CN201873284U - 一种新型的输送机轴承座 - Google Patents

Abstract

一种新型的输送机轴承座，它涉及一种输送机的零部件。它是由管子、内密封圈、外密封圈、垫圈、轴承座、轴承和挡圈组成，内密封圈设置在轴的端头外侧，内密封圈的外侧设置有外密封圈，内密封圈和外密封圈的右端设置有挡圈，挡圈外侧设置有垫圈；内密封圈和外密封圈的左端设置有轴承，轴承、外密封圈和垫圈的外侧设置有轴承座，轴承座外侧设置有管子。它结构简单，科学合理，方便加油，密封性能好，细粉不易进入轴承座内影响轴承运转，减少停机次数，提高设备的运转率，从而提高了生产效率。

Description

一种新型的输送机轴承座

技术领域：

本实用新型涉及一种输送机的零部件，具体涉及一种新型的输送机轴承座。

背景技术：

螺旋输送机用于稳定给料计量煤粉、生料，投入运转后出现一些问题：螺旋输送机工作时，壳体里总是充满了物料，细粉沿轴头进入轴承座，落在轴承部位，干扰滚动轴承的润滑，随着运转时间的延长，积粉增多，以致在轴承座里面与黄油混合凝固，导致轴旋转困难，轴承座发热，电机负荷相应增大，严重时将轴卡死，打坏联轴器，甚至有烧坏电机的危险，轴头轴承部位磨损很严重，只有停机维修。常需要停产加油换轴承等，影响生产效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型的输送机轴承座，它结构简单，科学合理，方便加油，密封性能好，细粉不易进入轴承座内影响轴承运转，减少停机次数，提高设备的运转率，从而提高了生产效率。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由管子1、内密封圈2、外密封圈3、垫圈4、轴承座5、轴承6和挡圈8组成，内密封圈2设置在轴7的端头外侧，内密封圈2的外侧设置有外密封圈3，内密封圈2和外密封圈3的右端设置有挡圈8，挡圈8外侧设置有垫圈4；内密封圈2和外密封圈3的左端设置有轴承6，轴承6、外密封圈3和垫圈4的外侧设置有轴承座5，轴承座5外侧设置有管子1。

本实用新型采用数道密封，密封性能好，细粉不易进入。

本实用新型结构简单，科学合理，方便加油，密封性能好，细粉不易进入轴承座内影响轴承运转，减少停机次数，提高设备的运转率，从而提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由管子1、内密封圈2、外密封圈3、垫圈4、轴承座5、轴承6和挡圈8组成，内密封圈2设置在轴7的端头外侧，内密封圈2的外侧设置有外密封圈3，内密封圈2和外密封圈3的右端设置有挡圈8，挡圈8外侧设置有垫圈4；内密封圈2和外密封圈3的左端设置有轴承6，轴承6、外密封圈3和垫圈4的外侧设置有轴承座5，轴承座5外侧设置有管子1。

本具体实施方式采用数道密封，密封性能好，细粉不易进入。

本具体实施方式结构简单，科学合理，方便加油，密封性能好，细粉不易进入轴承座内影响轴承运转，减少停机次数，提高设备的运转率，从而提高了生产效率。

Claims (1)

1.一种新型的输送机轴承座，其特征在于它是由管子(1)、内密封圈(2)、外密封圈(3)、垫圈(4)、轴承座(5)、轴承(6)和挡圈(8)组成，内密封圈(2)设置在轴(7)的端头外侧，内密封圈(2)的外侧设置有外密封圈(3)，内密封圈(2)和外密封圈(3)的右端设置有挡圈(8)，挡圈(8)外侧设置有垫圈(4)；内密封圈(2)和外密封圈(3)的左端设置有轴承(6)，轴承(6)、外密封圈(3)和垫圈(4)的外侧设置有轴承座(5)，轴承座(5)外侧设置有管子(1)。

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