CN112810238A - 一种纸杯生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸杯生产设备，包括模具、杯底座和杯侧纸，所述模具内腔顶部安装有联动机构，所述联动机构包括转轴，且转轴位于模具内腔，所述转轴外侧活动安装有套筒，所述套筒顶部固定连接有吊架，具体涉及纸杯生产技术领域。本发明本发明通过设置杠杆机构，使其杠杆机构带动打标机构与加工纸杯进行贴合实现对纸杯印刷生产日期以及编号等功能，而且还带动推动辊移动实现将杯侧纸贴合在模具的外侧与杯底座进行组装功能；以及杠杆机构通过配合拨动机构实现带动模具下降与纸杯组件接触进行定型功能，而且拨动机构在进行移动的时候带动喷胶机构对需要粘合的杯侧纸与杯底座之间缝隙喷涂粘胶，解决了传统纸杯生产多工序分开进行生产效率低的问题。

Description

一种纸杯生产设备

技术领域

本发明涉及纸杯生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种纸杯生产设备。

背景技术

随着人们环境保护意识的不断提高，一次性塑料制品将逐步被淘汰，被人们称为“白色污染”的一次性塑料制品已给人们的生存环境造成了严重的危害，国家环保部门及各地方政府也相继制订了有关法规，禁止使用一次性塑料制品，因此餐饮行业广泛使用纸杯餐具。

现有的纸杯生产的时多工序分开进行效率低，而且设备体型大，成本高，结构分散。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种纸杯生产设备，本发明所要解决的问题是：现有的纸杯生产的时多工序分开进行效率低，而且设备体型大，成本高，结构分散。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸杯生产设备，包括模具、杯底座和杯侧纸，所述模具内腔顶部安装有联动机构，所述联动机构包括转轴，且转轴位于模具内腔，所述转轴外侧活动安装有套筒，所述套筒顶部固定连接有吊架，所述转轴一端顶部固定安装有杠杆机构，所述模具顶部固定连接有延伸筒，所述延伸筒内腔壁开设有滑行槽，所述延伸筒内腔两侧均滑动安装有滑座，所述滑座内侧开设有滑动槽，所述滑座靠近延伸筒内腔壁一侧固定连接有滑块，且滑块滑动位于滑行槽内腔，所述套筒一侧顶部固定连接有支架，所述支架顶端底部转动安装推动辊，且推动辊位于模具一侧，所述转轴远离杠杆机构一端底部固定连接有拨动机构，所述模具内腔侧壁底端开设有拨动槽；

所述杠杆机构包括连接板，且连接板固定于转轴一端顶部，所述连接板顶部固定连接有支撑座，所述支撑座一端固定连接有手柄，且手柄位于延伸筒上方，所述支撑座远离手柄另一端固定连接有下压杆，且下压杆位于延伸筒上方，所述下压杆一端固定安装有打标机构，且打标机构位于模具一侧；

所述打标机构包括连接杆，且连接杆固定安装于下压杆一端底部，所述连接杆底部活动安装有打标辊，且打标辊位于推动辊一侧，所述打标辊底部活动安装有粘合辊，且粘合辊的直径大于打标辊的直径；

所述拨动机构包括拨动杆，且拨动杆固定于转轴一侧，所述拨动杆底端一侧固定连接有弹性筒，所述拨动杆底部固定安装有喷胶机构，所述弹性筒内腔安装有弹簧，所述弹簧一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接有滑球，且滑球活动位于拨动槽内腔，所述拨动杆远离滑球一侧底部安装有内压辊。

