CN219484270U - 钻孔装置及钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种钻孔装置及钻孔设备。上述的钻孔装置包括支撑台、钻孔机构及位置调节机构，位置调节机构包括滑动座、竖直运动件及竖直驱动件，滑动座滑动于支撑台，竖直运动件滑动于滑动座，竖直驱动件用于驱动竖直运动件竖直运动。钻孔机构包括旋转驱动组件、水平滑动连杆、水平驱动组件、钻头及限位套，旋转驱动组件安装于竖直运动件，水平滑动连杆滑动套接于旋转驱动组件的动力输出端，水平滑动连杆的滑动方向垂直于滑动座的滑动方向，钻头固定于水平滑动连杆。限位套滑动套接于水平滑动连杆，水平滑动连杆凸设有与限位套抵接的限位块；水平驱动组件用于驱动限位套滑动。如此使得钻孔效率及维护便捷性均较佳。

Description

钻孔装置及钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备的技术领域，特别是涉及一种钻孔装置及钻孔设备。

背景技术

模具的生产制造过程中，为了装配模具零件，需要通过钻孔装置对部分零件进行钻孔。

传统技术中，钻孔装置包括钻孔机构及支撑台，钻孔机构固定安装在支撑台的上方，当钻孔机构钻孔时，首先将模具零件放置于支撑台上，然后调整模具零件的位置，以使模具零件的待钻孔位置与钻头对应设置，然后通过压紧机构压紧模具零件，然后钻孔机构的钻头下移并对模具零件进行钻孔，例如申请号为CN202110664102.3的发明专利申请公开的技术方案。

然而，针对大型模具，例如汽车模具，由于模具零件的重量均较大，需要通过龙门吊来调整模具零件的位置，导致调整模具零件位置的效率及便捷性均较差，进而导致钻孔的效率较低；而且，由于模具零件的厚度较大，而钻孔机构的钻头需要设置在模具零件的上方，使得钻孔机构的高度较高，导致钻孔机构的维护便捷性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种使得钻孔效率及维护便捷性均较佳的钻孔装置及钻孔设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种钻孔装置，包括支撑台以及钻孔机构，所述钻孔装置还包括位置调节机构，所述位置调节机构包括滑动座、竖直运动件以及竖直驱动件，所述滑动座水平滑动连接于所述支撑台上，所述竖直运动件竖直滑动连接于所述滑动座，所述竖直驱动件安装于所述滑动座，所述竖直驱动件的动力输出端连接于所述竖直运动件，以使所述竖直驱动件用于驱动所述竖直运动件竖直滑动；

所述钻孔机构包括旋转驱动组件、水平滑动连杆、水平驱动组件、钻头以及限位套，其中，所述旋转驱动组件安装于所述竖直运动件的上端，所述水平滑动连杆滑动套接于所述旋转驱动组件的动力输出端，所述水平滑动连杆的滑动方向垂直于所述滑动座的滑动方向，以使所述旋转驱动组件用于驱动所述水平滑动连杆旋转，所述钻头固定连接于所述水平滑动连杆；所述限位套滑动套接于所述水平滑动连杆，所述水平滑动连杆凸设有限位块，所述限位块与所述限位套抵接；所述水平驱动组件安装于所述竖直运动件的上端，所述水平驱动组件的动力输出端连接于所述限位套，以使所述水平驱动组件用于驱动所述限位套水平滑动于所述旋转驱动组件的动力输出端。

在其中一个实施例中，所述支撑台包括支撑板及滑轨，所述滑轨固定连接于所述支撑板的上侧面，所述滑动座滑动连接于所述滑轨上。

在其中一个实施例中，所述支撑台还包括多个垫高块，多个所述垫高块间隔设置于所述支撑板上，多个所述垫高块用于放置模具零件。

在其中一个实施例中，所述竖直运动件包括竖直滑杆及竖直齿条，所述滑动座形成有滑槽，所述竖直滑杆穿设于所述滑槽内并与所述滑动座竖直滑动连接，所述竖直滑杆的一侧形成有安装槽，所述竖直齿条位于所述安装槽内并与所述竖直滑杆固定连接，所述竖直齿条的延伸方向与竖直方向平行，所述竖直驱动件的动力输出端与所述竖直齿条传动连接。

在其中一个实施例中，所述旋转驱动组件包括驱动电机以及限位齿轮，所述驱动电机安装于所述竖直运动件的上端，所述限位齿轮固定套接于所述驱动电机的动力输出轴，所述水平滑动连杆形成有齿形槽，所述限位齿轮位于所述齿形槽内并与所述水平滑动连杆套接，以使所述水平滑动连杆滑动连接于所述限位齿轮，并使所述水平滑动连杆与所述限位齿轮同步转动。

在其中一个实施例中，所述水平驱动组件包括安装套以及水平驱动件，所述安装套固定连接于所述竖直运动件的上端，所述安装套内形成有驱动通道，所述驱动电机的动力输出轴、所述限位齿轮、所述水平滑动连杆的部分及所述限位套的部分均位于所述驱动通道内；

所述水平驱动件安装于所述安装套，所述水平驱动件还与所述限位套传动连接。

在其中一个实施例中，所述限位套的外侧形成有水平齿条，所述水平齿条沿所述限位套的延伸方向设置，所述水平驱动件包括驱动轴及驱动齿轮，所述驱动轴转动连接于所述安装套，所述驱动齿轮固定套接于所述驱动轴上，所述驱动齿轮与所述水平齿条啮合连接，以使所述驱动齿轮用于驱动所述水平滑动连杆水平滑动。

在其中一个实施例中，所述水平驱动件还包括手摇轮，所述手摇轮固定套接于所述驱动轴上。

在其中一个实施例中，所述水平滑动连杆背离所述旋转驱动组件的一端形成有连接孔，所述钻孔的一端位于所述连接孔内并与所述水平滑动连杆固定连接。

一种钻孔设备，包括起重机以及上述任一实施例所述的钻孔装置，所述起重机与所述支撑台相邻设置，所述起重机用于将模具零件放置于所述支撑台上。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、在进行钻孔时，通过人工调节滑动座的位置、通过竖直驱动件调节竖直运动件的位置、以及通过水平驱动组件调节钻头的伸出长度，如此实现了钻头在三个方向的位置调节，使得钻头与模具零件的待钻孔位置对位，避免了通过移动模具零件来实现对位，提高了钻头与模具零件的待钻孔位置的对位效率；

2、由于旋转驱动组件用于驱动滑动连杆和钻头同步水平移动并转动，使得钻头为由模具零件的侧向进行钻孔，进而使得钻孔机构的高度较低，提高了钻孔机构的维护便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例的钻孔装置的结构示意图；

图2为图1所示的钻孔装置的局部结构示意图；

图3为图1所示的钻孔装置的局部剖视图；

图4为图1所示的钻孔装置的又一局部结构示意图；

图5为图1所示的钻孔装置的又一局部结构示意图；

图6为图1所示的钻孔装置的又一局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为更好地理解本申请的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本申请做进一步地详细说明：

如图1及图2所示，一实施例的钻孔装置10包括支撑台100、钻孔机构200以及位置调节机构300，位置调节机构300包括滑动座310、竖直运动件320以及竖直驱动件330，滑动座310水平滑动连接于支撑台100上，竖直运动件320竖直滑动连接于滑动座310，竖直驱动件330安装于滑动座310，竖直驱动件330的动力输出端连接于竖直运动件320，以使竖直驱动件330用于驱动竖直运动件320竖直滑动。

如图2及图3所示，进一步地，钻孔机构200包括旋转驱动组件210、水平滑动连杆220、水平驱动组件230、钻头以及限位套240，其中，旋转驱动组件210安装于竖直运动件320的上端，水平滑动连杆220滑动套接于旋转驱动组件210的动力输出端，滑动座310的滑动方向垂直于水平滑动连杆220的滑动方向，以使旋转驱动组件210用于驱动水平滑动连杆220旋转，钻头固定连接于水平滑动连杆220，以使旋转驱动组件210用于驱动水平滑动连杆220和钻头同步转动。限位套240滑动套接于水平滑动连杆220，水平滑动连杆220凸设有限位块221，限位块221与限位套240抵接。水平驱动组件230安装于竖直运动件320的上端，水平驱动组件230的动力输出端连接于限位套240，以使水平驱动组件230用于驱动限位套240水平滑动于旋转驱动组件210的动力输出端，即水平驱动组件230用于驱动限位套240水平滑动至旋转驱动组件210的动力输出端，以使限位套240固定在旋转驱动组件210的动力输出端的某个位置，进而使得限位套240限制了水平滑动连杆220的位置。

如图3所示，在本实施例中，水平滑动连杆220上的限位块221与限位套240抵接，避免了水平滑动连杆220在钻孔时相对旋转驱动组件210的动力输出端滑动，限制了钻头的伸出长度，确保旋转驱动组件210用于驱动水平滑动连杆220和钻头同步水平移动并转动，以使钻头进行钻孔操作。

