一种用于锂离子电池生产的裁片装置
技术领域
本发明涉及锂离子电池生产技术领域,具体为一种用于锂离子电池生产的裁片装置。
背景技术
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究,20世纪70年代时,M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流。
锂离子电池是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌,充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态,放电时则相反,电池一般采用含有锂元素的材料作为电极,是现代高性能电池的代表,锂系电池分为锂电池和锂离子电池,手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池,通常人们俗称其为锂电池,而真正的锂电池由于危险性大,很少应用于日常电子产品。
目前,在锂离子电池的生产加工的过程中,需要使用到锂离子电池生产的裁片装置,但是目前市场上的锂离子电池生产切割装置,在使用的过程中,不便于对锂离子电池生产切割装置进行调节,从而不便于使用,因此也降低了锂离子电池生产切割装置的工作效率,因此,需要设计一种用于锂离子电池生产的裁片装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于锂离子电池生产的裁片装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的锂离子电池生产切割装置,在使用的过程中,不便于对锂离子电池生产切割装置进行调节,从而不便于使用,因此也降低了锂离子电池生产切割装置的工作效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于锂离子电池生产的裁片装置,包括装置主体,所述装置主体包括装置操作台面,所述装置操作台面底端的四个拐角处皆固定安装有装置支撑腿,所述装置支撑腿的外侧皆焊接安装有加强筋,所述装置操作台面的顶端固定安装有安装支杆,所述安装支杆的一侧固定安装有显示面板,所述显示面板的顶端和底端就皆固定安装有第一三角支架,且第一三角支架的一侧皆与安装支杆的一侧固定连接,所述装置操作台面的正面固定安装有控制面板,所述安装支杆的一侧设置有调节机构,所述调节机构包括调节基座,所述安装支杆的一侧固定安装有调节基座,所述调节基座的内部开设有调节安装槽,所述调节基座的底端开设有第一活动槽,且第一活动槽与调节安装槽的内部相连通,所述调节基座的顶端固定安装有第一伺服电机,且第一伺服电机的一侧设置有传送皮带,所述传送皮带的底端通过滚轮固定安装有调节丝杆,且调节丝杆通过通槽延伸至调节安装槽的内部,所述调节丝杆的外部活动安装有第一活动套筒,所述第一活动套筒的底端固定安装有安装块,所述安装块的底端固定安装有电动气缸,且电动气缸的数量为两个,所述调节基座的底端固定安装有第二三角支架,且第二三角支架与安装支杆的一侧固定连接,所述电动气缸的底端设置有裁切机构,所述裁切机构包括裁切电机,所述电动气缸的底端固定安装有裁切电机,所述裁切电机的一侧固定连接有转动杆,所述转动杆的一侧开设有插入安装槽,所述插入安装槽的内部插入安装有插入杆,所述插入杆的一侧固定安装有裁切刀片。
优选的,所述装置操作台面的顶端设置有清扫结构,所述清扫结构包括推动基座,所述装置操作台面的顶端固定安装有推动基座,所述推动基座的顶端滑动安装有推动杆,所述推动杆的正面固定安装有清扫毛刷。
优选的,所述装置操作台面的内部设置有夹持机构,所述夹持机构包括夹持安装槽,所述装置操作台面的内部开设有夹持安装槽,所述夹持安装槽的内部通过轴承转动安装有反向丝杆,所述反向丝杆的一侧固定连接有摇把,且摇把通过通槽延伸至装置操作台面的外部,所述反向丝杆的外部活动安装有第二活动套筒,且第二活动套筒的数量为两个,所述夹持安装槽的顶端开设有第二活动槽,所述第二活动套筒的顶端皆通过连接块固定安装有夹持基座,所述夹持基座相互靠近的一侧皆开设有缓冲安装槽,所述缓冲安装槽内部相互远离的一侧皆固定安装有插入柱,所述插入柱相互靠近的一侧皆开设有槽体,所述槽体的内部皆插入安装有缓冲杆,所述缓冲杆相互靠近的一侧皆固定安装有夹持板,所述夹持板相互靠近的一侧皆固定安装有防滑垫。
优选的,所述装置操作台面的正面固定安装有安装柱,且安装柱的数量为两个,所述安装柱之间固定安装有防尘挡板。
优选的,所述调节安装槽内部的顶端开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽的内部滑动安装有第一滑动块,且调节安装槽与第一活动套筒的顶端固定连接,所述第一滑动块的顶端通过滑轮槽滚动安装有第一滑动轮。
优选的,所述插入杆的顶端和底端皆开设有第一限位槽,所述转动杆的顶端和底端皆开设有第二限位槽,所述第二限位槽的内部皆插入安装有限位杆,且限位杆皆延伸至第一限位槽的内部,所述限位杆相互远离的一侧皆固定安装有拉动环,所述限位杆的外部皆套接安装有拉伸弹簧,且拉伸弹簧的两端皆分别与转动杆和拉动环固定连接。