优选的，所述模具底部安装操作台，且杯底座和杯侧纸均位于操作台顶部，所述操作台顶部一端安装有安装架，所述安装架一侧安装有推料机构，且推料机构位于模具底端一侧。

优选的，所述吊架两侧底端均固定连接有固定架，且固定架位于延伸筒内腔，所述固定架底端固定连接有限位滑块，且限位滑块位于滑动槽内腔。

优选的，所吊架顶部转动连接有固定盘。

优选的，所述喷胶机构位于模具内腔底部边沿。

优选的，所述杯侧纸靠近模具一侧端部粘连有粘胶带。

优选的，所述推动机构位于推动辊远离粘合辊一侧。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置杠杆机构，使其杠杆机构带动打标机构与加工纸杯进行贴合实现对纸杯印刷生产日期以及编号等功能，而且杠杆机构可以带动推动辊移动实现将杯侧纸贴合在模具的外侧与杯底座进行组装功能；以及杠杆机构通过配合拨动机构实现带动模具下降与纸杯组件接触进行定型功能，而且拨动机构在进行移动的时候带动喷胶机构对需要粘合的杯侧纸与杯底座之间缝隙喷涂粘胶，解决了传统纸杯生产多工序分开进行导致生产效率低的问题；通过设置打标机构使其装置在生产纸杯的过程当中可以自动完成生产日期或者编码的印刷，而且打标机构底部设置的粘合辊方便对杯侧纸与杯底座之间喷涂粘胶的缝隙进行挤压粘合在一起，使其杯侧纸与杯底座之间的组装更加紧固，提高生产质量，整个装置结构紧凑小巧，占地面积小，成本低。

附图说明

图1为本发明整体结构的示意图；

图2为本发明手柄上抬状态结构示意图；

图3为本发明图1俯视结构示意图；

图4为本发明模具立体结构示意图；

图5为本发明联动机构结构示意图；

图6为本发明延伸筒剖面结构示意图；

图7为本发明拨动机构俯视剖面结构示意图；

图8为本发明喷胶机构与杯底座和杯侧纸位置配合结构示意图。

附图标记为：1、模具；11、延伸筒；111、滑行槽；12、拨动槽；2、联动机构；21、转轴；22、套筒；23、吊架；24、固定盘；25、杠杆机构；251、连接板；252、支撑座；253、手柄；254、下压杆；3、打标机构；31、打标辊；32、粘合辊；33、连接杆；4、推动辊；41、支架；5、滑座；51、滑动槽；52、滑块；6、固定架；61、限位滑块；7、拨动机构；71、拨动杆；72、滑球；73、弹性筒；74、伸缩杆；75、弹簧；76、内压辊；8、喷胶机构；9、操作台；91、安装架；92、推料机构；10、杯底座；101、杯侧纸；102、粘胶带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明一实施例的纸杯生产设备，包括模具1、杯底座10和杯侧纸101，模具1内腔顶部安装有联动机构2，联动机构2包括转轴21，且转轴21位于模具1内腔，转轴21外侧活动安装有套筒22，套筒22顶部固定连接有吊架23，转轴21一端顶部固定安装有杠杆机构25，模具1顶部固定连接有延伸筒11，延伸筒11内腔壁开设有滑行槽111，延伸筒11内腔两侧均滑动安装有滑座5，滑座5内侧开设有滑动槽51，滑座5靠近延伸筒11内腔壁一侧固定连接有滑块52，且滑块52滑动位于滑行槽111内腔，套筒22一侧顶部固定连接有支架41，支架41顶端底部转动安装推动辊4，且推动辊4位于模具1一侧，转轴21远离杠杆机构25一端底部固定连接有拨动机构7，模具1内腔侧壁底端开设有拨动槽12。

参照说明书附图1-7，该实施例的纸杯生产设备的杠杆机构25包括连接板251，且连接板251固定于转轴21一端顶部，连接板251顶部固定连接有支撑座252，支撑座252一端固定连接有手柄253，且手柄253位于延伸筒11上方，支撑座252远离手柄253另一端固定连接有下压杆254，且下压杆254位于延伸筒11上方，下压杆254一端固定安装有打标机构3，且打标机构3位于模具1一侧；

打标机构3包括连接杆33，且连接杆33固定安装于下压杆254一端底部，连接杆33底部活动安装有打标辊31，且打标辊31位于推动辊4一侧，打标辊31底部活动安装有粘合辊32，且粘合辊32的直径大于打标辊31的直径；

拨动机构7包括拨动杆71，且拨动杆71固定于转轴21一侧，拨动杆71底端一侧固定连接有弹性筒73，拨动杆71底部固定安装有喷胶机构8，弹性筒73内腔安装有弹簧75，弹簧75一端固定连接有伸缩杆74，伸缩杆74另一端固定连接有滑球72，且滑球72活动位于拨动槽12内腔；拨动杆71远离滑球72一侧底部安装有内压辊76。

