CN109250404A - 一种安装在余热锅炉下方的耐高温螺旋输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种安装在余热锅炉下方的耐高温螺旋输送机，将余热锅炉中落下来的温度很高的灰，通过螺旋输送机收集并排到接灰槽里。耐高温螺旋输送机，是由减速机通过联轴器带动绞龙轴和绞龙叶片旋转，绞龙轴由输送机壳体两边的轴承座支撑，在输送机壳体两端，绞龙轴的进出孔处装有密封装置，防止灰的泄漏，在输送机壳体前后侧，开有清灰门可便于对影响绞龙正常转动的灰及时清理，在输送机壳体左侧装有活套装置，便于绞龙轴和绞龙叶片的安装和拆卸。在输送机壳体内侧装有耐火浇注料，可防止高温灰对输送机壳体的损坏，绞龙轴和绞龙叶片采用耐热钢，防止绞龙轴和绞龙叶片被高温灰加热，而降低强度和刚度，造成绞龙轴和绞龙叶片的破坏。

Description

一种安装在余热锅炉下方的耐高温螺旋输送机
技术领域
本发明属于螺旋输送机技术领域，涉及一种安装在余热锅炉下方的耐高温螺旋输送机，适用于装在余热锅炉下方，将余热锅炉内落下的高温灰，收集并排到接灰槽里。
背景技术
目前我国危险废物焚烧处理厂，在余热锅炉的下方装有螺旋输送机，作用是将余热锅炉内落下的高温灰，收集并排到接灰槽里，由于余热锅炉内落下的灰温度很高，将螺旋输送机的绞龙轴和绞龙叶片及输送机壳体加热，使设备强度和刚度大大降低，造成绞龙轴和绞龙叶片的变形或断裂，使输送机壳体受到损伤。严重影响了生产的正常进行。目前国内所使用的设备，是通过对绞龙轴和输送机壳体采用水循环冷却的方法达到降温目的，从目前使用来看，此方法容易产生漏水和水循环不好等问题，影响生产的正常运行。水循环冷却方法，需要增加一套水循环装置，提高了设备成本和运行成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装在余热锅炉下方的耐高温螺旋输送机，不需要水循环冷却系统，能解决余热锅炉内落下的高温灰对螺旋输送机的损坏问题。
本发明解决其技术问题是采取以下方式实现的：一种装在余热锅炉下方的耐高温螺旋输送机，包括减速机，绞龙轴，输送机壳体，进灰口和出灰口，所述减速机通过联轴器与绞龙轴相连，绞龙轴上设置有绞龙叶片，绞龙轴由位于输送机壳体两边的轴承座支撑，在输送机壳体两端的绞龙轴的进出孔处装有密封装置，在输送机壳体前后侧开有清灰门，在输送机壳体左侧装有活套装置，在输送机壳体内侧装有耐火浇注料。
所述活套装置主要由活套装置盖板，活套装置外筒，活套装置内板和活套装置内筒构成，所述活套装置装置盖板和活套装置内板间采用活套装置内筒和外筒连接。
所述活套装置外筒和活套装置内筒之间填有活套装置耐火保温棉。
所述活套装置内板由耐热钢材质制成。
所述绞龙轴和绞龙叶片均由耐热钢材质制成。
所述清灰门主要由清灰门内板、清灰门盖板、清灰门方筒构成，所述清灰门盖板上装有清灰门把手，所述清灰门方筒内填有清灰门耐火保温棉。
所述清灰门内板由耐热钢材质制成。
有益效果：本发明不需要水循环冷却系统，避免了传统设备使用过程中出现的漏水和水循环不好等问题；绞龙轴和绞龙叶片采用耐热钢，输送机壳体内侧装有耐火浇注料，有效避免了余热锅炉落下的高温灰对螺旋输送机的损坏问题，保证生产的正常运行。
附图说明
图1是本发明的主视结构图；
图2是本发明的侧视结构图；
图3是本发明的清灰门结构图；
图4是本发明的活套装置结构图。
图中各件号说明：
1-减速机；2-联轴器；3-耐火浇注料；4-绞龙轴；5-绞龙叶片；6-进灰口；7-清灰门；8-活套装置9-密封装置；10-输送机壳体；11-出灰口；12-轴承座；13-清灰门盖板；14-清灰门内板；15-清灰门耐火保温棉；16-清灰门方筒；17-清灰门把手；18-活套装置盖板；19-活套装置外筒；20-活套装置内板；21-活套装置内筒；22-活套装置耐火保温棉。
具体实施方式
下面通过具体的实施方案叙述本发明。除非特别说明，本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的范围，本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效详细说明如后。
具体实施例
如图1至4所示，危险废物焚烧处理厂中安装在余热锅炉下方的耐高温螺旋输送机，包括减速机1，联轴器2，耐火浇注料3，绞龙轴4，绞龙叶片5，进灰口6，清灰门7，活套装置8，密封装置9，输送机壳体10；出灰口11，轴承座12，清灰门盖板13，清灰门内板14，清灰门耐火保温棉15，清灰门方筒16，清灰门把手17，活套装置盖板18，活套装置外筒19，活套装置内板20，活套装置内筒21，活套装置耐火保温棉22。减速机1通过联轴器2与绞龙轴4相连，绞龙轴4上设置有绞龙叶片5，绞龙轴4由位于输送机壳体10两边的轴承座12支撑。在输送机壳体10两端的绞龙轴4的进出孔处装有密封装置9，在输送机壳体10前后侧开有清灰门7，在输送机壳体10左侧装有活套装置8，在输送机壳体10内侧装有耐火浇注料3。清灰门盖板13上装有清灰门把手17，清灰门方筒16内填有清灰门耐火保温棉15。活套装置8中的活套装置外筒19和活套装置内筒21之间填有活套装置耐火保温棉22。
工作过程如下：安装在余热锅炉下方的耐高温螺旋输送机，从余热锅炉落下的灰，通过进灰口6进入到输送机壳体10里，是由减速机1通过联轴器2带动绞龙轴4和绞龙叶片5旋转，将灰收集并通过出灰口11排出，绞龙轴4由输送机壳体10两边的轴承座12支撑，在输送机壳体10两端，绞龙轴4的进出孔处装有密封装置9，防止灰的泄漏，在输送机壳体10前后侧，开有清灰门7可便于对影响绞龙正常转动的灰进行及时清理，在输送机壳体10左侧装有活套装置8，便于绞龙轴4和绞龙叶片5的安装和拆卸。在输送机壳体10内侧装有耐火浇注料3，可防止高温灰对输送机壳体的损坏，绞龙轴4和绞龙叶片5采用耐热钢，防止绞龙轴4和绞龙叶片5被高温灰加热，而降低强度和刚度，造成绞龙轴4和绞龙叶片5的破坏。清灰门内板14和活套装置内板20采用耐热钢，防止内板受热损坏。
尽管上面结合附图对本发明进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (7)

