CN114453702B - 一种刀具钎焊用钎剂涂覆装置 - Google Patents

一种刀具钎焊用钎剂涂覆装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及刀具加工技术领域,公开了一种刀具钎焊用钎剂涂覆装置,包括工作台,工作台上开设有相互平行设置的第一滑道和第二滑道,所述第一滑道上依次具有涂钎剂的涂钎剂工位和用于安装铜皮的铜皮工位,所述第二滑道上依次具有安装镶片的镶片工位和出料工位;所述工作台上还设置有送料机构、推送机构和出料机构以及对刀坯进行喷涂钎剂的喷涂单元;所述送料机构能够将刀坯、铜皮和镶片依次推送到涂钎剂工位、铜皮工位和镶片工位上;所述推送机构能够将涂钎剂工位、铜皮工位和镶片工位上的刀坯依次向下一个工位传送;所述出料机构能够将装好铜皮和镶片的刀坯进行出料。本发明能够实现自动涂覆钎剂的目的,减轻操作者的劳动强度。

Description

一种刀具钎焊用钎剂涂覆装置
技术领域
本发明涉及刀具加工技术领域,具体涉及一种刀具钎焊用钎剂涂覆装置。
背景技术
刀体和刀片在高频焊接机进行钎焊前,需要在连接处涂覆钎剂,钎剂涂覆的用量和均匀性对焊接质量起着至关重要的作用。目前,涂钎剂都是采用手工涂抹,劳动强度大,另外在实际加工过程中还需要在刀片上装上铜皮和镶片,但是现有技术中装铜皮和镶片均是手工操作,效率低且劳动强度大;钎剂涂抹量的多少只能靠操作者的经验来控制,无法定量控制;另外,目前装钎剂的容器为敞口容器,没有恒温保护配置,当钎剂摆放时间长时会因冷却凝固无法涂抹,这时候需要专门加热,否则钎剂就会凝固,这样会延长涂覆时间,降低涂覆效率。
发明内容
本发明意在提供一种刀具钎焊用钎剂涂覆装置,以能够实现自动涂覆钎剂的目的,减轻操作者的劳动强度。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种刀具钎焊用钎剂涂覆装置,包括工作台,所述工作台上开设有相互平行设置的第一滑道和第二滑道,所述第一滑道上依次具有涂钎剂的涂钎剂工位和用于安装铜皮的铜皮工位,所述第二滑道上依次具有安装镶片的镶片工位和出料工位;所述工作台上还设置有送料机构、推送机构和出料机构以及对刀坯进行喷涂钎剂的喷涂单元;所述送料机构能够将刀坯、铜皮和镶片依次推送到涂钎剂工位、铜皮工位和镶片工位上;所述推送机构能够将涂钎剂工位、铜皮工位和镶片工位上的刀坯依次向下一个工位传送;所述出料机构能够将装好铜皮和镶片的刀坯进行出料。
本方案的原理及优点是:实际应用时,刀坯依次在涂钎剂工位、铜皮工位和镶片工位上进行涂钎剂、安装铜皮和镶片,本技术方案中通过喷头对刀坯进行喷涂钎剂,相比于人工涂覆钎剂的方式,本方案能够自动涂覆钎剂,有效的减小操作者的劳动强度。
另外,本方案中的送料机构起到传送原料的目的,而推送机构能够将上一个工位上的刀坯传送到下一个工位上,出料机构能够将装好铜皮和镶片的刀坯行出料,从而有效的实现了自动传送的目的,使刀坯的每个加工工序更加的自动化,能够提高整个加工步骤的效率,以及减轻劳动强度。
