CN211262649U - 一种冲击吸收测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种冲击吸收测试装置，包括重锤、导向部、放锤控制部、承冲部和重锤抬升部，导向部包括两根竖直设置的导向杆，重锤两端分别套设于两根导向杆上；放锤控制部包括电磁铁，电磁铁底端与重锤顶端相连；承冲部设置于重锤的正下方；重锤抬升部设置于重锤的下方，重锤抬升部设置于导向杆的外围，重锤抬升部包括活塞缸，活塞缸竖直设置，活塞缸上端设置有用于与重锤相连的抬升件，抬升件一端与活塞缸的活塞杆上端相连，抬升件水平设置，抬升件套设于导向杆上。本申请利用重锤抬升部完成重锤下落后回到初始位置的工作，这样有效的缓解了人力劳动且使得同一样品的多次试验数据是更精确可靠的。

Description

一种冲击吸收测试装置

技术领域

本申请涉及测试设备技术领域，具体涉及一种冲击吸收测试装置。

背景技术

要对中小学合成材料面层运动场地进行测试，按照国家标准GB36246-2018，其中要求对合成材料面层对冲击力的减缓性能进行测试即测试该材料的冲击吸收性能。要对跑道等材料进行冲击吸收性能的测试就要用到冲击吸收测试装置。

CN101059413A公开了一种测试仪器，特别是一种冲击吸收测试仪，主要用于测试体育地板、舞台地板的冲击吸收性能。它包括连接体(10)，连接体(10)接有支撑杆(3)，在连接体(10)的上方接有导向杆(12)，重锤(14)套装在导向杆(12)上，导向杆(12)的上端固定接有支撑板(18)，支撑板(18)与重锤(14)之间设有提升和释放重锤(14)的控制机构，在连接体(10)中孔处设有套筒(24)，套筒(24)下方设有冲头(22)，在冲头(22)与套筒(24)之间设有压力传感器(26)，套筒(24)内设有弹簧(25)，承力杆(11)由弹簧(25)支撑在套筒(24)内。

上述现有技术中的冲击吸收测试仪在实际使用中，由于仪器的使用频率较高，为了测试更方便、测试效率更高、测试精准度更高，在测试同一个样品的多次平行试验中，重锤下落前的初始位置要保持不变，即在一个样品的多次平行试验过程中，只有在第一次测试前需要利用调整螺杆对电磁铁的高度进行调整以调节重锤的下落高度，即在开始测试后便不再利用调整螺杆对电磁铁的高度进行调整，这样在单次测试结束后，重锤就需要人力向上搬至电磁铁处，但是重锤的重量有10-50公斤，对于力量不足的人群来说，每次搬动重锤较困难且容易伤到，影响测试效率和测试人员的安全；另一方面，若每次结束测试后都需要调整螺杆带动电磁铁下降再带动将重锤上升回到初始位置，这样一方面不能保证重锤每次都能精确的回到初始位置，会存在一定的偏差影响整体的测试精确度；另一方面，由于重锤的重量较大，就会影响调整螺杆的使用寿命以及影响其测试精度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种冲击吸收测试装置，包括重锤、导向部、放锤控制部、承冲部和重锤抬升部，所述导向部包括两根竖直设置的导向杆，所述重锤两端分别套设于两根导向杆上；所述放锤控制部包括电磁铁，所述电磁铁底端与所述重锤顶端相连；所述承冲部设置于所述重锤的正下方；所述重锤抬升部设置于所述重锤的下方，所述重锤抬升部设置于所述导向杆的外围，所述重锤抬升部包括活塞缸，所述活塞缸竖直设置，所述活塞缸上端设置有用于与所述重锤相连的抬升件，所述抬升件一端与活塞缸的活塞杆上端相连，所述抬升件水平设置，所述抬升件套设于所述导向杆上。

本申请导向部的作用是为重锤的下落提供导向作用，使得重锤竖直方向砸到承冲部上，本申请中放锤控制部的作用是利用电磁铁完成对重锤的吸引或放锤工作，为了操作更方便，避免每一次放锤后要将电磁铁下降吸引重锤并带动重锤回到原位的重复工作所引起的繁琐，且为了每次测试之间数据的精准可靠性，尽量避免电磁铁的位置发生移动，本申请还设置有重锤抬升部，利用重锤抬升部完成重锤下落后回到原位的工作，这样有效的缓解了人力劳动且使得同一样品的多次试验数据是更精确可靠的。

进一步的，所述抬升件通过若干连接部与所述重锤相连，所述连接部竖直设置于所述抬升件上，所述抬升件上设置有通孔，所述连接部穿过所述通孔，所述连接部与所述抬升件螺纹相连。本申请避免抬升件直接与重锤相接触，一方面是为了缓解抬升件的压力，利用多个连接部有效对重锤的重力进行均匀分散，另一方面，连接部在抬升件上的可拆卸连接，更方便维修更换等工作，且使得连接部在抬升件上的伸出高度是可调整的，使得整个结构的使用更灵活。

