CN114315112A - 一种玻璃热压成型单元 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃热压成型技术领域，具体为一种玻璃热压成型单元，包括设备本体，所述设备本体的上端活动安装有电动推杆，所述电动推杆的下端贯穿设备本体并延伸至设备本体的下端，所述电动推杆的下端固定安装有挤压模具，所述电动推杆下端固定安装有成型模具，且成型模具与挤压模具相配合，通过设置定位机构，能够自动对玻璃进行支撑，不需要人工对玻璃进行支撑，减少了对人力资源的浪费，而且定位机构不会影响玻璃热压时的效果，在翻转机构的配合下，使得玻璃被放置到支撑板上端的时候，能够对玻璃起到一定的阻挡作用，避免玻璃在放置的过程中从成型模具的上端滑落，从而提高了该装置的安全性，也能够减少玻璃收到损坏的概率。

Description

一种玻璃热压成型单元

技术领域

本发明涉及玻璃热压成型技术领域，具体为一种玻璃热压成型单元。

背景技术

玻璃热压成型具有多种方式，在制作玻璃圆顶的时候，一般都是将圆盘状的玻璃通过叉车运输到模具的上端，再对玻璃进行加热，在将玻璃放置到模具上端的时候需要在人工的配合下才让玻璃平放在模具上端，通过挤压模具对玻璃进行热压，将圆盘状的玻璃热压成空心半球状。

现有的玻璃在加热后通过叉车将其放置在模具的上端，在放置的过程中需要几个工人进行配合，将玻璃支撑在模具的上端，便于叉车将叉子从玻璃的下端取出，在这个过程中，玻璃有可能会从模具的上端滑落，对工人的身体造成伤害，而且需要大量的人力资源，提高了玻璃热压成型的成本。

为此，提出一种玻璃热压成型单元。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃热压成型单元，通过设置定位机构，能够自动对玻璃进行支撑，不需要人工对玻璃进行支撑，减少了对人力资源的浪费，而且定位机构不会影响玻璃热压时的效果，在翻转机构的配合下，使得玻璃被放置到支撑板上端的时候，能够对玻璃起到一定的阻挡作用，避免玻璃在放置的过程中从成型模具的上端滑落，从而提高了该装置的安全性，也能够减少玻璃收到损坏的概率，有利于降低玻璃热压的成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃热压成型单元，包括设备本体，所述设备本体的上端活动安装有电动推杆，所述电动推杆的下端贯穿设备本体并延伸至设备本体的下端，所述设备本体的下端固定安装有挤压模具，所述电动推杆下端固定安装有成型模具，且成型模具与挤压模具相配合；

所述成型模具的上端边沿处活动设置有定位机构；

所述定位机构能够对玻璃起到承托的作用，便于让玻璃放置在成型模具的上端，不需要人工去支撑，提高了该装置的安全性。

用叉车将玻璃放到成型模具的上方，在定位机构的配合下，不需要人工对玻璃进行支撑，定位机构能够对玻璃起到承托的作用，当玻璃被放置在成型模具上端的时候，将电动推杆与外部电源连接，电动推杆带动挤压模具在设备本体的内部向下移动，在成型模具的配合下，对玻璃进行热压成型，需要说明的是，玻璃在放置到成型模具上端的时候，成型模具能够对玻璃进行加热。

优选的，所述定位机构包括活动槽，所述活动槽均匀开设在成型模具上端边沿处，所述成型模具的内部靠近上端位置固定插装有固定板，所述固定板的上端均匀固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧的上端固定安装有支撑板，且支撑板与活动槽滑动连接，所述支撑板的上端开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动插装有挡板；

所述活动槽和支撑板的形状均呈倒L型体，且活动槽与支撑板相契合，所述活动槽的内部填充有非牛顿液体；

所述活动槽的内部下端活动设置有翻转机构，所述翻转机构包括一号磁铁，所述一号磁铁固定安装在挡板下端，且一号磁铁滑动插装在安装槽的内部，所述二号磁铁转动安装在活动槽内部且位于固定板下端位置，所述二号磁铁的前后两端均固定安装有一号齿轮，所述活动槽的内部右侧前后两端均滑动安装有一号齿条，所述一号齿条的下端固定安装有二号弹簧；