优选的,所述夹持安装槽内部的顶端皆开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的内部皆滑动安装有第二滑动块,所述第二滑动块的数量为两个,且第二滑动块与第二活动套筒的底端固定连接,所述第二滑动块的底端通过滑轮槽滚动安装有第二滑动轮。
优选的,所述缓冲安装槽内部的顶端和底端皆固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧相互靠近的一侧皆固定安装有挤压推块,所述挤压推块靠近夹持板的一侧皆固定安装有铰接杆,且铰接杆的一侧皆与夹持板固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置有调节机构和裁切机构,使得裁切刀片可被调节,从而有效解决了目前市场上的锂离子电池生产切割装置,在使用的过程中,不便于对锂离子电池生产切割装置进行调节,从而不便于使用,因此也降低了锂离子电池生产切割装置的工作效率的问题,进一步的通过设置有第二三角支架,增加了调节机构的稳定性,进一步的通过设置有第一限位槽、第二限位槽、限位杆、拉动环和拉伸弹簧,方便了工作人员对裁切刀片后期的拆卸维护工作。
2、通过设置有夹持机构,使得待加工工件可被夹持固定住,从而提高了工作人员作业的安全性,进一步的通过设置有缓冲安装槽、缓冲弹簧、挤压推块和铰接杆,对待夹持固定的工件起到缓冲减震的作用,进一步的通过设置有清扫结构,方便了工作人员对装置操作台面的顶端的清扫工作,进一步的通过设置有第一滑动块、第一滑动轮和第一滑动槽,增加了第一活动套筒运行的稳定性,进一步的通过设置有第二滑动块、第二滑动轮和第二滑动槽,增加了第二活动套筒运行的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构正视局部剖面示意图;
图2为本发明的结构正视示意图;
图3为本发明的调节机构结构正视剖面示意图;
图4为本发明的裁切机构结构正视局部剖面示意图;
图5为本发明的夹持机构结构正视局部剖面示意图;
图6为本发明的清扫机构结构俯视示意图;
图7为本发明的图4中A处结构局部放大示意图;
图8为本发明的图5中B处结构局部放大示意图。
图中:100、装置主体;110、装置操作台面;111、装置支撑腿;112、加强筋;113、安装支杆;114、显示面板;115、第一三角支架;116、控制面板;117、安装柱;118、防尘挡板;200、调节机构;210、调节基座;211、调节安装槽;212、第一活动槽;213、第一伺服电机;214、传送皮带;215、调节丝杆;216、第一活动套筒;217、安装块;218、电动气缸;219、第二三角支架;220、第一滑动槽;221、第一滑动块;222、第一滑动轮;300、裁切机构;310、裁切电机;311、转动杆;312、插入安装槽;313、插入杆;314、裁切刀片;315、第一限位槽;316、第二限位槽;317、限位杆;318、拉动环;319、拉伸弹簧;400、夹持机构;410、夹持安装槽;411、反向丝杆;412、摇把;413、第二活动槽;414、第二活动套筒;415、夹持基座;416、缓冲安装槽;417、插入柱;418、槽体;419、缓冲杆;420、夹持板;421、防滑垫;422、铰接杆;423、缓冲弹簧;424、挤压推块;425、第二滑动槽;426、第二滑动块;427、第二滑动轮;500、清扫结构;510、推动基座;511、推动杆;512、清扫毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供的一种实施例:
一种用于锂离子电池生产的裁片装置,包括装置主体100,装置主体100包括装置操作台面110,装置操作台面110底端的四个拐角处皆固定安装有装置支撑腿111,装置支撑腿111的外侧皆焊接安装有加强筋112,装置操作台面110的顶端固定安装有安装支杆113,安装支杆113的一侧固定安装有显示面板114,显示面板114的顶端和底端就皆固定安装有第一三角支架115,且第一三角支架115的一侧皆与安装支杆113的一侧固定连接,装置操作台面110的正面固定安装有控制面板116,安装支杆113的一侧设置有调节机构200,调节机构200包括调节基座210,安装支杆113的一侧固定安装有调节基座210,调节基座210的内部开设有调节安装槽211,调节基座210的底端开设有第一活动槽212,且第一活动槽212与调节安装槽211的内部相连通,调节基座210的顶端固定安装有第一伺服电机213,且第一伺服电机213的一侧设置有传送皮带214,传送皮带214的底端通过滚轮固定安装有调节丝杆215,且调节丝杆215通过通槽延伸至调节安装槽211的内部,调节丝杆215的外部活动安装有第一活动套筒216,第一活动套筒216的底端固定安装有安装块217,