进一步的，所述连接部上端为半球型连接部。本申请中半球型连接部的设置可以有效提高连接部对重锤重力的分散作用。

进一步的，所述抬升件下端设置用于锁紧所述连接部的加固螺帽。本申请中加固螺帽的设置，使得连接部在抬升件上更稳固，更好的承受重锤的重力。

进一步的，所述重锤底端设置有冲击针，所述冲击针设置于所述重锤的中心处。

进一步的，所述重锤远离所述冲击针的一端设置有与所述电磁铁横截面积相配合设置的凹槽，所述凹槽侧壁远离所述凹槽底端的一端倾斜向外设置，所述凹槽侧壁上端向外倾斜20-40°。本申请中重锤设置凹槽的目的一方面是为了增大重锤与电磁铁的接触面积提高吸引力，另一方面是为了定位作用，重锤与电磁铁相吸时更顺畅。

进一步的，所述放锤控制部还包括连接架，所述连接架底端设置有所述电磁铁，所述连接架包括水平连接架和竖直连接架，所述水平连接架两端分别与两根导向杆固连，所述竖直连接架上端穿过水平连接架并与水平连接架螺纹相连，所述竖直连接架下端与所述电磁铁相连。本申请中竖直连接架可以在水平连接架中上下活动用于调整电磁铁的高度。

进一步的，所述承冲部包括相连的铁砧和弹簧，所述铁砧设置于所述弹簧上方，所述铁砧和弹簧设置于导向套内，所述导向套设置于所述重锤的正下方，所述弹簧下端与所述导向套底端相连。本申请中导向套的作用是为了重锤与铁砧弹簧接触并起作用时，铁砧和弹簧是保证竖直方向运动的，避免起发生偏移，影响测试结果。

进一步的，所述承冲部还包括压力传感器和冲头，所述压力传感器与所述导向套底端相连，所述导向套底端通过压力传感器与所述冲头相连。

进一步的，还包括支撑架，所述支撑架上端与所述导向杆相连，所述支撑架设置于所述导向套的外围，所述支撑架远离所述导向套的一端设置有调节支座，所述调节支座竖直设置。

本申请的有益效果如下：

1、本申请还设置有重锤抬升部，利用重锤抬升部完成重锤下落后回到原位的工作，这样有效的缓解了人力劳动且使得同一样品的多次试验数据是更精确可靠的；

2、本申请避免抬升件直接与重锤相接触，一方面是为了缓解重锤给与抬升件的压力，利用多个连接部有效对重锤的重力进行均匀分散，另一方面，连接部在抬升件上的可拆卸连接，更方便维修更换等工作，且使得连接部在抬升件上的伸出高度是可调整的，使得整个结构的使用更灵活；

3、本申请中半球型连接部的设置是为了进一步提高连接部对重锤重力的分散作用；

4、本申请中重锤设置凹槽的目的一方面是为了增大重锤与电磁铁的接触面积提高吸引力，另一方面是为了定位作用，重锤与电磁铁相吸时更顺畅；

5、本申请具有操作简单、安全性强、实用性强、适合推广使用的特点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种冲击吸收测试装置的结构示意图；

图2为本申请中抬升件与连接部的俯视图；

图3为本申请中抬升件与连接部的结构示意图；

图4为本申请中重锤上凹槽的结构示意图；

图5为本申请中承冲部的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

一种冲击吸收测试装置，如图1-图5所示，包括：重锤1、导向部、放锤控制部、承冲部4和重锤抬升部5；导向部包括两根竖直设置的导向杆21，重锤1两端分别套设于两根导向杆21上；放锤控制部包括电磁铁31，电磁铁31底端与重锤1顶端相连；承冲部4设置于重锤1的正下方；重锤抬升部5设置于重锤1的下方，重锤抬升部5设置于导向杆21的外围，重锤抬升部5包括活塞缸51，活塞缸51竖直设置，活塞缸51上端设置有用于与重锤1相连的抬升件52，抬升件52一端与活塞缸51的活塞杆511上端相连，抬升件52水平设置，抬升件52套设于导向杆21上。如图2和图3所示，抬升件52通过若干连接部53与重锤1相连，连接部53竖直设置于抬升件52上，抬升件52上设置有通孔，连接部53穿过通孔，连接部53下端与抬升件52螺纹相连，连接部53上端为半球型连接部。抬升件52下端设置用于锁紧连接部53的加固螺帽54。重锤1底端设置有冲击针11，冲击针11设置于重锤1的中心处。如图4所示，重锤1远离冲击针11的一端设置有与电磁铁31横截面积相配合设置的凹槽12，凹槽12侧壁远离凹槽12底端的一端倾斜向外设置，凹槽12侧壁上端向外倾斜20-40°。

放锤控制部3还包括连接架，连接架底端设置有电磁铁31，连接架包括水平连接架321和竖直连接架322，水平连接架321两端分别与两根导向杆21固连，竖直连接架322上端穿过水平连接架321并与水平连接架321螺纹相连，竖直连接架322下端与电磁铁31相连。

如图5所示，承冲部4包括相连的铁砧41和弹簧42，铁砧41设置于弹簧42上方，铁砧41和弹簧42设置于导向套6内，导向套6设置于重锤1的正下方，弹簧42下端与导向套6底端相连。承冲部4还包括压力传感器43和冲头44，压力传感器43与导向套6底端相连，导向套6底端通过压力传感器43与冲头44相连。

还包括支撑架7，支撑架7上端与导向杆21相连，支撑架7设置于导向套6的外围，支撑架7远离导向套6的一端设置有调节支座71，调节支座71竖直设置。

本实施例在使用时，将被测材料置于冲头44下方，此时电磁铁31下方吸引着重锤1，利用竖直连接架322与水平连接架321螺纹相连，调整竖直连接架322的高度进而调整好电磁铁31的高度，通电后电磁铁31消磁使得重锤1失去引力而下落，在下落过程中由于重锤1套设在两根导向杆21上，使得重锤1只能沿导向杆21的方向向下运动，重锤1下端的冲击针11撞击铁砧41，铁砧41通过弹簧42、导向套6、冲头44撞击被测材料，此时压力传感器43测取信号，完成同一样品的第一次测试；需要做多个重复平行试验时，需要将重锤1上升至原位置，此时启动重锤1抬升件52，活塞杆511伸出向上运动，带动抬升件52向上运动直至抬升件52上的连接部53与重锤1接触，活塞杆511继续向上运动进而使得抬升件52带动重锤1向上运动直至重锤1重新被电磁铁31吸引。之后重锤1抬升件52向下运动恢复原位置。

可以理解的是，本申请中的重锤1抬升件52可以对称的设置两个。

可以理解的，活塞缸51可以使用气缸、电缸和液压缸等装置。

可以理解的，本申请中不仅局限于活塞缸51这一种升降结构，也可以使用齿条齿轮或者电机+滚珠丝杠+抬升件等的结构，只要是可以带动抬升件52进行上下运动的结构即可。

可以理解的，本申请中抬升件52的厚度不能超出导向套6的高度，即抬升件52不能影响重锤1的正常下落。

可以理解的，本申请中的活塞缸51也可以设置在支撑架7中，活塞缸51也可以起到支撑整个结构的作用，使得整个结构更加稳定、稳固。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种冲击吸收测试装置，其特征在于，包括

重锤，

导向部，所述导向部包括两根竖直设置的导向杆，所述重锤两端分别套设于两根导向杆上；

放锤控制部，所述放锤控制部包括电磁铁，所述电磁铁底端与所述重锤顶端相连；

承冲部，所述承冲部设置于所述重锤的正下方；

重锤抬升部，所述重锤抬升部设置于所述重锤的下方，所述重锤抬升部设置于所述导向杆的外围，所述重锤抬升部包括活塞缸，所述活塞缸竖直设置，所述活塞缸上端设置有用于与所述重锤相连的抬升件，所述抬升件一端与活塞缸的活塞杆上端相连，所述抬升件水平设置，所述抬升件套设于所述导向杆上。

2.根据权利要求1所述的一种冲击吸收测试装置，其特征在于，所述抬升件通过若干连接部与所述重锤相连，所述连接部竖直设置于所述抬升件上，所述抬升件上设置有通孔，所述连接部穿过所述通孔，所述连接部与所述抬升件螺纹相连。

3.根据权利要求2所述的一种冲击吸收测试装置，其特征在于，所述连接部上端为半球型连接部。

4.根据权利要求2所述的一种冲击吸收测试装置，其特征在于，所述抬升件下端设置用于锁紧所述连接部的加固螺帽。

5.根据权利要求1所述的一种冲击吸收测试装置，其特征在于，所述重锤底端设置有冲击针，所述冲击针设置于所述重锤的中心处。

6.根据权利要求5所述的一种冲击吸收测试装置，其特征在于，所述重锤远离所述冲击针的一端设置有与所述电磁铁横截面积相配合设置的凹槽，所述凹槽侧壁远离所述凹槽底端的一端倾斜向外设置，所述凹槽侧壁上端向外倾斜20-40°。

7.根据权利要求1所述的一种冲击吸收测试装置，其特征在于，所述放锤控制部还包括连接架，所述连接架底端设置有所述电磁铁，所述连接架包括水平连接架和竖直连接架，所述水平连接架两端分别与两根导向杆固连，所述竖直连接架穿过所述水平连接架，所述竖直连接架与所述水平连接架螺纹相连，所述竖直连接架下端与所述电磁铁相连。

8.根据权利要求1所述的一种冲击吸收测试装置，其特征在于，所述承冲部包括相连的铁砧和弹簧，所述铁砧设置于所述弹簧上方，所述铁砧和弹簧设置于导向套内，所述导向套设置于所述重锤的正下方，所述弹簧下端与所述导向套底端相连。

9.根据权利要求8所述的一种冲击吸收测试装置，其特征在于，所述承冲部还包括压力传感器和冲头，所述压力传感器与所述导向套底端相连，所述导向套底端通过压力传感器与所述冲头相连。

10.根据权利要求9所述的一种冲击吸收测试装置，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架上端与所述导向杆相连，所述支撑架设置于所述导向套的外围，所述支撑架远离所述导向套的一端设置有调节支座，所述调节支座竖直设置。

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