CN115968945A - 一种经过三次闷黄制得的黄大茶及其制作方法 - Google Patents

一种经过三次闷黄制得的黄大茶及其制作方法 Download PDF

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CN115968945A CN202211708277.0A CN202211708277A CN115968945A CN 115968945 A CN115968945 A CN 115968945A CN 202211708277 A CN202211708277 A CN 202211708277A CN 115968945 A CN115968945 A CN 115968945A
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余志�
张德
倪德江
陈玉琼
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Abstract

本发明涉及茶叶领域,且公开了一种经过三次闷黄制得的黄大茶及其制作方法。所述经过三次闷黄制得黄大茶的制作方法,包括以下步骤:依次经过采摘、摊放、杀青、初次闷黄、揉捻、打毛火、二次闷黄、初烘、三次闷黄、拉老火,制得黄大茶。本发明通过三次闷黄处理制得黄大茶,且初次闷黄和二次闷黄均不需冷却,直接闷黄,省时省力,提升了制备黄大茶的效率。初次闷黄有黄化的作用,二次闷黄有补色的作用,而三次闷黄有醇化的作用,经过三次闷黄处理,可改善黄大茶的香味,提高了黄大茶的综合品质。该方法制得的黄大茶,汤色金黄,滋味清甜醇和,香气浓郁持久。

Description

一种经过三次闷黄制得的黄大茶及其制作方法
技术领域
本发明涉及茶叶领域,具体为一种经过三次闷黄制得的黄大茶及其制作方法。
背景技术
近年来,随着茶叶消费需求多样化和人们对保健功效的重视,黄茶因其独特的风味特点以及抗氧化、预防胃损伤、抑制肝损伤和有效降低餐后血糖等保健功能而受到越来越多消费者的青睐,同时,随着国家和政府对黄茶的重视力度加大,黄茶产量需求日益增大。
黄茶根据茶树鲜叶的成熟度主要分为三类,即黄芽茶、黄小茶和黄大茶。黄芽茶的鲜叶一般为单芽或者一芽一叶,黄小茶的鲜叶一般为一芽一二叶,黄大茶的鲜叶一般为一芽四五叶。黄茶是我国六大茶类之一,但目前黄茶产量在六大茶类中占比较低,其主要原因之一就是黄茶品质形成的核心工序“闷黄”过程复杂,影响因素众多,导致生产出的黄茶品质也参差不齐,产量无法提升,无法满足市场需求。故而改进完善闷黄工序,是提升黄茶品质以及产量的必由之路。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种经过三次闷黄制得黄大茶的制作方法,包括以下步骤:
步骤(1)采摘:采摘茶鲜叶;
步骤(2)摊放:将采摘的茶鲜叶进行摊放处理,得到摊放后的茶叶;
步骤(3)杀青:将摊放后的茶叶进行杀青处理,得到杀青后的茶叶;
步骤(4)初次闷黄:将杀青后的茶叶进行初次闷黄处理,得到初次闷黄后的茶叶;
步骤(5)揉捻:将初次闷黄后的茶叶进行揉捻处理,得到揉捻后的茶叶;
步骤(6)打毛火:将揉捻后的茶叶进行打毛火处理,得到打毛火后的茶叶;
步骤(7)二次闷黄:将打毛火后的茶叶进行二次闷黄处理,得到二次闷黄后的茶叶;
步骤(8)初烘:将二次闷黄后的茶叶进行初烘处理,得到初烘后的茶叶;
步骤(9)三次闷黄:将初烘后的茶叶进行摊凉回潮处理,待初烘后的茶叶冷却后进行三次闷黄处理;
步骤(10)拉老火:将三次闷黄后的茶叶进行拉老火处理,制得黄大茶。
优选地,所述步骤(1)中,采摘的茶鲜叶为一芽三、四叶。
优选地,所述步骤(2)中,摊放厚度为1-1.5cm,摊放处理的方式为吹风摊放,吹风摊放的时间为4h。
优选地,所述步骤(3)中,杀青处理的温度为180-185℃,茶叶温度为75-80℃,杀青时间为8min。