优选的,作为一种改进,所述送料机构包括刀坯送料机构、铜皮送料机构和镶片送料机构,所述刀坯送料机构包括装刀坯的刀坯料盒和进料气缸,进料气缸的输出轴上连接有推料板,进料气缸能够驱动推料板将刀坯送到第一滑道的涂钎剂工位上进行涂钎剂;所述铜皮送料机构包括装铜皮的铜皮料盒和铜皮气缸,铜皮气缸的输出轴上连接有推料板,铜皮气缸能够驱动推料板将铜皮推送到铜皮工位上进行安装铜皮;所述镶片送料机构包括装镶片的镶片料盒和镶片气缸,镶片气缸的输出轴连接有推料板,镶片气缸能够驱动推料板将镶片推送到镶片工位上进行安装镶片。
本方案中刀坯送料机构、铜皮送料机构和镶片送料机构能够分别输送刀坯、铜皮和镶片,能够使整个喷涂、安装过程更加的有序、更加的自动。
优选的,作为一种改进,所述送料机构能够将铜皮工位上的刀坯推送到第二滑道上。
如此设置,便于推送机构将装好铜皮的刀坯推动到下一个镶片工位上进行加工操作。
优选的,作为一种改进,所述推送机构包括连接板、驱动箱、齿轮和齿条,所述连接板与工作台的顶端水平滑动配合,所述齿条与连接板的顶端连接,所述驱动箱内设置有电机,所述齿轮与电机的输出轴连接,所述齿轮与所述齿条相互啮合,所述连接板的一端连接有第一推板和第二推板,第一推板和第二推板分别位于第一滑道和第二滑道内,所述齿轮与齿条相互啮合运动能够驱动第一推板将涂钎剂工位上的刀片推送至铜皮工位上,同时能够驱动第二推板将第二滑道上的已经安装好铜皮的刀坯推送至镶片工位上。
本方案中推送机构能够将上一个工位上的刀坯推送到下一个工位上进行加工,更加的自动化,能够有效的提高效率,减轻操作者的劳动强度。
另外,本方案中通过设置第一推板和第二推板,只需要一组齿轮齿条机构传动即可同时驱动第一推板和第二推板推动涂钎剂后的刀坯以及安装铜皮后的刀坯进入到下一个工位上进行加工,这样能够减少使用推送机构的数量,能够最大程度的节约成本,且使整个装置的结构更加的简单,且能够减小齿条的长度,从而使齿条和连接板的体积更小。
优选的,作为一种改进,所述出料机构包括夹取单元和出料单元,夹取单元能够夹取镶片工位上的刀坯到出料工位上,出料单元能够将出料工位上的刀坯推出。
本方案中通过夹取单元将装好镶片的刀坯夹到出料工位上进行重叠堆码,堆码到一定数量后向前推一个刀坯位置,如此重复将刀坯往前推,从而实现自动出料,有效减轻了操作者的劳动强度。
优选的,作为一种改进,所述出料单元包括出料气缸和两根相互平行设置的出料垫块,出料垫块均与第二滑道相互垂直,出料气缸上设有出料推板,所述出料气缸的输出轴伸出能够使出料推板将出料工位上的刀坯推送到出料垫块上。
本方案中出料气缸的输出轴向前伸出即可将出料工位上的刀坯推动到出料垫块上,本方案中出料单元的结构简单,驱动方式也更加的简单和自动化。
优选的,作为一种改进,所述喷涂单元包括钎剂桶、连接管和定量泵,定量泵与钎剂桶连通且能够将钎剂桶内的钎剂进行定量输送,连接管与钎剂桶连通,且所述连接管上连接有喷头。
本方案中定量泵能够实现控制钎剂的出钎量,通过使喷头沿刀坯的长度方向移动涂料,到指定位置后定量泵停止出钎,这样进行反复动作,即可实现定量喷涂的效果,而涂钎剂量的多少可以用参数设定,保证一致性。
优选的,作为一种改进,所述钎剂桶顶端可拆卸连接有桶盖。
本方案中的桶盖与钎剂桶进行连接后能够形成一个密闭的容器,便于进行加压泵送钎剂,且便于减缓钎剂桶内的钎剂冷却的速度。
优选的,作为一种改进,所述钎剂桶的外周缠绕有加热带,所述加热带上设有温控器。
