CN1144504C - 加热的螺旋传送机 - Google Patents
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Abstract
一种加热螺旋传送机，它传送和热处理分散颗粒，并包括至少一个传送件(2)，该传送件具有一纵轴线(3)和一环绕在管状壳体(1)里的本身纵轴线转动的、并与驱动电动机的输出轴连接的螺旋部分(4)。至少传送件(2)的螺旋部分(4)是由导电材料构成的，此外，传送件(2)还具有供电源连接、从而使其本身构成加热装置的连接装置(11)。
Description
技术领域
本发明涉及一种加热的螺旋传送机，它传送和热处理分散颗粒、诸如粉末材料。
背景技术
目前工业上使用的、供传送和热处理用的装置包括一传送件和热处理加热设备。
在第一种类型的装置里，传送件是一接纳分散颗粒的振动管状壳体。然后通过加热该管状壳体进行热处理。这种装置难以实施，且相当昂贵。
第二种类型的装置是众所周知的，其中，传送件是一螺旋体，它被安装成可环绕管状壳体里的一纵轴线转动。该加热设备或是由壳体(它构成双层壁，以供传热流体循环)、或是通过固定在在壳体外侧的加热电阻元件、或是被螺旋体环绕的、传送高温流体的管子构成。这种类型的装置实施时比前面所述类型的装置简单。然而，在第二种类型装置里，仅有靠近加热壳体或加热管子的颗粒被有效加热。当使用加热管子时，还可发现，由于没有与传送或搅动分散颗粒有关的任何功能，位于管子附近的分散颗粒不能更新。结果，分散颗粒的加热是不完全的、不规则的和不是非常有效的。为了加热在管子远处的颗粒，必须增加管子的温度，从而有使靠近管子的颗粒因过热而结成硬块的危险，由此阻碍流动和增加维修费用(必须频繁清洗，以去除粘在管子上的颗粒)，或者还必须再加热管状壳体，由此进一步增加安装成本。
最后，还有一种双层壳体螺旋体，它具有供加热流体通过的内通道。然而，这种类型的结构存在若干缺陷：除了较高的制造费用和在螺旋体转动时保持密封的复杂组装，热惯量变得非常高，从而不可能迅速地改变温度条件。这对于从万一发生危险反应的安全角度看可能是非常重要的，在这种情况下，必须尽可能快地停止加热被传送的物质。
发明内容
本发明的一个目的是通过设计一种能提供较佳性能的传送机来克服上述缺陷。
按照本发明，该目的是通过提供一种加热螺旋传送机实现的，该传送机包括至少一个传送件，该传送件具有一纵轴线和一环绕在壳体里的本身纵轴线转动的、并与驱动电动机的输出轴连接的螺旋部分，至少传送件的螺旋部分是由导电材料构成的，以及传送件具有供电源连接、从而使其本身构成加热装置的连接件；其中管状壳体是由电绝缘材料构成的。这样，传送件构成加热装置，从而使绝大多数分散颗粒在被传送的同时与其接触。这样，所有的、或几乎所有的分散颗粒通过与这种加热装置接触而被直接加热，且不会固定不动地对着加热表面。由此使分散颗粒被均匀加热，特别是解决了形成硬块的问题。此外，这种传送机结构简单，因而降低了制造费用。
在第一实施例里，传送件的螺旋部分包括一螺旋型卷绕的扁平带。
在第二实施例里，螺旋部分是由卷绕在一轴上的螺旋结构构成的，该轴是由绝缘材料制成的，或(至少在其外表面上)由导电材料形成。
较佳的是，导电材料是金属，例如不锈钢。
较佳的是，管状壳体是由电绝缘材料构成。这样，可消除传送件和管状壳体之间的短路危险，以及因与管状壳体接触而使人触电的危险。由此增加传送机的安全性。
管状壳体较佳的是至少有一部分被一由绝缘材料制成的内部摩擦衬套覆盖，而螺旋部分靠在衬套上。这样，摩擦衬套支承着螺旋部分，从而防止螺旋部分在传送颗粒时下垂。此外，摩擦衬套使螺旋部分与管状壳体电绝缘，从而使壳体可用导电材料制造。短路的危险也被消除。