如图1至图3所示，进一步地，当进行钻孔时，首先人工移动滑动座310的位置，然后通过竖直驱动件330驱动竖直运动件320运动，以调节钻孔机构200的高度，进而使得钻头与模具零件的钻孔位置对应，然后通过水平驱动组件230驱动限位套240移动，以限制水平滑动连杆220的伸出长度，使得钻头邻近模具零件的待钻孔位置，例如使得钻头与模具邻近的待钻孔位置之间的距离为2厘米，然后旋转驱动组件210启动，使得旋转驱动组件210的动力输出端带动水平滑动连杆220及钻头同步水平移动并转动，进而使得钻头进行钻孔操作。

上述的钻孔装置10，在进行钻孔时，通过人工调节滑动座310的位置、通过竖直驱动件330调节竖直运动件320的位置、以及通过水平驱动组件230调节钻头的伸出长度，如此实现了钻头在三个方向的位置调节，使得钻头与模具零件的待钻孔位置对位，避免了通过移动模具零件来实现对位，提高了钻头与模具零件的待钻孔位置的对位效率。此外，由于旋转驱动组件210用于驱动滑动连杆和钻头同步水平移动并转动，使得钻头为由模具零件的侧向进行钻孔，进而使得钻孔机构200的高度较低，提高了钻孔机构200的维护便捷性。

如图1所示，在其中一个实施例中，支撑台100包括支撑板110及滑轨120，滑轨120固定连接于支撑板110的上侧面，滑动座310滑动连接于滑轨120上。

如图1所示，在其中一个实施例中，支撑台100还包括多个垫高块400，多个垫高块400间隔设置于支撑板110上，多个垫高块400用于放置模具零件，以提高模具零件的放置高度。

如图3所示，在其中一个实施例中，竖直运动件320包括竖直滑杆321及竖直齿条322，滑动座310形成有滑槽311，竖直滑杆321穿设于滑槽311内并与滑动座310竖直滑动连接，竖直滑杆321的一侧形成有安装槽3211，竖直齿条322位于安装槽3211内并与竖直滑杆321固定连接，竖直齿条322的延伸方向与竖直方向平行，竖直驱动件330的动力输出端与竖直齿条322传动连接。需要说明的是，竖直驱动件330为驱动齿条的常规结构，例如电机与齿轮机构的组合，再此不赘述。

如图3至图6所示，在其中一个实施例中，旋转驱动组件210包括驱动电机211以及限位齿轮212，驱动电机211安装于竖直运动件320的上端，限位齿轮212固定套接于驱动电机211的动力输出轴，水平滑动连杆220形成有齿形槽2201，限位齿轮212位于齿形槽2201内并与水平滑动连杆220套接，以使水平滑动连杆220滑动连接于限位齿轮212，并使水平滑动连杆220与限位齿轮212同步转动，即限位齿轮212限制了水平滑动连杆220的转动。

如图3所示，在其中一个实施例中，水平驱动组件230包括安装套231以及水平驱动件232，安装套231固定连接于竖直运动件320的上端，安装套231内形成有驱动通道2311，驱动电机211的动力输出轴、限位齿轮212、水平滑动连杆220的部分及限位套240的部分均位于驱动通道2311内。水平驱动件232安装于安装套231，水平驱动件232还与限位套240传动连接，以使水平驱动件232驱动限位套240水平滑动于限位齿轮212。

如图3及图4所示，在其中一个实施例中，限位套240的外侧形成有水平齿条241，水平齿条241沿限位套240的延伸方向设置，水平驱动件232包括驱动轴2321及驱动齿轮2322，驱动轴2321转动连接于安装套231，驱动齿轮2322固定套接于驱动轴2321上，驱动齿轮2322与水平齿条241啮合连接，以使驱动齿轮2322用于驱动水平滑动连杆220水平滑动于限位齿轮212。

如图3所示，在其中一个实施例中，水平驱动件232还包括手摇轮，手摇轮固定套接于驱动轴2321上，以便驱使驱动齿轮2322转动。

如图3所示，在其中一个实施例中，水平滑动连杆220背离旋转驱动组件210的一端形成有连接孔2202，钻孔的一端位于连接孔2202内并与水平滑动连杆220固定连接。

本申请还提供一种钻孔设备，包括起重机以及上述任一实施例所述的钻孔装置10，起重机与支撑台100相邻设置，起重机用于将模具零件放置于支撑台100上。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

