CN213494196U - 一种秸秆二次粉碎除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆二次粉碎除尘装置，包括底板、粉碎组件、粉尘抽吸组件和除尘室；粉碎组件包括下粉碎机和上粉碎机，两者之间通过连接杆固定连接；上粉碎机的出料口对准下粉碎机的进料斗；粉尘抽吸组件包括旋转电机、通风管以及U形抽吸管；通风管通过轴承连接于支撑架，通风管连接罩套在粉碎组件之外的U形抽吸管，U形抽吸管内侧壁连通抽吸头；通风管通过旋转密封接头连接进风管，进风管通过抽风机连通除尘室，除尘室内设置喷淋管。本装置能够使得秸秆颗粒更小，快速有效的去除粉尘，极大了减小粉尘污染。

Description

一种秸秆二次粉碎除尘装置

技术领域

本实用新型属于秸秆粉碎技术领域，具体涉及一种秸秆二次粉碎除尘装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

秸秆在后续利用中需要进行粉碎操作，但目前的秸秆粉碎装置只有一次粉碎，秸秆粉碎颗粒较大，不能很好的满足农业生产需要，且粉碎过程中会产生较大的粉尘，十分的污染环境，容易影响工作人员的身心健康，不便于实际操作使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，设计了一种秸秆二次粉碎除尘装置，可对秸秆进行二次粉碎，且可快速有效的去除粉碎中产生的粉尘，避免环境污染。

具体内容如下：

一种秸秆二次粉碎除尘装置，包括底板、粉碎组件、支撑架、粉尘抽吸组件和除尘室；

所述的粉碎组件包括下粉碎机和上粉碎机，所述的下粉碎机设置于底板之上；下粉碎机的顶端连接进料斗；上粉碎机的底端开设出料口；所述的下粉碎机位于上粉碎机的下部，且下粉碎机和上粉碎机之间通过多个连接杆固定连接；上粉碎机的出料口对准下粉碎机的进料斗，下粉碎机的进料斗的边沿贴合于上粉碎机的底壁；

所述的粉尘抽吸组件包括旋转电机、通风管以及与通风管连通的U形抽吸管；

所述的支撑架固定于底板，其包括固定支撑于粉碎组件正上方的水平的顶板，所述的顶板上开孔，所述的通风管通过轴承转动连接于顶板上的孔内；所述的通风管垂直于底板设置；所述的U形抽吸管开口端向下，罩套在粉碎组件之外，其顶端与通风管的底端固定连接，其底端与底板之间留有间隙； U形抽吸管的底端管口封闭，且其内侧壁连通多个抽吸头；所述的通风管的顶端通过进风管与抽风机的入风端连接；所述的通风管与进风管通过旋转密封接头转动连接；所述的旋转电机固定于支撑架的顶板，其通过旋转传动组件驱动通风管旋转；

所述的抽风机的出风端通过出风管连通除尘室；

所述的除尘室侧壁上部连接排气管，侧壁下部连接排水管；所述的除尘室内腔顶壁设置喷淋管，所述的喷淋管下端连通有多个喷淋头；所述的喷淋管连接通往除尘室外的管路。

使用该装置时，将秸秆从上粉碎机的进料口投入，粉碎完成后，打开出料口，进入下粉碎机，进行二次粉碎操作，能够使得到的秸秆颗粒更小，且操作方便。在进行粉碎的同时开启动旋转电机和抽风机，抽风机向通风管内形成负压抽吸，进而通过U形抽吸管的抽吸头对粉碎过程中产生的粉尘进行抽吸处理；抽吸过程中，旋转电机驱动通风管连带U形抽吸管转动，能够进行全方位的快速抽吸，使得粉尘得以快速吸附；粉尘被抽风机输送入除尘室，向喷淋管输送水源，水通过喷淋头喷出，能够使粉尘随着水雾快速落下，能够快速有效的去除粉尘，极大了减小粉尘污染，避免了环境污染。

进一步，所述的旋转传动组件包括从动锥齿轮和主动锥齿轮；所述的从动锥齿轮套接在通风管外壁；所述的主动锥齿轮连接于旋转电机的输出轴、并与从动锥齿轮啮合。

进一步，所述的喷淋管为多个，喷淋管之间通过连通管连接。

进一步，所述的抽吸头为从U形抽吸管管壁向外扩张的喇叭口形。

进一步，所述的下粉碎机的进料斗的上沿固定连接有密封橡胶垫。

进一步，所述的下粉碎机的侧壁上部固设多个固定筒，所述的连接杆的一端连接于上粉碎机的外侧壁，另一端插接于固定筒内，并通过固定螺栓连接于固定筒内。所述的连接杆优选沿上粉碎机外壁均匀设置。