1.一种装在余热锅炉下方的耐高温螺旋输送机，包括减速机，绞龙轴，输送机壳体，进灰口和出灰口，其特征在于，所述减速机通过联轴器与绞龙轴相连，绞龙轴上设置有绞龙叶片，绞龙轴由位于输送机壳体两边的轴承座支撑，在输送机壳体两端的绞龙轴的进出孔处装有密封装置，在输送机壳体前后侧开有清灰门，在输送机壳体左侧装有活套装置，在输送机壳体内侧装有耐火浇注料。
2.根据权利要求1所述的一种装在余热锅炉下方的耐高温螺旋输送机，其特征在于，所述活套装置主要由活套装置盖板，活套装置外筒，活套装置内板和活套装置内筒构成，所述活套装置装置盖板和活套装置内板间采用活套装置内筒和外筒连接。
3.根据权利要求2所述的一种装在余热锅炉下方的耐高温螺旋输送机，其特征在于，所述活套装置外筒和活套装置内筒之间填有活套装置耐火保温棉。
4.根据权利要求2所述的一种装在余热锅炉下方的耐高温螺旋输送机，其特征在于，所述活套装置内板由耐热钢材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种装在余热锅炉下方的耐高温螺旋输送机，其特征在于，所述绞龙轴和绞龙叶片均由耐热钢材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种装在余热锅炉下方的耐高温螺旋输送机，其特征在于，所述清灰门主要由清灰门内板、清灰门盖板、清灰门方筒构成，所述清灰门盖板上装有清灰门把手，所述清灰门方筒内填有清灰门耐火保温棉。
7.根据权利要求6所述的一种装在余热锅炉下方的耐高温螺旋输送机，其特征在于，所述清灰门内板由耐热钢材质制成。
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