CN114403251A - 一种手工春之黄片茶的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手工春之黄片茶的加工方法，属于茶叶加工技术领域，包括如下步骤：（1）鲜叶采摘处理、（2）杀青处理、（3）做形处理、（4）初烘处理、（5）初闷处理、（6）做形处理、（7）复烘处理、（8）复闷处理、（9）足干处理、（10）三闷处理、（11）拣剔处理、（12）拉老火处理。本发明提供了一种手工春之黄片茶的加工方法，本方法整体工艺规范，易于推广应用，通过规范闷黄等工艺，增加了产品特色,提高了茶叶的质量及品质，为提高黄茶在市场竞争中起到了重要的作用。
Description
技术领域
本发明属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种手工春之黄片茶的加工方法。
背景技术
黄茶是我国六大茶类之一。黄茶品质独特，汤色杏黄，滋味甘醇。闷黄是黄茶制法的主要特点，绿茶是不发酵茶，而黄茶属于发酵茶。黄茶由绿茶发展而来，特殊的“闷黄”工艺造就了其独特的“干茶黄、汤色黄、叶底黄”三黄品质特征。黄茶滋味醇和，被茶叶专家推荐为最适宜饮用的茶类。因此加快特色黄茶的研究与产业开发大有可为。现有市场中的黄茶多存在着制作工艺不规范，制成的黄茶品质不稳定，滋味不好等问题，需要亟需改善。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种手工春之黄片茶的加工方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种手工春之黄片茶的加工方法，包括如下步骤：
（1）鲜叶采摘处理：
采摘展开2~4片的茶树鲜叶，然后摊放处理4~5h备用；
（2）杀青处理：
将步骤（1）处理后的鲜叶投入到锅内，杀青处理1~2min后取出备用；
（3）做形处理：
将步骤（2）处理后的鲜叶投入到锅内，进行翻炒做形处理，待鲜叶的含水率降至40~45%后取出备用；
（4）初烘处理：
将步骤（3）处理后的鲜叶投入到烘笼中，将鲜叶烘至含水率为30~35％出锅备用；
（5）初闷处理：
将步骤（4）处理后的鲜叶堆积后进行闷黄处理，3~4天后取出备用；
（6）做形处理：
将步骤（5）处理后的鲜叶投入到锅内进行回锅做形处理，2~3min后取出备用；
（7）复烘处理：
将步骤（6）处理后的鲜叶放入到烘笼中，烘至含水率为13~17％出锅备用；
（8）复闷处理：
将步骤（7）处理后的鲜叶堆积后进行闷黄处理，2~3天后取出备用；
（9）足干处理：
对步骤（8）复闷处理后的茶叶进行烘干，烘至含水率不大于10％后出锅备用；
（10）三闷处理：
将步骤（9）足干处理后的茶叶趁热堆积起来继续黄化处理，4~5天后取出备用；
（11）拣剔处理：
将步骤（10）处理后的茶叶中的老片、黄叶、焦叶、杂质拣剔去除后备用；
（12）拉老火处理：
将步骤（11）处理后的茶叶放入到烘笼中，控制烘笼顶温度达到150~170℃，然后每隔2~3s抬下烘笼，并及时对茶叶翻动一次，重复此操作不低于50次，直至茶叶起白上霜为止，最后取出即可。
进一步的，步骤（2）中所述的杀青时控制锅内温度为110~115℃。
进一步的，步骤（3）中所述的做形时控制锅内温度为80~85℃。
进一步的，步骤（4）中所述的初烘时控制烘笼内的温度为100~105℃。
进一步的，步骤（5）中所述的初闷时控制鲜叶堆积的厚度为20~30cm，并在上层覆盖一个湿棉布，每天对鲜叶翻动一次。
进一步的，步骤（6）中所述的做形时控制锅内温度为70~75℃。
进一步的，步骤（7）中所述的复烘时控制烘笼内的温度为70~80℃。
进一步的，步骤（8）中所述的复闷时控制鲜叶堆积的厚度为20~30cm，并在上层覆盖一个湿棉布，每天对鲜叶翻动一次。
进一步的，步骤（9）中所述的足干时控制烘笼内的温度为65~70℃。
进一步的，步骤（10）中所述的三闷时控制茶叶堆积的厚度为20~30cm。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明提供了一种手工春之黄片茶的加工方法，本方法整体工艺规范，易于推广应用，通过规范的工艺条件，将茶叶内的多酚类物质转化成可溶性物质，同时发生异构化，降解酯型儿茶素，使黄茶茶汤滋味浓醇；同时还促进了蛋白质分解为氨基酸，淀粉转化为可溶性糖类，糖与氨基酸结合形成糖胺化合物，参与茶叶芳香物质的组成。在多步闷黄过程中产生了大量消化酶，对脾胃有健胃消寒工效，充分发挥了黄茶的减肥养生功效。本发明方法制得的黄茶外形为单片，叶边顺直，形如瓜子，色泽微黄、富有白霜，香气甜香持久，滋味鲜醇，回味甘甜，汤色黄亮，叶底黄亮，别具一格；改变了传统现有黄茶都是条形茶,没有观赏性的特点；通过规范闷黄等工艺，增加了产品特色,提高了茶叶的质量及品质，为提高黄茶在市场竞争中起到了重要的作用。
具体实施方式
实施例1
一种手工春之黄片茶的加工方法，包括如下步骤：
（1）鲜叶采摘处理：
采摘展开2~4片的茶树鲜叶，然后摊放处理4h备用；
（2）杀青处理：
将步骤（1）处理后的鲜叶投入到锅内，杀青处理1min后取出备用；
（3）做形处理：
将步骤（2）处理后的鲜叶投入到锅内，进行翻炒做形处理，待鲜叶的含水率降至40~45%后取出备用；
（4）初烘处理：
将步骤（3）处理后的鲜叶投入到烘笼中，将鲜叶烘至含水率为30~35％出锅备用；
（5）初闷处理：
将步骤（4）处理后的鲜叶堆积后进行闷黄处理，3天后取出备用；
（6）做形处理：
将步骤（5）处理后的鲜叶投入到锅内进行回锅做形处理，2min后取出备用；
（7）复烘处理：
将步骤（6）处理后的鲜叶放入到烘笼中，烘至含水率为13~17％出锅备用；
（8）复闷处理：
将步骤（7）处理后的鲜叶堆积后进行闷黄处理，2天后取出备用；
（9）足干处理：
对步骤（8）复闷处理后的茶叶进行烘干，烘至含水率不大于10％后出锅备用；
（10）三闷处理：
将步骤（9）足干处理后的茶叶趁热堆积起来继续黄化处理，4天后取出备用；
（11）拣剔处理：
将步骤（10）处理后的茶叶中的老片、黄叶、焦叶、杂质拣剔去除后备用；
（12）拉老火处理：
将步骤（11）处理后的茶叶放入到烘笼中，控制烘笼顶温度达到150℃，然后每隔2s抬下烘笼，并及时对茶叶翻动一次，重复此操作不低于50次，直至茶叶起白上霜为止，最后取出即可。
步骤（2）中的杀青时控制锅内温度为110℃。
步骤（3）中的做形时控制锅内温度为80℃。
步骤（4）中的初烘时控制烘笼内的温度为100℃。
步骤（5）中的初闷时控制鲜叶堆积的厚度为20cm，并在上层覆盖一个湿棉布，每天对鲜叶翻动一次。
步骤（6）中的做形时控制锅内温度为70℃。
步骤（7）中的复烘时控制烘笼内的温度为70℃。
步骤（8）中的复闷时控制鲜叶堆积的厚度为20cm，并在上层覆盖一个湿棉布，每天对鲜叶翻动一次。
步骤（9）中的足干时控制烘笼内的温度为65℃。
步骤（10）中的三闷时控制茶叶堆积的厚度为20cm。
实施例2
一种手工春之黄片茶的加工方法，包括如下步骤：
（1）鲜叶采摘处理：
采摘展开2~4片的茶树鲜叶，然后摊放处理4.5h备用；
（2）杀青处理：
将步骤（1）处理后的鲜叶投入到锅内，杀青处理1.5min后取出备用；
（3）做形处理：
将步骤（2）处理后的鲜叶投入到锅内，进行翻炒做形处理，待鲜叶的含水率降至40~45%后取出备用；
（4）初烘处理：
将步骤（3）处理后的鲜叶投入到烘笼中，将鲜叶烘至含水率为30~35％出锅备用；
（5）初闷处理：
将步骤（4）处理后的鲜叶堆积后进行闷黄处理，3天后取出备用；
（6）做形处理：
将步骤（5）处理后的鲜叶投入到锅内进行回锅做形处理，2.5min后取出备用；
（7）复烘处理：
将步骤（6）处理后的鲜叶放入到烘笼中，烘至含水率为13~17％出锅备用；
（8）复闷处理：
将步骤（7）处理后的鲜叶堆积后进行闷黄处理，2天后取出备用；
（9）足干处理：
对步骤（8）复闷处理后的茶叶进行烘干，烘至含水率不大于10％后出锅备用；
（10）三闷处理：
将步骤（9）足干处理后的茶叶趁热堆积起来继续黄化处理，4天后取出备用；
（11）拣剔处理：
将步骤（10）处理后的茶叶中的老片、黄叶、焦叶、杂质拣剔去除后备用；
（12）拉老火处理：
将步骤（11）处理后的茶叶放入到烘笼中，控制烘笼顶温度达到160℃，然后每隔2s抬下烘笼，并及时对茶叶翻动一次，重复此操作不低于50次，直至茶叶起白上霜为止，最后取出即可。
步骤（2）中的杀青时控制锅内温度为112℃。
步骤（3）中的做形时控制锅内温度为83℃。
步骤（4）中的初烘时控制烘笼内的温度为103℃。
步骤（5）中的初闷时控制鲜叶堆积的厚度为25cm，并在上层覆盖一个湿棉布，每天对鲜叶翻动一次。
步骤（6）中的做形时控制锅内温度为73℃。
步骤（7）中的复烘时控制烘笼内的温度为76℃。
步骤（8）中的复闷时控制鲜叶堆积的厚度为25cm，并在上层覆盖一个湿棉布，每天对鲜叶翻动一次。
步骤（9）中的足干时控制烘笼内的温度为68℃。
步骤（10）中的三闷时控制茶叶堆积的厚度为26cm。
实施例3
一种手工春之黄片茶的加工方法，包括如下步骤：
（1）鲜叶采摘处理：
采摘展开2~4片的茶树鲜叶，然后摊放处理5h备用；
（2）杀青处理：
将步骤（1）处理后的鲜叶投入到锅内，杀青处理2min后取出备用；
（3）做形处理：
将步骤（2）处理后的鲜叶投入到锅内，进行翻炒做形处理，待鲜叶的含水率降至40~45%后取出备用；
（4）初烘处理：
将步骤（3）处理后的鲜叶投入到烘笼中，将鲜叶烘至含水率为30~35％出锅备用；
（5）初闷处理：
将步骤（4）处理后的鲜叶堆积后进行闷黄处理，4天后取出备用；
（6）做形处理：
将步骤（5）处理后的鲜叶投入到锅内进行回锅做形处理，3min后取出备用；
（7）复烘处理：
将步骤（6）处理后的鲜叶放入到烘笼中，烘至含水率为13~17％出锅备用；
（8）复闷处理：
将步骤（7）处理后的鲜叶堆积后进行闷黄处理，3天后取出备用；
（9）足干处理：
对步骤（8）复闷处理后的茶叶进行烘干，烘至含水率不大于10％后出锅备用；
（10）三闷处理：
将步骤（9）足干处理后的茶叶趁热堆积起来继续黄化处理，5天后取出备用；
（11）拣剔处理：
将步骤（10）处理后的茶叶中的老片、黄叶、焦叶、杂质拣剔去除后备用；
（12）拉老火处理：
将步骤（11）处理后的茶叶放入到烘笼中，控制烘笼顶温度达到170℃，然后每隔3s抬下烘笼，并及时对茶叶翻动一次，重复此操作不低于50次，直至茶叶起白上霜为止，最后取出即可。
步骤（2）中的杀青时控制锅内温度为115℃。
步骤（3）中的做形时控制锅内温度为85℃。
步骤（4）中的初烘时控制烘笼内的温度为105℃。
步骤（5）中的初闷时控制鲜叶堆积的厚度为30cm，并在上层覆盖一个湿棉布，每天对鲜叶翻动一次。
步骤（6）中的做形时控制锅内温度为75℃。
步骤（7）中的复烘时控制烘笼内的温度为80℃。
步骤（8）中的复闷时控制鲜叶堆积的厚度为30cm，并在上层覆盖一个湿棉布，每天对鲜叶翻动一次。
步骤（9）中的足干时控制烘笼内的温度为70℃。
步骤（10）中的三闷时控制茶叶堆积的厚度为30cm。
实施例4
本实施例与实施例3在工艺参数上完全相同，但在具体的操作手法上进一步的细化，具体是：
在步骤（2）杀青处理中，鲜叶下锅后,用高梁穗扎成的把子,在锅中炒1～2分钟,快速杀死酶的活性，主要手法为：翻、抛、转、揉；
翻：对叶片进行向上翻动,使叶片堆在一起形成闷叶,不让水蒸气散发,使叶温快速升温,炒至1～2分钟,杀死酶的活性；
抛：鲜叶杀青达到要求后,将叶片进行抛抖,使叶温快速下降,散发水蒸气；
转：对老叶或大叶进行转动,结合揉的动作,让叶片顺直,抛.转.揉同时应用；
揉：主要是使叶片柔软,便于做形炒至叶色由鲜缘变为暗绿,即可出锅,扫入熟锅。
在步骤（3）做形处理中，主要手法为：理、拍、磨、扫；理：在锅中使茶把子左右摆动,理顺叶片；
拍：在熟锅开始阶段,拍于旋转交替进行,先重后轻,使叶片成扁状；
磨：熟锅中后阶段,用茶把子按住叶片沿锅磨滑,使茶叶定型扁片状,色泽光亮；
扫：主要是用茶把子将茶叶从生锅扫到熟锅,从熟锅扫到盛装茶叶器具里。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种手工春之黄片茶的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）鲜叶采摘处理：
采摘展开2~4片的茶树鲜叶，然后摊放处理4~5h备用；
（2）杀青处理：
将步骤（1）处理后的鲜叶投入到锅内，杀青处理1~2min后取出备用；
（3）做形处理：
将步骤（2）处理后的鲜叶投入到锅内，进行翻炒做形处理，待鲜叶的含水率降至40~45%后取出备用；
（4）初烘处理：
将步骤（3）处理后的鲜叶投入到烘笼中，将鲜叶烘至含水率为30~35％出锅备用；
（5）初闷处理：
将步骤（4）处理后的鲜叶堆积后进行闷黄处理，3~4天后取出备用；
（6）做形处理：
将步骤（5）处理后的鲜叶投入到锅内进行回锅做形处理，2~3min后取出备用；
（7）复烘处理：
将步骤（6）处理后的鲜叶放入到烘笼中，烘至含水率为13~17％出锅备用；
（8）复闷处理：
将步骤（7）处理后的鲜叶堆积后进行闷黄处理，2~3天后取出备用；
（9）足干处理：
对步骤（8）复闷处理后的茶叶进行烘干，烘至含水率不大于10％后出锅备用；
（10）三闷处理：
将步骤（9）足干处理后的茶叶趁热堆积起来继续黄化处理，4~5天后取出备用；
（11）拣剔处理：
将步骤（10）处理后的茶叶中的老片、黄叶、焦叶、杂质拣剔去除后备用；
（12）拉老火处理：
将步骤（11）处理后的茶叶放入到烘笼中，控制烘笼顶温度达到150~170℃，然后每隔2~3s抬下烘笼，并及时对茶叶翻动一次，重复此操作不低于50次，直至茶叶起白上霜为止，最后取出即可。
2.根据权利要求1所述的一种手工春之黄片茶的加工方法，其特征在于，步骤（2）中所述的杀青时控制锅内温度为110~115℃。
3.根据权利要求1所述的一种手工春之黄片茶的加工方法，其特征在于，步骤（3）中所述的做形时控制锅内温度为80~85℃。
4.根据权利要求1所述的一种手工春之黄片茶的加工方法，其特征在于，步骤（4）中所述的初烘时控制烘笼内的温度为100~105℃。
5.根据权利要求1所述的一种手工春之黄片茶的加工方法，其特征在于，步骤（5）中所述的初闷时控制鲜叶堆积的厚度为20~30cm，并在上层覆盖一个湿棉布，每天对鲜叶翻动一次。
6.根据权利要求1所述的一种手工春之黄片茶的加工方法，其特征在于，步骤（6）中所述的做形时控制锅内温度为70~75℃。
7.根据权利要求1所述的一种手工春之黄片茶的加工方法，其特征在于，步骤（7）中所述的复烘时控制烘笼内的温度为70~80℃。
8.根据权利要求1所述的一种手工春之黄片茶的加工方法，其特征在于，步骤（8）中所述的复闷时控制鲜叶堆积的厚度为20~30cm，并在上层覆盖一个湿棉布，每天对鲜叶翻动一次。
9.根据权利要求1所述的一种手工春之黄片茶的加工方法，其特征在于，步骤（9）中所述的足干时控制烘笼内的温度为65~70℃。
10.根据权利要求1所述的一种手工春之黄片茶的加工方法，其特征在于，步骤（10）中所述的三闷时控制茶叶堆积的厚度为20~30cm。
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