CN205675702U - 高温型无轴螺旋输渣机 - Google Patents
高温型无轴螺旋输渣机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205675702U CN205675702U CN201620604880.8U CN201620604880U CN205675702U CN 205675702 U CN205675702 U CN 205675702U CN 201620604880 U CN201620604880 U CN 201620604880U CN 205675702 U CN205675702 U CN 205675702U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving means
- spiral blade
- shaftless
- shaftless spiral
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
高温型无轴螺旋输渣机,包括封闭槽箱和设于封闭槽箱内的无轴螺旋叶片,无轴螺旋叶片由驱动电机、减速机和连接轴构成的驱动装置驱动旋转,所述驱动装置具有两组,两组驱动装置连接在无轴螺旋叶片两端,本实用新型可以不需要使用冷渣器冷却就可以输送高温物料,在长距离输送时,螺旋叶片两端所承受的扭力均匀,不易出现螺旋叶片折断故障,而且更换螺纹叶片也比较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机领域,特别涉及一种高温型无轴螺旋输渣机。
背景技术
螺旋输送机由驱动装置、封闭槽箱和螺旋体组成,借螺旋转动将槽箱内的物料推移输出。其特点是:结构简单、横截面积尺寸小工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。故螺旋输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状粒状和小块状物料。
有轴螺旋输送机对高温物料输送时,须经冷渣器冷却后才能进入螺旋输送机,例如输送锅炉出渣,由于轴有绕度,所以每隔3米左右需加吊轴承,在长距离输送时,需要加装多个吊轴承,吊轴承越多,轴的同心度越难保证,故障发生率就越高;采用普通无轴螺旋输送机对高温物料输送,虽然可以不使用吊轴承,但是在长距离输送物料时,由于只有一个驱动装置,因此螺旋叶片承受到驱动装置的扭力会由左到右逐渐减小,随着螺旋叶片中物料堆积,会导致螺旋叶片向一端延展变形、最终折断,而更换螺纹叶片需要将驱动装置拆除,更换维修比较困难,因此也不适用于长距离输送高温物料。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高温型无轴螺旋输渣机,可以不需要使用冷渣器冷却就可以输送高温物料,在长距离输送时,螺旋叶片两端所承受的扭力均匀,不易出现螺旋叶片折断故障;而且维修或更换无轴螺旋叶片也比较方便。
本实用新型的技术方案为:高温型螺旋输渣机,包括封闭槽箱和设于封闭槽箱内的无轴螺旋叶片,无轴螺旋叶片由驱动电机、减速机和连接轴构成的驱动装置驱动旋转,所述驱动装置具有两组,两组驱动装置连接在无轴螺旋叶片两端;
连接轴一端插入在封闭槽箱内,在连接轴位于封闭槽箱内的端部固定有一块与其同轴的第一连接盘,第一连接盘上连接有一块可拆卸的第二连接盘,在第二连接盘中部固定有一根短轴,无轴螺旋叶片一端固定在第二连接盘和短轴上。
在封闭槽箱底部可拆卸式安装有多块衬板,所述衬板为高温陶瓷材料制成。
本实用新型的有益效果为:采用两组驱动装置在无轴螺旋叶片两端驱动无轴螺旋叶片旋转输送渣料,保证无轴螺旋叶片两端承受到的扭力相同,有效的防止螺旋叶片向一端延展变形,减少了螺旋叶片断裂几率;另一方面,螺旋叶片与驱动装置之间是采用可拆卸式连接,在螺旋叶片损坏后,可以不用拆卸驱动装置就可以将螺旋叶片取出,使得更换维修方便;另一方面,衬板采用高温陶瓷材料制成,使得本输送机可以用来输送高温渣料。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的剖面结构示意图,
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图中:驱动装置1、封闭槽箱2、无轴螺旋叶片3、驱动电机11、减速机12、连接轴13、进料口21、出料口22、衬板23、短轴31、第二连接盘32、第一连接盘33。
具体实施方式
如图1和2所示:高温型螺旋输渣机,包括封闭槽箱2和设于封闭槽箱2内的无轴螺旋叶片3,封闭槽箱2具有一个进料口21和一个出料口22,无轴螺旋叶片3由驱动电机11、减速机12和连接轴13构成的驱动装置1驱动旋转,所述驱动装置1具有两组,两组驱动装置1连接在无轴螺旋叶片3两端。
在现有技术中,一般只有一个驱动装置1驱动无轴螺旋叶片3旋转,例如图1中,将右边的驱动装置1拆除,只留左边的驱动装置1,在高温渣料有进料口21排入到封闭槽箱2中后,由于无轴螺旋叶片3的自身绕度和物料堆积的摩擦力,无轴螺旋叶片3承受到扭力会由左到右逐渐减弱,导致无轴螺旋叶片3向右端延展,最终导致螺旋叶片3断裂;本实用新型是在无轴螺旋叶片3的两端分别设立一个驱动装置1为无螺旋叶片3提供扭力,使无轴螺旋叶片3两端承受到扭力均匀,有效的防止螺旋叶片3向一端延展变形,减少了螺旋叶片3断裂几率。
连接轴13一端插入在封闭槽箱2内,在连接轴13位于封闭槽箱2内的端部固定有一块与其同轴的第一连接盘33,第一连接盘33上连接有一块可拆卸的第二连接盘32,在第二连接盘32中部固定有一根短轴31,无轴螺旋叶片3一端固定在第二连接盘32和短轴31上;在无轴螺旋叶片3损坏后,可以将第一连接盘33和第二连接盘32分离,分离后就可以将无轴螺旋叶片3取出,进而不用拆动驱动装置1,就可以对无轴螺旋叶片3进行检查和维修,方便维护工作。
在封闭槽箱2底部可拆卸式安装有多块衬板23,所述衬板23为高温陶瓷材料制成。为了方便衬板23更换,可以将衬板23设置多块,多块衬板23通过螺丝固定在封闭槽箱2底部,这样可以使得在衬板23损坏后,能够很方便的将衬板23进行更换;另外衬板23可以使用氮化硅陶瓷制成,该陶瓷耐高温、抗冲击,能够输送800到1000摄氏度的高温渣料。
综上所示:本实用新型不需要通过冷渣器冷却就可以输送输送800到1000摄氏度的高温渣料;可以实现长距离输送;整机输送中间无吊轴承,设备故障少,只需要更换耐磨衬板23和无轴螺旋叶片3,维修方便。
Claims (2)
