CN114367671A - 一种在泡沫铜上生长纳米线的方法 - Google Patents
一种在泡沫铜上生长纳米线的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114367671A CN114367671A CN202111520964.5A CN202111520964A CN114367671A CN 114367671 A CN114367671 A CN 114367671A CN 202111520964 A CN202111520964 A CN 202111520964A CN 114367671 A CN114367671 A CN 114367671A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper
- foam
- solution
- dark blue
- growing nanowires
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
- B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
- B22F9/24—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G3/00—Compounds of copper
- C01G3/02—Oxides; Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/10—Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
- C01P2004/16—Nanowires or nanorods, i.e. solid nanofibres with two nearly equal dimensions between 1-100 nanometer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明提供了一种在泡沫铜上生长纳米线的方法,其特征在于,包括以下步骤:A1、将泡沫铜用38wt%的HCl溶液清洗,然后依次在丙酮、乙醇和去离子水中依次洗涤数次;A2、将同体积的0.2mol/L的(NH4)S2O8溶液与5mol/L的NaOH溶液混合,得混合物溶液;A3、将步骤A1中清洁后的泡沫铜在室温下浸入混合液中,直至泡沫铜表面形成均匀的深蓝色薄膜,得深蓝色泡沫铜;A4、从溶液中取出深蓝色泡沫铜,用蒸馏水冲洗,干燥后得成品。本发明的优点是:1、提高比表面积,便于提高活性材料的负载量。2、制备方法简单易得。
Description
技术领域
本发明涉及一种纳米材料。
具体地说,是涉及一种在泡沫铜上生长纳米线的方法。
背景技术
泡沫铜是一种在铜基体中均匀分布着大量连通或不连通孔洞的新型多功能材料。泡沫铜的导电性和延展性好,且制备成本比泡沫镍低,导电性能更好,可将其用于制备电池负极材料或电池载体材料,也就是集流体。现在科学研究中,很多科研工作者利用泡沫铜的大比表面积把活性材料直接生长在其骨架表面上。然而泡沫铜的比表面积还是有限的,导致活性材料的负载量不足,达不到应用要求。因此,想办法增大泡沫铜的比表面积是一种有效的方法来调高单位面积的活性材料负载量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种提高泡沫铜比表面积的方法。
本发明的目的是通过以下技术措施来达到的:
一种在泡沫铜上生长纳米线的方法,其特征在于,包括以下步骤:
A1、将泡沫铜用38wt%的HCl溶液清洗10-20min,然后依次在丙酮、乙醇和去离子水中依次洗涤数次,得清洁后的泡沫铜;
A2、将同体积的0.2mol/L的(NH4)S2O8溶液与5mol/L的NaOH溶液混合,得混合物溶液;
A3、将步骤A1中清洁后的泡沫铜在室温下浸入混合液中,直至泡沫铜表面形成均匀的深蓝色薄膜,得深蓝色泡沫铜;
A4、从溶液中取出深蓝色泡沫铜,用蒸馏水冲洗,干燥后得成品。
一种具体优化方案,步骤A4包括以下分步骤:
A4.1、将步骤A3中得到的深蓝色泡沫铜,在惰性气体保护下,加热至200-400℃,恒温保持10min;
A4.2、在惰性气体保护条件下,将温度降至室温取出,即得成品。
一种具体优化方案,步骤A4还包括以下分步骤:
A4.3、将步骤A3中得到的深蓝色泡沫铜或者步骤A4.2得到的成品,在还原性气体的保护下,加热至200-400℃,保持10min;
A4.4、在还原性气体保护条件下,将温度降至室温取出即得到铜纳米线材料。
一种具体优化方案,步骤A4.1和/或步骤A4.2中惰性气体为氮气或氩气。
一种具体优化方案,步骤A4.3和/或A4.4中的还原性气体为氢气和氩气的混合气,氢气和氩气比例为5:95。
一种具体优化方案,步骤A1中的泡沫铜的尺寸为2cm*3cm*1cm。
一种具体优化方案,步骤A1中的泡沫铜用38wt%的HCl溶液清洗时间为15min。
一种具体优化方案,步骤A2中的(NH4)S2O8溶液的体积为25ml,NaOH溶液的体积为25ml。
一种具体优化方案,步骤A3中泡沫铜浸入混合液的时间为15-25min。
一种具体优化方案,步骤A3中泡沫铜浸入混合液的时间为20min。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明的优点是:
1、提高比表面积,便于提高活性材料的负载量。
2、制备方法简单易得。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明低倍数FE-SEM图像。
图2是本发明高倍数FE-SEM图像。
具体实施方式
实施例1:一种在泡沫铜上生长纳米线的方法,包括以下步骤:
A1、将泡沫铜用38wt%的HCl溶液清洗15min,然后依次在丙酮、乙醇和去离子水中依次洗涤数次,得清洁后的泡沫铜;泡沫铜的尺寸为2cm*3cm*1cm。此外,泡沫铜用38wt%的HCl溶液清洗时间可在10-20min内选择。
A2、将同体积的0.2mol/L的(NH4)S2O8溶液25ml与5mol/L的NaOH溶液25ml混合,得混合物溶液;
A3、将步骤A1中清洁后的泡沫铜在室温下浸入混合液中20min,直至泡沫铜表面形成均匀的深蓝色薄膜,得深蓝色泡沫铜;此外,步骤A1中清洁后的泡沫铜在室温下浸入混合液中的时间还可以在15-25min范围内选择。
A4、从溶液中取出深蓝色泡沫铜,用蒸馏水冲洗,干燥;具体步骤A4包括以下分步骤:
A4.1、将步骤A3中得到的深蓝色泡沫铜,在惰性气体保护下,加热至200-400℃,恒温保持10min;
A4.2、在惰性气体保护条件下,将温度降至室温取出,即得成品。
步骤A4.1和步骤A4.2中惰性气体为氮气或氩气。
实施例2:一种在泡沫铜上生长纳米线的方法,包括以下步骤:
A1、将泡沫铜用38wt%的HCl溶液清洗15min,然后依次在丙酮、乙醇和去离子水中依次洗涤数次,得清洁后的泡沫铜;泡沫铜的尺寸为2cm*3cm*1cm。此外,泡沫铜用38wt%的HCl溶液清洗时间可在10-20min内选择。
A2、将同体积的0.2mol/L的(NH4)S2O8溶液25ml与5mol/L的NaOH溶液25ml混合,得混合物溶液;
A3、将步骤A1中清洁后的泡沫铜在室温下浸入混合液中20min,直至泡沫铜表面形成均匀的深蓝色薄膜,得深蓝色泡沫铜;此外,步骤A1中清洁后的泡沫铜在室温下浸入混合液中的时间还可以在15-25min范围内选择。
A4、从溶液中取出深蓝色泡沫铜,用蒸馏水冲洗,干燥;具体步骤A4包括以下分步骤:
A4.1、将步骤A3中得到的深蓝色泡沫铜,在惰性气体保护下,加热至200-400℃,恒温保持10min;
A4.2、在惰性气体保护条件下,将温度降至室温取出,即得成品;
A4.3、将步骤A3中得到的深蓝色泡沫铜或者步骤A4.2得到的成品,在还原性气体的保护下,加热至200-400℃,保持10min;
A4.4、在还原性气体保护条件下,将温度降至室温取出即得到铜纳米线材料。
步骤A4.1和/或步骤A4.2中惰性气体为氮气或氩气。
步骤A4.3和/或A4.4中的还原性气体为氢气和氩气的混合气,氢气和氩气比例为5:95。
如附图1-2所示,本发明成品的形态。
如图1,泡沫铜表面完全且均匀的覆盖有Cu(OH)2纳米线。放大后,如图2显示:1、所得成品包含多个柱状结构的Cu(OH)2,为生长活性材料提供了更多的面积;2、Cu(OH)2纳米线之间有大量孔隙,可为活性材料的附着提供大量空间。
本发明通过原位蚀刻泡沫铜在铜衬底上直接生长Cu(OH)2纳米线,可进一步制备成氧化铜、铜纳米线。所生产的泡沫铜具有更高的比表面积和丰富的孔隙,可以为活性材料的生长提供足够的空间,便于提高电化学性能。
Claims (10)
1.一种在泡沫铜上生长纳米线的方法,其特征在于,包括以下步骤:
A1、将泡沫铜用38wt%的HCl溶液清洗10-20min,然后依次在丙酮、乙醇和去离子水中依次洗涤数次,得清洁后的泡沫铜;
A2、将同体积的0.2mol/L的(NH4)S2O8溶液与5mol/L的NaOH溶液混合,得混合物溶液;
A3、将步骤A1中清洁后的泡沫铜在室温下浸入混合液中,直至泡沫铜表面形成均匀的深蓝色薄膜,得深蓝色泡沫铜;
A4、从溶液中取出深蓝色泡沫铜,用蒸馏水冲洗,干燥后得成品。
2.根据权利要求1所述的一种在泡沫铜上生长纳米线的方法,其特征在于,步骤A4包括以下分步骤:
A4.1、将步骤A3中得到的深蓝色泡沫铜,在惰性气体保护下,加热至200-400℃,恒温保持10min;
A4.2、在惰性气体保护条件下,将温度降至室温取出,即得成品。
3.根据权利要求2所述的一种在泡沫铜上生长纳米线的方法,其特征在于,步骤A4还包括以下分步骤:
A4.3、将步骤A3中得到的深蓝色泡沫铜或者步骤A4.2得到的成品,在还原性气体的保护下,加热至200-400℃,保持10min;
A4.4、在还原性气体保护条件下,将温度降至室温取出即得到铜纳米线材料。
4.根据权利要求2或3所述的一种在泡沫铜上生长纳米线的方法,其特征在于:步骤A4.1和/或步骤A4.2中惰性气体为氮气或氩气。
5.根据权利要求3所述的一种在泡沫铜上生长纳米线的方法,其特征在于:步骤A4.3和/或A4.4中的还原性气体为氢气和氩气的混合气,氢气和氩气比例为5:95。
6.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种在泡沫铜上生长纳米线的方法,其特征在于:步骤A1中的泡沫铜的尺寸为2cm*3cm*1cm。
7.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种在泡沫铜上生长纳米线的方法,其特征在于:步骤A1中的泡沫铜用38wt%的HCl溶液清洗时间为15min。
8.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种在泡沫铜上生长纳米线的方法,其特征在于:步骤A2中的(NH4)S2O8溶液的体积为25ml,NaOH溶液的体积为25ml。
9.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种在泡沫铜上生长纳米线的方法,其特征在于:步骤A3中泡沫铜浸入混合液的时间为15-25min。
10.根据权利要求9所述的一种在泡沫铜上生长纳米线的方法,其特征在于:步骤A3中泡沫铜浸入混合液的时间为20min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111520964.5A CN114367671A (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种在泡沫铜上生长纳米线的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111520964.5A CN114367671A (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种在泡沫铜上生长纳米线的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114367671A true CN114367671A (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81141120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111520964.5A Pending CN114367671A (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种在泡沫铜上生长纳米线的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114367671A (zh) |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102013470A (zh) * | 2010-11-17 | 2011-04-13 | 哈尔滨工业大学 | 用于锂离子电池负极的泡沫金属基氧化物电极及其制备方法 |
CN102231435A (zh) * | 2011-05-20 | 2011-11-02 | 合肥工业大学 | 一种在铜基底上制备锂离子电池电极材料CuO薄膜的方法 |
CN104637831A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-05-20 | 华中科技大学 | 一种基于铜纳米线的铜铜键合工艺 |
CN105047936A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-11 | 南京大学 | 一种互联纳米线核壳结构材料的制备 |
CN106629813A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-05-10 | 河北工业大学 | 一种泡沫铜负载多孔氧化铜纳米线复合材料及其制备方法和应用 |
CN108666579A (zh) * | 2017-03-28 | 2018-10-16 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 使用表面改性铜箔集流器的锂电池电极 |
CN108950593A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-12-07 | 重庆大学 | 用于电化学还原co2的铜纳米线负载锡催化电极及方法 |
CN108950585A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-07 | 武汉工程大学 | 一种MoS2@Cu2S@泡沫铜复合纳米材料及其制备方法和应用 |
CN109713279A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-03 | 江西正拓新能源科技股份有限公司 | 泡沫铜氧化物基的锂离子电池负极材料的制备方法 |
CN110407302A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-05 | 中国海洋大学 | 一种3D C/氧化亚铜-AgNPs水消毒纳米复合材料及其制备方法 |
CN111392822A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-10 | 上海交通大学 | 还原硝态氮为氨氮的方法 |
CN111545220A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-08-18 | 上海工程技术大学 | 一种CuS/CuO/Cu纳米线异质结阵列材料及其制备与应用 |
CN112076761A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-15 | 南京工业大学 | 一种氧化铜纳米线负载银颗粒复合电极、制备方法及应用 |
WO2021006439A1 (ko) * | 2019-07-08 | 2021-01-14 | 전북대학교산학협력단 | 전기화학적 물분해 촉매 및 이의 제조방법 |
-
2021
- 2021-12-13 CN CN202111520964.5A patent/CN114367671A/zh active Pending
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102013470A (zh) * | 2010-11-17 | 2011-04-13 | 哈尔滨工业大学 | 用于锂离子电池负极的泡沫金属基氧化物电极及其制备方法 |
CN102231435A (zh) * | 2011-05-20 | 2011-11-02 | 合肥工业大学 | 一种在铜基底上制备锂离子电池电极材料CuO薄膜的方法 |
CN104637831A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-05-20 | 华中科技大学 | 一种基于铜纳米线的铜铜键合工艺 |
