CN114343157A - 一种调味料酒酿造用香辛料的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种调味料酒酿造用香辛料的制备工艺，包括以下步骤，选用香雪酒和食用酒精以及小茴香、花椒、陈皮、桂皮和丁香这些香辛料作为原料；使用洁净的自来水和碱液清洗消杀浸泡罐，同时清洗上述香辛料原料，清洗掉香辛料上的灰尘和杂质；把清洗干净的香辛料放入到浸泡罐中进行粉碎，然后将热水泵入到浸泡罐中，进行混合搅拌；把混合均匀的溶液密闭后浸泡两天，再将香雪酒和食用酒精泵入到浸泡罐中，搅拌均匀后密闭浸泡五天，保证浸泡均匀；将浸泡好的香辛料汁液通过板框式压滤机进行压滤，压滤所得的初品香糟汁暂存于清酒罐中；向清酒罐中添加壳聚糖，使其澄清2天得到半成品香糟汁溶液，再经过滤清、灭菌、灌装得到成品香糟汁。
Description
技术领域
本发明涉及一种香辛料的制备工艺，具体地涉及一种调味料酒酿造用香辛料的制备工艺。
背景技术
料酒，就是专门用于烹饪调味的酒。料酒是在黄酒的基础上发展起来的一种新品种，它是用30％～50％的黄酒做原料，另外再加入一些香料和调味料做成的。目前我国消费市场中使用的料酒绝大多数也是采用黄酒，再添加姜葱等少数香辛料和调味料制成。还没有专门针对不同的畜禽肉品制作的专用调料酒。
目前这类调料酒对烹制肉类食品的提香去腥效果不够显著，消费者在烹饪畜禽肉品时则需要再使用一些去腥、矫味、提香的植物如花椒、茴香、肉桂、丁香、豆蔻、白芷、当归等香辛料，才能使食品的色香味达到理想效果。使用这些固体香辛料时主要是利用其挥发油和有效生物活性物质，其缺点是：
1、使用不方便，使用比较随意，计量不准；
2、烹调时间较短，香辛料有效成分利用率低；
3、香辛料的一些残渣杂质会带入食品菜肴，影响食物的视觉美观感和质量；
4、是有时同类菜肴会出现风味差别较大，质量不够均衡稳定。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种充分利用固体香辛料，得取的香辛料液比例准确、香气稳定，且没有杂质的制备工艺。
为实现上述目的，本发明提供了一种调味料酒酿造用香辛料的制备工艺，包括以下步骤：
S1、选料：原料包括香辛料、香雪酒和食用酒精，其中香辛料包括，小茴香30份，花椒30份、陈皮20份，桂皮20份，丁香40份；
S2、清洗：先使用洁净的自来水和碱液清洗消杀浸泡罐以其配套管道，清洗干净后晾干备用，同时清洗上述香辛料原料，清洗掉香辛料上的灰尘和杂质；
S3、粉碎：上述清洗干净的香辛料放入到浸泡罐中，并加入适量水进行粉碎处理，然后将热水泵入到浸泡罐中，进行混合搅拌10-20min；
S4、浸泡：将上述混合均匀的溶液密闭后浸泡两天，再将香雪酒和食用酒精泵入到浸泡罐中，充分搅拌均匀后密闭浸泡五天，每天至少搅拌两次，每次搅拌时间至少十分钟，保证浸泡均匀，充分挥发油树脂和有效活性物质；
S5、压榨：将浸泡好的香辛料汁液通过板框式压滤机进行压滤，压滤前优先抽取浸泡罐底层的汁液进行压滤，压滤所得的初品香糟汁暂存于清酒罐中；
S6、煎酒：向清酒罐中添加一定量的壳聚糖，使其澄清至少2天时间得到半成品香糟汁溶液；
S7、成品：将得到的半成品香糟汁溶液经过滤清——灭菌——灌装——成品工序得到成品香糟汁，滤清至成品各工序按料酒常规生产工艺中的要求进行。
作为上述方案的进一步改进，所述步骤S1中的香雪酒选取1800份，食用酒精选取2200份，食用酒精浓度为35-45％。
作为上述方案的进一步改进，所述步骤S2中碱液浓度为0.2％。
作为上述方案的进一步改进，所述步骤S3中的热水温度控制在70-80℃之间，所述热水份数为100份。
作为上述方案的进一步改进，所述步骤S4中的香雪酒和食用酒精通过过滤泵泵入到浸泡罐中，搅拌均匀后在常温条件进行密闭浸泡并且至少浸泡五天。
