CN215546329U - 一种新型锂电池极耳焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型锂电池极耳焊接设备，包括夹持机构、调节机构和锂电池本体，所述锂电池本体位于夹持机构的上方，所述调节机构位于夹持机构的上方，所述夹持机构包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有焊接台，所述焊接台的顶部固定连接有两个固定块，两个所述固定块的内侧均活动连接有活动杆，两个所述固定块相对的一侧均固定连接有环形弹簧，两个所述活动杆相对的一端均固定连接有活动夹块，两个所述活动夹块相对的一侧均固定连接有硅胶垫，两个所述活动杆相背的一端均固定连接有固定拉柄。该新型锂电池极耳焊接设备，整体结构简单，方便使用，实现了焊接设备夹持效果较好的目的，保证了锂电池极耳焊接的效果。

Description

一种新型锂电池极耳焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种新型锂电池极耳焊接设备。

背景技术

锂电池极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。

锂电池极耳在生产加工的过程中，往往需要用到焊接设备对锂电池极耳进行进行焊接处理，以提高锂电池极耳生产的质量，但是现有的锂电池极耳焊接设备存在着夹持效果较差的缺点，导致锂电池极耳在焊接的过程中容易发生晃动或偏移的现象，影响了锂电池极耳焊接的效果，不方便使用，降低了锂电池极耳的使用效率和使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型锂电池极耳焊接设备，具备夹持效果较好等优点，解决了现有的锂电池极耳焊接设备存在着夹持效果较差的缺点，导致锂电池极耳在焊接的过程中容易发生晃动或偏移的现象，影响了锂电池极耳焊接的效果，不方便使用，降低了锂电池极耳的使用效率和使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型锂电池极耳焊接设备，包括夹持机构、调节机构和锂电池本体，所述锂电池本体位于夹持机构的上方，所述调节机构位于夹持机构的上方，所述夹持机构包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有焊接台，所述焊接台的顶部固定连接有两个固定块，两个所述固定块的内侧均活动连接有活动杆，两个所述固定块相对的一侧均固定连接有环形弹簧，两个所述活动杆相对的一端均固定连接有活动夹块，两个所述活动夹块相对的一侧均固定连接有硅胶垫，两个所述活动杆相背的一端均固定连接有固定拉柄。

进一步，所述调节机构包括固定架，所述固定架的内侧固定连接有伺服电机。

进一步，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块。

进一步，所述螺纹块的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有活动板。

进一步，所述活动板的底部固定连接有电动推杆，所述活动板的底部固定连接有伸缩弹簧。

进一步，所述螺纹杆的左端固定连接有滚动轴承，所述电动推杆的底端固定连接有焊接机。

进一步，所述固定底座顶部的右侧固定连接有固定架，所述焊接台的顶部活动连接有锂电池本体。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该新型锂电池极耳焊接设备，通过夹持机构中固定底座、焊接台、固定块、活动杆、环形弹簧、活动夹块、硅胶垫和固定拉柄之间的配合作用，可以对锂电池本体进行夹持固定，避免锂电池本体在焊接的过程中发生晃动的现象，整体结构简单，方便使用，实现了焊接设备夹持效果较好的目的，避免锂电池极耳在焊接的过程中发生晃动或偏移的现象，保证了锂电池极耳焊接的效果，提高了锂电池极耳的使用效率和使用效果。

2、该新型锂电池极耳焊接设备，通过调节机构中固定架、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、限位块、活动板、电动推杆、伸缩弹簧、滚动轴承和焊接机之间的配合作用，可以对锂电池本体进行焊接处理，同时可以对焊接机的位置进行调节，可以对不同大小的锂电池本体进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中锂电池本体连接结构正视图；

图3为本实用新型结构中固定底座连接结构正视图；

图4为本实用新型结构中固定底座连接结构俯视图。

图中：100夹持机构、101固定底座、102焊接台、103固定块、104活动杆、105环形弹簧、106活动夹块、107硅胶垫、108固定拉柄、200调节机构、201固定架、202伺服电机、203螺纹杆、204螺纹块、205限位块、206活动板、207电动推杆、208伸缩弹簧、209滚动轴承、210焊接机、3锂电池本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种新型锂电池极耳焊接设备，包括夹持机构100、调节机构200和锂电池本体3，锂电池本体3位于夹持机构100的上方，调节机构200位于夹持机构100的上方，其中，夹持机构100与调节机构200固定连接，夹持机构100与锂电池本体3活动连接，夹持机构100可以对锂电池本体3进行夹持固定，避免锂电池本体3在焊接的过程中发生晃动的现象，调节机构200可以对锂电池本体3进行焊接处理，同时可以对焊接设备的位置进行调节，可以对不同大小的锂电池本体3进行焊接，实现了焊接设备夹持效果较好的目的，避免锂电池极耳在焊接的过程中发生晃动或偏移的现象，保证了锂电池极耳焊接的效果，提高了锂电池极耳的使用效率和使用效果，下面进行详细说明。

为了实现夹持机构100的夹持作用，如图1、图3和图4所示，本实施例中的夹持机构100包括固定底座101，固定底座101的顶部固定连接有焊接台102，焊接台102的顶部固定连接有两个固定块103，两个固定块103的内侧均活动连接有活动杆104，两个固定块103相对的一侧均固定连接有环形弹簧105，两个活动杆104相对的一端均固定连接有活动夹块106，两个活动夹块106相对的一侧均固定连接有硅胶垫107，两个活动杆104相背的一端均固定连接有固定拉柄108。

其中，焊接台102的顶部活动连接有锂电池本体3，固定块103、活动杆104、环形弹簧105、活动夹块106、硅胶垫107和固定拉柄108的数量均为两个，两个硅胶垫107均与锂电池本体3活动连接，两个活动夹块106均与焊接台102活动连接，两个环形弹簧105均与活动夹块106固定连接，两个环形弹簧105分别与两个活动杆104的外侧，两个活动杆104分别与两个固定块103活动连接，活动夹块106呈U字型，固定底座101的底部固定连接有耐磨垫。

另外，通过设置耐磨垫，可以使固定底座101的底部具有耐磨的效果，通过设置两个活动夹块106，可以提高锂电池本体3夹持的稳定性，通过设置硅胶垫107，可以避免活动夹块106在夹持锂电池本体3的过程中，对锂电池本体3造成损坏，通过设置环形弹簧105，可以使活动杆104具有缓冲的效果。

为了实现调节机构200的调节作用，如图1和图3所示，本实施例中的调节机构200包括固定架201，固定架201的内侧固定连接有伺服电机202，伺服电机202的输出轴固定连接有螺纹杆203，螺纹杆203的外侧螺纹连接有螺纹块204，螺纹块204的底部固定连接有限位块205，限位块205的底部固定连接有活动板206，活动板206的底部固定连接有电动推杆207，活动板206的底部固定连接有伸缩弹簧208，螺纹杆203的左端固定连接有滚动轴承209，电动推杆207的底端固定连接有焊接机210。

其中，固定底座101顶部的右侧固定连接有固定架201，伸缩弹簧208位于电动推杆207的外侧，伸缩弹簧208与焊接机210固定连接，活动板206与固定架201活动连接，固定架201呈L型，固定架201的底部开设有限位长槽，且限位长槽的宽度与限位块205的宽度相等，限位块205与限位长槽滑动连接，螺纹块204的内侧开设有与螺纹杆203外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹杆203的左端依次贯穿螺纹块204和滚动轴承209并延伸至滚动轴承209的内侧，滚动轴承209由内圈、圆球和外圈组成，且内圈与螺纹杆203固定连接，外圈与固定架201固定连接。

另外，通过设置限位块205和限位长槽，可以限制螺纹块204进行圆周转动，通过设置滚动轴承209，可以提高螺纹杆203转动的稳定性，通过设置伸缩弹簧208，可以提高焊接机210上下移动的稳定性。

上述实施例的工作原理为：

(1)将锂电池本体3放在焊接台102的上方，通过拉动两个固定拉柄108，可使两个环形弹簧105处于压缩状态，从而可以分别带动两个活动夹块106和两个硅胶垫107做相对或相背的移动，可将锂电池本体3固定在两个锂电池本体3之间，实现了锂电池本体3夹持的目的，避免锂电池本体3在焊接的过程中发生偏移的现象。

(2)通过电动推杆207可以带动焊接机210向下移动，焊接机210向下移动的过程中，可以对锂电池本体3进行焊接处理，通过伺服电机202可以带动螺纹杆203转动，因为螺纹杆203与螺纹块204螺纹连接，所以螺纹杆203转动的过程中，可以依次带动螺纹块204、限位块205、活动板206、电动推杆207和焊接机210进行左右移动，焊接机210左右移动的过程中，可以提高锂电池本体3焊接的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型锂电池极耳焊接设备，其特征在于：包括夹持机构(100)、调节机构(200)和锂电池本体(3)，所述锂电池本体(3)位于夹持机构(100)的上方，所述调节机构(200)位于夹持机构(100)的上方；

所述夹持机构(100)包括固定底座(101)，所述固定底座(101)的顶部固定连接有焊接台(102)，所述焊接台(102)的顶部固定连接有两个固定块(103)，两个所述固定块(103)的内侧均活动连接有活动杆(104)，两个所述固定块(103)相对的一侧均固定连接有环形弹簧(105)，两个所述活动杆(104)相对的一端均固定连接有活动夹块(106)，两个所述活动夹块(106)相对的一侧均固定连接有硅胶垫(107)，两个所述活动杆(104)相背的一端均固定连接有固定拉柄(108)。

2.根据权利要求1所述的一种新型锂电池极耳焊接设备，其特征在于：所述调节机构(200)包括固定架(201)，所述固定架(201)的内侧固定连接有伺服电机(202)。

3.根据权利要求2所述的一种新型锂电池极耳焊接设备，其特征在于：所述伺服电机(202)的输出轴固定连接有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)的外侧螺纹连接有螺纹块(204)。

4.根据权利要求3所述的一种新型锂电池极耳焊接设备，其特征在于：所述螺纹块(204)的底部固定连接有限位块(205)，所述限位块(205)的底部固定连接有活动板(206)。

5.根据权利要求4所述的一种新型锂电池极耳焊接设备，其特征在于：所述活动板(206)的底部固定连接有电动推杆(207)，所述活动板(206)的底部固定连接有伸缩弹簧(208)。

6.根据权利要求5所述的一种新型锂电池极耳焊接设备，其特征在于：所述螺纹杆(203)的左端固定连接有滚动轴承(209)，所述电动推杆(207)的底端固定连接有焊接机(210)。

7.根据权利要求2所述的一种新型锂电池极耳焊接设备，其特征在于：所述固定底座(101)顶部的右侧固定连接有固定架(201)，所述焊接台(102)的顶部活动连接有锂电池本体(3)。

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