CN105047936A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-11 | 南京大学 | 一种互联纳米线核壳结构材料的制备 |
CN106629813A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-05-10 | 河北工业大学 | 一种泡沫铜负载多孔氧化铜纳米线复合材料及其制备方法和应用 |
CN108666579A (zh) * | 2017-03-28 | 2018-10-16 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 使用表面改性铜箔集流器的锂电池电极 |
CN108950593A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-12-07 | 重庆大学 | 用于电化学还原co2的铜纳米线负载锡催化电极及方法 |
CN108950585A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-07 | 武汉工程大学 | 一种MoS2@Cu2S@泡沫铜复合纳米材料及其制备方法和应用 |
CN109713279A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-03 | 江西正拓新能源科技股份有限公司 | 泡沫铜氧化物基的锂离子电池负极材料的制备方法 |
WO2021006439A1 (ko) * | 2019-07-08 | 2021-01-14 | 전북대학교산학협력단 | 전기화학적 물분해 촉매 및 이의 제조방법 |
CN110407302A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-05 | 中国海洋大学 | 一种3D C/氧化亚铜-AgNPs水消毒纳米复合材料及其制备方法 |
CN111545220A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-08-18 | 上海工程技术大学 | 一种CuS/CuO/Cu纳米线异质结阵列材料及其制备与应用 |
CN111392822A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-10 | 上海交通大学 | 还原硝态氮为氨氮的方法 |
CN112076761A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-15 | 南京工业大学 | 一种氧化铜纳米线负载银颗粒复合电极、制备方法及应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106602092B (zh) | 一种单壁碳纳米管空心球氧还原催化剂的制备方法及应用 | |
CN110518261B (zh) | 氮磷共掺杂碳纳米管包覆钴铁双金属合金原位电极的制备方法 | |
CN108428858A (zh) | 一种稳定的锂金属负极 | |
CN109817921A (zh) | 一种硫掺杂MXene负极材料及其制备方法和应用 | |
CN109280938B (zh) | 一种花球状的V掺杂的Ni3S2/NF自支撑电极材料及其制备方法 | |
CN110993368A (zh) | 一种复合电极材料及制备方法、超级电容器 | |
CN110813361B (zh) | 磷掺杂氧化钴铁氮掺杂碳纳米纤维复合材料及其制备方法与应用 | |
CN110846680B (zh) | 一种多缺陷和活性位点的电催化剂的制备方法 | |
CN105845918A (zh) | 一种高容量的多孔硅材料及其制备方法和应用 | |
CN113637999A (zh) | 一种Cu基纳米阵列复合镍钼氧化物电极材料及其制备方法与应用 | |
CN110739162B (zh) | 一种柔性超级电容器正极材料的制备方法 | |
CN114657641A (zh) | 一种退火处理的Si基InN纳米柱异质结及其制备方法与应用 | |
CN111564326B (zh) | 一种Cu2O-Cu/二氧化钛纳米管阵列复合电极的制备方法 | |
CN114367671A (zh) | 一种在泡沫铜上生长纳米线的方法 | |
CN111111650B (zh) | rGO/碳纸负载贵金属纳米粒子催化剂的电化学制备方法 | |
CN114843533B (zh) | 一种以玄武岩纤维为模板制备空心纳米碳棒负载锌单原子催化剂的方法 | |
CN109825843A (zh) | 一种基于多晶GaN纳米线的自支撑电催化制氢电极 | |
CN113658810B (zh) | 一种高比表面积缺陷型钴酸镍的制备方法 | |
CN112978814B (zh) | 一种棕腐酸层片基NiCo-LDH复合粉体的制备方法 | |
CN108817413B (zh) | 一种制备CoSnO3@Au非晶纳米立方块的方法 | |
CN113201754A (zh) | 用于析氢析氧反应的电催化剂材料及其制备方法、用途 | |
CN108914150B (zh) | 一种有序微纳孔阵列结构超薄Ni-P复合电极材料的制备方法 | |
CN105679543B (zh) | Cu1.8Se/C复合纳米管阵列及其制备方法和应用 | |
CN115304036B (zh) | 一种高循环稳定性的镍钴硒化物基纳米阵列电极材料制备方法 | |
CN114318408B (zh) | 一种自支撑Cu3P基异质结电催化剂及其制备方法与应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |