CN202784685U - 螺旋输送机轴承密封装置 - Google Patents

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Abstract

一种螺旋输送机轴承密封装置，包括在主轴两端的轴承的靠螺旋侧均设置了油封装置，并且，在轴承的油封的靠螺旋侧还对称增设了填料密封装置，所述填料密封装置由填料盒，盘根，填料压盖，钢管，末端法兰组成，所述填料盒带有填料盒法兰，所述钢管两侧壁开口，在填料盒法兰与轴端法兰连接面、末端法兰与轴承盒法兰连接面上均设有止口。在将螺旋输送机应用于有大量粉尘输送的工况时，此轴承密封装置的密封效果明显，结构简单，造价低廉，经久耐用，仅需定期维护和更换盘根，大幅提高了轴承的寿命，另外，由于增设止口的设计，避免了主轴因定心不准导致断裂的问题，避免了停车检修对生产造成损失，延长了工作时间，提高了生产台时。

Description

螺旋输送机轴承密封装置
技术领域
本实用新型涉及一种轴承密封装置，特别涉及一种螺旋输送机的轴承密封装置。
背景技术
螺旋输送机主要由机壳、装有螺旋的主轴、及轴承稳固件组成，以一种应用于粉粒料输送的全密封螺旋输送机为例，该设备水平放置，其机壳为φ108×3.5钢管，机壳前端上部设有进料口，机壳末端下部设有出料口，螺旋叶片焊接于转轴上，在轴末端设置一反向叶片，轴承稳固件为法兰，轴承盒，轴承和无骨架油封组成。
实际使用中，该螺旋输送机是利用油封作为防尘装置，但油封只可用作机械顶端中空外露处防尘，在输送易产生粉末的物料时，不足以阻隔大量粉末。物料粉末极易通过油封处进入轴承盒，最终导致轴承锁死失效，使螺旋输送机无法正常输送物料。为了能在短时间内解决问题，尽量减少对生产的影响，曾经更换使用过密封轴承，但效果依然不理想。另外，因主轴装配以螺栓定位，易导致定心不准，长时间运转易因承载直径不足导致疲劳载荷，最终发生转轴韧性断裂的问题。一旦发生轴承锁死或主轴断裂等问题，势必要对其进行更换维修，处理不及时便会造成对生产的影响。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种螺旋输送机轴承密封装置，实现了密封性好，易于维修更换的目的。
本实用新型的技术方案是：一种螺旋输送机轴承密封装置，包括在主轴两端的轴承的靠螺旋侧均设置了油封装置，并且，在轴承的油封的靠螺旋侧还对称增设了填料密封装置，所述填料密封装置由填料盒，盘根，填料压盖，钢管，末端法兰组成，所述填料盒带有填料盒法兰，所述钢管两侧壁开口，在填料盒法兰与轴端法兰连接面、末端法兰与轴承盒法兰连接面上均设有止口；所述填料盒法兰与轴端法兰连接面按照止口对接后用螺栓固定，盘根填充于填料盒内，盖上填料压盖，用螺柱将填料压盖和填料盒压紧固定；所述两侧壁开口的钢管的一端套接于填料盒外径并焊接固定，另一端套接于末端法兰内径并焊接固定，开口部位定位于用于固定填料压盖的螺柱的位置；所述末端法兰与轴承盒法兰的连接面按照止口对接后用螺栓固定。
根据以上技术方案，所述盘根为石墨石棉。所述盘根数量为每个填料盒内装入3-5圈。
本实用新型的有益效果是，在将螺旋输送机应用于有大量粉尘输送的工况时，此轴承密封装置的密封效果明显，结构简单，造价低廉，经久耐用，仅需定期维护和更换盘根，大幅提高了轴承的寿命，另外，由于增设止口的设计，避免了主轴因定心不准导致断裂的问题，避免了停车检修对生产造成损失，延长了工作时间，提高了生产台时。
附图说明
图1是本实用新型拆解图；
图2是原有螺旋式输送机轴承密封剖面示意图；
图3是本实用新型装于螺旋输送机后的剖面示意图。