1.高温型无轴螺旋输渣机,包括封闭槽箱(2)和设于封闭槽箱(2)内的无轴螺旋叶片(3),无轴螺旋叶片(3)由驱动电机(11)、减速机(12)和连接轴(13)构成的驱动装置(1)驱动旋转,其特征在于:所述驱动装置(1)具有两组,两组驱动装置(1)连接在无轴螺旋叶片(3)两端;
连接轴(13)一端插入在封闭槽箱(2)内,在连接轴(13)位于封闭槽箱(2)内的端部固定有一块与其同轴的第一连接盘(33),第一连接盘(33)上连接有一块可拆卸的第二连接盘(32),在第二连接盘(32)中部固定有一根短轴(31),无轴螺旋叶片(3)一端固定在第二连接盘(32)和短轴(31)上。
2.根据权利要求1所述的高温型无轴螺旋输渣机,其特征在于:在封闭槽箱(2)底部可拆卸式安装有多块衬板(23),所述衬板(23)为高温陶瓷材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620604880.8U CN205675702U (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 高温型无轴螺旋输渣机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620604880.8U CN205675702U (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 高温型无轴螺旋输渣机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205675702U true CN205675702U (zh) | 2016-11-09 |
Family
ID=57430249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620604880.8U Expired - Fee Related CN205675702U (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 高温型无轴螺旋输渣机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205675702U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108423381A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-21 | 何淼 | 一种切换输送粉末状物料的双动力螺旋装置 |
CN109552824A (zh) * | 2017-09-25 | 2019-04-02 | J·C·高 | 具有食物废弃物输送系统的食物废弃物处理设备 |
CN112224771A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-01-15 | 介休市科尔洗煤机械制造有限责任公司 | 一种双螺旋输送机 |
-
2016
- 2016-06-17 CN CN201620604880.8U patent/CN205675702U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109552824A (zh) * | 2017-09-25 | 2019-04-02 | J·C·高 | 具有食物废弃物输送系统的食物废弃物处理设备 |
CN108423381A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-21 | 何淼 | 一种切换输送粉末状物料的双动力螺旋装置 |
CN108423381B (zh) * | 2018-05-11 | 2024-04-05 | 何淼 | 一种切换输送粉末状物料的双动力螺旋装置 |
CN112224771A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-01-15 | 介休市科尔洗煤机械制造有限责任公司 | 一种双螺旋输送机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205675702U (zh) | 高温型无轴螺旋输渣机 | |
CN101565130A (zh) | 一种自、公转螺旋给料机 | |
CN203095005U (zh) | 一种螺旋输送装置 | |
JP2010206964A5 (zh) | ||
CN101269744B (zh) | 高温水冷螺旋输送机 | |
CN103438433B (zh) | 圆柱式送料系统的生物质颗粒燃烧机 | |
CN203431832U (zh) | 圆柱式送料系统的生物质颗粒燃烧机 | |
CN202609495U (zh) | 杂质沉淀防卡螺旋输送装置 | |
CN204250674U (zh) | 搅杆破拱装置 | |
CN208103410U (zh) | 一种避免堵塞的进料装置 | |
CN203497618U (zh) | 改进的螺旋输送机 | |
CN203643010U (zh) | 一种适用于转子计量称的细颗粒煤粉强制给料机 | |
CN109399093A (zh) | 双向螺旋推进装置 | |
CN205837848U (zh) | 一种耐高温螺旋输送机 | |
CN204324242U (zh) | 螺旋输送机防卡装置 | |
CN203048026U (zh) | 一种螺旋输送机 | |
CN210635251U (zh) | 一种螺旋输送机 | |
CN201446004U (zh) | 粉末输料设备 | |
CN208631469U (zh) | 一种物料传送装置 | |
CN207600061U (zh) | 沸腾干燥装置 | |
CN203048030U (zh) | 具有液位探测器的输送机 | |
CN208407176U (zh) | 一种水泥原料煤渣高效节能立式辊磨机 | |
EP2280203B1 (en) | Sanitary rotary valve | |
CN108313757A (zh) | 一种双向卸料机 | |
CN206327835U (zh) | 组合式双向螺旋提升输送器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161109 Termination date: 20200617 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |