CN209893898U - 一种生物有机肥烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机肥处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种生物有机肥烘干设备，其可以对底部的肥料进行充分烘干，提高对肥料的烘干效果，提高实用性；包括烘干箱、驱动电机和输送带，烘干箱的内部设置有工作腔，并在工作腔的左半区域和右半区域分别设置有左转辊和右转辊，烘干箱的顶端设置有多组烘干风机，烘干风机的底部输出端自烘干箱的顶端伸入至工作腔内，烘干箱的顶端左侧设置有进料斗，烘干箱的右端底部设置有出料斗；还包括多组抖料装置和多组烘干风罩，多组抖料装置均包括两组连接杆、铲料片、导料片、多组连接弹簧和挡片，输送带为不锈钢带，并在输送带外侧的前端和后端均设置有多组连接片，多组连接片首尾贴合组成围挡。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种生物有机肥烘干设备。
背景技术
众所周知，生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，生物有机肥烘干设备是一种用于生物有机肥加工过程中，对腐热处理后的废料进行烘干，方便后续包装运输的辅助装置，其在肥料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的生物有机肥烘干设备包括烘干箱、驱动电机和输送带，烘干箱的内部设置有工作腔，并在工作腔的左半区域和右半区域分别设置有左转辊和右转辊，所述输送带的两端分别套设于左转辊和右转辊上，驱动电机安装于烘干箱的后端，驱动电机的前侧输出端伸入至工作腔内并与左转辊传动连接，烘干箱的顶端设置有多组烘干风机，烘干风机的底部输出端自烘干箱的顶端伸入至工作腔内，烘干箱的顶端左侧设置有进料斗，烘干箱的右端底部设置有出料斗；现有的生物有机肥烘干设备使用时，将经过腐热处理的生物有机肥自进料斗导入至工作腔内并落在输送带上，通过驱动电机带动左转辊和右转辊转动，左转辊和右转辊带动输送带对肥料进行输送，通过烘干风机对肥料进行烘干，经过烘干处理的肥料自出料斗导出；现有的生物有机肥烘干设备使用中发现，肥料在输送带上进行输送时堆积在一起，底部的肥料烘干不充分，导致实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对底部的肥料进行充分烘干，提高对肥料的烘干效果，提高实用性的生物有机肥烘干设备。
本实用新型的一种生物有机肥烘干设备，包括烘干箱、驱动电机和输送带，烘干箱的内部设置有工作腔，并在工作腔的左半区域和右半区域分别设置有左转辊和右转辊，所述输送带的两端分别套设于左转辊和右转辊上，驱动电机安装于烘干箱的后端，驱动电机的前侧输出端伸入至工作腔内并与左转辊传动连接，烘干箱的顶端设置有多组烘干风机，烘干风机的底部输出端自烘干箱的顶端伸入至工作腔内，烘干箱的顶端左侧设置有进料斗，烘干箱的右端底部设置有出料斗；还包括多组抖料装置和多组烘干风罩，所述多组抖料装置均包括两组连接杆、铲料片、导料片和多组连接弹簧，所述两组连接杆的顶端分别与工作腔内顶壁的前端和后端连接，两组连接杆的底端分别与两组拆料片顶端的前侧和后侧连接，所述铲料片为弧形结构，铲料片的左端与输送带的顶端接触，铲料片的右端逐渐向上倾斜，所述导料片的左端与铲料片的右端通过铰链连接，所述多组连接弹簧的一端均与铲料片的底端连接，多组连接弹簧的另一端均与导料片的底端连接，铲料片的前端和后端均设置有挡片，所述输送带为不锈钢带，并在输送带外侧的前端和后端均设置有多组连接片，所述多组连接片首尾贴合组成围挡，所述多组烘干风罩均安装于工作腔的内顶壁上，并且多组烘干风罩分别位于多组抖料装置的右上方，多组烘干风罩的输出端分别正对多组导料片，所述多组烘干风机的底部输出端伸入至工作腔内并分别与多组烘干风罩连通。
本实用新型的一种生物有机肥烘干设备，所述工作腔的内底壁上设置有安装框架，并在安装框架内安装有电加热丝。
本实用新型的一种生物有机肥烘干设备，还包括四组螺纹管和四组螺纹杆，所述工作腔内底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽内均固定安装有滚珠轴承，所述四组螺纹管的底端分别插入至四组滚珠轴承内部，所述四组螺纹杆的顶端分别与安装框架底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，烘干箱的前端的左侧和右侧以及后端的左侧和右侧均设置有调节口，四组调节口均与工作腔相通，并且四组调节口分别正对四组螺纹管，并在四组调节口处均设置有门板。