作为上述方案的进一步改进，所述步骤S5中的压滤得到的废渣进行回收利用。
作为上述方案的进一步改进，所述步骤S6中添加的壳聚糖份数为0.5份。
本发明的有益效果为：这种调味料酒酿造用香辛料的制备工艺克服了固体香辛料使用的不足，完善了香辛料的调味功能，采取将香辛料粉碎，选用食用酒精按比例浸泡，密闭储存，压滤取汁的方法，调配料酒时，依据配方比例添加其中；充分利用固体香辛料，得取的香辛料液比例准确、香气稳定，且没有杂质，以此生产出的调味料酒有效提高食物视觉效果和风味呈现。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种调味料酒酿造用香辛料的制备工艺，包括以下步骤：
S1、选料：原料包括香辛料、香雪酒1800份和40％vol食用酒精2200份，其中香辛料包括，小茴香30份，花椒30份、陈皮20份，桂皮20份，丁香40份；
S2、清洗：先使用洁净的自来水和浓度为0.2％碱液进行清洗消杀浸泡罐以其配套管道，清洗干净后晾干备用，同时清洗上述香辛料原料，清洗掉香辛料上的灰尘和杂质；
S3、粉碎：上述清洗干净的香辛料放入到浸泡罐中，并加入适量水进行粉碎处理，然后将75℃的热水100份泵入到浸泡罐中，进行混合搅拌10-20min；
S4、浸泡：将上述混合均匀的溶液密闭后浸泡两天，再将香雪酒和食用酒精通过过滤泵泵入到浸泡罐中，在常温状态下充分搅拌均匀后密闭至少浸泡五天，每天至少搅拌两次，每次搅拌时间至少十分钟，保证浸泡均匀，充分挥发油树脂和有效活性物质；
S5、压榨：将浸泡好的香辛料汁液通过板框式压滤机进行压滤，压滤前优先抽取浸泡罐底层的汁液进行压滤，压滤所得的初品香糟汁暂存于清酒罐中；
S6、煎酒：向清酒罐中添加0.5份的壳聚糖，使其澄清至少2天时间得到半成品香糟汁溶液；
S7、成品：将得到的半成品香糟汁溶液经过滤清——灭菌——灌装——成品工序得到成品香糟汁，滤清至成品各工序按料酒常规生产工艺中的要求进行。
实施例2
一种调味料酒酿造用香辛料的制备工艺，包括以下步骤：
S1、选料：香雪酒1800kg、40％vol食用酒精2200kg、小茴香30kg，花椒30kg、陈皮20kg，桂皮20kg，丁香40kg；
S2、清洗：先使用洁净的自来水和浓度为0.2％碱液进行清洗消杀浸泡罐以其配套管道，清洗干净后晾干备用，同时清洗上述香辛料原料，清洗掉香辛料上的灰尘和杂质；
S3、粉碎：上述清洗干净的香辛料放入到浸泡罐中，并加入适量水进行粉碎处理，然后将100kg的75℃热水泵入到浸泡罐中，进行混合搅拌10min；
S4、浸泡：将上述混合均匀的溶液密闭后浸泡两天，再将香雪酒和食用酒精通过过滤泵泵入到浸泡罐中，在常温状态下充分搅拌均匀后密闭浸泡五天，每天搅拌两次，每次搅拌十分钟，保证浸泡均匀，充分挥发油树脂和有效活性物质；
S5、压榨：将浸泡好的香辛料汁液通过板框式压滤机进行压滤，压滤前优先抽取浸泡罐底层的汁液进行压滤，压滤所得的初品香糟汁暂存于清酒罐中；
S6、煎酒：向清酒罐中添加0.5kg的壳聚糖，使其澄清2天时间得到半成品香糟汁溶液；
S7、成品：将得到的半成品香糟汁溶液经过滤清——灭菌——灌装——成品工序得到成品香糟汁，滤清至成品各工序按料酒常规生产工艺中的要求进行。
总而言之，根据上述实施例中的所述的一种调味料酒酿造用香辛料的制备工艺，具有如下优点：
1、香辛料成份简单，便于操作；相比固体香辛料直接添加菜肴中调味，含有香辛料提取液的调味料酒，使用更加便捷，并且方便控制用量，既可达到去腥提香的效果，也不会影响菜肴本身香味。
2、香味充分激发，融入菜肴；固体香辛料经粉碎和长时间密闭浸泡，充分挥发油树脂和有效生物活性物质，味道浓郁且稳定，比起直接烹煮使用，可提高香辛料利用率；且香辛料浸提液通常由多种香辛料配比制作而成，香味充分融合，功效显著，比起直接使用单一的固体香辛料，去腥提香效果更佳。
3、提高食物视觉效果和品尝感受；香辛料直接使用，食物装盘时会影响整体外观，大颗粒的可以挑出，小颗粒如花椒难以挑出，如果不慎食用，会影响进食，含有香辛料浸提液的调味料酒则完全不会，保证食物风味的前提下，有效提高食物味觉效果和视觉效果。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上所述实施例而已并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种调味料酒酿造用香辛料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、选料：原料包括香辛料、香雪酒和食用酒精，其中香辛料包括，小茴香30份，花椒30份、陈皮20份，桂皮20份，丁香40份；
S2、清洗：先使用洁净的自来水和碱液清洗消杀浸泡罐以其配套管道，清洗干净后晾干备用，同时清洗上述香辛料原料，清洗掉香辛料上的灰尘和杂质；
S3、粉碎：上述清洗干净的香辛料放入到浸泡罐中，并加入适量水进行粉碎处理，然后将热水泵入到浸泡罐中，进行混合搅拌10-20min；
S4、浸泡：将上述混合均匀的溶液密闭后浸泡两天，再将香雪酒和食用酒精泵入到浸泡罐中，充分搅拌均匀后密闭浸泡五天，每天至少搅拌两次，每次搅拌时间至少十分钟，保证浸泡均匀，充分挥发油树脂和有效活性物质；
S5、压榨：将浸泡好的香辛料汁液通过板框式压滤机进行压滤，压滤前优先抽取浸泡罐底层的汁液进行压滤，压滤所得的初品香糟汁暂存于清酒罐中；
S6、煎酒：向清酒罐中添加一定量的壳聚糖，使其澄清至少2天时间得到半成品香糟汁溶液；
S7、成品：将得到的半成品香糟汁溶液经过滤清——灭菌——灌装——成品工序得到成品香糟汁，滤清至成品各工序按料酒常规生产工艺中的要求进行。
2.根据权利要求1所述的一种调味料酒酿造用香辛料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中的香雪酒选取1800份，食用酒精选取2200份，食用酒精浓度为35-45％。
3.根据权利要求1所述的一种调味料酒酿造用香辛料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S2中碱液浓度为0.2％。
4.根据权利要求1所述的一种调味料酒酿造用香辛料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S3中的热水温度控制在70-80℃之间，所述热水份数为100份。
5.根据权利要求1所述的一种调味料酒酿造用香辛料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S4中的香雪酒和食用酒精通过过滤泵泵入到浸泡罐中，搅拌均匀后在常温条件进行密闭浸泡并且至少浸泡五天。
6.根据权利要求1所述的一种调味料酒酿造用香辛料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S5中的压滤得到的废渣进行回收利用。
7.根据权利要求1所述的一种调味料酒酿造用香辛料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S6中添加的壳聚糖份数为0.5份。
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2021
- 2021-12-24 CN CN202111602647.8A patent/CN114343157A/zh active Pending
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