CN114406586A - 一种全极耳电池用外壳与负极端子焊接夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全极耳电池用外壳与负极端子焊接夹具,涉及电池制造技术领域,该装置包括底盘、冷却夹紧座以及冷却液循环系统;所述冷却夹紧座和所述冷却液循环系统连通;所述冷却夹紧座包括:固定座、活动座、固定板以及拉手;所述固定座与所述底盘固定连接,所述固定板设置于所述固定座的一侧,且与所述底盘固定连接;所述活动座设置于所述固定座与所述固定板之间;所述拉手贯穿所述固定板,且所述拉手的第一端与所述活动座固定连接;所述活动座上临近所述固定板的一侧设有导向轴,所述固定板设有所述导向轴穿过的通孔。本发明可实现及时为电池降温、避免温度过高的技术效果。

Description

一种全极耳电池用外壳与负极端子焊接夹具
技术领域
本发明涉及电池制造技术领域,更具体地说是涉及一种全极耳电池用外壳与负极端子焊接夹具。
背景技术
电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片,而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料,电池的正极使用铝(Al)材料,负极使用镍(Ni)材料,负极也有铜镀镍(Ni—Cu)材料,它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。
而在现有技术中,全极耳电池用外壳与负极端子焊接时极易导致电池温度升高、电池爆炸。
因此,如何提供一种及时为电池降温、避免温度过高的全极耳电池用外壳与负极端子焊接夹具,是本领域亟需解决的技术问题之一。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种全极耳电池用外壳与负极端子焊接夹具。目的就是为了解决上述之不足而提供。
为解决上述技术问题,本发明采取了如下技术方案:
一种全极耳电池用外壳与负极端子焊接夹具,包括:底盘、冷却夹紧座以及冷却液循环系统;所述冷却夹紧座和所述冷却液循环系统连通;所述冷却夹紧座包括:固定座、活动座、固定板以及拉手;所述固定座与所述底盘固定连接,所述固定板设置于所述固定座的一侧,且与所述底盘固定连接;所述活动座设置于所述固定座与所述固定板之间;所述拉手贯穿所述固定板,且所述拉手的第一端与所述活动座固定连接;所述活动座上临近所述固定板的一侧设有导向轴,所述固定板设有所述导向轴穿过的通孔,所述导向轴的外部套设有第一压缩弹簧,且所述第一压缩弹簧的两端分别与所述活动座、所述固定板抵触配合。
优选地,所述拉手的第二端设有凸起,与所述固定板远离所述固定座的一侧卡接。
优选地,所述冷却液循环系统包括出水管、水泵、回水管以及水箱,所述水泵设置于所述水箱的内部;所述出水管将所述固定座、所述活动座的进水口与所述水泵连通;所述回水管将所述固定座、所述活动座的出水口与所述水箱连通。
优选地,所述固定座的两侧设有V型槽,所述活动座临近固定座的一侧也均设有V型槽,所述固定座的V型槽和所述活动座的V型槽用于卡住全极耳电池。
优选地,还包括压合组件,所述压合组件包括:压板、支架、卡座以及螺栓;所述支架与所述底盘固定连接;所述卡座与所述支架的顶端固定连接,且所述卡座设有与所述压板相匹配的卡槽;所述螺栓穿过所述压板的第一端与所述卡座固定连接,其所述螺栓的螺帽与所述压板之间设置有第二压缩弹簧;所述压板位于卡座上方,且所述压板的第一端与螺栓转动连接,所述压板的第二端与所述冷却夹紧座的顶端相对应设置。
优选地,所述压合组件还包括保护套,所述保护套套设于所述螺栓外部,且所述保护套的内壁顶端与所述螺栓的螺帽固定连接。
优选地,还包括除烟装置,所述除烟装置包括风机和吸气装置;所述风机和所述吸气装置分别设置于所述冷却夹紧座的两侧,且所述风机与所述吸气装置的吸风口相对应设置。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
1、通过所述冷却夹紧座连接所述冷却液循环系统,所述冷却液循环系统为所述冷却夹紧座注入低温液体、回收高温液体,从而实现所述冷却夹紧座夹紧的电池降温;
2、所述活动座与所述固定板之间的所述拉手段套设有第一压缩弹簧,通过所述第一压缩弹簧对所述活动座提供挤压力,从而将电池夹紧;
3、每个所述螺栓的螺帽与一所述压板之间设置有第二压缩弹簧,其第二压缩弹簧对所述压板提供挤压力,从而将电池压紧。
附图说明
图1为本发明一种全极耳电池用外壳与负极端子焊接夹具的结构示意图;
图2为本发明一种全极耳电池用外壳与负极端子焊接夹具的冷却夹紧座配合示意图;
图3为本发明一种全极耳电池用外壳与负极端子焊接夹具的A-A截面示意图;
图中:
1-底盘;
2-冷却夹紧座;21-固定座;22-活动座;221-导向轴;23-固定板;24-拉手;
3-压合组件;31-压板;32-支架;33-卡座;34-螺栓;35-保护套;
4-除烟装置;
5-全极耳电池。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1-3所示一种全极耳电池用外壳与负极端子焊接夹具,包括:底盘1、冷却夹紧座2、压合组件3、除烟装置4以及冷却液循环系统,两个全极耳电池5夹紧于冷却夹紧座2内部。
其中,冷却夹紧座2包括:固定座21、两个活动座22、两个固定板23以及拉手24。固定座21与底盘1固定连接,两个固定板23设置于固定座21的两侧,且与底盘1固定连接。两个活动座22分别设置于固定座21的两侧且位于两个固定板23之间。固定座21的两侧设有V型槽,每个活动座22临近固定座21的一侧也均设有V型槽,固定座21的V型槽和活动座22的V型槽用于卡住全极耳电池5。
拉手24贯穿固定板23,且拉手24的第一端与活动座22固定连接。活动座22上临近固定板23的一侧设有导向轴221,固定板23设有导向轴221穿过的通孔,导向轴221的外部套设有第一压缩弹簧,且第一压缩弹簧的两端分别与活动座22、固定板23抵触配合,第一压缩弹簧挤压推动活动座22从而夹紧全极耳电池5。
每个拉手24的第二端设有凸起,与一固定板23远离固定座21的一侧卡接。通过拉动拉手24的凸起从而减少对全极耳电池5的挤压力,便于全极耳电池5取出。
固定座21、两个活动座22均设有进水口与出水口,冷却液循环系统包括:3条出水管、3条回水管、水泵以及水箱。水泵设置于水箱的内部,且3条出水管分别将固定座21、两个活动座22的进水口与水泵连通,3条回水管分别将固定座21、两个活动座22的出水口与水箱连通,从而实现固定座21、两个活动座22内部液体循环,助于为夹紧的全极耳电池5降温、避免温度过高。
压合组件3包括:两个压板31、支架32、两个卡座33、两个螺栓34以及两个保护套35,其支架32与底盘1固定连接,两个卡座33分别与支架32的顶端固定连接,且每个卡座33均设有与压板31相匹配的卡槽,卡槽用于在压板31压紧全极耳电池5时,卡住压板31、防止压板31水平搓动。
每个螺栓34穿过一压板31的第一端与一卡座33固定连接,每个压板31的第一端与螺栓34转动连接。且每个螺栓34的螺帽与一压板31之间设置有第二压缩弹簧,第二压缩弹簧用于将压板31压紧。
每个保护套35分别套设于一螺栓34外部,且每个保护套35的内壁顶端与一螺栓34螺帽固定连接。通过往上拉动保护套35减少第二压缩弹簧对压板31的紧压力,从而可以移动压板31的第二端。
除烟装置4包括风机和吸气装置,风机和吸气装置分别设置于冷却夹紧座2的两侧,且风机与吸气装置的吸风口相对应设置。在对全极耳电池用外壳与负极端子焊接时,通过风机将焊烟吹向吸气装置的吸风口,有利于对焊烟的吸收。
工作原理:
往上拉保护套35卸载第二压缩弹簧对压板3第一端的压力,移动压板3第二端至远离冷却夹紧座2的一侧;
拉动拉手24卸载第一压缩弹簧对活动座22的压力,将全极耳电池5放置在固定座21的V型槽和活动座22的V型槽中,松开拉手24,使第一压缩弹簧压紧活动座22;
往上拉保护套35卸载第二压缩弹簧对压板3第一端的压力,移动压板3第二端至全极耳电池5的顶端,并压紧全极耳电池5;
开启焊接工作,冷却液循环系统的3条出水管往固定座21、两个活动座22的回水口注入水,固定座21、两个活动座22的出水口排出水且流入冷却液循环系统,为压紧的全极耳电池5降温;
风机将焊烟吹向吸气装置的吸风口,吸收焊烟。
以上所述,仅是本发明较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种全极耳电池用外壳与负极端子焊接夹具,包括:底盘(1),其特征在于,还包括:冷却夹紧座(2)和冷却液循环系统,所述冷却夹紧座(2)和所述冷却液循环系统连通;
所述冷却夹紧座(2)包括:固定座(21)、活动座(22)、固定板(23)以及拉手(24);所述固定座(21)与所述底盘(1)固定连接,所述固定板(23)设置于所述固定座(21)的一侧,且与所述底盘(1)固定连接;所述活动座(22)设置于所述固定座(21)与所述固定板(23)之间;所述拉手(24)贯穿所述固定板(23),且所述拉手(24)的第一端与所述活动座(22)固定连接;
所述活动座(22)上临近所述固定板(23)的一侧设有导向轴(221),所述固定板(23)设有所述导向轴(221)穿过的通孔,所述导向轴(221)的外部套设有第一压缩弹簧,且所述第一压缩弹簧的两端分别与所述活动座(22)、所述固定板(23)抵触配合。
2.根据权利要求1所述的一种全极耳电池用外壳与负极端子焊接夹具,其特征在于,所述拉手(24)的第二端设有凸起,与所述固定板(23)远离所述固定座(21)的一侧卡接。
3.根据权利要求1所述的一种全极耳电池用外壳与负极端子焊接夹具,其特征在于,所述冷却液循环系统包括出水管、水泵、回水管以及水箱,所述水泵设置于所述水箱的内部;所述出水管将所述固定座(21)、所述活动座(22)的进水口与所述水泵连通;所述回水管将所述固定座(21)、所述活动座(22)的出水口与所述水箱连通。
4.根据权利要求1所述的一种全极耳电池用外壳与负极端子焊接夹具,其特征在于,所述固定座(21)的两侧设有V型槽,所述活动座(22)临近固定座(21)的一侧也均设有V型槽,所述固定座(21)的V型槽和所述活动座(22)的V型槽用于卡住全极耳电池(5)。
5.根据权利要求1所述的一种全极耳电池用外壳与负极端子焊接夹具,其特征在于,还包括压合组件(3),所述压合组件(3)包括:压板(31)、支架(32)、卡座(33)以及螺栓(34);
所述支架(32)与所述底盘(1)固定连接;
所述卡座(33)与所述支架(32)的顶端固定连接,且所述卡座(33)设有与所述压板(31)相匹配的卡槽;
所述螺栓(34)穿过所述压板(31)的第一端与所述卡座(33)固定连接,其所述螺栓(34)的螺帽与所述压板(31)之间设置有第二压缩弹簧;
所述压板(31)位于卡座上方,且所述压板(31)的第一端与螺栓(34)转动连接,所述压板(31)的第二端与所述冷却夹紧座(2)的顶端相对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种全极耳电池用外壳与负极端子焊接夹具,其特征在于,所述压合组件(3)还包括保护套(35),所述保护套(35)套设于所述螺栓(34)外部,且所述保护套(35)的内壁顶端与所述螺栓(34)的螺帽固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种全极耳电池用外壳与负极端子焊接夹具,其特征在于,还包括除烟装置(4),所述除烟装置(4)包括风机和吸气装置;所述风机和所述吸气装置分别设置于所述冷却夹紧座(2)的两侧,且所述风机与所述吸气装置的吸风口相对应设置。
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