本实用新型的一种生物有机肥烘干设备，还包括干燥箱和连通风管，所述干燥箱安装于烘干箱的顶端，并在干燥箱的内部均设置有放置腔，所述放置腔内横向设置有隔板，所述隔板将放置腔隔成上腔室和下腔室，并在隔板上设置有多组通气孔，所述上腔室和下腔室通过所述通气孔相通，所述多组烘干风机均安装于下腔室内，所述上腔室内设置有活性炭吸附体，所述连通风管的一端自烘干箱的顶端伸入至工作腔内，连通风管的另一端自干燥箱的顶端伸入至上腔室内。
本实用新型的一种生物有机肥烘干设备，所述铲料片和导料片均为不锈钢材质。
本实用新型的一种生物有机肥烘干设备，所述导料片的右端设置有多组条形开口。
本实用新型的一种生物有机肥烘干设备，所述烘干箱的前端设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通且与输送带的顶端相平，并在观察孔内设置有透明挡板。
本实用新型的一种生物有机肥烘干设备，所述出料斗处设置有导料板，所述导料板的左端位于输送带右侧输出端的下方，导料板的右端向下倾斜并与出料斗的左端相连。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过输送带对肥料进行输送时，铲料片将输送带上的肥料铲起，铲起的肥料自铲料片的右侧输出端导出并落在导料片上，通过多组连接弹簧配合，导料片进行抖动，从而将肥料再次抖落在输送带上，可以将肥料翻起，将底部的肥料翻到上面，从而可以对底部的肥料进行充分烘干，在肥料翻起的同时，烘干风机将热风通过烘干风罩吹出，提高对肥料的烘干效果，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型烘干箱的左视结构示意图；
图3是本实用新型铲料片和导料片连接的立体结构示意图；
图4是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；
附图中标记：1、烘干箱；2、驱动电机；3、输送带；4、左转辊；5、右转辊；6、烘干风机；7、进料斗；8、出料斗；9、烘干风罩；10、连接杆；11、铲料片；12、导料片；13、连接弹簧；14、挡片；15、连接片；16、安装框架；17、电加热丝；18、螺纹管；19、螺纹杆；20、滚珠轴承；21、门板；22、干燥箱；23、连通风管；24、隔板；25、通气孔；26、活性炭吸附体；27、条形开口；28、透明挡板；29、导料板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种生物有机肥烘干设备，包括烘干箱1、驱动电机2和输送带3，烘干箱1的内部设置有工作腔，并在工作腔的左半区域和右半区域分别设置有左转辊4和右转辊5，输送带3的两端分别套设于左转辊4和右转辊5上，驱动电机2安装于烘干箱1的后端，驱动电机2的前侧输出端伸入至工作腔内并与左转辊4传动连接，烘干箱1的顶端设置有多组烘干风机6，烘干风机6的底部输出端自烘干箱1的顶端伸入至工作腔内，烘干箱1的顶端左侧设置有进料斗7，烘干箱1的右端底部设置有出料斗8；还包括多组抖料装置和多组烘干风罩9，多组抖料装置均包括两组连接杆10、铲料片11、导料片12和多组连接弹簧13，两组连接杆10的顶端分别与工作腔内顶壁的前端和后端连接，两组连接杆10的底端分别与两组拆料片顶端的前侧和后侧连接，铲料片11为弧形结构，铲料片11的左端与输送带3的顶端接触，铲料片11的右端逐渐向上倾斜，导料片12的左端与铲料片11的右端通过铰链连接，多组连接弹簧13的一端均与铲料片11的底端连接，多组连接弹簧13的另一端均与导料片12的底端连接，铲料片11的前端和后端均设置有挡片14，输送带3为不锈钢带，并在输送带3外侧的前端和后端均设置有多组连接片15，多组连接片15首尾贴合组成围挡，多组烘干风罩9均安装于工作腔的内顶壁上，并且多组烘干风罩9分别位于多组抖料装置的右上方，多组烘干风罩9的输出端分别正对多组导料片12，多组烘干风机6的底部输出端伸入至工作腔内并分别与多组烘干风罩9连通；通过输送带对肥料进行输送时，铲料片将输送带上的肥料铲起，铲起的肥料自铲料片的右侧输出端导出并落在导料片上，通过多组连接弹簧配合，导料片进行抖动，从而将肥料再次抖落在输送带上，可以将肥料翻起，将底部的肥料翻到上面，从而可以对底部的肥料进行充分烘干，在肥料翻起的同时，烘干风机将热风通过烘干风罩吹出，提高对肥料的烘干效果，提高实用性。
