CN205278123U - 外置型斗轮堆取料机轴承座密封装置 - Google Patents
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Abstract
提出了一种外置型斗轮堆取料机轴承座密封装置，属于密封技术领域。该装置包括第一密封装置和第二密封装置，其中第一、第二密封装置均包括半圆形密封圈以及位于半圆形密封圈两端的固定夹板，还包括从固定夹板的螺孔中穿过并将第一密封装置和第二密封装置固定在一起的固定螺栓，以及所述两个半圆形密封圈所形成的内圆向外圆方向开设有密封槽，在所述密封槽中装有O型密封胶条。本方案解决了煤粉串入轴承内部造成轴承润滑不良磨损等问题，具有结构简单，拆装方便，不易磨损，稳定可靠等诸多优点。
Description
技术领域
本实用新型属于密封技术领域，尤其涉及一种外置型斗轮堆取料机轴承座密封装置。
背景技术
斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料(矿石、煤、焦碳、砂石)存储料场的堆取作业中。斗轮堆取料机的轮斗轴是轮斗驱动装置的主要部件，起着轮斗与减速机的传动作用，一旦损坏，检修工作量大、工期长，严重影响斗轮机使用。造成轮斗轴损坏的主要原因是轮斗轴轴承座处工作环境恶劣、积粉较多，当轮斗取煤装置取煤时，粉尘沉积及撒煤直接落至轮斗轴轴承座处堆积，由于轴承座处日常人工清理不方便，导致煤粉将轴承座掩埋，大轴在运行中导致煤粉通过密封圈串入轴承内部，使轴承座内骨架油封损坏，从而造成轴承润滑不良磨损，严重时轮斗轴磨损下沉而需更换大轴。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种斗轮堆取料机轴承座密封装置，克服现有技术存在的上述问题，阻断煤粉等杂物进入轴承座内，使斗轮机安全运行。
为实现以上目的，本实用新型提出一种外置型斗轮堆取料机轴承座密封装置，所述轴承座密封装置包括第一密封装置和第二密封装置，其中第一密封装置包括第一半圆形密封圈以及位于第一半圆形密封圈两端的第一和第二固定夹板，第二密封装置包括第二半圆形密封圈以及位于第二半圆形密封圈两端的第三和第四固定夹板；所述第一、第二、第三以及第四固定夹板上均具有螺孔；第一和第二密封装置的形状和尺寸相同；以及当第一密封装置和第二密封装置组合以使得第一半圆形密封圈和第二半圆形密封圈形成圆形密封圈时，第一和第三固定夹板的螺孔对应，第二和第四固定夹板的螺孔对应；所述轴承座密封装置还包括从螺孔中穿过并将第一密封装置和第二密封装置固定在一起的固定螺栓；以及所述第一半圆形密封圈和第二半圆形密封圈所形成的内圆向外圆方向开设有密封槽，在所述密封槽中装有O型密封胶条。
根据本实用新型的一个方面，所述内圆的直径与斗轮堆取料机轮斗轴的直径相同。
根据本实用新型的一个方面，所述密封槽的深度小于第一、第二半圆形密封圈的厚度，宽度小于第一、第二半圆形密封圈的宽度。
根据本实用新型的一个方面，所述O型密封胶条在自然状态下部分从所述密封槽中突出，当受到第一和第二半圆形密封圈的压力时发生形变紧贴在轮斗轴上。
根据本实用新型的一个方面，所述外置型斗轮堆取料机轴承座密封装置固定在斗轮堆取料机的轮斗轴上，通过穿过固定夹板螺孔的所述固定螺栓将第一和第二密封装置紧固以使得所述密封胶条与所述轮斗轴紧密接触。
通过本方案提出的密封装置，能够阻断杂物进入轮斗轴承座内，防止轴承内部进煤粉，降低骨架油封造成的轴承大轴磨损，提高设备可靠性。
附图说明
图1是本实用新型提出的外置型斗轮堆取料机轴承座密封装置的整体正视图；
图2是本实用新型提出的轴承座密封装置的侧视图；
图3是本实用新型提出的轴承座密封装置安装位置的示意图。
具体实施方式
以下所述为本实用新型的较佳实施实例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
图1为本实用新型提出的外置型斗轮堆取料机轴承座密封装置的整体正视图。所述轴承座密封装置包括位于左侧的第一密封装置1和位于右侧的第二密封装置2，其中第一密封装置包括第一半圆形密封圈11以及位于第一半圆形密封圈11两端的第一和第二固定夹板12、13；第二密封装置包括第二半圆形密封圈21以及位于第二半圆形密封圈21两端的第三和第四固定夹板22、23。如图1所示，所述第一至第四固定夹板上均具有螺孔101，且第一和第二密封装置的形状和尺寸相同。如图1所示，第一半圆形密封圈11和第二半圆形密封圈21的厚度h即为第一、二半圆形密封圈组合时所形成的内圆和外圆的半径的差。当第一密封装置1和第二密封装置2组合时，第一和第三固定夹板的螺孔对应，第二和第四固定夹板的螺孔对应，以容纳从螺孔中穿过并将第一密封装置和第二密封装置固定在一起的固定螺栓。所述内圆的直径与斗轮堆取料机轮斗轴的直径相同。
现在一并参照图2，图2示出了图1中第二密封装置2的左侧视图。第一和第二密封装置的第一半圆形密封圈11和第二半圆形密封圈21所形成的内圆向外圆方向开设有密封槽201，所述密封槽的深度小于第一、第二半圆形密封圈的厚度，宽度小于第一、第二半圆形密封圈的宽度w。在所述密封槽中装有O型密封胶条(未示出)，所述O型密封胶条在自然状态下部分从所述密封槽中突出，当受到第一和第二半圆形密封圈的压力时，可发生形变紧贴在轮斗轴上以达到密封的效果。
上述轴承座密封装置可采用下述制作工艺制成：由厚度为25mm钢板加工成等同于轮斗轴直径的内圆，外圆可做成大于内圆25mm的圆环(厚度可变，例如在25-30mm之间)；内圆处加工10mm深密封槽，然后将圆环对称剖分成两个相同的半圆，夹板两头焊接20mm高固定夹板，夹板的中间加工M11的孔，用于M10螺栓固定两半圆，将O型密封胶条装入密封槽中，螺栓拧紧固定两夹板至轮斗轴上。
图3示出了将轴承座密封装置安装至斗轮堆取料机轮斗轴的示意图。如图3所示，外置型轴承座密封装置300固定在轮斗轴301上，通过穿过固定夹板螺孔的螺栓将第一和第二密封装置紧固，使得密封胶条与轮斗轴紧密接触，使杂物与轴承座302密封隔离，有效阻止杂物进入轴承座内。其中303所示为轴承座台板。
由此可见，本方案的结构简单，拆装方便，不易磨损，稳定可靠；能有效阻断杂物进入轴承座内，降低设备事故率；日常不需要维护及检查从而降低维护成本并提高设备可靠性。
应注意，本实用新型所提出的具体实施方式及应用领域仅为说明的目的，并不作为对本实用新型保护范围的限制，本领域技术人员可对本实用新型的具体实施方式进行修改以满足实际需要。
Claims (5)
1.一种外置型斗轮堆取料机轴承座密封装置，其特征在于：
所述轴承座密封装置包括第一密封装置和第二密封装置，其中第一密封装置包括第一半圆形密封圈以及位于第一半圆形密封圈两端的第一和第二固定夹板，第二密封装置包括第二半圆形密封圈以及位于第二半圆形密封圈两端的第三和第四固定夹板；所述第一、第二、第三以及第四固定夹板上均具有螺孔；第一和第二密封装置的形状和尺寸相同；以及当第一密封装置和第二密封装置组合以使得第一半圆形密封圈和第二半圆形密封圈形成圆形密封圈时，第一和第三固定夹板的螺孔对应，第二和第四固定夹板的螺孔对应；
所述轴承座密封装置还包括从螺孔中穿过并将第一密封装置和第二密封装置固定在一起的固定螺栓；以及
所述第一半圆形密封圈和第二半圆形密封圈所形成的内圆向外圆方向开设有密封槽，在所述密封槽中装有O型密封胶条。
2.根据权利要求1所述的外置型斗轮堆取料机轴承座密封装置，其特征在于：
所述内圆的直径与斗轮堆取料机轮斗轴的直径相同。
3.根据权利要求1所述的外置型斗轮堆取料机轴承座密封装置，其特征在于：
所述密封槽的深度小于第一、第二半圆形密封圈的厚度，宽度小于第一、第二半圆形密封圈的宽度。
4.根据权利要求1所述的外置型斗轮堆取料机轴承座密封装置，其特征在于：
所述O型密封胶条在自然状态下部分从所述密封槽中突出，当受到第一和第二半圆形密封圈的压力时发生形变紧贴在轮斗轴上。
5.根据权利要求1所述的外置型斗轮堆取料机轴承座密封装置，其特征在于：
所述外置型斗轮堆取料机轴承座密封装置固定在斗轮堆取料机的轮斗轴上，通过穿过固定夹板螺孔的所述固定螺栓将第一和第二密封装置紧固以使得所述密封胶条与所述轮斗轴紧密接触。
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| CN201521107196.0U CN205278123U (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 外置型斗轮堆取料机轴承座密封装置 |
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| CN (1) | CN205278123U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108612776A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-10-02 | 江苏海川卓越密封材料有限公司 | 一种转轴与轴承连接用密封装置 |
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2015
- 2015-12-25 CN CN201521107196.0U patent/CN205278123U/zh active Active
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