进一步，喷淋管通出除尘室外的管路上连接水泵。

进一步，所述的旋转电机和旋转传动组件设置于顶板的上端，所述的顶板上端设置将旋转电机和旋转传动装置罩入其中的防护壳。

进一步，所述的抽风机固定于支撑架。

进一步，所述的轴承为滚珠轴承。

上述技术方案中，旋转电机、抽风机、水泵均通过控制开关与外设的电源电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、该装置通过设置的下粉碎机和上粉碎机，通过连接杆的连接使得上粉碎机快速堆叠在下粉碎机的上侧，此时进料斗抵在上粉碎机的下侧，在进行秸秆粉碎的时候上粉碎机粉碎完成后直接出料进入下粉碎机内进行二次粉碎操作，能够使得秸秆颗粒更小，且操作方便，能够生产处更符合农业需求的粉碎秸秆。

2、该装置通过在进行粉碎的时候启动旋转电机和抽风机，抽风机箱通过进风管向通风管内形成负压抽吸，进而通过U形抽吸管和抽吸头能够对粉碎过程中产生的粉尘进行快速抽吸处理，旋转电机带动通风管转动，进而带动U形抽吸管转动，能够进行全方位的快速抽吸，使得粉尘得以快速吸附，粉尘输送至除尘室内，水泵将外部水源输送至喷淋管内，再通过喷淋头喷出，能够将粉尘随着水雾快速落下，能够快速有效的去除粉尘，极大了减小粉尘污染，避免了环境污染。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够使得秸秆颗粒更小，能够快速有效的去除粉尘，避免了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图(A部分为剖视)；

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、下粉碎机；3、上粉碎机；4、进料斗；5、支撑架； 6、通风管；7、U形抽吸管；8、抽吸头；9、从动锥齿轮；10、旋转电机； 11、主动锥齿轮；12、抽风机；13、进风管；14、旋转密封接头；15、出风管；16、除尘室；17、排气管；18、排水管；19、喷淋管；20、连通管；21、喷淋头；22、水泵；23、连接杆；24、固定筒；25、防护壳。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种秸秆二次粉碎除尘装置，如图1-2所示，包括底板1、粉碎组件、支撑架5、粉尘抽吸组件和除尘室16；

所述的粉碎组件包括下粉碎机2和上粉碎机3，所述的下粉碎机设置于底板1之上；

下粉碎机2和上粉碎机3均上端连接进料斗4；上粉碎机3的底端开设出料口；所述的下粉碎机2位于上粉碎机3的下部，且下粉碎机2和上粉碎机3之间通过多个均匀设置的连接杆3固定连接；

所述的下粉碎机2的侧壁上部均匀固设多个固定筒24，所述的连接杆 23的一端连接于上粉碎机3的外侧壁下部，另一端插接于固定筒24内，并通过数个固定螺栓连接于固定筒24内；

上粉碎机3的出料口对准下粉碎机2的进料斗4，下粉碎机2的进料斗 4的边沿固定连接有密封橡胶垫，并贴合于上粉碎机3的底壁；

所述的粉尘抽吸组件包括旋转电机10、通风管6和与通风管6连通的U 形抽吸管7；

所述的支撑架5固定于底板1，其包括固定支撑于粉碎组件正上方的水平的顶板，所述的顶板上开孔，所述的通风管6通过滚珠轴承转动连接于顶板上的孔内；

所述的通风管6垂直于底板1设置；所述的U形抽吸管7开口端向下，罩套在粉碎组件之外，其顶端与通风管6的底端固定连接，其底端与底板1 之间留有间隙；

U形抽吸管7的底端管口封闭，且其内侧壁连通多个从管壁向外扩张的喇叭口形的抽吸头8；所述的通风管6的顶端通过进风管13与抽风机12的入风端连接；所述的通风管6与进风管13通过旋转密封接头14转动连接；

所述的旋转电机10固定于支撑架5的顶板之上，其通过旋转传动组件驱动通风管6带动U形抽吸管7旋转；所述的旋转传动组件包括套接在通风管6顶板之上部分的外壁的从动锥齿轮9，以及连接于旋转电机10的输出轴、并与从动锥齿轮9啮合的主动锥齿轮11；顶板上端设置将旋转电机10 和旋转传动装置罩入其中的防护壳25；

所述的抽风机12固定于支撑架5，所述的抽风机12的出风端通过出风管15连通除尘室16；

所述的除尘室16侧壁上部连接排气管17，侧壁下部连接排水管18；所述的除尘室16内腔顶壁设置多个喷淋管19，喷淋管19之间通过连通管20 连接；所述的喷淋管19下端连通有多个喷淋头21；所述的喷淋管19连接通往除尘室16外的管路，管路在除尘室16之外连接水泵22。