安装块217的底端固定安装有电动气缸218,且电动气缸218的数量为两个,调节基座210的底端固定安装有第二三角支架219,且第二三角支架219与安装支杆113的一侧固定连接,电动气缸218的底端设置有裁切机构300,裁切机构300包括裁切电机310,电动气缸218的底端固定安装有裁切电机310,裁切电机310的一侧固定连接有转动杆311,转动杆311的一侧开设有插入安装槽312,插入安装槽312的内部插入安装有插入杆313,插入杆313的一侧固定安装有裁切刀片314,使得裁切刀片314可被调节,从而有效解决了目前市场上的锂离子电池生产切割装置,在使用的过程中,不便于对锂离子电池生产切割装置进行调节,从而不便于使用,因此也降低了锂离子电池生产切割装置的工作效率的问题。
进一步的,装置操作台面110的顶端设置有清扫结构500,清扫结构500包括推动基座510,装置操作台面110的顶端固定安装有推动基座510,推动基座510的顶端滑动安装有推动杆511,推动杆511的正面固定安装有清扫毛刷512,方便了工作人员对装置操作台面110的顶端的清扫工作。
进一步的,装置操作台面110的内部设置有夹持机构400,夹持机构400包括夹持安装槽410,装置操作台面110的内部开设有夹持安装槽410,夹持安装槽410的内部通过轴承转动安装有反向丝杆411,反向丝杆411的一侧固定连接有摇把412,且摇把412通过通槽延伸至装置操作台面110的外部,反向丝杆411的外部活动安装有第二活动套筒414,且第二活动套筒414的数量为两个,夹持安装槽410的顶端开设有第二活动槽413,第二活动套筒414的顶端皆通过连接块固定安装有夹持基座415,夹持基座415相互靠近的一侧皆开设有缓冲安装槽416,缓冲安装槽416内部相互远离的一侧皆固定安装有插入柱417,插入柱417相互靠近的一侧皆开设有槽体418,槽体418的内部皆插入安装有缓冲杆419,缓冲杆419相互靠近的一侧皆固定安装有夹持板420,夹持板420相互靠近的一侧皆固定安装有防滑垫421,使得待加工工件可被夹持固定住,从而提高了工作人员作业的安全性。
进一步的,装置操作台面110的正面固定安装有安装柱117,且安装柱117的数量为两个,安装柱117之间固定安装有防尘挡板118,对控制面板116起到防尘的作用。
进一步的,调节安装槽211内部的顶端开设有第一滑动槽220,第一滑动槽220的内部滑动安装有第一滑动块221,且调节安装槽211与第一活动套筒216的顶端固定连接,第一滑动块221的顶端通过滑轮槽滚动安装有第一滑动轮222,增加了第一活动套筒216运行的稳定性。
进一步的,插入杆313的顶端和底端皆开设有第一限位槽315,转动杆311的顶端和底端皆开设有第二限位槽316,第二限位槽316的内部皆插入安装有限位杆317,且限位杆317皆延伸至第一限位槽315的内部,限位杆317相互远离的一侧皆固定安装有拉动环318,限位杆317的外部皆套接安装有拉伸弹簧319,且拉伸弹簧319的两端皆分别与转动杆311和拉动环318固定连接,方便了工作人员对裁切刀片314后期的拆卸维护工作。
进一步的,夹持安装槽410内部的顶端皆开设有第二滑动槽425,第二滑动槽425的内部皆滑动安装有第二滑动块426,第二滑动块426的数量为两个,且第二滑动块426与第二活动套筒414的底端固定连接,第二滑动块426的底端通过滑轮槽滚动安装有第二滑动轮427,增加了第二活动套筒414运行的稳定性。
进一步的,缓冲安装槽416内部的顶端和底端皆固定安装有缓冲弹簧423,缓冲弹簧423相互靠近的一侧皆固定安装有挤压推块424,挤压推块424靠近夹持板420的一侧皆固定安装有铰接杆422,且铰接杆422的一侧皆与夹持板420固定连接,对待夹持固定的工件起到缓冲减震的作用。
工作原理:当工作人员需要使用本装置对待加工工件进行裁片时,首先,可将待加工工件放置于夹持基座415之间,当工作人员将待加工工件放置于夹持基座415之间后,此时工作人员可通过摇把412带动反向丝杆411做顺时针转动,当反向丝杆411顺时针转动后,第二活动套筒414随即会做相互靠近运动,当第二活动套筒414做相互靠近运动后,夹持基座415随即也会做相互靠近运动,当夹持基座415做相互靠近运动后,防滑垫421随即将待加工工件夹持完毕,当工作人员完成上述操作后,此时,工作人员可将本装置外接电源,当本装置外接电源后,工作人员可通过控制面板116打开第一伺服电机213,并通过第一伺服电机213带动裁切机构300运动至合适位置,当裁切机构300运动至合适位置后,工作人员可通过控制面板116打开电动气缸218和裁切电机310,当电动气缸218被打开后,随即做向下运动,当裁切电机310被打开后,裁切刀片314随即进行高速转动,这时电动气缸218继续带动裁切刀片314做向下运动,当裁切刀片314接触待加工工件后,即可完成对待加工工件的裁片。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。