CN213163125U - 一种新型车削加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车削加工技术领域，公开了一种新型车削加工装置，一种新型车削加工装置，包括工作台，工作台上设置有夹持机构和刀座调节机构，夹持机构包括卡盘、电机一、卡爪，卡爪包括三个叠合拼接的横向压紧块、固接在靠近卡盘中心的横向压紧块上的加长保护套，加长保护套的中心设置有供横向压紧块嵌入的空腔，加长保护套位于靠近卡盘中心的一侧设置有弧形夹持面，加长保护套的另外三个固定面通过螺钉与横向压紧块固定连接，弧形夹持面上设置有弹性保护垫。本实用新型的卡爪上设置有加长保护套，既能够加长卡爪的长度，提高卡爪的夹持稳定性，又能够避免因卡爪的硬度过高，导致工件出现损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及车削加工技术领域，特别涉及一种新型车削加工装置。
背景技术
车削加工是在车床上利用刀具对旋转的工件进行切削加工。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工。
目前，车削加工装置通常采用三爪卡盘实现对工件的夹紧和定位，现有的三爪卡盘的卡爪长度固定，由于卡爪长度不够，三爪卡盘在抓取工件时，容易出现抓取不稳，导致工件从卡爪中脱落或者加工时发生偏位的情况，且卡爪的硬度过高，容易在夹持工件的过程中对工件造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型车削加工装置，具有车削方便的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型车削加工装置，包括工作台，所述工作台上设置有夹持机构和刀座调节机构，所述夹持机构包括转动连接在工作台上的卡盘、驱动所述卡盘转动的电机一、与所述卡盘可拆卸连接的卡爪，所述卡爪包括三个叠合拼接的横向压紧块、固接在靠近卡盘中心的横向压紧块上的加长保护套，所述加长保护套的中心设置有供横向压紧块嵌入的空腔，所述加长保护套位于靠近卡盘中心的一侧设置有弧形夹持面，所述加长保护套的另外三个固定面通过螺钉与横向压紧块固定连接，所述弧形夹持面上设置有弹性保护垫。
通过采用上述技术方案，启动电机一，电机一驱动卡盘旋转，卡盘带动卡爪和工件随之旋转，卡爪的横向压紧块上固设有加长保护套，加长保护套的一侧设置为弧形夹持面，弧形夹持面上设置有弹性保护垫，设置的加长保护套既能够加长卡爪的长度，提高卡爪的夹持稳定性，又能够避免因卡爪的硬度过高，导致工件出现损伤。
本实用新型的进一步设置为：所述弹性保护垫上设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案，设置的防滑纹使工件与卡爪之间的摩擦力增大，提高卡爪的夹持稳定性。
本实用新型的进一步设置为：所述加长保护套的固定面上开设有若干个螺纹通孔，所述固定面的外侧设置有与螺纹通孔同心的圆形凸起。
通过采用上述技术方案，加长保护套通过螺钉与横向压紧块固定连接，设置的圆形凸起增大螺钉与横向压紧面的接触面积，提高螺纹固定的稳定性。
本实用新型的进一步设置为：所述刀座调节机构包括X向调节组件，所述横向调节组件包括与工作台滑动连接的滑板一、与所述工作台转动连接的偏心轮一、一端与滑板一铰接且另一端与偏心轮一铰接的第一连杆、与所述偏心轮一固接的第一手柄，所述工作台上设置有供滑板一滑动的第一滑轨。
通过采用上述技术方案，操作者驱动第一手柄转动，第一手柄驱动偏心轮一顺时针转动，第一连杆在X方向上向远离偏心轮一的方向运动，带动刀座靠近工件，反之，第一手柄驱动偏心轮一逆时针转动，第一连杆在X方向上向靠近偏心轮一的方向运动，带动刀座远离工件，实现刀座与工件在X方向上的距离的调节。
本实用新型的进一步设置为：所述刀座调节机构还包括Y向调节组件，所述Y向调节组件包括与所述滑板一滑动连接的刀座固定板、与所述工作台转动连接的偏心轮二、一端与刀座固定板铰接且另一端与偏心轮二铰接的第二连杆、与所述偏心轮二固接的第二手柄，所述滑板一上设置有供刀座固定板滑动的第二滑轨。
通过采用上述技术方案，操作者驱动第二手柄转动，第二手柄驱动偏心轮二逆时针转动，第二连杆在Y方向上向远离偏心轮二的方向运动，带动刀座靠近工件，反之，第二手柄驱动偏心轮二顺时针转动，第二连杆在Y方向上向远离偏心轮二的方向运动，带动刀座远离工件，实现刀座与工件在Y方向上的距离的调节。