所述一号齿条的形状呈L型，且一号齿条与一号齿轮相啮合，所述二号磁铁与一号磁铁相吸引。

玻璃被放置到成型模具上端的时候，在一号弹簧的弹力作用下支撑板延伸至活动槽的外部，此时二号磁铁与一号磁铁相排斥，从而使得挡板能够延伸至安装槽的外部，当玻璃被叉车放置在成型模具上端的时候，玻璃首先与支撑板的上端面接触，由于活动槽的内部填充有非牛顿液体，因此在支撑板在收到玻璃的压力的时候，不会快速的滑动到活动槽的底部，玻璃放置在支撑板的上端后，支撑板会在活动槽的内部缓慢下降，在降落的过程中，玻璃与成型模具的上端面之间留有一定的距离，此时叉车能够将叉子从玻璃的下端取出，不需要人工对玻璃进行支撑，玻璃在放置在支撑板上端的时候，挡板能够对玻璃起到阻挡的作用，避免玻璃从支撑板的上端滑落下去，在重力的作用下，玻璃挤压支撑板向活动槽的内部滑动，支撑板在滑动的时候会挤压一号弹簧，当支撑板移动到靠近固定板的位置时，支撑板与一号齿条接触并挤压一号齿条向下移动，由于一号齿条与一号齿轮相啮合，因此一号齿条能够带动一号齿轮和二号磁铁进行转动，使得二号磁铁与一号磁铁之间相互吸引，从而带动挡板向安装槽的内部滑动，当玻璃与成型模具的上端面接触的时候，此时支撑板位于活动槽的内部，且挡板位于安装槽的内部，当热压成型后的玻璃从成型模具的上端取下的时候，在二号弹簧的弹力作用下，二号弹簧带动一号齿条进行复位，从而带动二号磁铁进行转动，使得二号磁铁再次与一号磁铁之间相排斥，在一号弹簧的弹力作用下，将支撑板从活动槽的内部推出，从而有利于对下一次需要热压的玻璃进行支撑，通过设置定位机构，能够自动对玻璃进行支撑，不需要人工对玻璃进行支撑，减少了对人力资源的浪费，而且定位机构不会影响玻璃热压时的效果，在翻转机构的配合下，使得玻璃被放置到支撑板上端的时候，能够对玻璃起到一定的阻挡作用，避免玻璃在放置的过程中从成型模具的上端滑落，从而提高了该装置的安全性，也能够减少玻璃收到损坏的概率，有利于降低玻璃热压的成本。

优选的，所述成型模具的外表面活动套设有调整机构，所述调整机构包括安装板，所述安装板固定套设在成型模具外表面上端，所述安装板的上端外边沿处转动安装有齿环，所述安装板的上端内边沿处均匀转动安装有二号齿轮，且二号齿轮与齿环相啮合，所述齿环的上端固定安装有安装架，且安装架与电动推杆的下端螺纹传动连接，所述安装架与设备本体转动连接；

所述二号齿轮的上端固定安装有安全轴承；

所述安全轴承的上端转动安装有三号齿轮，所述安装板的上端均匀滑动安装有二号齿条，且二号齿条与三号齿轮相啮合；

所述二号齿条靠近成型模具的一侧固定安装有推板，所述推板远离二号齿条的一侧均匀转动安装有滚轮；

所述推板的形状呈圆弧体，且推板与定位机构相配合。

电动推杆在带动挤压模具向下移动的时候，由于电动推杆与安装架螺纹连接，因此电动推杆在向下移动的时候能够带动安装架进行转动，安装架在转动的时候带动齿环在安装板的上端转动，齿环与二号齿轮相啮合，齿环在转动的时候能够带动二号齿轮进行转动，当在安全轴承的配合下，二号齿轮能够带动三号齿轮进行转动，三号齿轮与二号齿条相啮合，因此三号齿轮在转动的时候能够带动二号齿条在安装板的上端向成型模具的方向滑动，在推板和滚轮的配合下，推板能够对玻璃进行推动，滚轮能够减少玻璃与推板之间的摩擦，便于推板对玻璃进行推送，使得玻璃的圆心和成型模具的圆心在同一个位置，从而使得在对玻璃进行热压的时候能够更加精准，当玻璃被推动到圆心与成型模具的圆心在同一位置的时候，由于玻璃的大小不同，因此当推板与玻璃接触的时候，二号齿条可能会在三号齿轮的作用下继续向成型模具的方向移动，此时，在安全轴承的作用下，安全轴承与三号齿轮之间发生转动，从而安全轴承不会带动三号齿轮进行转动，同时推板位于支撑板和挡板的上端，使得在对玻璃进行热压的过程中，支撑板不会从活动槽的内部弹出，影响对玻璃的热压效果，通过设置调整机构能够在对玻璃进行热压的同时，对玻璃进行推动，使得玻璃的圆心与成型模具的圆心在同一位置，从而使得对玻璃的热压效果更好，而且能够对定位机构进行进一步的限位，使得在对玻璃进行热压的过程中，定位机构不会影响对玻璃热压的效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置定位机构，能够自动对玻璃进行支撑，不需要人工对玻璃进行支撑，减少了对人力资源的浪费，而且定位机构不会影响玻璃热压时的效果，在翻转机构的配合下，使得玻璃被放置到支撑板上端的时候，能够对玻璃起到一定的阻挡作用，避免玻璃在放置的过程中从成型模具的上端滑落，从而提高了该装置的安全性，也能够减少玻璃收到损坏的概率，有利于降低玻璃热压的成本；

2、通过设置调整机构能够在对玻璃进行热压的同时，对玻璃进行推动，使得玻璃的圆心与成型模具的圆心在同一位置，从而使得对玻璃的热压效果更好，而且能够对定位机构进行进一步的限位，使得在对玻璃进行热压的过程中，定位机构不会影响对玻璃热压的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构剖视图；

图3为本发明图2的A处结构放大图；

图4为本发明图3的B处结构放大图。

图中：1、设备本体；101、电动推杆；102、挤压模具；103、成型模具；2、定位机构；201、活动槽；202、支撑板；203、固定板；204、一号弹簧；205、安装槽；206、挡板；3、翻转机构；301、一号磁铁；302、二号磁铁；303、一号齿轮；304、一号齿条；305、二号弹簧；4、调整机构；401、安装板；402、齿环；403、二号齿轮；404、安装架；5、安全轴承；6、三号齿轮；601、二号齿条；7、推板；701、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：

一种玻璃热压成型单元，如图1至图4所示，包括设备本体1，所述设备本体1的上端活动安装有电动推杆101，所述电动推杆101的下端贯穿设备本体1并延伸至设备本体1的下端，所述电动推杆101的下端固定安装有挤压模具102，所述设备本体1下端固定安装有成型模具103，且成型模具103与挤压模具102相配合；

所述成型模具103的上端边沿处活动设置有定位机构2；

所述定位机构2能够对玻璃起到承托的作用，便于让玻璃放置在成型模具103的上端，不需要人工去支撑，提高了该装置的安全性；

工作时，用叉车将玻璃放到成型模具103的上方，在定位机构2的配合下，不需要人工对玻璃进行支撑，定位机构2能够对玻璃起到承托的作用，当玻璃被放置在成型模具103上端的时候，将电动推杆101与外部电源连接，电动推杆101带动挤压模具102在设备本体1的内部向下移动，在成型模具103的配合下，对玻璃进行热压成型，需要说明的是，玻璃在放置到成型模具103上端的时候，成型模具103能够对玻璃进行加热。

作为本发明的一种实施方式，如图1至图4所示，所述定位机构2包括活动槽201，所述活动槽201均匀开设在成型模具103上端边沿处，所述成型模具103的内部靠近上端位置固定插装有固定板203，所述固定板203的上端均匀固定安装有一号弹簧204，所述一号弹簧204的上端固定安装有支撑板202，且支撑板202与活动槽201滑动连接，所述支撑板202的上端开设有安装槽205，所述安装槽205的内部滑动插装有挡板206；

所述活动槽201和支撑板202的形状均呈倒L型体，且活动槽201与支撑板202相契合，所述活动槽201的内部填充有非牛顿液体；

所述活动槽201的内部下端活动设置有翻转机构3，所述翻转机构3包括一号磁铁301，所述一号磁铁301固定安装在挡板206下端，且一号磁铁301滑动插装在安装槽205的内部，所述二号磁铁302转动安装在活动槽201内部且位于固定板203下端位置，所述二号磁铁302的前后两端均固定安装有一号齿轮303，所述活动槽201的内部右侧前后两端均滑动安装有一号齿条304，所述一号齿条304的下端固定安装有二号弹簧305；

所述一号齿条304的形状呈L型，且一号齿条304与一号齿轮303相啮合，所述二号磁铁302与一号磁铁301相吸引；

工作时，玻璃被放置到成型模具103上端的时候，在一号弹簧204的弹力作用下支撑板202延伸至活动槽201的外部，此时二号磁铁302与一号磁铁301相排斥，从而使得挡板206能够延伸至安装槽205的外部，当玻璃被叉车放置在成型模具103上端的时候，玻璃首先与支撑板202的上端面接触，由于活动槽201的内部填充有非牛顿液体，因此在支撑板202在收到玻璃的压力的时候，不会快速的滑动到活动槽201的底部，玻璃放置在支撑板202的上端后，支撑板202会在活动槽201的内部缓慢下降，在降落的过程中，玻璃与成型模具103的上端面之间留有一定的距离，此时叉车能够将叉子从玻璃的下端取出，不需要人工对玻璃进行支撑，玻璃在放置在支撑板202上端的时候，挡板206能够对玻璃起到阻挡的作用，避免玻璃从支撑板202的上端滑落下去，在重力的作用下，玻璃挤压支撑板202向活动槽201的内部滑动，支撑板202在滑动的时候会挤压一号弹簧204，当支撑板202移动到靠近固定板203的位置时，支撑板202与一号齿条304接触并挤压一号齿条304向下移动，由于一号齿条304与一号齿轮303相啮合，因此一号齿条304能够带动一号齿轮303和二号磁铁302进行转动，使得二号磁铁302与一号磁铁301之间相互吸引，从而带动挡板206向安装槽205的内部滑动，当玻璃与成型模具103的上端面接触的时候，此时支撑板202位于活动槽201的内部，且挡板206位于安装槽205的内部，当热压成型后的玻璃从成型模具103的上端取下的时候，在二号弹簧305的弹力作用下，二号弹簧305带动一号齿条304进行复位，从而带动二号磁铁302进行转动，使得二号磁铁302再次与一号磁铁301之间相排斥，在一号弹簧204的弹力作用下，将支撑板202从活动槽201的内部推出，从而有利于对下一次需要热压的玻璃进行支撑，通过设置定位机构2，能够自动对玻璃进行支撑，不需要人工对玻璃进行支撑，减少了对人力资源的浪费，而且定位机构2不会影响玻璃热压时的效果，在翻转机构3的配合下，使得玻璃被放置到支撑板202上端的时候，能够对玻璃起到一定的阻挡作用，避免玻璃在放置的过程中从成型模具103的上端滑落，从而提高了该装置的安全性，也能够减少玻璃收到损坏的概率，有利于降低玻璃热压的成本。

作为本发明的一种实施方式，如图1至图4所示，所述成型模具103的外表面活动套设有调整机构4，所述调整机构4包括安装板401，所述安装板401固定套设在成型模具103外表面上端，所述安装板401的上端外边沿处转动安装有齿环402，所述安装板401的上端内边沿处均匀转动安装有二号齿轮403，且二号齿轮403与齿环402相啮合，所述齿环402的上端固定安装有安装架404，且安装架404与电动推杆101的下端螺纹传动连接，所述安装架404与设备本体1转动连接；

