CN211376612U - 一种led贴片模组成型切脚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED贴片模组成型切脚装置，包括工作台，所述工作台上设有进料机构、送料机构、导料机构、压脚机构、切脚机构和出料机构，所述导料机构纵向设置于所述工作台上，所述送料机构的一端设置于所述导料机构的进料端前侧，另一端嵌入于所述导料机构内，所述进料机构设置于所述导料机构进料端右侧，所述出料机构设置于所述导料机构的出料端右侧，所述压脚机构和所述切脚机构在所述导料机构的左侧呈纵向并列设置；本实用新型能够同时完成产品的压制和剪脚工作，剪脚长短相同，加工效率快，节省人力，具有良好的市场应用价值。

Description

一种LED贴片模组成型切脚装置

技术领域

本实用新型涉及LED制造设备技术领域，尤其涉及到一种LED贴片模组成型切脚装置。

背景技术

LED贴片模组作为LED显示屏的核心组件，主要功能是把电能转化为光能，因此不同型号的LED贴片模组被大量加工应用，当LED贴片模组被制造成型后，为了方便使用安装，需要对LED贴片模组上的引脚进行压制和切脚，通常采用的是通过压合治具进行压制，然后通过剪钳进行剪脚，但采用以上动作，加工效率慢，并且剪脚之后的引脚长短不同，影响后期使用。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种LED贴片模组成型切脚装置。

本实用新型提供的技术文案，一种LED贴片模组成型切脚装置，包括工作台，所述工作台上设有进料机构、送料机构、导料机构、压脚机构、切脚机构和出料机构，所述导料机构纵向设置于所述工作台上，所述送料机构的一端设置于所述导料机构的进料端前侧，另一端嵌入于所述导料机构内，所述进料机构设置于所述导料机构进料端右侧，所述出料机构设置于所述导料机构的出料端右侧，所述压脚机构和所述切脚机构在所述导料机构的左侧呈纵向并列设置；所述进料机构用于将LED贴片模组输送至所述送料机构的移送轨道上，所述导料机构用于辅助所述送料机构将LED贴片模组依次输送至相应加工工位，所述压脚机构用于将LED贴片模组上的引脚进行压制，所述切脚机构用于将LED贴片模组压制完毕的引脚进行切断，所述出料机构用于将输送至所述导料机构尾端的成品LED贴片模组移送至取料工位。

优选地，所述导料机构包括左侧基准导板、压板、右侧主导板、主导板前固定板和主导板后固定板，所述主导板前固定板和所述主导板后固定板均固定于所述工作台上，所述右侧主导板固定于所述主导板前固定板和所述主导板后固定板上，所述送料机构嵌入于所述左侧基准导板和所述右侧主导板的中间位置，所述压板盖合于所述右侧主导板上，所述右侧主导板的前端和所述主导板前固定板上均开设有进料滑道，所述右侧主导板的后端开设有出料滑道。

优选地，所述送料机构包括送料顶推气缸、料爪固定板、料爪、固定连接板和直线滑动模组，所述料爪设置有四个，四个料爪成纵向固定于所述料爪固定板上，所述送料顶推气缸设置于所述导料机构的前端，所述料爪固定板的前端固定于所述送料顶推气缸的输出端，所述料爪固定板嵌入于所述左侧基准导板和所述右侧主导板的中间，所述直线滑动模组的滑块顶部固定于所述右侧主导板的底部，所述固定连接板的上部固定于所述直线滑动模组的导轨上，所述固定连接板的左侧固定于所述料爪固定班的右侧。

优选地，所述进料机构包括进料推送气缸和进料错位板，所述进料推送气缸设置于所述主导板前固定板的右侧，所述进料错位板的一端嵌入进料滑道内，另一端固定于所述进料推送气缸的输出端。

优选地，所述压脚机构包括压脚安装座、压脚下压气缸、压脚上模和压脚下模，所述压脚安装座竖直固定于所述工作台上，所述压脚下压气缸竖直固定于所述压脚安装座的顶部，且所述压脚下压气缸的输出端向下与所述压脚上模的顶端连接，所述压脚下模设置于所述左侧基准导板上。

优选地，所述切脚机构包括切脚安装座、切脚下压气缸、切刀座、上切刀和下切刀，所述切脚安装座竖直设置于所述工作台上，所述切脚下压气缸竖直固定于所述切脚安装座的顶部，所述切刀座的顶部向上固定于所述切脚下压气缸的输出端，所述上切刀安装于所述切刀座内，所述下切刀设置于所述左侧基准导板上。

优选地，所述出料机构包括出料推送气缸和出料错位板，所述出料推送气缸设置于所述主导板后固定板的右侧，所述出料错位板的一端嵌入于出料滑道内，另一端固定于所述出料推送气缸的输出端。

相对于现有技术的有益效果是：本实用新型通过进料机构和出料机构完成产品的进出料动作，通过送料机构将产品输送至压脚机构和切脚机构同时完成产品的压制和剪脚工作，剪脚长短相同，加工效率快，节省人力，具有良好的市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的送料机构结构示意图；

图3为本实用新型的导料机构结构示意图；

图4为本实用新型的压脚机构和切脚机构结构示意图；

附图标记：1、工作台；2、进料机构；3、导料机构；4、送料机构；5、压脚机构；6、切脚机构；7、出料机构；21、进料推送气缸；22、进料错位板；31、左侧基准导板；32、压板；33、右侧主导板；34、主导板前固定板；35、主导板后固定板；41、送料顶推气缸；42、料爪固定板；43、料爪；44、固定连接板；45、直线滑动模组；51、压脚安装座；52、压脚下压气缸；53、压脚上模；54、压脚下模；61、切脚安装座；62、切脚下压气缸；63、切刀座；64、上切刀；65、下切刀；71、出料推送气缸；72、出料错位板。

具体实施方式

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型的实施例一：一种LED贴片模组成型切脚装置，包括工作台1，所述工作台1上设有进料机构2、送料机构4、导料机构3、压脚机构5、切脚机构6和出料机构7，所述导料机构3纵向设置于所述工作台1上，所述送料机构4的一端设置于所述导料机构3的进料端前侧，另一端嵌入于所述导料机构3内，所述进料机构2设置于所述导料机构3进料端右侧，所述出料机构7设置于所述导料机构3的出料端右侧，所述压脚机构5和所述切脚机构6在所述导料机构3的左侧呈纵向并列设置；所述进料机构2用于将LED贴片模组输送至所述送料机构4的移送轨道上，所述导料机构3用于辅助所述送料机构4将LED贴片模组依次输送至相应加工工位，所述压脚机构5用于将LED贴片模组上的引脚进行压制，所述切脚机构6用于将LED贴片模组压制完毕的引脚进行切断，所述出料机构7用于将输送至所述导料机构3尾端的成品LED贴片模组移送至取料工位。

优选地，所述导料机构3包括左侧基准导板31、压板32、右侧主导板33、主导板前固定板34和主导板后固定板35，所述主导板前固定板34和所述主导板后固定板35均固定于所述工作台1上，所述右侧主导板33固定于所述主导板前固定板34和所述主导板后固定板35上，所述送料机构4嵌入于所述左侧基准导板31和所述右侧主导板33的中间位置，所述压板32盖合于所述右侧主导板33上，所述右侧主导板33的前端和所述主导板前固定板34上均开设有进料滑道，所述右侧主导板33的后端开设有出料滑道。

优选地，所述送料机构4包括送料顶推气缸41、料爪固定板42、料爪43、固定连接板44和直线滑动模组45，所述料爪设置有四个，四个料爪43成纵向固定于所述料爪固定板42上，所述送料顶推气缸41设置于所述导料机构3的前端，所述料爪固定板42的前端固定于所述送料顶推气缸41的输出端，所述料爪固定板42嵌入于所述左侧基准导板31和所述右侧主导板33的中间，所述直线滑动模组45的滑块顶部固定于所述右侧主导板33的底部，所述固定连接板44的上部固定于所述直线滑动模组45的导轨上，所述固定连接板44的左侧固定于所述料爪固定班的右侧，产品输送至位于料爪固定板42最前端的料爪43后依次进行压合和切脚动作，向前移送一次，相应的进料机构2输送下一个产品。

优选地，所述进料机构2包括进料推送气缸21和进料错位板22，所述进料推送气缸21设置于所述主导板前固定板34的右侧，所述进料错位板22的一端嵌入进料滑道内，另一端固定于所述进料推送气缸21的输出端。

优选地，所述压脚机构5包括压脚安装座51、压脚下压气缸52、压脚上模53和压脚下模54，所述压脚安装座51竖直固定于所述工作台1上，所述压脚下压气缸52竖直固定于所述压脚安装座51的顶部，且所述压脚下压气缸52的输出端向下与所述压脚上模53的顶端连接，所述压脚下模54设置于所述左侧基准导板31上。

优选地，所述切脚机构6包括切脚安装座61、切脚下压气缸62、切刀座63、上切刀64和下切刀65，所述切脚安装座61竖直设置于所述工作台1上，所述切脚下压气缸62竖直固定于所述切脚安装座61的顶部，所述切刀座63的顶部向上固定于所述切脚下压气缸62的输出端，所述上切刀64安装于所述切刀座63内，所述下切刀65设置于所述左侧基准导板31上。

