CN214309872U - 一种混凝土冲击试验仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混凝土冲击试验仪，包括底座、冲击机构和应变监控机构，底座包括底板，底板上连接有第一立柱、第二立柱，第一立柱上端部和第二立柱上端部之间连有顶板，第一立柱、第二立柱之间的底板上连接有第一撑座，第一撑座上端设有两个纵向排列的试件支板，试件支板上设置有混凝土试件；应变监控机构包括应变监控器和连接在混凝土试件下端的应变片传感器；所述冲击机构包括冲击定位滑轨、冲击限位头和冲击落锤，冲击限位头连接在冲击定位滑轨的下端，冲击定位滑轨上端与顶板连接，冲击落锤套在冲击限位头上方的冲击定位滑轨上，冲击落锤外壁上连接有提拉把手。该试验仪装配简单，更安全可靠进行混凝土试件冲击试验。

Description

一种混凝土冲击试验仪

技术领域

本实用新型涉及混凝土试验检测领域，具体涉及一种混凝土冲击试验仪。

背景技术

混凝土抗冲击性能是混凝土的一项重要力学性能，目前国内进行混凝土的抗冲击性能测试的仪器并不统一，部分试验仪器昂贵且复杂，一部分试验仪器冲击能量较小，导致冲击试验需要进行的冲击次数过多，比较消耗时间。并且，现有的试验仪器结构复杂，安装拆卸复杂，当出现故障时，不能兼顾手动试验，实用性低并且整体的成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土冲击试验仪，该试验仪装配简单，可方便的进行混凝土试件冲击试验，结构稳定性好。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种混凝土冲击试验仪，包括底座、冲击机构和应变监控机构，底座包括底板，底板上连接有第一立柱、第二立柱，第一立柱上端部和第二立柱上端部之间连有顶板，第一立柱、第二立柱之间的底板上连接有第一撑座，第一撑座上端设置有两个纵向排列的试件支板，试件支板上设置有混凝土试件；应变监控机构包括应变监控器和连接在混凝土试件下端的应变片传感器；

所述冲击机构包括冲击定位滑轨、冲击限位头和冲击落锤，冲击限位头连接在冲击定位滑轨的下端，冲击定位滑轨的上端与顶板连接，冲击落锤套在冲击限位头上方的冲击定位滑轨上并且可上下移动，冲击落锤的外壁上连接有提拉把手。

优选的，所述混凝土冲击试验仪还包括电动提升机构，电动提升机构包括传动电机、提升链条、第一齿轮支座组件和第二齿轮支座组件，所述第二立柱上端部穿过顶板后通过立柱螺母定位；

第一齿轮支座组件连接在第二立柱下部的内端，第二齿轮支座组件连接在第二立柱的上端，传动电机连接在第二立柱上并且通过传动齿轮组件与提升链条连接；

提升链条连接在第一齿轮支座组件和第二齿轮支座组件之间，提升链条上连接有第一冲击连接横块。

优选的，所述冲击落锤为圆柱钢块，冲击落锤的中部开设有用于冲击定位滑轨穿过的第一通孔；

所述冲击落锤的上端连接有第二冲击连接竖块，第二冲击连接竖块的上端部开设有第一竖板卡接槽，第一冲击连接横块的端部卡接在第一竖板卡接槽内后通过第一螺栓定位组件与第二冲击连接竖块固连。

优选的，所述提拉把手有两个，两个提拉把手分别焊接在冲击落锤的前后侧壁上；

所述第一冲击连接横块的端部内开设有用于第一螺栓定位组件连接的第一螺杆连接孔，第二冲击连接竖块的端部内开设有用于第二螺栓定位组件连接的第一螺杆连接孔。

优选的，所述第一立柱、第二立柱均呈圆形柱状，第一立柱的下端、第二立柱的下端均与底板固连；

第一立柱的上端部穿过顶板后通过立柱螺母定位；第二立柱的上端通过立柱定位块与第二齿轮支座组件连接。

优选的，所述冲击定位滑轨呈圆形杆状，冲击定位滑轨的上端穿过顶板后通过螺母定位；

所述冲击定位滑轨的下端部设置有螺纹，冲击限位头内开设有限位头螺纹孔，冲击定位滑轨通过限位头螺纹孔与冲击限位头连接；所述冲击限位头呈半球块状，冲击限位头的半径值与冲击定位滑轨的直径相同。

优选的，所述底板和第一撑座均呈方形块状，底板的下端面内设置有第一阶梯沉孔，第一撑座的下端面内开设有撑座盲孔，第一阶梯沉孔内设有撑座连接螺杆，底板通过撑座连接螺杆与第一撑座连接。

