CN205837848U - 一种耐高温螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐高温螺旋输送机，包括机架、具有进料斗和出料斗的U形机壳，所述U形机壳的内侧浇筑有陶瓷纤维层，所述U形机壳的外侧包覆有保温隔热岩棉层；所述U形机壳内设有螺旋轴，所述螺旋轴上设有叶片，所述螺旋轴的两端对应地自U形机壳的两端伸出后通过轴承支撑定位于机架上，且所述螺旋轴的两端自U形机壳的伸出处分别通过盘根密封盒和巴氏合金密封套构成双级密封，所述螺旋轴的其中一端与动力机构的输出端相连。本实用新型能够承受物料的高温及磨损，采用双级密封，密封性好，运行安全可靠，方便保养和维护，实用性强。

Description

一种耐高温螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机械技术领域，具体涉及一种耐高温螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料水平或垂直推移而进行螺旋输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U形螺旋输送机和管式螺旋输送机。其中，U形螺旋输送机广泛应用于粮食、化工、建材、冶金、矿山、电力等部门，主要用于输送小颗粒状、粉状、小块状物料，适宜小范围作业，输送稳定，在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。

目前，在冶金、化工、火电等行业，许多高温物料在经过贮仓短暂贮存后需要用螺旋输送机将高温物料送到下级设备，而传统的螺旋输送机一般只能输送常温或温度不高于400℃的物料，不能输送高温物料并对其保温，因此需要一种仓底耐高温的螺旋输送机，能够输送比如温度大于700℃的高温物料，且密封性要好，以提供较好的保温效果，以及运行要安全可靠。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种耐高温、密封性好、运行安全可靠的耐高温螺旋输送机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种耐高温螺旋输送机，包括机架、具有进料斗和出料斗的U形机壳，所述U形机壳的内侧浇筑有陶瓷纤维层，所述U形机壳的外侧包覆有保温隔热岩棉层；

所述U形机壳内设有螺旋轴，所述螺旋轴上设有叶片，所述螺旋轴的两端对应地自U形机壳的两端伸出后通过轴承支撑定位于机架上，且所述螺旋轴的两端自U形机壳的伸出处分别通过盘根密封盒和巴氏合金密封套构成双级密封，所述螺旋轴的其中一端与动力机构的输出端相连。

上述结构中在U形机壳内侧浇筑耐高温耐磨损的陶瓷纤维层，保证螺旋输送机的耐高温耐磨损性能，减少U形机壳与物料之间的温差，降低温度变化引起的U形机壳变形量。U形机壳外侧包覆一层保温隔热岩棉层，防止烫伤工作人员，确保工作人员的人身安全。

其中，所述螺旋轴由管轴、通过法兰盘固定连接于管轴两端的驱动轴和从动轴组成，所述驱动轴和从动轴分别自所述U形机壳的两端伸出，所述驱动轴自U形机壳伸出后通过联轴器与所述动力机构的输出端相连。

优选地，所述动力机构为减速电机。

其中，所述从动轴上设有转速检测器，用于检测与观察螺旋轴的转速，保证螺旋输送机稳定可靠地运行。

其中，所述进料斗沿U形机壳的长度方向等长延伸于U形机壳的上方。

进一步，所述进料斗的横截面为上宽下窄的倒锥台结构。

其中，所述出料斗设于U形机壳的下方中部。

其中，所述机架包括固连于U形机壳左侧的从动端机架和固连于U形机壳右侧的驱动端机架，所述螺旋轴的左端自U形机壳伸出后通过轴承和轴承座的配合支撑定位于从动端机架上，所述螺旋轴的右端自U形机壳伸出后通过轴承和轴承座的配合支撑定位于驱动端机架上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型能够承受物料的高温及磨损，采用双级密封，密封性好，运行安全可靠，方便保养和维护，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1中沿线A-A的剖视图。

附图标记说明：

1、机架；100、从动端机架；101、驱动端机架；2、U形机壳；200、进料斗；201、出料斗；3、陶瓷纤维层；4、保温隔热岩棉层；5、螺旋轴；500、管轴；501、驱动轴；502、从动轴；6、叶片；7、轴承；8、盘根密封盒；9、巴氏合金密封套；10、动力机构；11、联轴器；12、转速检测器；13、轴承座。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种耐高温螺旋输送机，包括机架1、具有进料斗200和出料斗201的U形机壳2，所述机架1包括固连于U形机壳2左侧的从动端机架100和固连于U形机壳2右侧的驱动端机架101。