优选地,所述步骤(4)中,初次闷黄处理的条件为:杀青后的茶叶保留杀青后的温度,在隔绝氧气的环境中,45-50℃恒温闷黄2h。
优选地,所述步骤(5)中,揉捻处理依次包括无压揉捻处理和加压揉捻处理,揉捻的速度为40-45r/min,无压揉捻处理的时间为5min,加压揉捻处理的时间为13min,加压揉捻处理的压力为1.8-2.5kg/cm。
优选地,所述步骤(6)中,打毛火处理的温度为145-150℃,打毛火处理的时间为6min。
优选地,所述步骤(7)中,二次闷黄处理的条件为:打毛火后的茶叶保留打毛火后的温度,在隔绝氧气的环境中,40-45℃恒温闷黄2h。
优选地,所述步骤(8)中,初烘处理的条件为:在通风条件下90℃烘22min,茶叶堆放厚度为1-1.5cm;
初烘至茶叶含水量为12%;
优选地,所述步骤(9)中,三次闷黄的条件为:在通风条件下室温闷黄13d。
优选地,所述步骤(10)中,拉老火处理的温度为280-300℃,拉老火处理的时间为20min。
优选地,本发明公开了一种采用上述经过三次闷黄制得黄大茶的制作方法制备得到的黄大茶。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明通过三次闷黄处理制得黄大茶,其中初次闷黄有黄化的作用,二次闷黄有补色的作用,三次闷黄有醇化的作用,改善了黄大茶的香味,提高了黄大茶的品质,制得的黄大茶汤色金黄,滋味清甜醇和,香气浓郁持久。本发明中初次闷黄处理时,茶叶保留杀青后的温度,二次闷黄处理时,茶叶保留打毛火后的温度,都不需要进行冷却处理,直接闷黄,省时省力,提升了制备黄大茶的效率。
附图说明
图1是本发明制备黄大茶的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例公开一种经过三次闷黄制得黄大茶的制作方法,包括以下步骤:
步骤(1)采摘:在9月份采摘一芽三、四叶的茶鲜叶;
步骤(2)摊放:将采摘下来的茶鲜叶摊放在竹簸箕上进行摊放处理,摊放厚度为1cm,吹风摊放4h;
步骤(3)杀青:将摊放后的茶叶投入6CPC-110型瓶式炒干机中进行杀青处理,杀青时,生物质燃烧机(金属热风炉),调节的火力为P3,风速为F4,投入的生物质燃料为聚氯化铝,杀青处理的温度为180℃,茶叶温度为75℃,杀青时间为8min;
步骤(4)初次闷黄:将杀青后的茶叶,保留杀青后的温度不冷却,直接放入闷黄机中进行初次闷黄处理,在隔绝氧气的环境中,45℃恒温闷黄2h。;
步骤(5)揉捻:将初次闷黄后的茶叶,不冷却,迅速放入6CR-40型茶叶揉捻机中进行揉捻处理,揉捻机转速为40r/min,先进行无压揉捻处理5min,然后加压揉捻处理13min,加压揉捻处理的压力为1.8kg/cm,再向上移动压盖至无压,解块2min,使茶叶初步成条;
步骤(6)打毛火:将揉捻后的茶叶,投入6CPC-110型瓶式炒干机中进行打毛火处理,打毛火时,生物质燃烧机(金属热风炉),调节的火力为P2,风速为F5,投入的生物质燃料为聚氯化铝,打毛火处理的温度为145℃,打毛火处理的时间为6min;
步骤(7)二次闷黄:将打毛火后的茶叶,保留打毛火后的温度不冷却,直接放入闷黄机中进行二次闷黄处理,在隔绝氧气的环境中,40℃恒温闷黄2h;
步骤(8)初烘:将二次闷黄后的茶叶,用6CTH-60型茶叶提香机进行初烘处理,初烘时,茶叶堆放厚度为1cm,在通风条件下90℃烘22min,初烘至茶叶含水量为12%;
步骤(9)三次闷黄:将初烘后的茶叶放入竹簸箕中进行摊凉回潮处理,待茶叶冷却后放入闷黄机进行三次闷黄处理,在通风条件下室温闷黄13d;
步骤(10)拉老火:将三次闷黄后的茶叶投入6CPC-110型瓶式炒干机中进行拉老火处理,拉老火时,生物质燃烧机(金属热风炉),调节的火力为P4,风速为F4,投入的生物质燃料为台山木粉,拉老火处理的温度为280℃,拉老火处理的时间为20min,拉老火完成后制得黄大茶。
实施例2
本实施例公开一种经过三次闷黄制得黄大茶的制作方法,包括以下步骤:
步骤(1)采摘:在9月份采摘一芽三、四叶的茶鲜叶;
步骤(2)摊放:将采摘下来的茶鲜叶摊放在竹簸箕上进行摊放处理,摊放厚度为1.2cm,吹风摊放4h;
步骤(3)杀青:将摊放后的茶叶投入6CPC-110型瓶式炒干机中进行杀青处理,杀青时,生物质燃烧机(金属热风炉),调节的火力为P3,风速为F4,投入的生物质燃料为聚氯化铝,杀青处理的温度为182℃,茶叶温度为77℃,杀青时间为8min;
步骤(4)初次闷黄:将杀青后的茶叶,保留杀青后的温度不冷却,直接放入闷黄机中进行初次闷黄处理,在隔绝氧气的环境中,47℃恒温闷黄2h。;
步骤(5)揉捻:将初次闷黄后的茶叶,不冷却,迅速放入6CR-40型茶叶揉捻机中进行揉捻处理,揉捻机转速为42r/min,先进行无压揉捻处理5min,然后加压揉捻处理13min,加压揉捻处理的压力为2.0kg/cm,再向上移动压盖至无压,解块2min,使茶叶初步成条;
步骤(6)打毛火:将揉捻后的茶叶,投入6CPC-110型瓶式炒干机中进行打毛火处理,打毛火时,生物质燃烧机(金属热风炉),调节的火力为P2,风速为F5,投入的生物质燃料为聚氯化铝,打毛火处理的温度为147℃,打毛火处理的时间为6min;
步骤(7)二次闷黄:将打毛火后的茶叶,保留打毛火后的温度不冷却,直接放入闷黄机中进行二次闷黄处理,在隔绝氧气的环境中,42℃恒温闷黄2h;
步骤(8)初烘:将二次闷黄后的茶叶,用6CTH-60型茶叶提香机进行初烘处理,初烘时,茶叶堆放厚度为1.2cm,在通风条件下90℃烘22min,初烘至茶叶含水量为12%;
步骤(9)三次闷黄:将初烘后的茶叶放入竹簸箕中进行摊凉回潮处理,待茶叶冷却后放入闷黄机进行三次闷黄处理,在通风条件下室温闷黄13d;
步骤(10)拉老火:将三次闷黄后的茶叶投入6CPC-110型瓶式炒干机中进行拉老火处理,拉老火时,生物质燃烧机(金属热风炉),调节的火力为P4,风速为F4,投入的生物质燃料为台山木粉,拉老火处理的温度为290℃,拉老火处理的时间为30min,拉老火完成后制得黄大茶。
实施例3
本实施例公开一种经过三次闷黄制得黄大茶的制作方法,包括以下步骤:
步骤(1)采摘:在9月份采摘一芽三、四叶的茶鲜叶;
步骤(2)摊放:将采摘下来的茶鲜叶摊放在竹簸箕上进行摊放处理,摊放厚度为1.5cm,吹风摊放4h;
步骤(3)杀青:将摊放后的茶叶投入6CPC-110型瓶式炒干机中进行杀青处理,杀青时,生物质燃烧机(金属热风炉),调节的火力为P3,风速为F4,投入的生物质燃料为聚氯化铝,杀青处理的温度为185℃,茶叶温度为80℃,杀青时间为8min;
步骤(4)初次闷黄:将杀青后的茶叶,保留杀青后的温度不冷却,直接放入闷黄机中进行初次闷黄处理,在隔绝氧气的环境中,50℃恒温闷黄2h。;
步骤(5)揉捻:将初次闷黄后的茶叶,不冷却,迅速放入6CR-40型茶叶揉捻机中进行揉捻处理,揉捻机转速为45r/min,先进行无压揉捻处理5min,然后加压揉捻处理13min,加压揉捻处理的压力为2.5kg/cm,再向上移动压盖至无压,解块2min,使茶叶初步成条;
步骤(6)打毛火:将揉捻后的茶叶,投入6CPC-110型瓶式炒干机中进行打毛火处理,打毛火时,生物质燃烧机(金属热风炉),调节的火力为P2,风速为F5,投入的生物质燃料为聚氯化铝,打毛火处理的温度为150℃,打毛火处理的时间为6min;
步骤(7)二次闷黄:将打毛火后的茶叶,保留打毛火后的温度不冷却,直接放入闷黄机中进行二次闷黄处理,在隔绝氧气的环境中,45℃恒温闷黄2h;
步骤(8)初烘:将二次闷黄后的茶叶,用6CTH-60型茶叶提香机进行初烘处理,初烘时,茶叶堆放厚度为1.5cm,在通风条件下90℃烘22min,初烘至茶叶含水量为12%;
步骤(9)三次闷黄:将初烘后的茶叶放入竹簸箕中进行摊凉回潮处理,待茶叶冷却后放入闷黄机进行三次闷黄处理,在通风条件下室温闷黄13d;