优选地，所述出料机构7包括出料推送气缸71和出料错位板72，所述出料推送气缸71设置于所述主导板后固定板35的右侧，所述出料错位板72的一端嵌入于出料滑道内，另一端固定于所述出料推送气缸71的输出端。

本实用新型的工作原理：将产品放置于进料滑道内，进料推送气缸21驱动进料错位板22将产品推送至料爪43前方，送料顶推气缸41工作驱动料爪固定板42沿导料机构3滑动至压脚机构5的正下方，压脚下压气缸52驱动压脚上模53向下运动，在压脚下模54的配合下完成对引脚的压合动作，压合完毕后，送料顶推气缸41推动料爪固定板42将压合完毕的产品移送至切脚机构6的下方，此时切角下压气缸工作，驱动上切刀64向下运动，在下切刀65的配合下完成引脚的切除动作，送料顶推气缸41继续推动产品至导料机构3的尾端，出料推送气缸71驱动出料错位板72将产品推出。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种LED贴片模组成型切脚装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有进料机构、送料机构、导料机构、压脚机构、切脚机构和出料机构，所述导料机构纵向设置于所述工作台上，所述送料机构的一端设置于所述导料机构的进料端前侧，另一端嵌入于所述导料机构内，所述进料机构设置于所述导料机构进料端右侧，所述出料机构设置于所述导料机构的出料端右侧，所述压脚机构和所述切脚机构在所述导料机构的左侧呈纵向并列设置；所述进料机构用于将LED贴片模组输送至所述送料机构的移送轨道上，所述导料机构用于辅助所述送料机构将LED贴片模组依次输送至相应加工工位，所述压脚机构用于将LED贴片模组上的引脚进行压制，所述切脚机构用于将LED贴片模组压制完毕的引脚进行切断，所述出料机构用于将输送至所述导料机构尾端的成品LED贴片模组移送至取料工位。

2.根据权利要求1所述的一种LED贴片模组成型切脚装置，其特征在于，所述导料机构包括左侧基准导板、压板、右侧主导板、主导板前固定板和主导板后固定板，所述主导板前固定板和所述主导板后固定板均固定于所述工作台上，所述右侧主导板固定于所述主导板前固定板和所述主导板后固定板上，所述送料机构嵌入于所述左侧基准导板和所述右侧主导板的中间位置，所述压板盖合于所述右侧主导板上，所述右侧主导板的前端和所述主导板前固定板上均开设有进料滑道，所述右侧主导板的后端开设有出料滑道。

3.根据权利要求2所述的一种LED贴片模组成型切脚装置，其特征在于，所述送料机构包括送料顶推气缸、料爪固定板、料爪、固定连接板和直线滑动模组，所述料爪设置有四个，四个料爪成纵向固定于所述料爪固定板上，所述送料顶推气缸设置于所述导料机构的前端，所述料爪固定板的前端固定于所述送料顶推气缸的输出端，所述料爪固定板嵌入于所述左侧基准导板和所述右侧主导板的中间，所述直线滑动模组的滑块顶部固定于所述右侧主导板的底部，所述固定连接板的上部固定于所述直线滑动模组的导轨上，所述固定连接板的左侧固定于所述料爪固定班的右侧。

4.根据权利要求2所述的一种LED贴片模组成型切脚装置，其特征在于，所述进料机构包括进料推送气缸和进料错位板，所述进料推送气缸设置于所述主导板前固定板的右侧，所述进料错位板的一端嵌入进料滑道内，另一端固定于所述进料推送气缸的输出端。

5.根据权利要求2所述的一种LED贴片模组成型切脚装置，其特征在于，所述压脚机构包括压脚安装座、压脚下压气缸、压脚上模和压脚下模，所述压脚安装座竖直固定于所述工作台上，所述压脚下压气缸竖直固定于所述压脚安装座的顶部，且所述压脚下压气缸的输出端向下与所述压脚上模的顶端连接，所述压脚下模设置于所述左侧基准导板上。

6.根据权利要求2所述的一种LED贴片模组成型切脚装置，其特征在于，所述切脚机构包括切脚安装座、切脚下压气缸、切刀座、上切刀和下切刀，所述切脚安装座竖直设置于所述工作台上，所述切脚下压气缸竖直固定于所述切脚安装座的顶部，所述切刀座的顶部向上固定于所述切脚下压气缸的输出端，所述上切刀安装于所述切刀座内，所述下切刀设置于所述左侧基准导板上。

7.根据权利要求2所述的一种LED贴片模组成型切脚装置，其特征在于，所述出料机构包括出料推送气缸和出料错位板，所述出料推送气缸设置于所述主导板后固定板的右侧，所述出料错位板的一端嵌入于出料滑道内，另一端固定于所述出料推送气缸的输出端。

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