本实用新型的一种生物有机肥烘干设备，工作腔的内底壁上设置有安装框架16，并在安装框架16内安装有电加热丝17；通过电加热丝对工作腔内部的空气进行加热，热气上升从而对整个工作腔进行升温，进一步提高对肥料的烘干效果。
本实用新型的一种生物有机肥烘干设备，还包括四组螺纹管18和四组螺纹杆19，工作腔内底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽内均固定安装有滚珠轴承20，四组螺纹管18的底端分别插入至四组滚珠轴承20内部，四组螺纹杆19的顶端分别与安装框架16底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组螺纹杆19的底端分别插入并螺装至四组螺纹管18的顶端内部，烘干箱1的前端的左侧和右侧以及后端的左侧和右侧均设置有调节口，四组调节口均与工作腔相通，并且四组调节口分别正对四组螺纹管18，并在四组调节口处均设置有门板21；在四组调节口处可分别对四组螺纹管进行转动，通过螺纹管与螺纹杆的配合，对安装框架的高度进行调节，从而对电加热丝的高度进行调节，对工作腔内的加热效果进行调节。
本实用新型的一种生物有机肥烘干设备，还包括干燥箱22和连通风管23，干燥箱22安装于烘干箱1的顶端，并在干燥箱22的内部均设置有放置腔，放置腔内横向设置有隔板24，隔板24将放置腔隔成上腔室和下腔室，并在隔板24上设置有多组通气孔25，上腔室和下腔室通过通气孔25相通，多组烘干风机6均安装于下腔室内，上腔室内设置有活性炭吸附体26，连通风管23的一端自烘干箱1的顶端伸入至工作腔内，连通风管23的另一端自干燥箱22的顶端伸入至上腔室内；工作腔内的气体通过连通风管进入上腔室内，通过活性炭吸附体对上腔室内的气体进行吸附处理，经过处理的气体通过多组通气孔进入下腔室内，然后通过烘干风机将气体加热后再次吹入烘干风罩内对肥料进行烘干处理，提高实用性。
本实用新型的一种生物有机肥烘干设备，铲料片11和导料片12均为不锈钢材质；提高铲料片和导料片的使用寿命。
本实用新型的一种生物有机肥烘干设备，导料片12的右端设置有多组条形开口27；通过条形开口可以有效对导料片上的肥料进行抖落。
本实用新型的一种生物有机肥烘干设备，烘干箱1的前端设置有观察孔，观察孔与工作腔相通且与输送带3的顶端相平，并在观察孔内设置有透明挡板28；通过观察孔可以对输送带上肥料的烘干情况进行观察。
本实用新型的一种生物有机肥烘干设备，出料斗8处设置有导料板29，导料板29的左端位于输送带3右侧输出端的下方，导料板29的右端向下倾斜并与出料斗8的左端相连；经过烘干处理的肥料自输送带的右侧输出端导出并落在导料板上，导料板上的肥料输送至出料斗并导出至烘干箱外部。
本实用新型的一种生物有机肥烘干设备，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将肥料自进料斗导入至工作腔内，通过驱动电机带动左转辊和右转辊进行转动，左转辊和右转辊带动输送带对肥料进行输送，通过输送带对肥料进行输送时，铲料片将输送带上的肥料铲起，铲起的肥料自铲料片的右侧输出端导出并落在导料片上，通过多组连接弹簧配合，导料片进行抖动，从而将肥料再次抖落在输送带上，可以将肥料翻起，将底部的肥料翻到上面，从而可以对底部的肥料进行充分烘干，在肥料翻起的同时，烘干风机将热风通过烘干风罩吹出，提高对肥料的烘干效果，提高实用性，通过电加热丝对工作腔内部的空气进行加热，热气上升从而对整个工作腔进行升温，进一步提高对肥料的烘干效果，在四组调节口处可分别对四组螺纹管进行转动，通过螺纹管与螺纹杆的配合，对安装框架的高度进行调节，从而对电加热丝的高度进行调节，对工作腔内的加热效果进行调节，工作腔内的气体通过连通风管进入上腔室内，通过活性炭吸附体对上腔室内的气体进行吸附处理，经过处理的气体通过多组通气孔进入下腔室内，然后通过烘干风机将气体加热后再次吹入烘干风罩内对肥料进行烘干处理，通过观察孔可以对输送带上肥料的烘干情况进行观察，经过烘干处理的肥料自输送带的右侧输出端导出并落在导料板上，导料板上的肥料输送至出料斗并导出至烘干箱外部。