上述的钻孔装置10，在进行钻孔时，通过人工调节滑动座310的位置、通过竖直驱动件330调节竖直运动件320的位置、以及通过水平驱动组件230调节钻头的伸出长度，如此实现了钻头在三个方向的位置调节，使得钻头与模具零件的待钻孔位置对位，避免了通过移动模具零件来实现对位，提高了钻头与模具零件的待钻孔位置的对位效率。此外，由于旋转驱动组件210用于驱动滑动连杆和钻头同步水平移动并转动，使得钻头为由模具零件的侧向进行钻孔，进而使得钻孔机构200的高度较低，提高了钻孔机构200的维护便捷性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种钻孔装置，包括支撑台以及钻孔机构，其特征在于，

所述钻孔装置还包括位置调节机构，所述位置调节机构包括滑动座、竖直运动件以及竖直驱动件，所述滑动座水平滑动连接于所述支撑台上，所述竖直运动件竖直滑动连接于所述滑动座，所述竖直驱动件安装于所述滑动座，所述竖直驱动件的动力输出端连接于所述竖直运动件，以使所述竖直驱动件用于驱动所述竖直运动件竖直滑动；

所述钻孔机构包括旋转驱动组件、水平滑动连杆、水平驱动组件、钻头以及限位套，其中，所述旋转驱动组件安装于所述竖直运动件的上端，所述水平滑动连杆滑动套接于所述旋转驱动组件的动力输出端，所述水平滑动连杆的滑动方向垂直于所述滑动座的滑动方向，以使所述旋转驱动组件用于驱动所述水平滑动连杆旋转，所述钻头固定连接于所述水平滑动连杆；所述限位套滑动套接于所述水平滑动连杆，所述水平滑动连杆凸设有限位块，所述限位块与所述限位套抵接；所述水平驱动组件安装于所述竖直运动件的上端，所述水平驱动组件的动力输出端连接于所述限位套，以使所述水平驱动组件用于驱动所述限位套水平滑动于所述旋转驱动组件的动力输出端。

2.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述支撑台包括支撑板及滑轨，所述滑轨固定连接于所述支撑板的上侧面，所述滑动座滑动连接于所述滑轨上。

3.根据权利要求2所述的钻孔装置，其特征在于，所述支撑台还包括多个垫高块，多个所述垫高块间隔设置于所述支撑板上，多个所述垫高块用于放置模具零件。

4.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述竖直运动件包括竖直滑杆及竖直齿条，所述滑动座形成有滑槽，所述竖直滑杆穿设于所述滑槽内并与所述滑动座竖直滑动连接，所述竖直滑杆的一侧形成有安装槽，所述竖直齿条位于所述安装槽内并与所述竖直滑杆固定连接，所述竖直齿条的延伸方向与竖直方向平行，所述竖直驱动件的动力输出端与所述竖直齿条传动连接。

5.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述旋转驱动组件包括驱动电机以及限位齿轮，所述驱动电机安装于所述竖直运动件的上端，所述限位齿轮固定套接于所述驱动电机的动力输出轴，所述水平滑动连杆形成有齿形槽，所述限位齿轮位于所述齿形槽内并与所述水平滑动连杆套接，以使所述水平滑动连杆滑动连接于所述限位齿轮，并使所述水平滑动连杆与所述限位齿轮同步转动。

6.根据权利要求5所述的钻孔装置，其特征在于，所述水平驱动组件包括安装套以及水平驱动件，所述安装套固定连接于所述竖直运动件的上端，所述安装套内形成有驱动通道，所述驱动电机的动力输出轴、所述限位齿轮、所述水平滑动连杆的部分及所述限位套的部分均位于所述驱动通道内；

所述水平驱动件安装于所述安装套，所述水平驱动件还与所述限位套传动连接。

7.根据权利要求6所述的钻孔装置，其特征在于，所述限位套的外侧形成有水平齿条，所述水平齿条沿所述限位套的延伸方向设置，所述水平驱动件包括驱动轴及驱动齿轮，所述驱动轴转动连接于所述安装套，所述驱动齿轮固定套接于所述驱动轴上，所述驱动齿轮与所述水平齿条啮合连接，以使所述驱动齿轮用于驱动所述水平滑动连杆水平滑动。

8.根据权利要求7所述的钻孔装置，其特征在于，所述水平驱动件还包括手摇轮，所述手摇轮固定套接于所述驱动轴上。

9.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述水平滑动连杆背离所述旋转驱动组件的一端形成有连接孔，所述钻孔的一端位于所述连接孔内并与所述水平滑动连杆固定连接。

10.一种钻孔设备，其特征在于，包括起重机以及权利要求1至9中任一项所述的钻孔装置，所述起重机与所述支撑台相邻设置，所述起重机用于将模具零件放置于所述支撑台上。