本实用新型的进一步设置为：所述第一手柄和第二手柄远离工作台的一端均设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案，第一手柄和第二手柄上均设置有防滑纹，增大了操作者与第一手柄和第二手柄之间的摩擦力，便于操作者驱动第一手柄和第二手柄。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的卡爪上设置有加长保护套，加长保护套的一侧设置为弧形夹持面，弧形夹持面上设置有弹性保护垫，既能够加长卡爪的长度，提高卡爪的夹持稳定性，又能够避免因卡爪的硬度过高，导致工件出现损伤；
2、本实用新型设置有X向调节组件和Y向调节组件，分别实现刀座与工件在X方向上的距离的调节和刀座与工件在Y方向上的距离的调节，结构简单，构思精妙，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种新型车削加工装置的结构示意图。
图2是一种新型车削加工装置的俯视图。
图3是一种新型车削加工装置的卡盘和卡爪的结构示意图。
图4是一种新型车削加工装置的加长保护套的结构示意图。
图中，1、工作台；2、X向调节组件；201、偏心轮一；202、第一手柄；203、第一连杆；204、滑板一；205、第一滑轨；3、Y向调节组件；301、第二手柄；302、第二连杆；303、偏心轮二；304、第二滑轨；305、刀座固定板；4、刀座；5、卡盘；6、卡爪；601、加长保护套；601a、固定面；601b、空腔；601c、弧形夹持面；601d、弹性保护垫；601e、防滑纹；602、横向压紧块；603、螺钉；603a、圆形凸起；7、电机一。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种新型车削加工装置，包括工作台1，工作台1上设置有夹持机构和刀座4调节机构，夹持机构包括转动连接在工作台1上的卡盘5、驱动所述卡盘5转动的电机一7、与卡盘5可拆卸连接的卡爪6，卡爪6包括三个叠合拼接的横向压紧块602、固接在靠近卡盘5中心的横向压紧块602上的加长保护套601，加长保护套601的中心设置有供横向压紧块602嵌入的空腔601b，加长保护套601位于靠近卡盘5中心的一侧设置有弧形夹持面601c，加长保护套601的另外三个固定面601a通过螺钉603与横向压紧块602固定连接，弧形夹持面601c上设置有弹性保护垫601d。弹性保护垫601d上设置有防滑纹601e。加长保护套601的固定面601a上开设有若干个螺纹通孔，固定面601a的外侧设置有与螺纹通孔同心的圆形凸起603a。启动电机一7，电机一7驱动卡盘5旋转，卡盘5带动卡爪6和工件随之旋转，卡爪6的横向压紧块602上固设有加长保护套601，加长保护套601的一侧设置为弧形夹持面601c，弧形夹持面601c上设置有弹性保护垫601d，设置的加长保护套601既能够加长卡爪6的长度，提高卡爪6的夹持稳定性，又能够避免因卡爪6的硬度过高，导致工件出现损伤。
刀座调节机构包括X向调节组件2，X向调节组件2包括与工作台1滑动连接的滑板一204、与工作台1转动连接的偏心轮一201、一端与滑板一204铰接且另一端与偏心轮一201铰接的第一连杆203、与偏心轮一201固接的第一手柄202，所述工作台1上设置有供滑板一204滑动的第一滑轨205。操作者驱动第一手柄202转动，第一手柄202驱动偏心轮一201顺时针转动，第一连杆203在X方向上向远离偏心轮一201的方向运动，带动刀座4靠近工件，反之，第一手柄202驱动偏心轮一201逆时针转动，第一连杆203在X方向上向靠近偏心轮一201的方向运动，带动刀座4远离工件，实现刀座4与工件在X方向上的距离的调节。
刀座调节机构还包括Y向调节组件3，Y向调节组件3包括与所述滑板一204滑动连接的刀座固定板305、与工作台1转动连接的偏心轮二303、一端与刀座4固定板305铰接且另一端与偏心轮二303铰接的第二连杆302、与偏心轮二303固接的第二手柄301，滑板一204上设置有供刀座固定板305滑动的第二滑轨304。操作者驱动第二手柄301转动，第二手柄301驱动偏心轮二303逆时针转动，第二连杆302在Y方向上向远离偏心轮二303的方向运动，带动刀座4靠近工件，反之，第二手柄301驱动偏心轮二303顺时针转动，第二连杆302在Y方向上向远离偏心轮二303的方向运动，带动刀座4远离工件，实现刀座4与工件在Y方向上的距离的调节。
第一手柄202和第二手柄301远离工作台1的一端均设置有防滑纹。第一手柄202和第二手柄301上均设置有防滑纹，增大了操作者与第一手柄202和第二手柄301之间的摩擦力，便于操作者驱动第一手柄202和第二手柄301。
