CN210157686U - 一种农作物秸秆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农作物秸秆粉碎装置，属于农用设备技术领域，包括粉碎箱、与粉碎箱固定连接的粉碎收集箱以及通过输料管道与粉碎收集箱连接的筛选箱，粉碎箱的外侧固定设置有第一粉碎电机和第二粉碎电机，第一粉碎电机和第二粉碎电机的输出端分别固定连接有第一转辊和第二转辊，第一转辊和第二转辊的外侧均固定设置有若干个均匀分布的尖刀刃和切割刃，第一转辊上的尖刀刃和切割刃分别与第二转辊上的切割刃和尖刀刃配合使用。本实用新型，通过双转辊反向转动以及切割刃和尖刀刃交错配合使用；振动筛板上设置直径不同的通孔以及对应的隔板，从而达到秸秆粉碎效果好，提高秸秆粉碎效率，筛选效率高，筛选碎料颗粒均匀的目的。

Description

一种农作物秸秆粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆粉碎装置，特别是涉及一种农作物秸秆粉碎装置，属于农用设备技术领域。

背景技术

农作物秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称；通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分；农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高，并含有木质素等，能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用，因此，农作物秸秆有很高的利用价值。但是农作物秸秆在传统的农业生产中大多被就地焚烧处理，不仅污染环境同时也不符合可持续发展理念；近年来，随着国家对环保节能的大力提倡以及可持续发展理念的深入人心，对农作物秸秆的回收处理也被提上议程。

现有的农作物秸秆粉碎装置粉碎效果差，效率低，对秸秆的粉碎碎料的筛选麻烦，筛选的碎料颗粒大小不同，对后期加工使用带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种农作物秸秆粉碎装置，通过双转辊反向转动以及切割刃和尖刀刃交错配合使用；振动筛板上设置直径不同的通孔以及对应的隔板，从而达到秸秆粉碎效果好，提高秸秆粉碎效率，筛选效率高，筛选碎料颗粒均匀的目的。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种农作物秸秆粉碎装置，包括粉碎箱、与所述粉碎箱固定连接的粉碎收集箱以及通过输料管道与所述粉碎收集箱连接的筛选箱，所述粉碎箱的上端固定设置有投料口，所述粉碎箱的外侧固定设置有第一粉碎电机以及设置在所述第一粉碎电机侧上方的第二粉碎电机，所述第一粉碎电机和所述第二粉碎电机的输出端分别固定连接有设置在所述粉碎箱内部的第一转辊和第二转辊，所述第一转辊和所述第二转辊的外侧均固定设置有若干个均匀分布的尖刀刃和切割刃，所述第一转辊上的所述尖刀刃和所述切割刃分别与所述第二转辊上的所述切割刃和所述尖刀刃配合使用。

优选的，所述粉碎收集箱的上端固定设置有与所述输料管道固定连接的配合使用的抽风机，所述输料管道的另一端固定设置有与所述筛选箱固定连接的引风机。

优选的，所述筛选箱的外侧固定设置有若干个均匀分布的支撑架，所述筛选箱的底端依次固定设置有第一出料口、第二出料口和第三出料口。

优选的，在所述筛选箱上靠近所述粉碎收集箱的一侧固定设置有振动电机，所述筛选箱内部对应所述振动电机的位置通过活动连接件活动设置有振动筛板，所述筛选箱的内部底端对应设置有若干个隔板。

优选的，所述振动筛板上对应所述第一出料口、所述第二出料口和所述第三出料口分别设置有若干个均匀分布的第一筛选孔、第二筛选孔和横梁架，所述第一筛选孔的直径小于所述第二筛选孔的直径。

优选的，所述第一转辊和所述第二转辊上的所述尖刀刃和所述切割刃均为交错分布。

本实用新型的有益技术效果：

1、在农作物秸秆从投料口投入到粉碎箱后，第一粉碎电机和第二粉碎电机会分别带动第一转辊和第二转辊转动，在转动过程中，尖刀刃会带动秸秆转动，从而使得秸秆转动切割刃上，使得切割刃和尖刀刃交错切割粉碎，粉碎效果好，双粉碎转辊的配合使用，提高粉碎效率，第一转辊和第二转辊上的尖刀刃和切割刃均为交错分布，可以有效提高秸秆的粉碎效果。

2、粉碎后的秸秆碎料在转辊带动空气流动的作用下，逐渐被吹到粉碎收集箱内，抽风机将粉碎收集箱内的秸秆碎料吸入到输料管道内，通过引风机导入筛选箱，自动收集秸秆碎料，节省时间和人工。

3、秸秆碎料进入筛选箱落入到振动筛板上时，开启振动电机，振动电机带动振动筛板在活动连接件上上下振动移动，颗粒大小不同的秸秆碎料分别从第一筛选孔、第二筛选孔和横梁架中落到第一出料口、第二出料口和第三出料口，筛选效果好，同时隔板可以将第一出料口、第二出料口和第三出料口分隔开，避免不同体积的秸秆碎料出现混料情况，秸秆碎料收集颗粒均匀，后期加工使用方便。

附图说明

图1为按照本实用新型的农作物秸秆粉碎装置的一优选实施例的整体主视结构示意图；

图2为按照本实用新型的农作物秸秆粉碎装置的一优选实施例的筛选箱剖视结构示意图；

图3为按照本实用新型的农作物秸秆粉碎装置的一优选实施例的粉碎箱剖视结构示意图；

图4为按照本实用新型的农作物秸秆粉碎装置的一优选实施例的尖刀刃和切割刃的主视结构示意图；

图5为按照本实用新型的农作物秸秆粉碎装置的一优选实施例的振动筛板的俯视结构示意图。

图中：1-粉碎箱，2-投料口，3-第一粉碎电机，4-第二粉碎电机，5-粉碎收集箱，6-抽风机，7-输料管道，8-引风机，9-筛选箱，10-振动电机，11-支撑架，12-第一出料口，13-第二出料口，14-第三出料口，15-振动筛板，16-第一筛选孔，17-第二筛选孔，18-第一转辊，19-尖刀刃，20-切割刃，21-横梁架，22-第二转辊，23-活动连接件，24-隔板。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1、图3和图4所示，本实施例提供的农作物秸秆粉碎装置，包括粉碎箱1、与粉碎箱1固定连接的粉碎收集箱5以及通过输料管道7与粉碎收集箱5连接的筛选箱9，粉碎箱1的上端固定设置有投料口2，粉碎箱1的外侧固定设置有第一粉碎电机3以及设置在第一粉碎电机3侧上方的第二粉碎电机4，第一粉碎电机3和第二粉碎电机4的输出端分别固定连接有设置在粉碎箱1内部的第一转辊18和第二转辊22，第一转辊18和第二转辊22的外侧均固定设置有若干个均匀分布的尖刀刃19和切割刃20，第一转辊18上的尖刀刃19和切割刃20分别与第二转辊22上的切割刃20和尖刀刃19配合使用，在农作物秸秆从投料口2投入到粉碎箱1后，第一粉碎电机3和第二粉碎电机4会分别带动第一转辊18和第二转辊22转动，在转动过程中，尖刀刃19会带动秸秆转动，从而使得秸秆转动切割刃20上，使得切割刃20和尖刀刃19交错切割粉碎，粉碎效果好，双粉碎转辊的配合使用，提高粉碎效率。

在本实施例中，如图1所示，粉碎收集箱5的上端固定设置有与输料管道7固定连接的配合使用的抽风机6，输料管道7的另一端固定设置有与筛选箱9固定连接的引风机8，粉碎后的秸秆碎料在转辊带动空气流动的作用下，逐渐被吹到粉碎收集箱5内，抽风机6将粉碎收集箱5内的秸秆碎料吸入到输料管道7内，通过引风机8导入筛选箱9，自动收集秸秆碎料，节省时间和人工。

在本实施例中，如图1和图2所示，筛选箱9的外侧固定设置有四个均匀分布的支撑架11，筛选箱9的底端依次固定设置有第一出料口12、第二出料口13和第三出料口14，筛选后的秸秆碎料分别从第一出料口12、第二出料口13和第三出料口14落下，第一出料口12、第二出料口13和第三出料口14可以套上收集袋进行收集，不需要人工收集，节省时间，操作简单。

在本实施例中，如图1所示，在筛选箱9上靠近粉碎收集箱5的一侧固定设置有振动电机10，筛选箱9内部对应振动电机10的位置通过活动连接件23活动设置有振动筛板15，筛选箱9的内部底端对应设置有两个隔板24，隔板24可以将第一出料口12、第二出料口13和第三出料口14分隔开，避免不同体积的秸秆碎料出现混料情况，秸秆碎料收集颗粒均匀，后期加工使用方便。

在本实施例中，如图2和图5所示，振动筛板15上对应第一出料口12、第二出料口13和第三出料口14分别设置有若干个均匀分布的第一筛选孔16、第二筛选孔17和横梁架21，第一筛选孔16的直径小于第二筛选孔17的直径，秸秆碎料进入筛选箱9落入到振动筛板15上时，开启振动电机10，振动电机10带动振动筛板15在活动连接件23上上下振动移动，颗粒大小不同的秸秆碎料分别从第一筛选孔16、第二筛选孔17和横梁架21中落到第一出料口12、第二出料口13和第三出料口14，筛选效果好。

在本实施例中，如图3所示，第一转辊18和第二转辊22上的尖刀刃19和切割刃20均为交错分布，交错分布可以有效提高秸秆的粉碎效果。

如图1-图5所示，本实施例提供的农作物秸秆粉碎装置的原理如下：使用时，将农作物秸秆从投料口2投入到粉碎箱1后，第一粉碎电机3和第二粉碎电机4会分别带动第一转辊18和第二转辊22转动，在转动过程中，尖刀刃19会带动秸秆转动，从而使得秸秆转动切割刃20上，使得切割刃20和尖刀刃19交错切割粉碎，粉碎后的秸秆碎料在转辊带动空气流动的作用下，逐渐被吹到粉碎收集箱5内，抽风机6将粉碎收集箱5内的秸秆碎料吸入到输料管道7内，通过引风机8导入筛选箱9，秸秆碎料进入筛选箱9落入到振动筛板15上时，开启振动电机10，振动电机10带动振动筛板15在活动连接件23上上下振动移动，颗粒大小不同的秸秆碎料分别从第一筛选孔16、第二筛选孔17和横梁架21中落到第一出料口12、第二出料口13和第三出料口14，筛选后的秸秆碎料分别从第一出料口12、第二出料口13和第三出料口14落下，第一出料口12、第二出料口13和第三出料口14可以套上收集袋进行收集。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的农作物秸秆粉碎装置，本实施例提供的农作物秸秆粉碎装置，在农作物秸秆从投料口投入到粉碎箱后，第一粉碎电机和第二粉碎电机会分别带动第一转辊和第二转辊转动，在转动过程中，尖刀刃会带动秸秆转动，从而使得秸秆转动切割刃上，使得切割刃和尖刀刃交错切割粉碎，粉碎效果好，双粉碎转辊的配合使用，提高粉碎效率，第一转辊和第二转辊上的尖刀刃和切割刃均为交错分布，可以有效提高秸秆的粉碎效果；粉碎后的秸秆碎料在转辊带动空气流动的作用下，逐渐被吹到粉碎收集箱内，抽风机将粉碎收集箱内的秸秆碎料吸入到输料管道内，通过引风机导入筛选箱，自动收集秸秆碎料，节省时间和人工；秸秆碎料进入筛选箱落入到振动筛板上时，开启振动电机，振动电机带动振动筛板在活动连接件上上下振动移动，颗粒大小不同的秸秆碎料分别从第一筛选孔、第二筛选孔和横梁架中落到第一出料口、第二出料口和第三出料口，筛选效果好，同时隔板可以将第一出料口、第二出料口和第三出料口分隔开，避免不同体积的秸秆碎料出现混料情况，秸秆碎料收集颗粒均匀，后期加工使用方便。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种农作物秸秆粉碎装置，其特征在于：包括粉碎箱(1)、与所述粉碎箱(1)固定连接的粉碎收集箱(5)以及通过输料管道(7)与所述粉碎收集箱(5)连接的筛选箱(9)，所述粉碎箱(1)的上端固定设置有投料口(2)，所述粉碎箱(1)的外侧固定设置有第一粉碎电机(3)以及设置在所述第一粉碎电机(3)侧上方的第二粉碎电机(4)，所述第一粉碎电机(3)和所述第二粉碎电机(4)的输出端分别固定连接有设置在所述粉碎箱(1)内部的第一转辊(18)和第二转辊(22)，所述第一转辊(18)和所述第二转辊(22)的外侧均固定设置有若干个均匀分布的尖刀刃(19)和切割刃(20)，所述第一转辊(18)上的所述尖刀刃(19)和所述切割刃(20)分别与所述第二转辊(22)上的所述切割刃(20)和所述尖刀刃(19)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎收集箱(5)的上端固定设置有与所述输料管道(7)固定连接的配合使用的抽风机(6)，所述输料管道(7)的另一端固定设置有与所述筛选箱(9)固定连接的引风机(8)。

3.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆粉碎装置，其特征在于：所述筛选箱(9)的外侧固定设置有若干个均匀分布的支撑架(11)，所述筛选箱(9)的底端依次固定设置有第一出料口(12)、第二出料口(13)和第三出料口(14)。

4.根据权利要求3所述的一种农作物秸秆粉碎装置，其特征在于：在所述筛选箱(9)上靠近所述粉碎收集箱(5)的一侧固定设置有振动电机(10)，所述筛选箱(9)内部对应所述振动电机(10)的位置通过活动连接件(23)活动设置有振动筛板(15)，所述筛选箱(9)的内部底端对应设置有若干个隔板(24)。

5.根据权利要求4所述的一种农作物秸秆粉碎装置，其特征在于：所述振动筛板(15)上对应所述第一出料口(12)、所述第二出料口(13)和所述第三出料口(14)分别设置有若干个均匀分布的第一筛选孔(16)、第二筛选孔(17)和横梁架(21)，所述第一筛选孔(16)的直径小于所述第二筛选孔(17)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆粉碎装置，其特征在于：所述第一转辊(18)和所述第二转辊(22)上的所述尖刀刃(19)和所述切割刃(20) 均为交错分布。

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