CN213646169U - 一种稳定性强的平口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种稳定性强的平口机,所述稳定性强的平口机包括机床、设置在机床上的旋转电机、设置在旋转电机动力输出轴上的夹具、夹持在夹具中的空心管、设置在机床上的平移装置和设置在平移装置上的平口装置,所述平移装置包括设置在机床上的位移电机、设置在位移电机动力输出轴上的丝杆、套设在丝杆上的丝杆滚珠螺母、设置在丝杆滚珠螺母上的移动平台、设置在底板上的滑杆和套设在滑杆上的滑套,所述移动平台的两端设置在滑套上,所述滑杆设置在丝杆的两侧,所述移动平台的四个端点设置在滑套上,所述滑杆、丝杆以及空心管的轴心线相互平行。能够达到端面打磨时,刀具不易抖动,不易损伤刀具和钢管的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平口机,尤其涉及一种稳定性强的平口机。
背景技术
在钢管制造中,端面平整度是钢管平口加工的生产环节之一,不管是卷制钢管还是冷拔无缝钢管,端面平口加工制造都占有相当重要的地位。
目前的空心管端面加工采用打磨机进行打磨,打磨过程中,刀具与空心钢管的端面位置不能限定,进而导致打磨时刀具抖动,损伤刀具和钢管,因而需要进行改进。
实用新型内容
鉴于目前平口机存在的上述不足,本实用新型提供一种稳定性强的平口机,能够达到端面打磨时,刀具不易抖动,不易损伤刀具和钢管的效果。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种稳定性强的平口机,所述稳定性强的平口机包括机床、设置在机床上的旋转电机、设置在旋转电机动力输出轴上的夹具、夹持在夹具中的空心管、设置在机床上的平移装置和设置在平移装置上的平口装置,所述平移装置包括设置在机床上的位移电机、设置在位移电机动力输出轴上的丝杆、套设在丝杆上的丝杆滚珠螺母、设置在丝杆滚珠螺母上的移动平台、设置在底板上的滑杆和套设在滑杆上的滑套,所述移动平台的两端设置在滑套上,所述滑杆设置在丝杆的两侧,所述移动平台的四个端点设置在滑套上,所述滑杆、丝杆以及空心管的轴心线相互平行。
依照本实用新型的一个方面,所述平口装置包括设置在移动平台上的直线导轨、设置在直线导轨上的直线电机、设置在直线电机上的刀架和设置在刀架上的平口刀具。
依照本实用新型的一个方面,所述位移电机为步进电机,所述旋转电机为减速电机。
依照本实用新型的一个方面,所述底板上设置有固定轴承,所述丝杆的末端设置在固定轴承内圈内。
依照本实用新型的一个方面,所述夹具为三角夹具。
依照本实用新型的一个方面,所述直线电机的移动方向与移动平台的移动方向垂直。
依照本实用新型的一个方面,所述滑杆的两端设置有端头。
本实用新型实施的优点:
本实用新型提供一种稳定性强的平口机,所述稳定性强的平口机包括机床、设置在机床上的旋转电机、设置在旋转电机动力输出轴上的夹具、夹持在夹具中的空心管、设置在机床上的平移装置和设置在平移装置上的平口装置,所述平移装置包括设置在机床上的位移电机、设置在位移电机动力输出轴上的丝杆、套设在丝杆上的丝杆滚珠螺母、设置在丝杆滚珠螺母上的移动平台、设置在底板上的滑杆和套设在滑杆上的滑套,所述移动平台的两端设置在滑套上,所述滑杆设置在丝杆的两侧,所述移动平台的四个端点设置在滑套上,所述滑杆、丝杆以及空心管的轴心线相互平行。能够达到端面打磨时,刀具不易抖动,不易损伤刀具和钢管的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种稳定性强的平口机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种稳定性强的平口机,所述稳定性强的平口机包括机床2、设置在机床2上的旋转电机1、设置在旋转电机1动力输出轴上的夹具3、夹持在夹具3中的空心管、设置在机床2上的平移装置和设置在平移装置上的平口装置,所述平移装置包括设置在机床2上的位移电机10、设置在位移电机10动力输出轴上的丝杆5、套设在丝杆5上的丝杆滚珠螺母14、设置在丝杆滚珠螺母14上的移动平台 11、设置在底板上的滑杆4和套设在滑杆4上的滑套7,所述移动平台 11的两端设置在滑套7上,所述滑杆4设置在丝杆5的两侧,所述移动平台11的四个端点设置在滑套7上,所述滑杆4、丝杆5以及空心管的轴心线相互平行。
在本实施例中,所述平口装置包括设置在移动平台11上的直线导轨12、设置在直线导轨12上的直线电机13、设置在直线电机13上的刀架8和设置在刀架8上的平口刀具6。
在本实施例中,所述位移电机10为步进电机,所述旋转电机1为减速电机。
在本实施例中,所述底板上设置有固定轴承,所述丝杆5的末端设置在固定轴承内圈内。
在本实施例中,所述夹具3为三角夹具。
在本实施例中,所述直线电机的移动方向与移动平台11的移动方向垂直。