所述U形机壳2的长度为300mm～800mm。所述进料斗200沿U形机壳2的长度方向等长延伸于U形机壳2的上方，所述出料斗201设于U形机壳2的下方中部。所述进料斗200的横截面为上宽下窄的倒锥台结构。

如图2所示，所述U形机壳2的内侧浇筑有耐热耐磨的陶瓷纤维层3，所述U形机壳2的外侧包覆有保温隔热岩棉层4。

所述U形机壳2内设有螺旋轴5，所述螺旋轴5上呈螺旋式焊接有叶片6，所述螺旋轴5由管轴500、通过法兰盘固定连接于管轴500左右两端的从动轴502和驱动轴501组成，所述从动轴502自所述U形机壳2的左端伸出后通过轴承7和轴承座13的配合支撑定位于从动端机架100上，所述驱动轴501自所述U形机壳2的右端伸出后通过轴承7和轴承座13的配合支撑定位于驱动端机架101上。

所述从动轴502和驱动轴501自U形机壳2的伸出处分别通过盘根密封盒8和巴氏合金密封套9构成双级密封，所述驱动轴501通过联轴器11与动力机构10的输出端相连。

本实施例中，所述动力机构10选用减速电机。

所述从动轴502上设有转速检测器12，用于检测与观察螺旋轴的转速，保证螺旋输送机稳定可靠地运行。

本实用新型工作时，减速电机通过联轴器驱动螺旋轴旋转，螺旋轴旋转将进料斗加进的高温物料输送至出料斗卸出，进入下级设备。本实用新型由从动轴端和驱动轴端盘根密封盒和巴氏合金密封套构成的双级密封提供严密密封，保温性能好。U形机壳内浇筑的陶瓷纤维层脑高温耐磨损，使螺旋输送机能够输送高温物料。U形机壳外包覆的保温隔热岩棉层和设于从动轴上的转速检测器，为机器提供运行安全保护。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐高温螺旋输送机，其特征在于，包括机架(1)、具有进料斗(200)和出料斗(201)的U形机壳(2)，所述U形机壳(2)的内侧浇筑有陶瓷纤维层(3)，所述U形机壳(2)的外侧包覆有保温隔热岩棉层(4)；

所述U形机壳(2)内设有螺旋轴(5)，所述螺旋轴(5)上设有叶片(6)，所述螺旋轴(5)的两端对应地自U形机壳(2)的两端伸出后通过轴承(7)支撑定位于机架(1)上，且所述螺旋轴(5)的两端自U形机壳(2)的伸出处分别通过盘根密封盒(8)和巴氏合金密封套(9)构成双级密封，所述螺旋轴(5)的其中一端与动力机构(10)的输出端相连。

2.根据权利要求1所述的耐高温螺旋输送机，其特征在于，所述螺旋轴(5)由管轴(500)、通过法兰盘固定连接于管轴(500)两端的驱动轴(501)和从动轴(502)组成，所述驱动轴(501)和从动轴(502)分别自所述U形机壳(2)的两端伸出，所述驱动轴(502)自U形机壳(2)伸出后通过联轴器(11)与所述动力机构(10)的输出端相连。

3.根据权利要求1或2所述的耐高温螺旋输送机，其特征在于，所述动力机构(10)为减速电机。

4.根据权利要求2所述的耐高温螺旋输送机，其特征在于，所述从动轴(502)上设有转速检测器(12)。

5.根据权利要求1所述的耐高温螺旋输送机，其特征在于，所述进料斗(200)沿U形机壳(2)的长度方向等长延伸于U形机壳(2)的上方。

6.根据权利要求1或5所述的耐高温螺旋输送机，其特征在于，所述进料斗(200)的横截面为上宽下窄的倒锥台结构。

7.根据权利要求1所述的耐高温螺旋输送机，其特征在于，所述出料斗(201)设于U形机壳(2)的下方中部。

8.根据权利要求1所述的耐高温螺旋输送机，其特征在于，所述机架(1)包括固连于U形机壳(2)左侧的从动端机架(100)和固连于U形机壳(2)右侧的驱动端机架(101)，所述螺旋轴(5)的左端自U形机壳(2)伸出后通过轴承(7)和轴承座(13)的配合支撑定位于从动端机架(100)上，所述螺旋轴(5)的右端自U形机壳(2)伸出后通过轴承(7)和轴承座(13)的配合支撑定位于驱动端机架(101)上。