CN220965670U - 一种风送式秸秆揉搓机 - Google Patents

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周晓情
滕少花
肖正中
吴柱月
彭夏云
卢慧林
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Abstract

本实用新型涉及一种风送式秸秆揉搓机,包括杂质筛选组件、揉搓捣碎组件和风选组件;所述杂质筛选组件安装在机架组件上,所述杂质筛选组件下侧依次安装有所述揉搓捣碎组件和所述风选组件,秸秆依次经过所述杂质筛选组件、所述揉搓捣碎组件后,通过所述风选组件将捣碎的茎叶分离。本实用新型将秸秆揉搓捣碎后进一步将茎、叶分离,利于后续不同的动物分食或造纸。

Description

一种风送式秸秆揉搓机
技术领域
本实用新型涉及农业机械设备技术领域,尤其是涉及一种风送式秸秆揉搓机。
背景技术
秸秆是成熟农作物的茎叶部分,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等可作为粗饲料。
秸秆粗纤维含量高并含有木质素等,秸秆不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。中国农民对作物秸秆的利用有悠久的历史,只是由于从前农业生产水平低、产量低,秸秆数量少,秸秆除少量用于垫圈、喂养牲畜,部分用于堆沤肥外,现部分秸秆还用于造纸、进一步加工后制成精饲料等。秸秆回收制备饲料或造纸过程需要对秸秆揉搓捣碎,然后茎、叶分离。但现有技术中,秸秆揉搓捣碎后,需要进一步筛选分离,导致操作人员工作量大,工作效率低。
因此,本领域技术人员致力于开发一种风送式秸秆揉搓机,秸秆揉搓捣碎后进一步将茎、叶分离,利于后续不同的动物分食或造纸。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风送式秸秆揉搓机,秸秆揉搓捣碎后进一步将茎、叶分离,利于后续不同的动物分食或造纸。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种风送式秸秆揉搓机,包括杂质筛选组件、揉搓捣碎组件和风选组件;
所述杂质筛选组件安装在机架组件上,所述杂质筛选组件下侧依次安装有所述揉搓捣碎组件和所述风选组件,秸秆依次经过所述杂质筛选组件、所述揉搓捣碎组件后,通过所述风选组件将捣碎的茎叶分离。
本实用新型的有益效果是:秸秆经过杂质筛选组件初步切碎去除杂质后输送至揉搓捣碎组件进一步揉搓捣碎再输送至风选组件中,风选组件将揉搓捣碎后的秸秆的茎、叶分离,利于后续不同的动物分食或者用于造纸等。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述杂质筛选组件包括筛选仓和螺旋送料杆,所述螺旋送料杆两端通过第一安装轴承安装在所述筛选仓内,所述螺旋送料杆水平设置,所述筛选仓底部安装有筛子和输料仓,所述输料仓与所述揉搓捣碎组件相通;
所述螺旋送料杆端部还连接有第一动力装置。
采用上述进一步方案的有益效果是螺旋送料杆外缘呈刀刃形,螺旋送料杆输送过程中将秸秆初步切段,且尘土等杂质通过筛子过滤掉。
进一步,所述第一动力装置包括第一动力电机,所述第一动力电机安装在所述筛选仓侧壁,所述第一动力电机输出端与所述螺旋送料杆端部连接。
采用上述进一步方案的有益效果是第一动力电机转动带动螺旋送料杆转动从而将秸秆初步切段并输送。
进一步,所述筛选仓下侧安装有收集仓,所述收集仓位于所述筛子正下方,所述收集仓用于收集杂质,所述收集仓侧壁还安装有杂质输料口。
采用上述进一步方案的有益效果是收集仓用于收集杂质,并通过杂质输料口输送至指定位置。
进一步,所述揉搓捣碎组件包括捣碎仓和捣碎杆,所述捣碎杆两端通过第二安装轴承安装在所述捣碎仓内,所述捣碎杆水平设置且所述捣碎杆上间隔安装有多个揉搓捣碎刀片,所述捣碎仓底部安装有过滤筛,所述捣碎仓与所述杂质筛选组件和所述风选组件相通;
所述捣碎杆端部还连接有第二动力装置。
采用上述进一步方案的有益效果是第二动力装置带动捣碎杆转动从而使其揉搓捣碎刀片将秸秆揉搓捣碎。
进一步,所述第二动力装置包括第二动力电机,所述第二动力电机安装在所述捣碎仓侧壁,所述第二动力电机输出端与所述捣碎杆端部连接。
采用上述进一步方案的有益效果是第二电机转动带动捣碎杆转动,利于揉搓捣碎刀片将秸秆揉搓捣碎。
进一步,所述风选组件包括风选仓,所述风选仓位于所述过滤筛下侧,所述风选仓端部安装有风送组件,所述风选仓端部且远离所述风送组件一侧安装有碎叶输料口,所述风选仓中部设置有碎茎输料口。
采用上述进一步方案的有益效果是风送组件将秸秆的茎、叶分离,利于后续喂食不同的动物或造纸。
进一步,所述风选组件包括风力电机和风送叶片,所述风力电机和所述风送叶片安装在所述风选仓侧壁。
采用上述进一步方案的有益效果是风力电机和风送叶片用于向风选仓内输送气流将茎、叶分离。
进一步,所述机架组件包括支撑杆,多个所述支撑杆安装在所述风选仓底部。
采用上述进一步方案的有益效果是支撑杆用于将风选组件、揉搓捣碎组件和杂质筛选组件支撑。
进一步,所述筛选仓上侧还安装有送料斗。
采用上述进一步方案的有益效果是送料斗利于向筛选组件内填喂秸秆。
附图说明
图1为本实用新型一具体实施例结构示意图;
图2为本实用新型一具体实施例剖视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、杂质筛选组件;2、揉搓捣碎组件;3、风选组件;4、机架组件;5、筛选仓;6、螺旋送料杆;7、第一安装轴承;8、筛子;9、输料仓;10、第一动力电机;11、收集仓;12、杂质输料口;13、捣碎仓;14、捣碎杆;15、第二安装轴承;16、揉搓捣碎刀片;17、过滤筛;18、第二动力电机;19、风选仓;20、碎叶输料口;21、碎茎输料口;22、风力电机;23、支撑杆;24、送料斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2所示,一种风送式秸秆揉搓机,包括杂质筛选组件1、揉搓捣碎组件2和风选组件3;杂质筛选组件1安装在机架组件4上,杂质筛选组件1下侧依次安装有揉搓捣碎组件2和风选组件3,秸秆依次经过杂质筛选组件1、揉搓捣碎组件2后,通过风选组件3将捣碎的茎叶分离。
本实用新型中秸秆经过杂质筛选组件1初步切碎去除杂质后输送至揉搓捣碎组件2进一步揉搓捣碎再输送至风选组件3中,风选组件3将揉搓捣碎后的秸秆的茎、叶分离,利于后续不同的动物分食或者用于造纸等。
如图1、图2所示,一些实施中,杂质筛选组件1包括筛选仓5和螺旋送料杆6,螺旋送料杆6两端通过第一安装轴承7安装在筛选仓5内,螺旋送料杆6水平设置,且螺旋送料杆6外缘呈刀刃形,螺旋送料杆6输送过程中将秸秆初步切段,筛选仓5底部安装有筛子8和输料仓9,输料仓9与揉搓捣碎组件2相通。尘土、碎石等经过筛子8过滤去除,秸秆从输料仓9输送至揉搓捣碎组件2中。
螺旋送料杆6端部还连接有第一动力装置,具体的,第一动力装置包括第一动力电机10,第一动力电机10安装在筛选仓5侧壁,第一动力电机10输出端与螺旋送料杆6端部连接,第一动力电机10转动带动螺旋送料杆6转动,秸秆在螺旋送料杆6和筛子8的作用下将秸秆初步切段并过滤掉尘土、碎石等杂质。
为了利于将秸秆填喂至筛选仓5中,筛选仓5上侧还安装有送料斗24。筛选仓5下侧安装有收集仓11,收集仓11位于筛子8正下方,收集仓11用于收集杂质,收集仓11侧壁还安装有杂质输料口12。尘土、碎石等通过收集仓11收集后再通过杂质输料口12输送至指定位置。
如图1、图2所示,另一实施例中,揉搓捣碎组件2包括捣碎仓13和捣碎杆14,捣碎仓13位于收集仓11下侧,捣碎杆14两端通过第二安装轴承15安装在捣碎仓13内,捣碎杆14水平设置且捣碎杆14上间隔安装有多个揉搓捣碎刀片16,揉搓捣碎刀片16用于将切成段的秸秆进一步揉搓捣碎。捣碎仓13底部安装有过滤筛17,过滤筛17将揉搓捣碎的秸秆过滤,捣碎仓13与杂质筛选组件1和风选组件3相通。
捣碎杆14端部还连接有第二动力装置,具体的,第二动力装置包括第二动力电机18,第二动力电机18安装在捣碎仓13侧壁,第二动力电机18输出端与捣碎杆14端部连接,第二动力电机18带动捣碎杆14转动进而带动揉搓捣碎刀片16。
如图1、图2所示,实施例中,风选组件3包括风选仓19,风选仓19位于过滤筛17下侧,风选仓19端部安装有风送组件,风选仓19端部且远离风送组件一侧安装有碎叶输料口20,风选仓19中部设置有碎茎输料口21。揉搓捣碎后的秸秆在风送组件和风选仓19的作用下将将茎、叶分离,并分别通过碎茎输料口21和碎叶输料口20输送至指定位置。具体的,风送组件包括风力电机22和风送叶片,风力电机22和风送叶片安装在风选仓19侧壁,风力电机22带动风送叶片向风选仓19内送风将秸秆茎、叶分离,具体实施例中,机架组件4包括支撑杆23,多个支撑杆23间隔安装在风选仓19底部。
本实用新型工作原理:将干燥的秸秆通过送料斗24输送至筛选仓5中,秸秆在筛选仓5中通过螺旋送料杆6和筛子8的作用将秸秆切成段并输送至输料仓9处,秸秆在筛选仓5输送过程中,尘土、碎石等从筛子8上的筛孔中进入至收集仓11中再通过杂质输料口12输送至指定位置。秸秆经输料仓9输送至捣碎仓13中后在揉搓捣碎刀片16的作用下进一步揉搓捣碎并经过过滤筛17后输送至风选仓19中,秸秆在风送组件的作用下降茎、叶分离,最后分别通过碎茎输料口21和碎叶输料口20输送至指定位置。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风送式秸秆揉搓机,其特征在于:包括杂质筛选组件(1)、揉搓捣碎组件(2)和风选组件(3);
所述杂质筛选组件(1)安装在机架组件(4)上,所述杂质筛选组件(1)下侧依次安装有所述揉搓捣碎组件(2)和所述风选组件(3),秸秆依次经过所述杂质筛选组件(1)、所述揉搓捣碎组件(2)后,通过所述风选组件(3)将捣碎的茎叶分离。
2.根据权利要求1所述的风送式秸秆揉搓机,其特征在于:所述杂质筛选组件(1)包括筛选仓(5)和螺旋送料杆(6),所述螺旋送料杆(6)两端通过第一安装轴承(7)安装在所述筛选仓(5)内,所述螺旋送料杆(6)水平设置,所述筛选仓(5)底部安装有筛子(8)和输料仓(9),所述输料仓(9)与所述揉搓捣碎组件(2)相通;
所述螺旋送料杆(6)端部还连接有第一动力装置。
3.根据权利要求2所述的风送式秸秆揉搓机,其特征在于:所述第一动力装置包括第一动力电机(10),所述第一动力电机(10)安装在所述筛选仓(5)侧壁,所述第一动力电机(10)输出端与所述螺旋送料杆(6)端部连接。
4.根据权利要求2所述的风送式秸秆揉搓机,其特征在于:所述筛选仓(5)下侧安装有收集仓(11),所述收集仓(11)位于所述筛子(8)正下方,所述收集仓(11)用于收集杂质,所述收集仓(11)侧壁还安装有杂质输料口(12)。
5.根据权利要求1所述的风送式秸秆揉搓机,其特征在于:所述揉搓捣碎组件(2)包括捣碎仓(13)和捣碎杆(14),所述捣碎杆(14)两端通过第二安装轴承(15)安装在所述捣碎仓(13)内,所述捣碎杆(14)水平设置且所述捣碎杆(14)上间隔安装有多个揉搓捣碎刀片(16),所述捣碎仓(13)底部安装有过滤筛(17),所述捣碎仓(13)与所述杂质筛选组件(1)和所述风选组件(3)相通;
所述捣碎杆(14)端部还连接有第二动力装置。
6.根据权利要求5所述的风送式秸秆揉搓机,其特征在于:所述第二动力装置包括第二动力电机(18),所述第二动力电机(18)安装在所述捣碎仓(13)侧壁,所述第二动力电机(18)输出端与所述捣碎杆(14)端部连接。
7.根据权利要求5所述的风送式秸秆揉搓机,其特征在于:所述风选组件(3)包括风选仓(19),所述风选仓(19)位于所述过滤筛(17)下侧,所述风选仓(19)端部安装有风送组件,所述风选仓(19)端部且远离所述风送组件一侧安装有碎叶输料口(20),所述风选仓(19)中部设置有碎茎输料口(21)。
8.根据权利要求7所述的风送式秸秆揉搓机,其特征在于:所述风选组件包括风力电机(22)和风送叶片,所述风力电机(22)和所述风送叶片安装在所述风选仓(19)侧壁。
9.根据权利要求7所述的风送式秸秆揉搓机,其特征在于:所述机架组件(4)包括支撑杆(23),多个所述支撑杆(23)安装在所述风选仓(19)底部。
10.根据权利要求2所述的风送式秸秆揉搓机,其特征在于:所述筛选仓(5)上侧还安装有送料斗(24)。
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