如图1-8所示，实施场景具体为：在实际使用时，(一)设备在初始状态的时候杠杆机构25处于水平状态，且杠杆机构25的下压杆254一端底部的打标机构3处于翘起远离模具1状态，而且模具1底部与操作台9之间的距离处于最大值，固定架6底端的限位滑块61位于滑动槽51内腔最底部(此时以上结构如图1和3所示的状态)；(二)，加工开始时，推料机构92先将纸杯的杯底座10推入到模具1的正下方，然后在推入一张纸杯的杯侧纸101靠近在模具1的一侧，然后通过抬起手柄253，使其杠杆机构25发生变动，手柄253向上抬起的时候，下压杆254与打标机构3连接处一端向下降，因此打标机构3开始慢慢靠近模具1的侧壁，使其打标辊31和粘合辊32分别贴服在模具1的一侧和模具1底部一侧，同时由于通过手柄253向上抬起杠杆机构25，因此向上抬升的过程当中，杠杆机构25底部的连接板251带动转轴21沿着套筒22的内腔进行逆时转动，因此转轴21逆时针旋转的时候便带动一端侧壁固定连接的拨动机构7向下移动，拨动机构7在向下压制的过程当中，拨动机构7的滑球72沿着模具1内腔壁的拨动槽12移动，同时由于拨动机构7向下压制因此将会带动模具1向下移动，从而使其模具1靠近杯底座10，以及拨动机构7下降的时候一侧的内压辊76跟随下降，正好压制在杯底座10内腔底部边沿，与粘合辊32内外配合夹住杯底10，避免杯底座10移动，由于模具1向下移动，因此延伸筒11跟随下降，这样固定架6底端的限位滑块61将滑动到滑动槽51的内腔顶部(此时以上机构结构如图2所示的状态)；(三)当抬升手柄253使其模具1下降，且打标机构3贴服在模具1的一侧后，开始带动手柄253逆时针方向在延伸筒11的上方转动，因此拨动机构7的将跟随转轴21进行转动，拨动机构7在沿着拨动槽12移动的过程当底部的喷胶机构8将从模具1底部与杯底座10的边沿缝隙当中喷射粘胶，使其粘胶从缝隙当中喷射到杯侧纸101的内腔侧壁底部(此时如图8所示的位置状态)，拨动机构7沿着拨动槽12在模具1内腔壁底部边沿移动的同时，由于杠杆机构25带动转轴21和套筒22在延伸筒11内腔旋转，因此套筒22通过支架41带动贴服在模具1一侧的推动辊4开始沿着模具1进行逆时针移动，因此与模具1贴服紧凑的推动辊4移动的时候开始接触杯侧纸101，从而推动辊4碾压杯侧纸101使其紧紧贴服在模具1的外侧，使其卷成筒状，同时位于推动辊4后侧的打标机构3在杠杆机构25的带动下紧随并沿着模具1外侧壁顺时针方向移动，因此打标机构3底部直径大一些的贴合辊32挤压在杯底座10与杯侧纸101连接处一侧，这样贴合辊32在沿着模具1外侧进行移动的过程当中将杯底座10与杯侧纸101喷过粘胶的缝隙碾压紧凑，这样便将杯底座10与杯侧纸101之间粘连好，而且打标辊31在推动辊4的后侧进行滚动压制，这样打标辊31将对杯侧纸101的侧壁打印生产日期编码等，直到杠杆机构25整体旋转一圈后，整个杯侧纸101与杯底座10一圈全部粘连好，最后杯侧纸101末端内侧的粘胶带102贴在起点端的外侧，这样一圈结束后加工成成品纸被；(四)纸杯加工完毕后，此时的杠杆机构25旋转到了初始位置，然后下压杠杆机构25的手柄253，使其杠杆机构25归位回到初始状态，当杠杆机构25的手柄253向下压制处于水平位置的过程当中，因此转轴21顺时针旋转归位，因此转轴21通过拨动机构7的配合作用下向上升归位，因此贴合在模具1一侧的打标机构3向上翘起远离模具1，同时模具1在拨动机构7的作用下向下升，因此模具1远离成型后的纸杯，紧接着推料机构92开始下一轮上料，因此上料后便将成型后的纸杯推走，开始下一轮纸杯加工，依次循环；通过设置杠杆机构25，使其杠杆机构25带动打标机构3与加工纸杯进行贴合实现对纸杯印刷生产日期以及编号等功能，而且杠杆机构25可以带动推动辊4移动实现将杯侧纸101贴合在模具1的外侧与杯底座10进行组装功能；以及杠杆机构25通过配合拨动机构7实现带动模具1下降与纸杯组件接触进行定型功能，而且拨动机构7在进行移动的时候带动喷胶机构8对需要粘合的杯侧纸101与杯底座10之间缝隙喷涂粘胶，解决了传统纸杯生产多工序分开进行导致生产效率低的问题；通过设置打标机构3使其装置在生产纸杯的过程当中可以自动完成生产日期或者编码的印刷，而且打标机构3底部设置的粘合辊32方便对杯侧纸101与杯底座10之间喷涂粘胶的缝隙进行挤压粘合在一起，使其杯侧纸101与杯底座10之间的组装更加紧固，提高生产质量。