本方案能够使钎剂桶内的钎剂可以长时间保持恒温,避免钎剂冷却凝固,从而避免在对刀坯进行喷涂钎剂之前还需要先对钎剂桶内的钎剂进行加热,而影响加工效率。
附图说明
图1为本发明一种刀具钎焊用钎剂涂覆装置实施例一的俯视图。
图2为本发明一种刀具钎焊用钎剂涂覆装置实施例一的立体图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:工作台1、钎剂桶2、第一滑道3、第二滑道4、出料垫块5、进料气缸7、铜皮气缸8、出料气缸9、镶片气缸10、刀坯料盒11、铜皮料盒12、镶片料盒13、刀坯14、第一推板15、第二推板16、推料板17、出料推板18、桶盖19、连接板20、驱动箱21、齿轮22、齿条23。
实施例一
实施例基本如附图1和图2所示:一种刀具钎焊用钎剂涂覆装置,包括工作台1,工作台1上开设有相互平行设置的第一滑道3和第二滑道4,本实施例中第一滑道3和第二滑道4的两个内侧壁均开设有L型的台阶,这样便于对刀坯14起到限位和导向的作用,对刀坯进行推送的过程更加的稳定,不容易出现推出滑道的情况。
第一滑道3上依次具有用于涂钎剂的涂钎剂工位和用于安装铜皮的铜皮工位,第二滑道4上依次具有安装镶片的镶片工位和出料工位。
工作台1上还设置有送料机构、推送机构和出料机构以及对刀坯14进行喷涂钎剂的喷涂单元;送料机构能够将刀坯14、铜皮和镶片依次推送到涂钎剂工位、铜皮工位和镶片工位上;推送机构能够将涂钎剂工位、铜皮工位和镶片工位上的刀坯14依次向下一个工位传送;出料机构能够将装好铜皮和镶片的刀坯14进行出料。
具体的:本实施例中第一滑道3的左端位于第二滑道4的中部,本实施例中喷涂单元(图中未示出)包括钎剂桶2、连接管和定量泵,定量泵与钎剂桶2连通且能够将钎剂桶2内的钎剂进行定量输送,连接管与钎剂桶2连通,且连接管上连接有喷头。本实施例中的钎剂桶2顶端可拆卸连接有桶盖19,桶盖19盖在钎剂筒的顶端与钎剂桶2通过螺栓实现可拆卸式的固定,桶盖19与钎剂筒形成一个密闭的容器,便于定量泵定量输出钎剂,从而对刀坯14进行定量的涂钎剂。
送料机构包括刀坯14送料机构、铜皮送料机构和镶片送料机构,刀坯14送料机构包括装刀坯14的刀坯料盒11和进料气缸7,实际使用时刀坯料盒11内重叠放置有多个刀坯14,进料气缸7的输出轴上连接有推料板17,进料气缸7的输出轴的伸缩方向与第一滑道3垂直,推料板17将刀坯14送到第一滑道3的涂钎剂工位上进行涂钎剂。
铜皮送料机构包括装铜皮的铜皮料盒12和铜皮气缸8,铜皮料盒12内也重叠装有多个铜皮,铜皮气缸8的输出轴上连接有推料板17,铜皮气缸8的输出轴的伸缩方向也与第一滑道3相互垂直,铜皮气缸8的输出轴伸出能够带动其上的推料板17将铜皮推送到铜皮工位上对涂钎后的刀坯14进行安装铜皮。
镶片送料机构包括装镶片的镶片料盒13和镶片气缸10,镶片料盒13内同样也重叠装有多个镶片,镶片气缸10的输出轴连接有推料板17,镶片气缸10位于第一滑道3的左侧,且镶片气缸10的输出轴的伸缩方向垂直与第二滑道4,镶片气缸10的输出轴伸出能够将其上的推料板17将镶片推送到镶片工位上对安装好铜皮的刀坯14进行安装镶片。
送料机构能够将铜皮工位上的刀坯14推送到第二滑道4上,本实施例中通过铜皮送料机构中的铜皮气缸8的输出轴伸出而将在铜皮工位上安装好铜皮的刀坯14推送到第二滑道4上。
本实施例中推送机构包括连接板20、驱动箱21、齿轮22和齿条23,整个推送机构位于工作台1的右部,连接板20与工作台1的顶端水平滑动配合,齿条23位于连接板20的顶端且与连接板20连接。
驱动箱21位于工作台1顶端且与工作台1通过螺栓连接,驱动箱21内设置有电机(图中未示出),齿轮22与电机的输出轴连接,齿轮22与齿条23相互啮合,这样电机驱动齿轮22转动的过程中,能够使齿轮22与齿条23相互啮合运动,从而使得齿条23水平移动,齿条23水平移动的过程中即可带动连接板20沿着工作台1水平滑动。
连接板20的左端通过螺栓连接有第一推板15和第二推板16。且第一推板15和第二推板16分别位于第一滑道3和第二滑道4内,第二推板16的长度大于第一推板15的长度,齿轮22与齿条23相互啮合时,能够驱动第一推板15将涂钎剂工位上的刀片推送至铜皮工位上,同时能够驱动第二推板16将第二滑道4上的已经安装好铜皮的刀坯14推送至镶片工位上。第一推板15和第二推板16的长度需要根据铜皮工位和镶片工位的位置进行设置,使第一推板15推动刀坯14到铜皮工位的同时第二推板16能够将装好铜皮的刀坯14推送到镶片工位。
本实施例中的出料机构包括夹取单元(图中未示出)和出料单元,夹取单元夹取镶片工位上的刀坯14到出料工位上,本实施例中的出料工位位于第二滑道4的左端,出料单元能够将出料工位上的刀坯14推出,本实施例中夹取单元包括夹爪,通过机械手臂控制夹爪夹取镶片工位上的刀坯14并移动到出料工位上进行重叠堆码。
本实施例中的出料单元包括出料气缸9和两根相互平行设置的出料垫块5,出料垫块5均与第二滑道4相互垂直,出料气缸9上设有出料推板18,出料推板18位于两根出料垫块5之间,出料气缸9的输出轴伸出能够使出料推板18将出料工位上的刀坯14推送到出料垫块5上。
具体实施过程如下:将刀坯14堆码在刀坯料盒11里,进料气缸7的输出轴上的推料板17将刀坯料盒11内位于最底部的刀坯14垂直推入第一滑道3,使喷嘴涂沿刀坯14的长度方向涂上钎剂后,再启动电机,使齿轮22转动从而带动齿条23向左滑动,进而驱动连接板20上的第一推板15将涂上钎剂的刀坯14推到下一工位上铜皮。
在铜皮料盒12内的铜皮被铜皮气缸8的输出轴上的推料板17将铜皮推到涂有钎剂的刀坯14上,然后再使铜皮气缸8上的输出轴向前再伸出而将上好铜皮的刀坯14推送到第二滑道4上,再启动电机,使齿轮22和齿条23相互啮合,从而驱动连接板20上的第二推板16推动上好铜皮的刀坯14到下一工位上进行镶片,同时第一推板15将涂钎剂工位上已经涂好钎剂的刀坯14推送到铜皮工位上进行等待。
到镶片工位后首先镶片气缸10的输出轴上的推料板17将镶片推到将涂有钎剂和装有铜皮的刀坯14上进行安装。
然后夹取单元中的夹爪下落抓起刀坯14合件,移到最后一个出料工位上进行重叠堆码,堆码到一定数量后向使出料气缸9的输出轴向前推一个刀坯14位置,如此重复将刀坯14往前推,实现自动出料,有效减轻了操作者的劳动强度。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:本实施例中钎剂桶2的外周缠绕有加热带,加热带上设有温控器。本实施例中的加热带能够使钎剂桶2内的钎剂可以长时间保持恒温,避免钎剂冷却凝固,从而避免在对刀坯14进行喷涂钎剂之前还需要先对钎剂桶2内的钎剂进行加热,而影响加工效率。温控器能够根据实际需求调节加热带的加热温度。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种刀具钎焊用钎剂涂覆装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上开设有相互平行设置的第一滑道和第二滑道,所述第一滑道上依次具有涂钎剂的涂钎剂工位和用于安装铜皮的铜皮工位,所述第二滑道上依次具有安装镶片的镶片工位和出料工位;所述工作台上还设置有送料机构、推送机构和出料机构以及对刀坯进行喷涂钎剂的喷涂单元;所述送料机构能够将刀坯、铜皮和镶片依次推送到涂钎剂工位、铜皮工位和镶片工位上;所述推送机构能够将涂钎剂工位、铜皮工位和镶片工位上的刀坯依次向下一个工位传送;所述出料机构能够将装好铜皮和镶片的刀坯进行出料;所述送料机构能够将铜皮工位上的刀坯推送到第二滑道上;所述推送机构包括连接板、驱动箱、齿轮和齿条,所述连接板与工作台的顶端水平滑动配合,所述齿条与连接板的顶端连接,所述驱动箱内设置有电机,所述齿轮与电机的输出轴连接,所述齿轮与所述齿条相互啮合,所述连接板的一端连接有第一推板和第二推板,第一推板和第二推板分别位于第一滑道和第二滑道内,所述齿轮与齿条相互啮合运动能够驱动第一推板将涂钎剂工位上的刀片推送至铜皮工位上,同时能够驱动第二推板将第二滑道上的已经安装好铜皮的刀坯推送至镶片工位上。
2.根据权利要求1所述的一种刀具钎焊用钎剂涂覆装置,其特征在于:所述送料机构包括刀坯送料机构、铜皮送料机构和镶片送料机构,所述刀坯送料机构包括装刀坯的刀坯料盒和进料气缸,进料气缸的输出轴上连接有推料板,进料气缸能够驱动推料板将刀坯送到第一滑道的涂钎剂工位上进行涂钎剂;所述铜皮送料机构包括装铜皮的铜皮料盒和铜皮气缸,铜皮气缸的输出轴上连接有推料板,铜皮气缸能够驱动推料板将铜皮推送到铜皮工位上进行安装铜皮;所述镶片送料机构包括装镶片的镶片料盒和镶片气缸,镶片气缸的输出轴连接有推料板,镶片气缸能够驱动推料板将镶片推送到镶片工位上进行安装镶片。
3.根据权利要求1所述的一种刀具钎焊用钎剂涂覆装置,其特征在于:所述出料机构包括夹取单元和出料单元,夹取单元能够夹取镶片工位上的刀坯到出料工位上,出料单元能够将出料工位上的刀坯推出。
4.根据权利要求3所述的一种刀具钎焊用钎剂涂覆装置,其特征在于:所述出料单元包括出料气缸和两根相互平行设置的出料垫块,出料垫块均与第二滑道相互垂直,出料气缸上设有出料推板,所述出料气缸的输出轴伸出能够使出料推板将出料工位上的刀坯推送到出料垫块上。
5.根据权利要求1所述的一种刀具钎焊用钎剂涂覆装置,其特征在于:所述喷涂单元包括钎剂桶、连接管和定量泵,定量泵与钎剂桶连通且能够将钎剂桶内的钎剂进行定量输送,连接管与钎剂桶连通,且所述连接管上连接有喷头。
6.根据权利要求5所述的一种刀具钎焊用钎剂涂覆装置,其特征在于:所述钎剂桶顶端可拆卸连接有桶盖。
7.根据权利要求5所述的一种刀具钎焊用钎剂涂覆装置,其特征在于:所述钎剂桶的外周缠绕有加热带,所述加热带上设有温控器。
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