螺栓，35-链轮轴，36-冲击杆，37-冲击头，38-固定套，39-U型槽；
41-伺服电机，42-减速箱，43-减速机轴，44-第一链轮，45-第二链轮，46-电机固定板；
51-过渡头，52-钩块，53-销轴，54-滑轮固定板，55-角座，56-滑轮；
61-标尺丝杆，62-滑动块，63-手柄，64-拨块。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本发明中的具体含义。
下面将参照图1-10说明本发明一些实施例中的用于电缆的重锤冲击试验装置。
参照图1-10，本实施例中的用于电缆的重锤冲击试验装置包括机架10，机架10上由下到上依次设置有夹缆组件20、冲击组件30、和抬升组件40冲击滑台50，其中夹缆组件20用于夹持电缆；冲击组件30上设有与电缆垂直对中的冲击部；冲击组件30和抬升组件40之间还设有冲击滑台，冲击滑台50与抬升组件40可拆卸连接，适于抬升至预设高度后向下冲击冲击部，以使冲击部冲击电缆。
上述结构中，通过设置冲击滑台50和冲击组件30，并使冲击组件30的冲击部与电缆垂直对中，使冲击滑台50设置于冲击部上方，并与抬升组件40可拆卸连接，利用抬升组件40抬升冲击滑台50至一定高度，然后解除冲击滑台50与抬升组件40之间的连接，使冲击滑台50在重力作用下向下运动并砸向冲击部，以使冲击部冲击电缆。上述结构通过冲击滑台50和冲击组件30的配合，利用冲击组件30中冲击部与电缆的垂直对中，降低了冲击滑台50因操作产生的偏移导致电缆与重锤之间对中误差，进而提高冲击试验的准确性。
机架10包括顶板、底板和两个竖直连接于顶板、底板之间且相平行的侧板，沿竖直方向，两侧板相对的侧面均设有滑轨。
如图3-4所示，进一步的，夹缆组件20包括安装架和夹持部，其中，安装架设于机架10上；夹持部的数量为两个，并分设于安装架两端；每个夹持部均包括双向丝杠21和两个螺母条22，双向丝杠21安装于安装架上，两个螺母条22分设于双向丝杠21旋向相反的两段螺纹上，适于夹持电缆。
具体的，安装架为匣状结构，并由横立板23、中间立板24和上盖板25围成；其中横立板23为两个，并以相互平行的方式立于机架10的底板上，中间立板24设置于两横立板23之间，且端部分别与两横立板23连接；上盖板25设于两横立板23上方，并分别与两横立板23的上端固定连接，且上盖板25的中部镂空。
夹持部中，双向丝杠21架设于两横立板23上，其中双向丝杠21上两段旋向相反的螺纹均位于两横立板23之间，且每段螺旋上各套装有一个螺母条22，使得双向丝杠21向一个方向旋转时，两个螺母条22相向移动，进而夹紧电缆，双向丝杠21向相反方向旋转时，两个螺母条22相离移动，进而放开电缆；两夹持部同步操作，能够同时夹紧或放开电缆的两端。为了便于操作，双向丝杠21的一端于横立板23的外侧连接有适于旋转双向丝杠21的把手26。
如图7所示，进一步的，抬升组件40包括伺服电机41和传动组件，伺服电机41安装于机架10上部，传动组件包括第一链轮44、第二链轮45和绕设于第一链轮44、第二链轮45上的链条，第一链轮44设于伺服电机41的输出轴上，第二链轮45设于冲击组件30上。链条上设有挂钩70，优选的，挂钩70为两个，并设于链条同一高度的左右两侧。
具体的，抬升组件40还包括减速箱42，减速箱42通过电机固定板46安装于机架10顶板的下端面处，且减速箱42的输入端与伺服电机41的输出轴连接，输出端的减速机轴43上设有第一链轮44，适于减速连接伺服电机41和第一链轮44。第一链轮44为主动轮，第二链轮45为从动轮，且两者位于同一平面上，第一链轮44转动能够带动绕设于第一链轮44和第二链轮45上的链条转动，又因为第一链轮44位于机架10的上部，第二链轮45位于机架10的下部，链条转动时能够带动可拆卸连接于挂钩70上的冲击滑台50上下移动。
如图5-6所示，进一步的，冲击组件30包括安装板31、调节部和链轮轴35；安装板31水平布设于机架10下端；调节部为两个，并分设于安装板31的两端，链轮轴35架设与两个调节部上，适于安装第二链轮45。
具体的，安装板31设于机架10下端并位于夹缆组件20的上方，具体的，安装板31水平架设于机架10的两个侧板上。调节部设于安装板31的上表面处，并分设于安装板31的两端，适于架设用于安装第二链轮45的链轮轴35。
进一步的，安装板31设有与电缆垂直对中的冲击孔；冲击部包括冲击杆36和设置于冲击杆36端部的冲击头37，冲击杆36活动插装于冲击孔中。具体的，冲击杆36通过固定套38竖向安装于冲击孔，且因冲击孔与电缆垂直对中，通过固定套38活动插装于冲击孔中的冲击杆36也与电缆垂直对中，并能够在冲击滑台50的冲击作用下向下冲击电缆。
进一步的，调节部包括调节板32、压板33和调节螺栓34；调节板32竖立安装于安装板31上，且上端设有适于链轮轴35的端部架设的U型槽39；压板33设于调节板32上端，适于封堵U型槽39；调节螺栓34穿装于压板33上，且端部与链轮轴35的端部抵接，适于调节链轮轴35在U型槽39内的位置。具体的，U型槽39中设有用于与链轮轴35端部连接的轴承套，且轴承套可于U型槽39中上下滑动。压板33的两端分别与调节板32的顶面的两端连接，具体的，通过螺杆与U型槽39的两侧的部位连接，进而实现U型槽39的封堵，使轴承套只能于U型槽39内上下活动。调节螺栓34竖向插装于压板33上，且底部与轴承套抵接，适于通过调节其旋入长度调节轴承套的高度，进而通过调节链轮轴35调节第二链轮45的高度。
如图8-9所示，进一步的，冲击滑台50包括过渡头51、钩块52和销轴53，其中过渡头51设于冲击组件30的上方，并与冲击杆36垂直对中；钩块52与过渡头51连接；销轴53水平插装于钩块52上，适于与链条上的挂钩70可拆卸连接。进一步的，冲击滑台50还包括滑固定板54和滑轮56；滑固定板54竖直设置于过渡头51和钩块52之间，滑固定板54的两侧均设有的安装座；滑轮56设于安装座上，并于机架10上的竖向滑槽中适配。
上述结构中，钩块52的下端通过销轴配合结构与安装在滑固定板54上端的角座55连接，以使其与角座55可相对转动，钩块52的上端穿装有一销轴53，销轴53的两端分别与两个挂钩70可拆卸连接，适于带动冲击滑台50抬升并在预设位置解除连接关系，以使冲击滑台50在重力作用下下降。过渡头51与冲击杆36垂直对中，适于对准冲击杆36，使冲击滑台50作用于冲击杆36。为了限定冲击滑台50的滑动方向，其上还设有滑轮56和滑固定板54，具体的滑轮56通过螺栓连接件安装于滑固定板54上，为了使冲击滑台50保持稳定，滑固定板54的两个各设有两个滑轮56。滑轮56的中部设有与机架10侧板上滑轨适配的滑槽。
进一步的，还包括配重块，配重块与滑固定板54可拆卸连接。配重块适于增加冲击滑台50的重量，进而增加其冲击力。
如图10所示，进一步的，还包括标尺组件60，标尺组件60包括标尺丝杆61、滑动块62和拨块64，标尺丝杆61竖立于机架10上，滑动块62安装于标尺丝杆61上，拨块64滑动安装于滑动块62上。标尺丝杆61的上端穿装于机架10的顶板上，并于顶板上方设有用于操作的手柄63，且标尺丝杆61设有用于高度标尺，用于参照高度标尺调节滑动块62的高度。拨块64包括左拨块64和右拨块64，并均滑动安装于滑动块62上，适于分别向左或向右滑动以使钩块52上的销轴53与挂钩70脱离。
具体的，本实施例还公开了上述重锤冲击试验装置的使用方法：
根据上述结构组装重锤冲击试验装置，并为冲击滑台50配置预设配重块；将电缆的两端分别夹持在夹缆组件20的螺母条22之间；通过伺服电机41、减速箱42的配合将悬挂于挂钩70上的冲击滑台50抬升至预定高度；通过滑动块62上的左拨块64和右拨块64拨动销轴53和挂钩70并使其解除连接，冲击滑台50在重力作用和滑轮56的限定下竖直向下，并使过渡头51冲击冲击杆36的上端，使冲击杆36在固定套38中向下运动以冲击电缆。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种用于电缆的重锤冲击试验装置，其特征在于，包括机架，所述机架上由下到上依次设置有夹缆组件、冲击组件和抬升组件；所述夹缆组件用于夹持电缆，所述冲击组件上设有与所述电缆垂直对中的冲击部；所述冲击组件和抬升组件之间还设有冲击滑台，所述冲击滑台与所述抬升组件可拆卸连接，适于被所述抬升组件抬升至预设高度后向下冲击所述冲击部，以使所述冲击部冲击所述电缆；
所述抬升组件包括伺服电机和传动组件，所述伺服电机安装于所述机架上部，所述传动组件包括第一链轮、第二链轮和绕设于所述第一链轮、第二链轮上的链条，所述第一链轮设于所述伺服电机的输出轴上，所述第二链轮设于所述冲击组件上；所述链条上设有挂钩，所述挂钩与所述冲击滑台可拆卸连接；
所述冲击组件包括安装板、两个调节部和一个链轮轴；所述安装板水平布设于所述机架下端；两个所述调节部分设于所述安装板的两端；所述链轮轴架设与两个所述调节部上，适于安装所述第二链轮；
所述调节部包括调节板、压板和调节螺栓；所述调节板竖立安装于所述安装板上，且上端设有适于所述链轮轴的端部架设的U型槽；所述压板设于所述调节板上端，适于封堵所述U型槽；所述调节螺栓穿装于所述压板上，且端部与所述链轮轴的端部抵接，适于调节所述链轮轴在所述U型槽内的位置；
所述冲击滑台包括：
过渡头，所述过渡头设于所述冲击组件的上方，并与所述冲击杆垂直对中；
钩块，与所述过渡头连接；
销轴，水平插装于所述钩块上，适于与所述链条上的所述挂钩可拆卸连接；
所述冲击滑台还包括滑轮固定板和多个滑轮；所述滑轮固定板竖直设置于所述过渡头和所述钩块之间；多个所述滑轮设于所述安装座的两侧，并与所述机架上的竖向滑轨适配。
2.根据权利要求1所述的用于电缆的重锤冲击试验装置，其特征在于，所述夹缆组件包括：
安装架，设于所述机架上；
夹持部；数量为两个，并分设于所述安装架两端；每个所述夹持部均包括双向丝杠和两个螺母条，所述双向丝杠安装于所述安装架上，两个所述螺母条分设于所述双向丝杠旋向相反的两段螺纹上，适于夹持所述电缆。
3.根据权利要求1所述的用于电缆的重锤冲击试验装置，其特征在于，所述安装板设有与所述电缆垂直对中的冲击孔；所述冲击部包括冲击杆和设置于所述冲击杆端部的冲击头，所述冲击杆活动插装于所述冲击孔中。
4.根据权利要求3所述的用于电缆的重锤冲击试验装置，其特征在于，还包括配重块，所述配重块与所述滑轮固定板可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的用于电缆的重锤冲击试验装置，其特征在于，还包括标尺组件，所述标尺组件包括标尺丝杆、滑动块和拨块，所述标尺丝杆竖立于所述机架上，所述滑动块安装于所述标尺丝杆上，所述拨块滑动安装于所述滑动块上。
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