所述模具1底部安装操作台9，且杯底座10和杯侧纸101均位于操作台9顶部，所述操作台9顶部一端安装有安装架91，所述安装架91一侧安装有推料机构92，且推料机构92位于模具1底端一侧。

所述吊架23两侧底端均固定连接有固定架6，且固定架6位于延伸筒11内腔，所述固定架6底端固定连接有限位滑块61，且限位滑块61位于滑动槽51内腔。

如图1-2、4和6所示，固定架6底端通过滑动连接的方式与延伸筒11连接，顶部与吊架23固定连接，因此杠杆机构25在进行旋转的时候固定架6和滑座5跟随吊架23转动，但是由于延伸筒11和模具1的重量大的原因，所以当杠杆机构25旋转的时候，延伸筒11和模具1由于重力大不会转动，因此滑座5将随着滑行槽111移动

所吊架23顶部转动连接有固定盘24。

如图1-2和4-5所示，固定盘24固定在机架上。

所述喷胶机构8位于模具1内腔底部边沿。

所述杯侧纸101靠近模具1一侧端部粘连有粘胶带102。

所述推动机构92位于推动辊4远离粘合辊32一侧。

综上所述：加工开始时，推料机构92先将纸杯的杯底座10推入到模具1的正下方，然后在推入一张纸杯的杯侧纸101靠近在模具1的一侧，然后通过抬起手柄253，使其杠杆机构25发生变动，因此打标机构3开始慢慢靠近模具1的侧壁，使其打标辊31和粘合辊32分别贴服在模具1的一侧和模具1底部一侧，同时由于拨动机构7向下压制因此将会带动模具1向下移动，从而使其模具1靠近杯底座10，由于模具1向下移动，因此延伸筒11跟随下降，紧接着带通过手柄253带动杠杆机构25在延伸筒11上方转动，因此杠杆机构25转动的时候便带动拨动机构7底部的喷胶机构8在贴合之前对杯侧纸101与杯底座10之间连接处进行喷胶，紧接着后面的推动辊4边将杯侧纸101推动贴合在模具1的外侧，而且粘合辊32对杯侧纸101与杯底座10之间喷胶位置进行挤压，使其贴合紧固，同时打标辊31进行打标日期和编码等，杠杆机构旋转一圈后，纸杯加工成成品，然后模具1上升归位，紧接着推料机构92开始下一轮上料，因此上料后便将成型后的纸杯推走，开始下一轮纸杯加工，依次循环，通过设置杠杆机构25，使其杠杆机构25带动打标机构3与加工纸杯进行贴合实现对纸杯印刷生产日期以及编号等功能，而且杠杆机构25可以带动推动辊4移动实现将杯侧纸101贴合在模具1的外侧与杯底座10进行组装功能；以及杠杆机构25通过配合拨动机构7实现带动模具1下降与纸杯组件接触进行定型功能，而且拨动机构7在进行移动的时候带动喷胶机构8对需要粘合的杯侧纸101与杯底座10之间缝隙喷涂粘胶，解决了传统纸杯生产多工序分开进行导致生产效率低的问题；通过设置打标机构3使其装置在生产纸杯的过程当中可以自动完成生产日期或者编码的印刷，而且打标机构3底部设置的粘合辊32方便对杯侧纸101与杯底座10之间喷涂粘胶的缝隙进行挤压粘合在一起，使其杯侧纸101与杯底座10之间的组装更加紧固，提高生产质量。

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸杯生产设备，包括模具(1)、杯底座(10)和杯侧纸(101)，其特征在于：所述模具(1)内腔顶部安装有联动机构(2)，所述联动机构(2)包括转轴(21)，且转轴(21)位于模具(1)内腔，所述转轴(21)外侧活动安装有套筒(22)，所述套筒(22)顶部固定连接有吊架(23)，所述转轴(21)一端顶部固定安装有杠杆机构(25)，所述模具(1)顶部固定连接有延伸筒(11)，所述延伸筒(11)内腔壁开设有滑行槽(111)，所述延伸筒(11)内腔两侧均滑动安装有滑座(5)，所述滑座(5)内侧开设有滑动槽(51)，所述滑座(5)靠近延伸筒(11)内腔壁一侧固定连接有滑块(52)，且滑块(52)滑动位于滑行槽(111)内腔，所述套筒(22)一侧顶部固定连接有支架(41)，所述支架(41)顶端底部转动安装推动辊(4)，且推动辊(4)位于模具(1)一侧，所述转轴(21)远离杠杆机构(25)一端底部固定连接有拨动机构(7)，所述模具(1)内腔侧壁底端开设有拨动槽(12)；

所述杠杆机构(25)包括连接板(251)，且连接板(251)固定于转轴(21)一端顶部，所述连接板(251)顶部固定连接有支撑座(252)，所述支撑座(252)一端固定连接有手柄(253)，且手柄(253)位于延伸筒(11)上方，所述支撑座(252)远离手柄(253)另一端固定连接有下压杆(254)，且下压杆(254)位于延伸筒(11)上方，所述下压杆(254)一端固定安装有打标机构(3)，且打标机构(3)位于模具(1)一侧；

所述打标机构(3)包括连接杆(33)，且连接杆(33)固定安装于下压杆(254)一端底部，所述连接杆(33)底部活动安装有打标辊(31)，且打标辊(31)位于推动辊(4)一侧，所述打标辊(31)底部活动安装有粘合辊(32)，且粘合辊(32)的直径大于打标辊(31)的直径；

所述拨动机构(7)包括拨动杆(71)，且拨动杆(71)固定于转轴(21)一侧，所述拨动杆(71)底端一侧固定连接有弹性筒(73)，所述拨动杆(71)底部固定安装有喷胶机构(8)，所述弹性筒(73)内腔安装有弹簧(75)，所述弹簧(75)一端固定连接有伸缩杆(74)，所述伸缩杆(74)另一端固定连接有滑球(72)，且滑球(72)活动位于拨动槽(12)内腔，所述拨动杆(71)远离滑球(72)一侧底部安装有内压辊(76)。

2.根据权利要求1所述的一种纸杯生产设备，其特征在于：所述模具(1)底部安装操作台(9)，且杯底座(10)和杯侧纸(101)均位于操作台(9)顶部，所述操作台(9)顶部一端安装有安装架(91)，所述安装架(91)一侧安装有推料机构(92)，且推料机构(92)位于模具(1)底端一侧。

3.根据权利要求1所述的一种纸杯生产设备，其特征在于：所述吊架(23)两侧底端均固定连接有固定架(6)，且固定架(6)位于延伸筒(11)内腔，所述固定架(6)底端固定连接有限位滑块(61)，且限位滑块(61)位于滑动槽(51)内腔。

4.根据权利要求1所述的一种纸杯生产设备，其特征在于：所吊架(23)顶部转动连接有固定盘(24)。

5.根据权利要求1所述的一种纸杯生产设备，其特征在于：所述喷胶机构(8)位于模具(1)内腔底部边沿。

6.根据权利要求1所述的一种纸杯生产设备，其特征在于：所述杯侧纸(101)靠近模具(1)一侧端部粘连有粘胶带(102)。

7.根据权利要求2所述的一种纸杯生产设备，其特征在于：所述推动机构(92)位于推动辊(4)远离粘合辊(32)一侧。

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