所述二号齿轮403的上端固定安装有安全轴承5；

所述安全轴承5的上端转动安装有三号齿轮6，所述安装板401的上端均匀滑动安装有二号齿条601，且二号齿条601与三号齿轮6相啮合；

所述二号齿条601靠近成型模具103的一侧固定安装有推板7，所述推板7远离二号齿条601的一侧均匀转动安装有滚轮701；

所述推板7的形状呈圆弧体，且推板7与定位机构2相配合；

工作时，电动推杆101在带动挤压模具102向下移动的时候，由于电动推杆101与安装架404螺纹连接，因此电动推杆101在向下移动的时候能够带动安装架404进行转动，安装架404在转动的时候带动齿环402在安装板401的上端转动，齿环402与二号齿轮403相啮合，齿环402在转动的时候能够带动二号齿轮403进行转动，当在安全轴承5的配合下，二号齿轮403能够带动三号齿轮6进行转动，三号齿轮6与二号齿条601相啮合，因此三号齿轮6在转动的时候能够带动二号齿条601在安装板401的上端向成型模具103的方向滑动，在推板7和滚轮701的配合下，推板7能够对玻璃进行推动，滚轮701能够减少玻璃与推板7之间的摩擦，便于推板7对玻璃进行推送，使得玻璃的圆心和成型模具103的圆心在同一个位置，从而使得在对玻璃进行热压的时候能够更加精准，当玻璃被推动到圆心与成型模具103的圆心在同一位置的时候，由于玻璃的大小不同，因此当推板7与玻璃接触的时候，二号齿条601可能会在三号齿轮6的作用下继续向成型模具103的方向移动，此时，在安全轴承5的作用下，安全轴承5与三号齿轮6之间发生转动，从而安全轴承5不会带动三号齿轮6进行转动，同时推板7位于支撑板202和挡板206的上端，使得在对玻璃进行热压的过程中，支撑板202不会从活动槽201的内部弹出，影响对玻璃的热压效果，通过设置调整机构4能够在对玻璃进行热压的同时，对玻璃进行推动，使得玻璃的圆心与成型模具103的圆心在同一位置，从而使得对玻璃的热压效果更好，而且能够对定位机构2进行进一步的限位，使得在对玻璃进行热压的过程中，定位机构2不会影响对玻璃热压的效果。

工作原理：

工作时，用叉车将玻璃放到成型模具103的上方，在定位机构2的配合下，不需要人工对玻璃进行支撑，需要说明的是，玻璃在放置到成型模具103上端的时候，成型模具103能够对玻璃进行加热，定位机构2能够对玻璃起到承托的作用，当玻璃被放置在成型模具103上端的时候，将电动推杆101与外部电源连接，电动推杆101带动挤压模具102在设备本体1的内部向下移动，在成型模具103的配合下，对玻璃进行热压成型，玻璃被放置到成型模具103上端的时候，在一号弹簧204的弹力作用下支撑板202延伸至活动槽201的外部，此时二号磁铁302与一号磁铁301相排斥，从而使得挡板206能够延伸至安装槽205的外部，当玻璃被叉车放置在成型模具103上端的时候，玻璃首先与支撑板202的上端面接触，由于活动槽201的内部填充有非牛顿液体，因此在支撑板202在收到玻璃的压力的时候，不会快速的滑动到活动槽201的底部，玻璃放置在支撑板202的上端后，支撑板202会在活动槽201的内部缓慢下降，在降落的过程中，玻璃与成型模具103的上端面之间留有一定的距离，此时叉车能够将叉子从玻璃的下端取出，不需要人工对玻璃进行支撑，玻璃在放置在支撑板202上端的时候，挡板206能够对玻璃起到阻挡的作用，避免玻璃从支撑板202的上端滑落下去，在重力的作用下，玻璃挤压支撑板202向活动槽201的内部滑动，支撑板202在滑动的时候会挤压一号弹簧204，当支撑板202移动到靠近固定板203的位置时，支撑板202与一号齿条304接触并挤压一号齿条304向下移动，由于一号齿条304与一号齿轮303相啮合，因此一号齿条304能够带动一号齿轮303和二号磁铁302进行转动，使得二号磁铁302与一号磁铁301之间相互吸引，从而带动挡板206向安装槽205的内部滑动，当玻璃与成型模具103的上端面接触的时候，此时支撑板202位于活动槽201的内部，且挡板206位于安装槽205的内部，当热压成型后的玻璃从成型模具103的上端取下的时候，在二号弹簧305的弹力作用下，二号弹簧305带动一号齿条304进行复位，从而带动二号磁铁302进行转动，使得二号磁铁302再次与一号磁铁301之间相排斥，在一号弹簧204的弹力作用下，将支撑板202从活动槽201的内部推出，从而有利于对下一次需要热压的玻璃进行支撑，电动推杆101在带动挤压模具102向下移动的时候，由于电动推杆101与安装架404螺纹连接，因此电动推杆101在向下移动的时候能够带动安装架404进行转动，安装架404在转动的时候带动齿环402在安装板401的上端转动，齿环402与二号齿轮403相啮合，齿环402在转动的时候能够带动二号齿轮403进行转动，当在安全轴承5的配合下，二号齿轮403能够带动三号齿轮6进行转动，三号齿轮6与二号齿条601相啮合，因此三号齿轮6在转动的时候能够带动二号齿条601在安装板401的上端向成型模具103的方向滑动，在推板7和滚轮701的配合下，推板7能够对玻璃进行推动，滚轮701能够减少玻璃与推板7之间的摩擦，便于推板7对玻璃进行推送，使得玻璃的圆心和成型模具103的圆心在同一个位置，从而使得在对玻璃进行热压的时候能够更加精准，当玻璃被推动到圆心与成型模具103的圆心在同一位置的时候，由于玻璃的大小不同，因此当推板7与玻璃接触的时候，二号齿条601可能会在三号齿轮6的作用下继续向成型模具103的方向移动，此时，在安全轴承5的作用下，安全轴承5与三号齿轮6之间发生转动，从而安全轴承5不会带动三号齿轮6进行转动，同时推板7位于支撑板202和挡板206的上端，使得在对玻璃进行热压的过程中，支撑板202不会从活动槽201的内部弹出，影响对玻璃的热压效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种玻璃热压成型单元，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)的上端活动安装有电动推杆(101)，所述电动推杆(101)的下端贯穿设备本体(1)并延伸至设备本体(1)的下端，所述电动推杆(101)的下端固定安装有挤压模具(102)，所述设备本体(1)下端固定安装有成型模具(103)，且成型模具(103)与挤压模具(102)相配合；