使用上述装置时，将秸秆从上粉碎机3的进料斗4投入，粉碎完成后，打开出料口，进入下粉碎机2，进行二次粉碎操作，能够使得到的秸秆颗粒更小，且操作方便；在进行粉碎的同时开启动旋转电机10和抽风机12，抽风机12向通风管6内形成负压抽吸，进而通过U形抽吸管7的抽吸头8对粉碎过程中产生的粉尘进行抽吸处理；抽吸过程中，旋转电机10通过锥齿轮旋转传动组件驱动通风管6连带U形抽吸管7转动，能够进行全方位的快速抽吸，使得粉尘得以快速吸附；粉尘被抽风机12输送入除尘室16，打开水泵22，向多个喷淋管19输送水源，水通过喷淋头19喷出，能够使粉尘随着水雾快速落下，能够快速有效的去除粉尘，极大了减小粉尘污染，避免了环境污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种秸秆二次粉碎除尘装置，其特征在于，包括底板(1)、粉碎组件、支撑架(5)、粉尘抽吸组件和除尘室(16)；

所述的粉碎组件包括下粉碎机(2)和上粉碎机(3)，所述的下粉碎机(2)设置于底板(1)之上；下粉碎机(2)的顶端连接进料斗(4)；上粉碎机(3)的底端开设出料口；所述的下粉碎机(2)位于上粉碎机(3)的下部，且下粉碎机(2)和上粉碎机(3)之间通过多个连接杆(23)固定连接；上粉碎机(3)的出料口对准下粉碎机(2)的进料斗(4)，下粉碎机(2)的进料斗(4)的边沿贴合于上粉碎机(3)的底壁；

所述的粉尘抽吸组件包括旋转电机(10)、通风管(6)以及与通风管(6)连通的U形抽吸管(7)；

所述的支撑架(5)固定于底板(1)，其包括固定支撑于粉碎组件正上方的水平的顶板；所述的顶板上开孔，所述的通风管(6)通过轴承转动连接于顶板上的孔内；所述的通风管(6)垂直于底板(1)设置；所述的U形抽吸管(7)开口端向下，罩套在粉碎组件之外，其顶端与通风管(6)的底端固定连接，其底端与底板(1)之间留有间隙；U形抽吸管(7)的底端管口封闭，且其内侧壁连通多个抽吸头(8)；所述的通风管(6)的顶端通过进风管(13)与抽风机(12)的入风端连接；所述的通风管(6)与进风管(13)通过旋转密封接头(14)转动连接；所述的旋转电机(10)固定于支撑架(5)的顶板，其通过旋转传动组件驱动通风管(6)旋转；

所述的抽风机(12)的出风端通过出风管(15)连通除尘室(16)；

所述的除尘室(16)侧壁上部连接排气管(17)，侧壁下部连接排水管(18)；所述的除尘室(16)内腔顶壁设置喷淋管(19)，所述的喷淋管(19)下端连通有多个喷淋头(21)；所述的喷淋管(19)连接通往除尘室(16) 外的管路。

2.根据权利要求1所述的秸秆二次粉碎除尘装置，其特征在于，所述的旋转传动组件包括套接在通风管(6)外壁的从动锥齿轮(9)，以及连接于旋转电机(10)的输出轴、并与从动锥齿轮(9)啮合的主动锥齿轮(11)。

3.根据权利要求1或2所述的秸秆二次粉碎除尘装置，其特征在于，所述的喷淋管(19)为多个，喷淋管(19)之间通过连通管(20)连接。

4.根据权利要求1或2所述的秸秆二次粉碎除尘装置，其特征在于，所述的抽吸头(8)为从U形抽吸管(7)管壁向外扩张的喇叭口形。

5.根据权利要求1或2所述的秸秆二次粉碎除尘装置，其特征在于，所述的下粉碎机(2)的进料斗(4)的上沿固定连接有密封橡胶垫。

6.根据权利要求1或2所述的秸秆二次粉碎除尘装置，其特征在于，所述的下粉碎机(2)的侧壁上部固设多个固定筒(24)，所述的连接杆(23)的一端连接于上粉碎机(3)的外侧壁，另一端插接于固定筒(24)内，并通过固定螺栓连接于固定筒(24)内。

7.根据权利要求1或2所述的秸秆二次粉碎除尘装置，其特征在于，喷淋管(19)通出除尘室(16)外的管路上连接水泵(22)。

8.根据权利要求1或2所述的秸秆二次粉碎除尘装置，其特征在于，所述的旋转电机(10)和旋转传动组件设置于顶板的上端，所述的顶板上端设置将旋转电机(10)和旋转传动装置罩入其中的防护壳(25)。

9.根据权利要求1或2所述的秸秆二次粉碎除尘装置，其特征在于，所述的抽风机(12)固定于支撑架(5)。

10.根据权利要求1或2所述的秸秆二次粉碎除尘装置，其特征在于，所述的轴承为滚珠轴承。

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