一种新型车削加工装置的工作原理：操作者驱动第一手柄202转动，第一手柄202驱动偏心轮一201逆时针转动或者顺时针转动，偏心轮一201带动第一连杆203运动，第一连杆203带动刀座4在X方向上靠近或远离工件。然后，操作者驱动第二手柄301转动，第二手柄301驱动偏心轮二303逆时针转动或者顺时针转动，偏心轮二303带动第二连杆302运动，第二连杆302带动刀座4在Y方向上靠近或远离工件。将刀座4调节至便于工件加工的合适位置之后，启动电机一7，电机一7驱动卡盘5旋转，卡盘5带动卡爪6和工件随之旋转，卡爪6的横向压紧块602上固设有加长保护套601，加长保护套601的一侧设置为弧形夹持面601c，弧形夹持面601c上设置有弹性保护垫601d，设置的加长保护套601既能够加长卡爪6的长度，提高卡爪6的夹持稳定性，又能够避免因卡爪6的硬度过高，导致工件出现损伤。
Claims (6)
1.一种新型车削加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有夹持机构和刀座调节机构，所述夹持机构包括转动连接在工作台(1)上的卡盘(5)、驱动所述卡盘(5)转动的电机一(7)、与所述卡盘(5)可拆卸连接的卡爪(6)，所述卡爪(6)包括三个叠合拼接的横向压紧块(602)、固接在靠近卡盘(5)中心的横向压紧块(602)上的加长保护套(601)，所述加长保护套(601)的中心设置有供横向压紧块(602)嵌入的空腔(601b)，所述加长保护套(601)位于靠近卡盘(5)中心的一侧设置有弧形夹持面(601c)，所述加长保护套(601)的另外三个固定面(601a)通过螺钉(603)与横向压紧块(602)固定连接，所述弧形夹持面(601c)上设置有弹性保护垫(601d)。
2.根据权利要求1所述的一种新型车削加工装置，其特征在于：所述弹性保护垫(601d)上设置有防滑纹(601e)。
3.根据权利要求1所述的一种新型车削加工装置，其特征在于：所述加长保护套(601)的固定面(601a)上开设有若干个螺纹通孔，所述固定面(601a)的外侧设置有与螺纹通孔同心的圆形凸起(603a)。
4.根据权利要求1所述的一种新型车削加工装置，其特征在于：所述刀座调节机构包括X向调节组件(2)，所述X向调节组件(2)包括与工作台(1)滑动连接的滑板一(204)、与所述工作台(1)转动连接的偏心轮一(201)、一端与滑板一(204)铰接且另一端与偏心轮一(201)铰接的第一连杆(203)、与所述偏心轮一(201)固接的第一手柄(202)，所述工作台(1)上设置有供滑板一(204)滑动的第一滑轨(205)。
5.根据权利要求4所述的一种新型车削加工装置，其特征在于：所述刀座调节机构还包括Y向调节组件(3)，所述Y向调节组件(3)包括与所述滑板一(204)滑动连接的刀座固定板(305)、与所述工作台(1)转动连接的偏心轮二(303)、一端与刀座固定板(305)铰接且另一端与偏心轮二(303)铰接的第二连杆(302)、与所述偏心轮二(303)固接的第二手柄(301)，所述滑板一(204)上设置有供刀座固定板(305)滑动的第二滑轨(304)。
6.根据权利要求5所述的一种新型车削加工装置，其特征在于：所述第一手柄(202)和第二手柄(301)远离工作台(1)的一端均设置有防滑纹。
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| CN (1) | CN213163125U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115781800A (zh) * | 2022-12-10 | 2023-03-14 | 嘉善金泰工程塑业有限公司 | 一种软带自动化加工用恒温车削装置及其车削方法 |
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022146208.8U patent/CN213163125U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN115781800A (zh) * | 2022-12-10 | 2023-03-14 | 嘉善金泰工程塑业有限公司 | 一种软带自动化加工用恒温车削装置及其车削方法 |
| CN115781800B (zh) * | 2022-12-10 | 2023-08-15 | 浙江金泰密封科技股份有限公司 | 一种软带自动化加工用恒温车削装置及其车削方法 |
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