步骤(10)拉老火:将三次闷黄后的茶叶投入6CPC-110型瓶式炒干机中进行拉老火处理,拉老火时,生物质燃烧机(金属热风炉),调节的火力为P4,风速为F4,投入的生物质燃料为台山木粉,拉老火处理的温度为300℃,拉老火处理的时间为30min,拉老火完成后制得黄大茶。
对实施例1、2、3制得的黄大茶进行汤色、滋味、香气的感官审评;试验结果如表1所示:
表1
实施例1 实施例2 实施例3
汤色 金黄 金黄 金黄
滋味 清甜醇和 清甜醇和 清甜醇和
香气 老火香浓郁 老火香浓郁 老火香浓郁
由表1试验结果可知,制得的黄大茶汤色金黄,滋味清甜醇和,香气浓郁持久。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种经过三次闷黄制得黄大茶的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1)采摘:采摘茶鲜叶;
步骤(2)摊放:将采摘的茶鲜叶进行摊放处理,得到摊放后的茶叶;
步骤(3)杀青:将摊放后的茶叶进行杀青处理,得到杀青后的茶叶;
步骤(4)初次闷黄:将杀青后的茶叶进行初次闷黄处理,得到初次闷黄后的茶叶;
步骤(5)揉捻:将初次闷黄后的茶叶进行揉捻处理,得到揉捻后的茶叶;
步骤(6)打毛火:将揉捻后的茶叶进行打毛火处理,得到打毛火后的茶叶;
步骤(7)二次闷黄:将打毛火后的茶叶进行二次闷黄处理,得到二次闷黄后的茶叶;
步骤(8)初烘:将二次闷黄后的茶叶进行初烘处理,得到初烘后的茶叶;
步骤(9)三次闷黄:将初烘后的茶叶进行摊凉回潮处理,待初烘后的茶叶冷却后进行三次闷黄处理;
步骤(10)拉老火:将三次闷黄后的茶叶进行拉老火处理,制得黄大茶。
2.根据权利要求1所述的一种经过三次闷黄制得黄大茶的制作方法,其特征在于,所述步骤(1)中,采摘的茶鲜叶为一芽三、四叶;所述步骤(2)中,摊放厚度为1-1.5cm,摊放处理的方式为吹风摊放,吹风摊放的时间为4h。
3.根据权利要求1所述的一种经过三次闷黄制得黄大茶的制作方法,其特征在于,所述步骤(3)中,杀青处理的温度为180-185℃,茶叶温度为75-80℃,杀青时间为8min。
4.根据权利要求1所述的一种经过三次闷黄制得黄大茶的制作方法,其特征在于,所述步骤(4)中,初次闷黄处理的条件为:杀青后的茶叶保留杀青后的温度,在隔绝氧气的环境中,45-50℃恒温闷黄2h。
5.根据权利要求1所述的一种经过三次闷黄制得黄大茶的制作方法,其特征在于,所述步骤(5)中,揉捻处理依次包括无压揉捻处理和加压揉捻处理,揉捻的速度为40-45r/min,无压揉捻处理的时间为5min,加压揉捻处理的时间为13min,加压揉捻处理的压力为1.8-2.5kg/cm。
6.根据权利要求1所述的一种经过三次闷黄制得黄大茶的制作方法,其特征在于,所述步骤(6)中,打毛火处理的温度为145-150℃,打毛火处理的时间为6min。
7.根据权利要求1所述的一种经过三次闷黄制得黄大茶的制作方法,其特征在于,所述步骤(7)中,二次闷黄处理的条件为:打毛火后的茶叶保留打毛火后的温度,在隔绝氧气的环境中,40-45℃恒温闷黄2h。
8.根据权利要求1所述的一种经过三次闷黄制得黄大茶的制作方法,其特征在于,所述步骤(8)中,初烘处理的条件为:在通风条件下90℃烘22min,茶叶堆放厚度为1-1.5cm;
所述步骤(9)中,三次闷黄的条件为:在通风条件下室温闷黄13d。
9.根据权利要求1所述的一种经过三次闷黄制得黄大茶的制作方法,其特征在于,所述步骤(10)中,拉老火处理的温度为280-300℃,拉老火处理的时间为20min。
10.一种采用如权利要求1-10任一项所述的方法制得的黄大茶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114403251A (zh) * 2022-02-15 2022-04-29 安徽霍山谷雨工贸有限责任公司 一种手工春之黄片茶的加工方法

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