其特征在于，所述成型模具(103)的上端边沿处活动设置有定位机构(2)；

所述定位机构(2)能够对玻璃起到承托的作用，便于让玻璃放置在成型模具(103)的上端，不需要人工去支撑，提高了该装置的安全性。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃热压成型单元，其特征在于，所述定位机构(2)包括活动槽(201)，所述活动槽(201)均匀开设在成型模具(103)上端边沿处，所述成型模具(103)的内部靠近上端位置固定插装有固定板(203)，所述固定板(203)的上端均匀固定安装有一号弹簧(204)，所述一号弹簧(204)的上端固定安装有支撑板(202)，且支撑板(202)与活动槽(201)滑动连接，所述支撑板(202)的上端开设有安装槽(205)，所述安装槽(205)的内部滑动插装有挡板(206)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃热压成型单元，其特征在于，所述活动槽(201)和支撑板(202)的形状均呈倒L型体，且活动槽(201)与支撑板(202)相契合，所述活动槽(201)的内部填充有非牛顿液体。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃热压成型单元，其特征在于，所述活动槽(201)的内部下端活动设置有翻转机构(3)，所述翻转机构(3)包括一号磁铁(301)，所述一号磁铁(301)固定安装在挡板(206)下端，且一号磁铁(301)滑动插装在安装槽(205)的内部，所述二号磁铁(302)转动安装在活动槽(201)内部且位于固定板(203)下端位置，所述二号磁铁(302)的前后两端均固定安装有一号齿轮(303)，所述活动槽(201)的内部右侧前后两端均滑动安装有一号齿条(304)，所述一号齿条(304)的下端固定安装有二号弹簧(305)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃热压成型单元，其特征在于，所述一号齿条(304)的形状呈L型，且一号齿条(304)与一号齿轮(303)相啮合，所述二号磁铁(302)与一号磁铁(301)相吸引。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃热压成型单元，其特征在于，所述成型模具(103)的外表面活动套设有调整机构(4)，所述调整机构(4)包括安装板(401)，所述安装板(401)固定套设在成型模具(103)外表面上端，所述安装板(401)的上端外边沿处转动安装有齿环(402)，所述安装板(401)的上端内边沿处均匀转动安装有二号齿轮(403)，且二号齿轮(403)与齿环(402)相啮合，所述齿环(402)的上端固定安装有安装架(404)，且安装架(404)与电动推杆(101)的下端螺纹传动连接，所述安装架(404)与设备本体(1)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃热压成型单元，其特征在于，所述二号齿轮(403)的上端固定安装有安全轴承(5)。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃热压成型单元，其特征在于，所述安全轴承(5)的上端转动安装有三号齿轮(6)，所述安装板(401)的上端均匀滑动安装有二号齿条(601)，且二号齿条(601)与三号齿轮(6)相啮合。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃热压成型单元，其特征在于，所述二号齿条(601)靠近成型模具(103)的一侧固定安装有推板(7)，所述推板(7)远离二号齿条(601)的一侧均匀转动安装有滚轮(701)。

10.根据权利要求9所述的一种玻璃热压成型单元，其特征在于，所述推板(7)的形状呈圆弧体，且推板(7)与定位机构(2)相配合。

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