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种生物有机肥烘干设备，包括烘干箱(1)、驱动电机(2)和输送带(3)，烘干箱(1)的内部设置有工作腔，并在工作腔的左半区域和右半区域分别设置有左转辊(4)和右转辊(5)，所述输送带(3)的两端分别套设于左转辊(4)和右转辊(5)上，驱动电机(2)安装于烘干箱(1)的后端，驱动电机(2)的前侧输出端伸入至工作腔内并与左转辊(4)传动连接，烘干箱(1)的顶端设置有多组烘干风机(6)，烘干风机(6)的底部输出端自烘干箱(1)的顶端伸入至工作腔内，烘干箱(1)的顶端左侧设置有进料斗(7)，烘干箱(1)的右端底部设置有出料斗(8)；其特征在于，还包括多组抖料装置和多组烘干风罩(9)，所述多组抖料装置均包括两组连接杆(10)、铲料片(11)、导料片(12)和多组连接弹簧(13)，所述两组连接杆(10)的顶端分别与工作腔内顶壁的前端和后端连接，两组连接杆(10)的底端分别与两组拆料片顶端的前侧和后侧连接，所述铲料片(11)为弧形结构，铲料片(11)的左端与输送带(3)的顶端接触，铲料片(11)的右端逐渐向上倾斜，所述导料片(12)的左端与铲料片(11)的右端通过铰链连接，所述多组连接弹簧(13)的一端均与铲料片(11)的底端连接，多组连接弹簧(13)的另一端均与导料片(12)的底端连接，铲料片(11)的前端和后端均设置有挡片(14)，所述输送带(3)为不锈钢带，并在输送带(3)外侧的前端和后端均设置有多组连接片(15)，所述多组连接片(15)首尾贴合组成围挡，所述多组烘干风罩(9)均安装于工作腔的内顶壁上，并且多组烘干风罩(9)分别位于多组抖料装置的右上方，多组烘干风罩(9)的输出端分别正对多组导料片(12)，所述多组烘干风机(6)的底部输出端伸入至工作腔内并分别与多组烘干风罩(9)连通。
2.如权利要求1所述的一种生物有机肥烘干设备，其特征在于，所述工作腔的内底壁上设置有安装框架(16)，并在安装框架(16)内安装有电加热丝(17)。
3.如权利要求2所述的一种生物有机肥烘干设备，其特征在于，还包括四组螺纹管(18)和四组螺纹杆(19)，所述工作腔内底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽内均固定安装有滚珠轴承(20)，所述四组螺纹管(18)的底端分别插入至四组滚珠轴承(20)内部，所述四组螺纹杆(19)的顶端分别与安装框架(16)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组螺纹杆(19)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(18)的顶端内部，烘干箱(1)的前端的左侧和右侧以及后端的左侧和右侧均设置有调节口，四组调节口均与工作腔相通，并且四组调节口分别正对四组螺纹管(18)，并在四组调节口处均设置有门板(21)。
4.如权利要求3所述的一种生物有机肥烘干设备，其特征在于，还包括干燥箱(22)和连通风管(23)，所述干燥箱(22)安装于烘干箱(1)的顶端，并在干燥箱(22)的内部均设置有放置腔，所述放置腔内横向设置有隔板(24)，所述隔板(24)将放置腔隔成上腔室和下腔室，并在隔板(24)上设置有多组通气孔(25)，所述上腔室和下腔室通过所述通气孔(25)相通，所述多组烘干风机(6)均安装于下腔室内，所述上腔室内设置有活性炭吸附体(26)，所述连通风管(23)的一端自烘干箱(1)的顶端伸入至工作腔内，连通风管(23)的另一端自干燥箱(22)的顶端伸入至上腔室内。
5.如权利要求4所述的一种生物有机肥烘干设备，其特征在于，所述铲料片(11)和导料片(12)均为不锈钢材质。
6.如权利要求5所述的一种生物有机肥烘干设备，其特征在于，所述导料片(12)的右端设置有多组条形开口(27)。
7.如权利要求6所述的一种生物有机肥烘干设备，其特征在于，所述烘干箱(1)的前端设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通且与输送带(3)的顶端相平，并在观察孔内设置有透明挡板(28)。
8.如权利要求7所述的一种生物有机肥烘干设备，其特征在于，所述出料斗(8)处设置有导料板(29)，所述导料板(29)的左端位于输送带(3)右侧输出端的下方，导料板(29)的右端向下倾斜并与出料斗(8)的左端相连。
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| GR01 | Patent grant | ||
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