此外，该传送机还包括由电绝缘材料制造的、使传送件与电动机的输出轴连接的联轴节。由此使电动机与传送件绝缘。从而进一步改善了传送机的安全性。
附图说明
通过阅读下面本发明的具体的、但非限制性的实施例的说明将更清楚地了解本发明的其它的特征和优点。请参看附图，其中：
图1是显示构成第一实施例的加热螺旋传送机的电动机驱动端的局部的立体图；
图2是类似于图1的视图，它显示了构成与第一实施例的传送件的电动机相反的一端；
图3是构成第二实施例的加热螺旋传送机的局部剖视的局部立体图；
图4是第二实施例的一种变型的局部剖视图；
图5是构成第三实施例的传送机的传送件的立体图；以及
图6是第三实施例的一种变型的剖视图。
具体实施方式
参看图1和2，本发明的加热螺旋传送机包括一顶部敞开的管状壳体1，而该壳体包括在各端的一供被传送的物质(此处未画出)用的输入管和输出管。这里，管状壳体1是用电绝缘材料、诸如塑料制造的。虽然所显示的管状壳体1是顶部敞开的，但它同样也可以是被布置成完全圆筒形(被覆盖)的形状的管状壳体1。
总体标号为2的传送件安装在管状壳体1内侧，并环绕着它的纵轴线3转动。
传送件2具有扁平带(在此是矩形截面)制成的螺旋部分4，它环绕轴5卷绕，并通过间隔件6互相间隔，而间隔件6沿轴5均匀分布。
按照本发明的第一实施例，螺旋部分4的大部分是用导电材料、诸如不锈钢制造的。
这里，轴5是电绝缘的，并通过两端部7和8可转动地安装在管状壳体1里，而两端部7和8是由导电材料制造的，并安装有轴承(图1和2中未画出)。螺旋部分4通过导电材料制成的板9与端部7和8连接而与端部7和8电连接。
端部7与导电材料制成的鼓10连接，送电碳刷11与鼓10摩擦接触，而炭刷11通过导线与电源(未画出)连接。端部8也同样与一由导电材料制成的鼓(未画出)连接，而输电碳刷与其摩擦接触。应该知道，由于轴5是用电绝缘材料制成的，因此可防止电流通过螺旋部分4。轴5也可用导电材料制造，但使它与端部7和8及螺旋部分4绝缘。
电源大小应该随传送件的尺寸情况和电阻确定。较佳的是，为安全起见，提供的交流或直流电压小于100伏。与电源连接的装置不一定是碳刷，也可以是与鼓的外表面摩擦接触的滑动环或非碳刷，或是安装在传送件2一端部上的旋转联轴器。
鼓10通过联轴节13与旋转驱动件12连接。联轴节13较佳的是用绝缘材料12制造。联轴节13不仅可提供电动机和传送件之间的绝缘，而且还能容纳输出轴与传送件端部之间的错位，和/或提供弹性阻尼作用。
可以看到，鼓10和用来连接电动机的组件安装在管状壳体1的一个隔离空间里。这可确保传送机具有良好的安全性能。
操作时，电动机12使传送件2转动。由电源通过碳刷11、鼓10、端部7和板9提供电流流动通过传送件2的螺旋部分4，从而通过焦耳效应使其加热。
将要处理的分散颗粒通过一进入管(在本案中，它位于电动机端)送入管状壳体1里，并通过螺旋部分4被推向输出管(在另一端)。与此同时，分散颗粒通过与螺旋部分4的外表面直接接触而在传送的全过程中被加热。由于螺旋部分4转动，以及由此引起的分散颗粒的移动，绝大多数分散颗粒在传送过程中与加热的螺旋部分接触。这样，对于所有的或几乎所有的分散颗粒来说，这种加热是高度有效和均匀的。
下面是有关本发明的加热螺旋传送机的第二和第三实施例的介绍。
在下面的介绍中，与上面所述相同或类似的零件用相同的标号表示。
在图3中，可看到构成第二实施例的传送机。
第二实施例的传送机基本上类似于如上面所述的第一实施例的传送机，除了螺旋部分现在是自支承的(不提供支承轴)。这样，传送件的结构将特别简单，并特别适用于在短距离内进行传送。
对于较长传送距离可见图4中的一种变型，它可以覆盖管状壳体1的内表面，在工作时螺旋部分4可摩擦接触摩擦衬套14的至少一部分。摩擦衬套14较佳的是面向螺旋部分的中间，因为如果螺旋部分会下垂的话，这里是最容易下垂的地方。摩擦衬套14较佳的是用绝缘材料、诸如聚四氟乙烯制造，这样既可以提供较低的摩擦系数，又可使螺旋部分4与管状壳体1电绝缘，并可因而用导电材料制造壳体1。所使用的材料也可以是陶瓷或云母。较佳的是，为了限制因与摩擦衬套摩擦接触发生的磨损，形成螺旋部分4的扁平带可是成圆形的截面、例如一种椭圆形截面，从而可避免出现任何尖锐边缘。
在图5中，构成第三实施例的传送机的传送件包括一管状轴5，其轴线就是纵轴线3。阿基米德螺旋线类型的螺旋部分4卷绕在管状轴5上。
管状轴5和螺旋部分4是用单件导电材料制成的，在本案中是不锈钢。螺旋部分4也可以是固定在轴5上。
如上所述，传送件2通过位于管状轴5端部处的轴承被安装成可在管状壳体里、较佳的是在用电绝缘材料制成的管状壳体里转动，并且它被设计成可通过连接装置、诸如与碳刷摩擦连接的鼓与电源接通。
管状轴5的横截面积被设计成小于螺旋部分4的横截面积(在本案中，它是矩形)，这样，输送给轴5一端的电流优先通过螺旋部分4的截面。与螺旋部分相比，任何增加轴的电阻的其他手段自然也可以使用。
在一种变型里，如图6所示，可以使用两个并排设置在一个共用的、具有两个槽的管状壳体里。对于给定的传送长度，这样可相当大地增加热交换面积。这里，传送件2是互相分开的，但在一个变型里，它们可以交替插入。在这里，轴5如图所示是实心的，然而，它们当然也可以是管状的。传送件2互相通电，使电流同时通过两传送件。
当然，本发明并不限于所述的实施例，在不超出权利要求书限定的本发明范围的情况下还可以有许多变型。
具体地说，摩擦衬套可设置在上述任何一个实施例里，所述的衬套沿管状壳体的所有部分延伸。
Claims (9)
1.一种加热螺旋传送机，它包括至少一个传送件(2)，该传送件具有一纵轴线(3)和一环绕在管状壳体(1)里的本身纵轴线转动的、并与驱动电动机的输出轴连接的螺旋部分(4)，该传送机还包括进行热处理的电阻加热装置，其特征在于，至少传送件(2)的螺旋部分(4)是由导电材料构成的，此外，传送件(2)具有供电源连接、从而使其本身构成电阻加热装置的连接装置(11)；所述管状壳体(1)是由电绝缘材料构成的。
2.如权利要求1所述的传送机，其特征在于，传送件(2)的螺旋部分(4)包括螺旋型卷绕的扁平带。
3.如权利要求2所述的传送机，其特征在于，扁平带(4)具有成圆形的截面。
4.如权利要求2所述的传送机，其特征在于，螺旋部分是由卷绕在轴(5)上的螺旋结构(4)构成的。
5.如权利要求4所述的传送机，其特征在于，轴(5)是由电绝缘材料制成的。
6.如权利要求4所述的传送机，其特征在于，至少轴(5)的外表面是由导电材料制成的。
7.如权利要求1所述的传送机，其特征在于，导电材料是不锈钢。
8.如权利要求1所述的传送机，其特征在于，管状壳体的至少一部分被一由绝缘材料制成的内部摩擦衬套(14)覆盖，而螺旋部分(4)靠在衬套上。
9.如权利要求1所述的传送机，其特征在于，还包括由电绝缘材料制造的、使传送件(2)与电动机(12)的输出轴连接的联轴节(13)。
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