图1~3中：1、填料盒，2、盘根，3、填料压盖，4、钢管，5、末端法兰，6、填料盒法兰，7、轴端法兰，8、轴承盒法兰，9、止口，10、主轴，11、螺旋，12、轴承，13、油封，14、轴承盒，15、进料口，16、排料口。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述：
参见图1、图3，一种螺旋输送机轴承密封装置，包括油封（13）和填料密封两部分，油封（13）对称安装于主轴（10）两端的轴承（12）的靠螺旋（11）侧，填料密封对称安装于两个轴承的油封（13）和轴端法兰（7）的中间，填料密封装置的两端分别与轴端法兰（7）、轴承盒法兰（8）螺接固定。所述填料密封装置由填料盒（1），盘根（2），填料压盖（3），钢管（4），末端法兰（5）组成，所述填料盒（1）带有填料盒法兰（6），所述钢管（4）两侧壁开口，在填料盒法兰（6）与轴端法兰（7）的连接面、末端法兰（5）与轴承盒法兰（8）的连接面上均设有止口（9）；所述填料盒法兰（6）与轴端法兰（7）的连接面按照止口（9）对接后用螺栓固定，盘根（2）填充于填料盒（1）内，盖上填料压盖（3），用螺柱将填料压盖（3）和填料盒（1）压紧固定；所述两侧壁开口的钢管（4）的一端套接于填料盒（1）的外径并焊接固定，另一端套接于末端法兰（5）的内径并焊接固定，开口部位定位于用于固定填料压盖（3）的螺柱的位置；便于盘根（2）的拆装和更换；所述末端法兰（5）与轴承盒法兰（8）的连接面按照止口（9）对接后用螺栓固定。
在实际使用过程中，依靠上述结构可有效阻止粉末物料进入轴承，造成轴承损坏，导致螺旋输送无法正常进行的问题，日常使用中，只需对盘根进行更换和维护即可。并且，因在填料盒（1）后部加设了侧壁开孔的钢管（4），使填料盒（1）与轴承盒（14）之间有一定距离，因此在进行盘根更换和维护时拆装更为方便，避免了长时间停车检修对生产造成损失，同时渗透的粉末物料也可由开孔处排出螺旋输送机，使粉末物料无法进入轴承。因此，此轴承密封装置具有密封效果明显，结构简单，造价低廉，经久耐用的特点。另外，由于在轴端法兰（7）与填料盒法兰（6）的连接面、末端法兰（5）与轴承盒法兰（8）的连接面上均设有止口用于定位，保证了主轴（10）在各部分的同轴度，有效避免了主轴（10）断裂的问题。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种螺旋输送机轴承密封装置，是在主轴（10）两端的轴承（12）的靠螺旋（11）侧均设置了油封（13）装置，其特征在于，在轴承（12）的油封（13）的靠螺旋（11）侧还对称增设了填料密封装置，所述填料密封装置由填料盒（1），盘根（2），填料压盖（3），钢管（4），末端法兰（5）组成，所述填料盒（1）带有填料盒法兰（6），所述钢管（4）两侧壁开口，在填料盒法兰（6）与轴端法兰（7）的连接面、末端法兰（5）与轴承盒法兰（8）的连接面上均设有止口（9）；所述填料盒法兰（6）与轴端法兰（7）的连接面按照止口（9）对接后用螺栓固定，盘根（2）填充于填料盒（1）内，盖上填料压盖（3），用螺柱将填料压盖（3）和填料盒（1）压紧固定；所述两侧壁开口的钢管（4）的一端套接于填料盒（1）的外径并焊接固定，另一端套接于末端法兰（5）的内径并焊接固定，开口部位定位于用于固定填料压盖（3）的螺柱的位置；所述末端法兰（5）与轴承盒法兰（8）的连接面按照止口（9）对接后用螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机轴承密封装置，其特征在于，所述盘根（2）为石墨石棉。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺旋输送机轴承密封装置，其特征在于，所述盘根（2）数量为每个填料盒（1）内装入3-5圈。
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