在本实施例中,所述滑杆4的两端设置有端头。
在实际使用中,本实用新型通过控制位移电机转动,带动丝杆转动,进而带动丝杆滚珠螺母和位于其上的位移平台延丝杆直线移动,再通过滑杆和滑套的相互配合,稳定位移平台移动,进而使得位于其上的平口刀具稳定移动,实现了平口刀具和空心管的缓慢接触,实现了端面平口的稳定加工,防止了刀具的抖动。
本实用新型实施的优点:
本实用新型提供一种稳定性强的平口机,所述稳定性强的平口机包括机床、设置在机床上的旋转电机、设置在旋转电机动力输出轴上的夹具、夹持在夹具中的空心管、设置在机床上的平移装置和设置在平移装置上的平口装置,所述平移装置包括设置在机床上的位移电机、设置在位移电机动力输出轴上的丝杆、套设在丝杆上的丝杆滚珠螺母、设置在丝杆滚珠螺母上的移动平台、设置在底板上的滑杆和套设在滑杆上的滑套,所述移动平台的两端设置在滑套上,所述滑杆设置在丝杆的两侧,所述移动平台的四个端点设置在滑套上,所述滑杆、丝杆以及空心管的轴心线相互平行。能够达到端面打磨时,刀具不易抖动,不易损伤刀具和钢管的效果。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种稳定性强的平口机,其特征在于:所述稳定性强的平口机包括机床、设置在机床上的旋转电机、设置在旋转电机动力输出轴上的夹具、夹持在夹具中的空心管、设置在机床上的平移装置和设置在平移装置上的平口装置,所述平移装置包括设置在机床上的位移电机、设置在位移电机动力输出轴上的丝杆、套设在丝杆上的丝杆滚珠螺母、设置在丝杆滚珠螺母上的移动平台、设置在底板上的滑杆和套设在滑杆上的滑套,所述移动平台的两端设置在滑套上,所述滑杆设置在丝杆的两侧,所述移动平台的四个端点设置在滑套上,所述滑杆、丝杆以及空心管的轴心线相互平行。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的平口机,其特征在于:所述平口装置包括设置在移动平台上的直线导轨、设置在直线导轨上的直线电机、设置在直线电机上的刀架和设置在刀架上的平口刀具。
3.根据权利要求2所述的一种稳定性强的平口机,其特征在于:所述位移电机为步进电机,所述旋转电机为减速电机。
4.根据权利要求3所述的一种稳定性强的平口机,其特征在于:所述底板上设置有固定轴承,所述丝杆的末端设置在固定轴承内圈内。
5.根据权利要求4所述的一种稳定性强的平口机,其特征在于:所述夹具为三角夹具。
6.根据权利要求5所述的一种稳定性强的平口机,其特征在于:所述直线电机的移动方向与移动平台的移动方向垂直。
7.根据权利要求6所述的一种稳定性强的平口机,其特征在于:所述滑杆的两端设置有端头。
Priority Applications (1)
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CN202022185273.1U CN213646169U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种稳定性强的平口机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN213646169U true CN213646169U (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=76698987
Family Applications (1)
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CN202022185273.1U Active CN213646169U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种稳定性强的平口机 |
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CN (1) | CN213646169U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113770452A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-10 | 深圳市鸿富精研科技有限公司 | 一种工件去毛刺装置 |
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022185273.1U patent/CN213646169U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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