优选的，所述试件支板呈长方形板状，试件支板为钢板，试件支板与第一撑座的上端面焊接。

本实用新型的有益效果是：

上述混凝土冲击试验仪在使用时，将试块放置于试件支板上，将冲击限位头放置于试块的正中心，沿导轨提起冲击落锤，冲击落锤可由人工通过把手提起，冲击落锤也可通过电动提升机构提起。将冲击落锤提至冲击定位滑轨的最高处释放冲击落锤，冲击落锤在释放后锤击冲击限位头，进而冲击限位头冲击试块；电动提升机构将冲击落锤提起后，传动电机断电，冲击落锤可自由落体下落。重复上述过程，直至试块被破坏，记录冲击次数。

本实用新型中的混凝土冲击试验仪，整体结构为装配式结构，装配简单并且结构强度高，在保证混凝土冲击试验正常进行的情况还，还提高了使用的方便性。本实用新型中的冲击落锤可通过把手进行提拉，也可通过可拆卸连接的电动提升机构进行提拉，选择方便。通过冲击落锤的设置，混凝土冲击试验仪的冲击能量大，可以对大型试块进行测试，结构简单，便于普及推广。

附图说明

为了清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是混凝土冲击试验仪整体结构示意图。

图2是冲击机构结构位置示意图。

图3是冲击限位头和冲击落锤连接结构侧视示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种混凝土冲击试验仪，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

实施例1

结合图1至图3，一种混凝土冲击试验仪，包括底座1、冲击机构2和应变监控机构3，底座1包括底板11，底板11上连接有第一立柱12、第二立柱13，第一立柱12上端部和第二立柱13上端部之间连有顶板14。第一立柱12、第二立柱13之间的底板11上连接有第一撑座15，第一撑座15上端设置有两个纵向排列的试件支板16，试件支板16上设置有混凝土试件17，应变监控机构3包括应变监控器31和连接在混凝土试件16下端的应变片传感器32。

冲击机构2包括冲击定位滑轨21、冲击限位头22和冲击落锤23，冲击限位头22连接在冲击定位滑轨21的下端，冲击定位滑轨21的上端与顶板14连接，冲击落锤23套在冲击限位头22上方的冲击定位滑轨21上并且可在冲击定位滑轨21上下移动，冲击落锤21的外壁上连接有提拉把手24。

实施例2

一种混凝土冲击试验仪，包括底座1、冲击机构2和应变监控机构3，底座1包括底板11，底板11上连接有第一立柱12、第二立柱13。第一立柱12上端部和第二立柱13上端部之间连有顶板14，第一立柱12、第二立柱13之间的底板11上连接有第一撑座15，第一撑座15上端设置有两个纵向排列的试件支板16，试件支板16上设置有混凝土试件17。应变监控机构3包括应变监控器31和连接在混凝土试件16下端的应变片传感器32。

冲击机构2包括冲击定位滑轨21、冲击限位头22和冲击落锤23，冲击限位头22连接在冲击定位滑轨21的下端，冲击定位滑轨21的上端与顶板14连接。冲击落锤23套在冲击限位头22上方的冲击定位滑轨21上并且可在冲击定位滑轨21上下移动，冲击落锤21的外壁上连接有提拉把手24。

混凝土冲击试验仪还包括电动提升机构4，电动提升机构4包括传动电机41、提升链条42、第一齿轮支座组件43和第二齿轮支座组件44，所述第二立柱13上端部穿过顶板4后通过立柱螺母定位。

第一齿轮支座组件43连接在第二立柱13下部的内端，第二齿轮支座组件44连接在第二立柱13的上端，传动电机41连接在第二立柱13上并且通过传动齿轮组件与提升链条42连接。

提升链条42连接在第一齿轮支座组件43和第二齿轮支座组件44之间，提升链条42上连接有第一冲击连接横块421。

冲击落锤23为圆柱钢块，冲击落锤23的中部开设有用于冲击定位滑轨21穿过的第一通孔。所述冲击落锤23的上端连接有第二冲击连接竖块231，第二冲击连接竖块231的上端部开设有第一竖板卡接槽232，第一冲击连接横块421的端部卡接在第一竖板卡接槽232内后通过第一螺栓定位组件422与第二冲击连接竖块231固连。

提拉把手24有两个，两个提拉把手24分别焊接在冲击落锤23的前后侧壁上。所述第一冲击连接横块421的端部开设有用于第一螺栓定位组件422连接第一螺杆连接孔，第二冲击连接竖块231的端部上开设有用于第二螺栓定位组件连接第一螺杆连接孔。

第一立柱12、第二立柱13均呈圆形柱状，第一立柱12的下端、第二立柱13的下端与底板11固连，第一立柱13上端部穿过顶板14后通过立柱螺母定位；第二立柱13的上端通过立柱定位块131与第二齿轮支座组件44连接。

冲击定位滑轨21呈圆形杆状，冲击定位滑轨21的上端穿过顶板14后通过螺母定位；所述冲击定位滑轨21的下端部设置有螺纹，冲击限位头22内开设有限位头螺纹孔，冲击定位滑轨通过限位头螺纹孔与冲击限位头连接。所述冲击限位头22呈半球块状，冲击限位头22的半径值与冲击定位滑轨21的直径相同。

底板11和第一撑座15均呈方形块状，底板11的内设置有第一阶梯沉孔111，第一撑座15的下端面内开设有撑座盲孔，第一阶梯沉孔111内设有撑座连接螺杆112，底板11通过撑座连接螺杆112与第一撑座15连接，撑座连接螺杆112的端头部连接在撑座盲孔内。试件支板16呈长方形板状，试件支板16为钢板，试件支板16与第一撑座15的上端面焊接。

实施例3

上述混凝土冲击试验仪在使用时，将试块放置于试件支板16上，将冲击限位头22放置于试块的正中心，沿导轨2提起冲击落锤，冲击落锤可由人工通过把手提起，冲击落锤也可通过电动提升机构4提起。将冲击落锤提至冲击定位滑轨的最高处释放冲击落锤，冲击落锤在释放后锤击冲击限位头22，进而冲击限位头22冲击试块5；电动提升机构4将冲击落锤提起后，传动电机断电，冲击落锤可自由落体下落。重复上述过程，直至试块被破坏，记录冲击次数。

本实用新型中的混凝土冲击试验仪，整体结构为装配式结构，装配简单并且结构强度高，在保证混凝土冲击试验正常进行的情况还，还提高了使用的方便性。本实用新型中的冲击落锤可通过把手进行提拉，也可通过可拆卸连接的电动提升机构进行提拉，选择方便。通过冲击落锤的设置，混凝土冲击试验仪的冲击能量大，可以对大型试块进行测试，结构简单，便于普及推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土冲击试验仪，其特征在于，包括底座、冲击机构和应变监控机构，底座包括底板，底板上连接有第一立柱、第二立柱，第一立柱上端部和第二立柱上端部之间连有顶板，第一立柱、第二立柱之间的底板上连接有第一撑座，第一撑座上端设置有两个纵向排列的试件支板，试件支板上设置有混凝土试件；应变监控机构包括应变监控器和连接在混凝土试件下端的应变片传感器；

所述冲击机构包括冲击定位滑轨、冲击限位头和冲击落锤，冲击限位头连接在冲击定位滑轨的下端，冲击定位滑轨的上端与顶板连接，冲击落锤套在冲击限位头上方的冲击定位滑轨上并且可上下移动，冲击落锤的外壁上连接有提拉把手。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土冲击试验仪，其特征在于，所述混凝土冲击试验仪还包括电动提升机构，电动提升机构包括传动电机、提升链条、第一齿轮支座组件和第二齿轮支座组件，所述第二立柱上端部穿过顶板后通过立柱螺母定位；

第一齿轮支座组件连接在第二立柱下部的内端，第二齿轮支座组件连接在第二立柱的上端，传动电机连接在第二立柱上并且通过传动齿轮组件与提升链条连接；

提升链条连接在第一齿轮支座组件和第二齿轮支座组件之间，提升链条上连接有第一冲击连接横块。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土冲击试验仪，其特征在于，所述冲击落锤为圆柱钢块，冲击落锤的中部开设有用于冲击定位滑轨穿过的第一通孔；

所述冲击落锤的上端连接有第二冲击连接竖块，第二冲击连接竖块的上端部开设有第一竖板卡接槽，第一冲击连接横块的端部卡接在第一竖板卡接槽内后通过第一螺栓定位组件与第二冲击连接竖块固连。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土冲击试验仪，其特征在于，所述提拉把手有两个，两个提拉把手分别焊接在冲击落锤的前后侧壁上；

所述第一冲击连接横块的端部内开设有用于第一螺栓定位组件连接的第一螺杆连接孔，第二冲击连接竖块的端部内开设有用于第二螺栓定位组件连接的第一螺杆连接孔。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土冲击试验仪，其特征在于，所述第一立柱、第二立柱均呈圆形柱状，第一立柱的下端、第二立柱的下端均与底板固连；

第一立柱的上端部穿过顶板后通过立柱螺母定位；第二立柱的上端通过立柱定位块与第二齿轮支座组件连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土冲击试验仪，其特征在于，所述冲击定位滑轨呈圆形杆状，冲击定位滑轨的上端穿过顶板后通过螺母定位；

所述冲击定位滑轨的下端部设置有螺纹，冲击限位头内开设有限位头螺纹孔，冲击定位滑轨通过限位头螺纹孔与冲击限位头连接；所述冲击限位头呈半球块状，冲击限位头的半径值与冲击定位滑轨的直径相同。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土冲击试验仪，其特征在于，所述底板和第一撑座均呈方形块状，底板的下端面内设置有第一阶梯沉孔，第一撑座的下端面内开设有撑座盲孔，第一阶梯沉孔内设有撑座连接螺杆，底板通过撑座连接螺杆与第一撑座连接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土冲击试验仪，其特征在于，所述试件支板呈长方形板状，试件支板为钢板，试件支板与第一撑座的上端面焊接。

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