CN104129608A - 粉料传输加热装置及传输加热方法 - Google Patents

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CN104129608A CN201410334989.XA CN201410334989A CN104129608A CN 104129608 A CN104129608 A CN 104129608A CN 201410334989 A CN201410334989 A CN 201410334989A CN 104129608 A CN104129608 A CN 104129608A
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毕峰
龚重勇
黄新国
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Abstract

本发明公开了一种粉料传输加热装置及传输加热方法，装置构成包括长条形输送通道，输送通道的两端分别设有进料口和出料口，进料口上设有进料斗，输送通道内设有无轴螺杆，输送通道的一端部设有连接无轴螺杆的驱动电机，驱动电机与进料口同一侧，另一端部上方设有连通至输送通道的出气管，出气管上连接有通风机，所述无轴螺杆的表面上缠绕有电热丝。方法是在进料斗内添加粉料，粉料经进料口至输送通道内，输送通道内的无轴螺杆对粉料进行传输，同时无轴螺杆上缠绕的电热丝对接触的粉料进行加热，接着从出料口下料，同时通过通风机进行抽空气，将蒸发的水排空。本发明能加热传输，方便使用，提高加工效率。

Description

粉料传输加热装置及传输加热方法
技术领域
本发明涉及一种粉料辅助设备领域，特别是一种粉料传输加热装置及传输加热方法。
背景技术
随着社会经济的发展，粉料输送机在化工、医药等行业使用越来越普遍，粉料输送机具有自动化程度高的优点，大大加快了生产效率，降低了劳动力成本。由于粉料长时间存放后可能会有吸水潮湿，或是有些粉料在使用前需要一定的温度，因此，常规的粉料输送机无法进行加热使用，需要分布进行操作，使用不便。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种粉料传输加热装置及传输加热方法。本发明能加热传输，方便使用，提高加工效率。
本发明的技术方案：粉料传输加热装置，其特征在于：包括长条形输送通道，输送通道的两端分别设有进料口和出料口，进料口上设有进料斗，输送通道内设有无轴螺杆，输送通道的一端部设有连接无轴螺杆的驱动电机，驱动电机与进料口同一侧，另一端部上方设有连通至输送通道的出气管，出气管上连接有通风机，所述无轴螺杆的表面上缠绕有电热丝。
前述的粉料传输加热装置中，所述的输送通道倾斜设置，进料口高于出料口，倾斜角度为10°-15°。
根据前述的粉料传输加热装置的传输加热方法，其特征在于：在进料斗内添加粉料，粉料经进料口至输送通道内，输送通道内的无轴螺杆对粉料进行传输，同时无轴螺杆上缠绕的电热丝对接触的粉料进行加热，接着从出料口下料，同时通过通风机进行抽空气，将蒸发的水排空，可以加快输送通道内的空气流动，加强热量传递和水蒸气的向外扩散，提高加热效果。
与现有技术相比，本发明通过将电热丝缠绕设置在无轴螺杆表面，在传输过程中，由于粉料与螺杆表面的接触，使得电热丝上的热量传递给粉料，使得粉料中的水分得到蒸发，同时通过通风机进行抽空气，将蒸发的水排空，可以加快空气流动，加强热量传递和水蒸气的向外扩散，提高加热效果，从而实现粉料的加热传输，方便使用，提高加工效率。本发明还具有实施结构简单和能干燥的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标记为：1-输送通道，2-进料口，3-出料口，4-进料斗，5-无轴螺杆，6-驱动电机，7-出气管，8-通风机，9-电热丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。粉料传输加热装置，构成如图1所示，包括长条形输送通道1，输送通道1的两端分别设有进料口2和出料口3，进料口2上设有进料斗4，输送通道1内设有无轴螺杆5，输送通道1的一端部设有连接无轴螺杆5的驱动电机6，驱动电机6与进料口2同一侧，另一端部上方设有连通至输送通道1的出气管7，出气管7上连接有通风机8，所述无轴螺杆5的表面上缠绕有电热丝9。所述电热丝9连接至温控系统，能根据需求进行温度控制。所述的出料口3朝下设置，所述进料口2朝上设置。所述出气管7与出料口3同一侧，且朝上设置，方便出气。
所述的输送通道1倾斜设置，进料口2高于出料口3，倾斜角度为10°-15°。能方便下料，提高加工效率。
根据上述的粉料传输加热装置的传输加热方法，在进料斗内添加粉料，粉料经进料口至输送通道内，输送通道内的无轴螺杆对粉料进行传输，同时无轴螺杆上缠绕的电热丝对接触的粉料进行加热，接着从出料口下料，同时通过通风机进行抽空气，将蒸发的水排空，可以加快输送通道内的空气流动，加强热量传递和水蒸气的向外扩散，提高加热效果。
本发明通过将电热丝缠绕设置在无轴螺杆表面，在传输过程中，由于粉料与螺杆表面的接触，使得电热丝上的热量传递给粉料，使得粉料中的水分得到蒸发，同时通过通风机进行抽空气，将蒸发的水排空，可以加快空气流动，加强热量传递和水蒸气的向外扩散，提高加热效果，从而实现粉料的加热传输，方便使用，提高加工效率。本发明还具有实施结构简单和能干燥的特点。

Claims (3)

1.粉料传输加热装置，其特征在于：包括长条形输送通道(1)，输送通道(1)的两端分别设有进料口(2)和出料口(3)，进料口(2)上设有进料斗(4)，输送通道(1)内设有无轴螺杆(5)，输送通道(1)的一端部设有连接无轴螺杆(5)的驱动电机(6)，驱动电机(6)与进料口(2)同一侧，另一端部上方设有连通至输送通道(1)的出气管(7)，出气管(7)上连接有通风机(8)，所述无轴螺杆(5)的表面上缠绕有电热丝(9)。
2.根据权利要求1所述的粉料传输加热装置，其特征在于：所述的输送通道(1)倾斜设置，进料口(2)高于出料口(3)，倾斜角度为10°-15°。
3.根据权利要求1或2所述的粉料传输加热装置的传输加热方法，其特征在于：在进料斗内添加粉料，粉料经进料口至输送通道内，输送通道内的无轴螺杆对粉料进行传输，同时无轴螺杆上缠绕的电热丝对接触的粉料进行加热，接着从出料口下料，同时通过通风机进行抽空气，将蒸发的水排空，可以加快输送通道内的空气流动，加强热量传递和水蒸气的向外扩散，提高加热效果。
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