CN209242903U - 一种生态猪养殖用猪粪烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生态猪养殖用猪粪烘干装置，涉及生态猪养殖附属装置的技术领域。包括烘干箱和板式传送带，烘干箱的内部设置有工作腔，烘干箱的右端设置有导出口，还包括一组左支板、左转辊、一组右支板、右转辊、驱动电机、电加热棒、加料斗、两组螺纹管、两组螺纹杆、两组连接杆、两组弹簧、调节板、安装板、两组上滚珠轴承、两组限位板和刮板，还包括烘干热风机、抽风机和、处理箱和活性炭吸附装置。其可以对板式传送带上的猪粪进行刮平，保证猪粪在输送时厚度均匀，从而提高对猪粪的烘干效果，提高实用性；并且可以对猪粪烘干过程中产生的恶臭气体进行处理，避免对工作环境造成污染，保护工人健康，提高使用可靠性。

Description

一种生态猪养殖用猪粪烘干装置

技术领域

本实用新型涉及生态猪养殖附属装置的技术领域，特别是涉及一种生态猪养殖用猪粪烘干装置。

背景技术

众所周知，生态猪指按照严格的生态养殖，猪不做防疫处理，饲料要求无农药残留、无重金属、无无机盐类外的其他添加剂，生态猪排泄物做无害化处理，比如沼气发酵等，再做农作物的肥料，装运屠宰都做到基本的人道，出来的猪肉无病变，生态猪养殖用猪粪烘干装置是一种用于生态猪排泄的粪便进行烘干，以便将猪粪加工成肥料的辅助装置，其在生态猪养殖的领域中得到了广泛的使用；现有的生态猪养殖用猪粪烘干装置包括烘干箱和板式传送带，烘干箱的内部设置有工作腔，并在工作腔的左侧壁上设置有一组左支板，并在一组左支板之间设置有左转辊，烘干箱的右端设置有一组右支板，并在一组右支板之间设置有右转辊，烘干箱的右端设置有导出口，板式传送带的左端套设在左转辊上，板式传送带的右端自导出口伸出至工作腔外部并套设在右转辊上，烘干箱的右端设置有驱动电机，驱动电机的输出端与右转辊通过传动皮带传动连接，工作腔的内顶壁上设置有电加热棒，烘干箱的顶端连通设置有加料斗，加料斗位于板式传送带左侧输入端的正上方；现有的生态猪养殖用猪粪烘干装置使用时，将猪粪自加料斗导入至工作腔内并落在板式传送带的左侧输入端，驱动电机通过传动皮带带动右转辊转动，右转辊带动板式传送带对猪粪进行输送，通过电加热棒对板式传送带上的猪粪进行烘干，经过烘干的猪粪自板式传送带的右侧输出端导出；现有的生态猪养殖用猪粪烘干装置使用中发现，猪粪落在板式传送带上进行输送时厚度不均匀，导致对猪粪烘干不充分，导致实用性较低；并且猪粪经过加热烘干散出出恶臭气体，恶臭气体自加料斗和导出口溢出，对工作环境造成污染，影响工人的健康，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对板式传送带上的猪粪进行刮平，保证猪粪在输送时厚度均匀，从而提高对猪粪的烘干效果，提高实用性；并且可以对猪粪烘干过程中产生的恶臭气体进行处理，避免对工作环境造成污染，保护工人健康，提高使用可靠性的生态猪养殖用猪粪烘干装置。

本实用新型的一种生态猪养殖用猪粪烘干装置，包括烘干箱和板式传送带，烘干箱的内部设置有工作腔，并在工作腔的左侧壁上设置有一组左支板，并在一组左支板之间设置有左转辊，烘干箱的右端设置有一组右支板，并在一组右支板之间设置有右转辊，烘干箱的右端设置有导出口，板式传送带的左端套设在左转辊上，板式传送带的右端自导出口伸出至工作腔外部并套设在右转辊上，烘干箱的右端设置有驱动电机，驱动电机的输出端与右转辊通过传动皮带传动连接，工作腔的内顶壁上设置有电加热棒，烘干箱的顶端连通设置有加料斗，加料斗位于板式传送带左侧输入端的正上方；还包括两组螺纹管、两组螺纹杆、两组连接杆、两组弹簧、调节板和安装板，所述烘干箱的顶端设置有一前一后两组安装通孔，并在两组安装通孔内均固定安装有上滚珠轴承，所述两组螺纹管的底端自烘干箱的顶端分别穿过两组上滚珠轴承至工作腔内，并且两组螺纹管的外侧壁分别与两组上滚珠轴承的内圈固定连接，所述两组螺纹杆的底端分别与调节板顶端的前侧和后侧连接，两组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管的底端内部，所述调节板的前端和后端均设置有上下贯通的穿孔，所述两组连接杆的底端分别穿过两组弹簧并分别与安装板顶端的前侧和后侧连接，两组连接杆的顶端自调节板的底端分别穿过两组穿孔至调节板的上方，并在两组连接杆的顶端均设置有限位板，所述两组限位板的底端分别与调节板顶端的前侧和后侧接触，所述两组弹簧的顶端分别与调节板底端的前侧和后侧连接，两组弹簧的底端分别与安装板顶端的前侧和后侧连接，所述安装板的底端设置有刮板，所述刮板的底端与板式传送带的顶端之间留有空间；还包括烘干热风机、抽风机和处理箱，所述处理箱安装在烘干箱的顶端，并在处理箱的内部设置有放置腔，所述放置腔内设置有活性炭吸附装置，所述抽风机安装在烘干箱的顶端左侧，抽风机的输入端自烘干箱的顶端伸入至工作腔内，抽风机的输出端自处理箱的左端伸入至放置腔内，所述烘干热风机安装在烘干箱的右端顶部，烘干热风机的输出端自烘干箱的右端顶部伸入至工作腔内，烘干热风机的输入端自处理箱的右端伸入至放置腔内。

进一步优化技术方案为，还包括丝杠、限位杆和清理板，所述工作腔的左侧壁底部和右侧壁底部分别设置有左安装槽和右安装槽，并在左安装槽和右安装槽内分别固定安装有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述清理板上设置有左右贯通的螺纹孔和限位孔，所述丝杠的右端自清理板的左端螺装穿过螺纹孔至清理板的右侧并插入至右滚珠轴承内部，丝杠的左端自工作腔内穿过左滚珠轴承和烘干箱的左侧壁并伸出至工作腔的外部，所述限位杆的左端与工作腔的左侧壁连接，限位杆的右端自清理板的左端穿过限位孔并与工作腔的右侧壁连接，所述清理板的底端与工作腔的内底壁贴紧，烘干箱的底端右侧连通设置有排污管，并在排污管处设置有排污阀。

进一步优化技术方案为，还包括前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板分别安装在工作腔的前侧壁和后侧壁上，并且前挡板和后挡板的底端分别与板式传送带顶端的前侧和后侧接触。

进一步优化技术方案为，还包括三角导料板，所述三角导料板的左端与工作腔的左侧壁连接，并且三角导料板位于加料斗的正下方。

进一步优化技术方案为，所述工作腔的前侧壁和后侧壁上分别设置有上下方向的前滑槽和后滑槽，所述调节板的前端和后端分别设置有前滑块和后滑块，所述前滑块和后滑块分别位于前滑槽和后滑槽内，并且前滑块和后滑块可分别沿前滑槽和后滑槽上下滑动。

进一步优化技术方案为，所述刮板位于三角导料板的右侧且位于电加热棒的左侧，并且刮板的底端为左高右低的斜面。

进一步优化技术方案为，还包括旋转把手，所述旋转把手安装在丝杠的左端。

进一步优化技术方案为，所述箱体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿，并在四组支腿的底端均设置有滚轮。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过刮板可以对板式传送带上传送的猪粪进行刮平，保证猪粪在输送时厚度均匀，从而提高对猪粪的烘干效果，通过连接杆和弹簧的配合，在遇到大块较硬的猪粪时，猪粪会向上挤压刮板，从而将弹簧压缩，避免大块的猪粪堆积在刮板的左侧造成猪粪堆积的情况，通过手动同步旋转两组螺纹管，通过螺纹管和螺纹杆的配合对调节板的高度进行调节，从而对刮板与板式传送带之间的距离进行调节，对猪粪的厚度进行调节，可以根据猪粪的添加量和电加热棒的加热情况对猪粪的厚度进行调节，提高实用性；通过烘干热风机将热风吹送至工作腔内，输送中的猪粪进行逆向吹干，提高对猪粪的烘干效果，通过抽风机将工作腔内的恶臭气体抽送至放置腔内，通过活性炭吸附装置对气体中的恶臭成分进行吸附，经过处理的气体再次被烘干热风机吹送至工作腔内，对气体中的热量进行循环利用，可以对猪粪烘干过程中产生的恶臭气体进行处理，避免对工作环境造成污染，保护工人健康，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型烘干箱刮板处的右视截面结构示意图；

附图中标记：1、烘干箱；2、板式传送带；3、左支板；4、左转辊；5、右支板；6、右转辊；7、导出口；8、驱动电机；9、电加热棒；10、加料斗；11、螺纹管；12、螺纹杆；13、连接杆；14、弹簧；15、调节板；16、安装板；17、上滚珠轴承；18、限位板；19、刮板；20、烘干热风机；21、抽风机；22、处理箱；23、活性炭吸附装置；24、丝杠；25、限位杆；26、清理板；27、左滚珠轴承；28、右滚珠轴承；29、排污管；30、前挡板；31、后挡板；32、三角导料板；33、前滑槽；34、前滑块；35、旋转把手；36、支腿；37、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型公开一种生态猪养殖用猪粪烘干装置，包括烘干箱1和板式传送带2，烘干箱的内部设置有工作腔，并在工作腔的左侧壁上设置有一组左支板3，并在一组左支板之间设置有左转辊4，烘干箱的右端设置有一组右支板5，并在一组右支板之间设置有右转辊6，烘干箱的右端设置有导出口7，板式传送带的左端套设在左转辊上，板式传送带的右端自导出口伸出至工作腔外部并套设在右转辊上，烘干箱的右端设置有驱动电机8，驱动电机的输出端与右转辊通过传动皮带传动连接，工作腔的内顶壁上设置有电加热棒9，烘干箱的顶端连通设置有加料斗10，加料斗位于板式传送带左侧输入端的正上方；还包括两组螺纹管11、两组螺纹杆12、两组连接杆13、两组弹簧14、调节板15和安装板16，烘干箱的顶端设置有一前一后两组安装通孔，并在两组安装通孔内均固定安装有上滚珠轴承17，两组螺纹管的底端自烘干箱的顶端分别穿过两组上滚珠轴承至工作腔内，并且两组螺纹管的外侧壁分别与两组上滚珠轴承的内圈固定连接，两组螺纹杆的底端分别与调节板顶端的前侧和后侧连接，两组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管的底端内部，调节板的前端和后端均设置有上下贯通的穿孔，两组连接杆的底端分别穿过两组弹簧并分别与安装板顶端的前侧和后侧连接，两组连接杆的顶端自调节板的底端分别穿过两组穿孔至调节板的上方，并在两组连接杆的顶端均设置有限位板18，两组限位板的底端分别与调节板顶端的前侧和后侧接触，两组弹簧的顶端分别与调节板底端的前侧和后侧连接，两组弹簧的底端分别与安装板顶端的前侧和后侧连接，安装板的底端设置有刮板19，刮板的底端与板式传送带的顶端之间留有空间；还包括烘干热风机20、抽风机21和处理箱22，处理箱安装在烘干箱的顶端，并在处理箱的内部设置有放置腔，放置腔内设置有活性炭吸附装置23，抽风机安装在烘干箱的顶端左侧，抽风机的输入端自烘干箱的顶端伸入至工作腔内，抽风机的输出端自处理箱的左端伸入至放置腔内，烘干热风机安装在烘干箱的右端顶部，烘干热风机的输出端自烘干箱的右端顶部伸入至工作腔内，烘干热风机的输入端自处理箱的右端伸入至放置腔内；通过刮板可以对板式传送带上传送的猪粪进行刮平，保证猪粪在输送时厚度均匀，从而提高对猪粪的烘干效果，通过连接杆和弹簧的配合，在遇到大块较硬的猪粪时，猪粪会向上挤压刮板，从而将弹簧压缩，避免大块的猪粪堆积在刮板的左侧造成猪粪堆积的情况，通过手动同步旋转两组螺纹管，通过螺纹管和螺纹杆的配合对调节板的高度进行调节，从而对刮板与板式传送带之间的距离进行调节，对猪粪的厚度进行调节，可以根据猪粪的添加量和电加热棒的加热情况对猪粪的厚度进行调节，提高实用性；通过烘干热风机将热风吹送至工作腔内，输送中的猪粪进行逆向吹干，提高对猪粪的烘干效果，通过抽风机将工作腔内的恶臭气体抽送至放置腔内，通过活性炭吸附装置对气体中的恶臭成分进行吸附，经过处理的气体再次被烘干热风机吹送至工作腔内，对气体中的热量进行循环利用，可以对猪粪烘干过程中产生的恶臭气体进行处理，避免对工作环境造成污染，保护工人健康，提高使用可靠性。

进一步优化实施例为，还包括丝杠24、限位杆25和清理板26，工作腔的左侧壁底部和右侧壁底部分别设置有左安装槽和右安装槽，并在左安装槽和右安装槽内分别固定安装有左滚珠轴承27和右滚珠轴承28，清理板上设置有左右贯通的螺纹孔和限位孔，丝杠的右端自清理板的左端螺装穿过螺纹孔至清理板的右侧并插入至右滚珠轴承内部，丝杠的左端自工作腔内穿过左滚珠轴承和烘干箱的左侧壁并伸出至工作腔的外部，限位杆的左端与工作腔的左侧壁连接，限位杆的右端自清理板的左端穿过限位孔并与工作腔的右侧壁连接，清理板的底端与工作腔的内底壁贴紧，烘干箱的底端右侧连通设置有排污管29，并在排污管处设置有排污阀；通过转动丝杠，通过丝杠与螺纹孔的配合，使清理板在工作腔的底部横向滑动，可以将工作腔底部沉积的污水刮送至排污管处，然后打开排污阀即可将污水导出，保持工作腔内的清洁。

进一步优化实施例为，还包括前挡板30和后挡板31，前挡板和后挡板分别安装在工作腔的前侧壁和后侧壁上，并且前挡板和后挡板的底端分别与板式传送带顶端的前侧和后侧接触；通过前挡板和后挡板对板式传送带顶端的前侧和后侧进行拦挡，防止猪粪在输送时自板式传送带的前端和后端滑落，提高使用可靠性。

进一步优化实施例为，还包括三角导料板32，三角导料板的左端与工作腔的左侧壁连接，并且三角导料板位于加料斗的正下方；通过三角导料板对进入工作腔内的猪粪进行导送，避免猪粪直接掉落在板式传送带上将猪粪溅在工作腔侧壁上，提高实用性。

进一步优化实施例为，工作腔的前侧壁和后侧壁上分别设置有上下方向的前滑槽33和后滑槽，调节板的前端和后端分别设置有前滑块34和后滑块，前滑块和后滑块分别位于前滑槽和后滑槽内，并且前滑块和后滑块可分别沿前滑槽和后滑槽上下滑动；通过前滑块和后滑块分别在前滑槽和后滑槽内，提高调节板的稳固性，避免调节板被猪粪挤压而倾斜的情况，提高实用性。

进一步优化实施例为，刮板位于三角导料板的右侧且位于电加热棒的左侧，并且刮板的底端为左高右低的斜面；方便对猪粪进行刮平。

进一步优化实施例为，还包括旋转把手35，旋转把手安装在丝杠的左端；通过旋转把手方便对丝杠进行转动，高使用可靠性。

进一步优化实施例为，箱体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿36，并在四组支腿的底端均设置有滚轮37；通过支腿提高对其整体的支撑效果，通过滚轮方便对其整体进行移动，提高使用可靠性。

本实用新型的一种生态猪养殖用猪粪烘干装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其通过滚轮移动到用户需要的位置，将猪粪自加料斗导入至工作腔内，通过三角导料板对猪粪进行导送，避免猪粪直接掉落在板式传送带上将猪粪溅在工作腔侧壁上，驱动电机通过传动皮带带动右转辊转动，右转辊带动板式传送带对猪粪进行输送，通过刮板可以对板式传送带上传送的猪粪进行刮平，保证猪粪在输送时厚度均匀，从而提高对猪粪的烘干效果，通过连接杆和弹簧的配合，在遇到大块较硬的猪粪时，猪粪会向上挤压刮板，从而将弹簧压缩，避免大块的猪粪堆积在刮板的左侧造成猪粪堆积的情况，通过手动同步旋转两组螺纹管，通过螺纹管和螺纹杆的配合对调节板的高度进行调节，从而对刮板与板式传送带之间的距离进行调节，对猪粪的厚度进行调节，可以根据猪粪的添加量和电加热棒的加热情况对猪粪的厚度进行调节，提高实用性；通过烘干热风机将热风吹送至工作腔内，输送中的猪粪进行逆向吹干，提高对猪粪的烘干效果，通过抽风机将工作腔内的恶臭气体抽送至放置腔内，通过活性炭吸附装置对气体中的恶臭成分进行吸附，经过处理的气体再次被烘干热风机吹送至工作腔内，对气体中的热量进行循环利用，可以对猪粪烘干过程中产生的恶臭气体进行处理，避免对工作环境造成污染，保护工人健康，提高使用可靠性，通过转动丝杠，通过丝杠与螺纹孔的配合，使清理板在工作腔的底部横向滑动，可以将工作腔底部沉积的污水刮送至排污管处，然后打开排污阀即可将污水导出，保持工作腔内的清洁，通过前挡板和后挡板对板式传送带顶端的前侧和后侧进行拦挡，防止猪粪在输送时自板式传送带的前端和后端滑落，通过前滑块和后滑块分别在前滑槽和后滑槽内，提高调节板的稳固性，避免调节板被猪粪挤压而倾斜的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种生态猪养殖用猪粪烘干装置，包括烘干箱（1）和板式传送带（2），烘干箱（1）的内部设置有工作腔，并在工作腔的左侧壁上设置有一组左支板（3），并在一组左支板（3）之间设置有左转辊（4），烘干箱（1）的右端设置有一组右支板（5），并在一组右支板（5）之间设置有右转辊（6），烘干箱（1）的右端设置有导出口（7），板式传送带（2）的左端套设在左转辊（4）上，板式传送带（2）的右端自导出口（7）伸出至工作腔外部并套设在右转辊（6）上，烘干箱（1）的右端设置有驱动电机（8），驱动电机（8）的输出端与右转辊（6）通过传动皮带传动连接，工作腔的内顶壁上设置有电加热棒（9），烘干箱（1）的顶端连通设置有加料斗（10），加料斗（10）位于板式传送带（2）左侧输入端的正上方；其特征在于，还包括两组螺纹管（11）、两组螺纹杆（12）、两组连接杆（13）、两组弹簧（14）、调节板（15）和安装板（16），所述烘干箱（1）的顶端设置有一前一后两组安装通孔，并在两组安装通孔内均固定安装有上滚珠轴承（17），所述两组螺纹管（11）的底端自烘干箱（1）的顶端分别穿过两组上滚珠轴承（17）至工作腔内，并且两组螺纹管（11）的外侧壁分别与两组上滚珠轴承（17）的内圈固定连接，所述两组螺纹杆（12）的底端分别与调节板（15）顶端的前侧和后侧连接，两组螺纹杆（12）的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管（11）的底端内部，所述调节板（15）的前端和后端均设置有上下贯通的穿孔，所述两组连接杆（13）的底端分别穿过两组弹簧（14）并分别与安装板（16）顶端的前侧和后侧连接，两组连接杆（13）的顶端自调节板（15）的底端分别穿过两组穿孔至调节板（15）的上方，并在两组连接杆（13）的顶端均设置有限位板（18），所述两组限位板（18）的底端分别与调节板（15）顶端的前侧和后侧接触，所述两组弹簧（14）的顶端分别与调节板（15）底端的前侧和后侧连接，两组弹簧（14）的底端分别与安装板（16）顶端的前侧和后侧连接，所述安装板（16）的底端设置有刮板（19），所述刮板（19）的底端与板式传送带（2）的顶端之间留有空间；还包括烘干热风机（20）、抽风机（21）和处理箱（22），所述处理箱（22）安装在烘干箱（1）的顶端，并在处理箱（22）的内部设置有放置腔，所述放置腔内设置有活性炭吸附装置（23），所述抽风机（21）安装在烘干箱（1）的顶端左侧，抽风机（21）的输入端自烘干箱（1）的顶端伸入至工作腔内，抽风机（21）的输出端自处理箱（22）的左端伸入至放置腔内，所述烘干热风机（20）安装在烘干箱（1）的右端顶部，烘干热风机（20）的输出端自烘干箱（1）的右端顶部伸入至工作腔内，烘干热风机（20）的输入端自处理箱（22）的右端伸入至放置腔内。

2.如权利要求1所述的一种生态猪养殖用猪粪烘干装置，其特征在于，还包括丝杠（24）、限位杆（25）和清理板（26），所述工作腔的左侧壁底部和右侧壁底部分别设置有左安装槽和右安装槽，并在左安装槽和右安装槽内分别固定安装有左滚珠轴承（27）和右滚珠轴承（28），所述清理板（26）上设置有左右贯通的螺纹孔和限位孔，所述丝杠（24）的右端自清理板（26）的左端螺装穿过螺纹孔至清理板（26）的右侧并插入至右滚珠轴承（28）内部，丝杠（24）的左端自工作腔内穿过左滚珠轴承（27）和烘干箱（1）的左侧壁并伸出至工作腔的外部，所述限位杆（25）的左端与工作腔的左侧壁连接，限位杆（25）的右端自清理板（26）的左端穿过限位孔并与工作腔的右侧壁连接，所述清理板（26）的底端与工作腔的内底壁贴紧，烘干箱（1）的底端右侧连通设置有排污管（29），并在排污管（29）处设置有排污阀。

3.如权利要求2所述的一种生态猪养殖用猪粪烘干装置，其特征在于，还包括前挡板（30）和后挡板（31），所述前挡板（30）和后挡板（31）分别安装在工作腔的前侧壁和后侧壁上，并且前挡板（30）和后挡板（31）的底端分别与板式传送带（2）顶端的前侧和后侧接触。

4.如权利要求3所述的一种生态猪养殖用猪粪烘干装置，其特征在于，还包括三角导料板（32），所述三角导料板（32）的左端与工作腔的左侧壁连接，并且三角导料板（32）位于加料斗（10）的正下方。

5.如权利要求4所述的一种生态猪养殖用猪粪烘干装置，其特征在于，所述工作腔的前侧壁和后侧壁上分别设置有上下方向的前滑槽（33）和后滑槽，所述调节板（15）的前端和后端分别设置有前滑块（34）和后滑块，所述前滑块（34）和后滑块分别位于前滑槽（33）和后滑槽内，并且前滑块（34）和后滑块可分别沿前滑槽（33）和后滑槽上下滑动。

6.如权利要求5所述的一种生态猪养殖用猪粪烘干装置，其特征在于，所述刮板（19）位于三角导料板（32）的右侧且位于电加热棒（9）的左侧，并且刮板（19）的底端为左高右低的斜面。

7.如权利要求6所述的一种生态猪养殖用猪粪烘干装置，其特征在于，还包括旋转把手（35），所述旋转把手（35）安装在丝杠（24）的左端。

8.如权利要求7所述的一种生态猪养殖用猪粪烘干装置，其特征在于，所述箱体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿（36），并在四组支腿（36）的底端均设置有滚轮（37）。