CN115072976A - 一种钢化玻璃加工的折弯装置及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢化玻璃加工的折弯装置及其加工方法,本发明涉及钢化玻璃折弯技术领域,包括箱式工作台,所述箱式工作台的后上部设置有导向组件,所述箱式工作台的上部位于导向组件的前方位置处设置有玻璃弯折组件,所述玻璃弯折组件包括有压弯组件和模具,所述模具的上方两侧面均通过螺栓连接有导向槽块,两个所述导向槽块的内部均滑动安装有滑板。该钢化玻璃加工的折弯装置及其加工方法,能够自动的对玻璃完成折弯的工作,无需人工进行操作,通过设置液压驱动组件,在液压缸的工作下,能够使弯折筒上下移动,使其完成对玻璃的弯折工作,加工出来的玻璃造型更加的美观,该折弯装置不仅降低了人工的劳动强度,而且还提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及钢化玻璃折弯技术领域,具体为一种钢化玻璃加工的折弯装置及其加工方法。
背景技术
钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃,回火使外表面受压,内表面受拉,这种应力会导致玻璃破碎后变成小颗粒块,而不是像平板玻璃(又称退火玻璃)那样破碎成锯齿状碎片,在对一些钢化玻璃进行加工时,需要对玻璃进行折弯工作。
但是目前在对玻璃进行加工折弯时,需要人工去操作,且折弯的效果低下,在折弯的过程中,玻璃的定位效果差,进而使得折弯后的玻璃造型不理想。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种钢化玻璃加工的折弯装置及其加工方法,解决了目前在对玻璃进行加工折弯时,需要人工去操作,且折弯的效果低下,在折弯的过程中,玻璃的定位效果差,进而使得折弯后的玻璃造型不理想的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种钢化玻璃加工的折弯装置及其加工方法,包括箱式工作台,所述箱式工作台的后上部设置有导向组件,所述箱式工作台的上部位于导向组件的前方位置处设置有玻璃弯折组件。
所述玻璃弯折组件包括有压弯组件和模具,所述模具的上方两侧面均通过螺栓连接有导向槽块,两个所述导向槽块的内部均滑动安装有滑板,所述箱式工作台的两侧面均转动安装有第一齿轮盘和第二齿轮盘,所述第一齿轮盘和第二齿轮盘之间为啮合,且第一齿轮盘和第二齿轮盘的上方一侧面边缘处均铰接有调节板,两个所述调节板的另一端均铰接于滑板的下端,两个所述第二齿轮盘之间位于箱式工作台的内部位置处设置有液压驱动组件。
进一步的,所述导向组件包括有两个立板,两个所述立板之间转动连接有两个导向辊,两个所述导向辊用于对玻璃进行导向工作。
进一步的,所述液压驱动组件包括水平连接于两个第二齿轮盘相对一端之间的固定轴,所述固定轴的外部中间位置处套设有套杆,所述套杆的另一端铰接有调节杆,所述箱式工作台的内部上侧安装有液压缸,所述液压缸的输出轴铰接于调节杆的一端。
进一步的,所述压弯组件包括有弯折筒,两个所述滑板的上端分别固定连接于弯折筒的两侧,所述弯折筒的两端前后侧均开设有活动槽,所述活动槽的内部均转动安装有活动板,所述活动板的一端倾斜设置有限位板,两个所述限位板的另一端之间水平连接有限位轴,所述限位轴的外部转动套设有压辊,所述弯折筒的上侧中间位置处安装有伺服电机,所述弯折筒的底部贴合安装有加热片。
进一步的,所述模具的上侧呈弯槽中,所述弯折筒位于模具的正上方,所述模具与两个导向辊之间的位置相对应。
进一步的,所述伺服电机的输出轴位于弯折筒的内部垂直连接有螺杆,所述螺杆的外部通过螺纹水平套设有固定杆,所述固定杆的两端均设置有固定板,所述活动板的一端铰接于固定板的一端。
进一步的,所述固定杆的两端上侧均贯穿滑动安装有导向轴,所述导向轴的两端分别固定连接于弯折筒的内部上下侧。
进一步的,一种钢化玻璃加工的折弯的加工方法,包括钢化玻璃加工的装置,其加工方法包括以下步骤:
S1、将玻璃穿过两个导向辊之间,通过外力推动玻璃,两个导向辊对玻璃起到导向的作用,并且使玻璃穿过弯折筒和模具之间;
S2、液压缸带动调节杆移动,调节杆带动套杆转动,套杆带动固定轴转动,固定轴带动其两端的第二齿轮盘转动,两个第二齿轮盘分别带动与其啮合的两个第一齿轮盘转动,第一齿轮盘和第二齿轮盘转动时,第一齿轮盘和第二齿轮盘上的调节板会带动滑板向下移动,滑板带动弯折筒向下移动,使其与玻璃接触,加热片对玻璃进行加热,将其给变软,之后弯折筒对玻璃进行压弯工作;
S3、在压弯的同时,伺服电机带动螺杆转动,螺杆带动固定杆在导向轴上滑动,固定杆上的固定板就会带动活动板转动,活动板带动限位板转动,限位板就会带动限位轴移动,使两个限位轴上的压辊压在玻璃的边缘上侧上,这样在折弯的过程中,能够对玻璃起到很好的定位作用,且在折弯中,在伺服电机不断的反复转动下,能够实时调整定位的位置和力度,保证玻璃折弯的效果。
有益效果
本发明提供了一种钢化玻璃加工的折弯装置,与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该钢化玻璃加工的折弯装置及其加工方法,能够自动的对玻璃完成折弯的工作,无需人工进行操作,通过设置液压驱动组件,在液压缸的工作下,能够使弯折筒上下移动,使其完成对玻璃的弯折工作,加工出来的玻璃造型更加的美观,该折弯装置不仅降低了人工的劳动强度,而且还提高了工作效率。
2、该钢化玻璃加工的折弯装置及其加工方法,在对玻璃进行弯折时,在伺服电机的工作下,能够使压辊对玻璃进行定位工作,同时在折弯过程中,能够实时的调整定位的位置和力度,进而能够保证玻璃弯折的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明玻璃弯折组件的结构示意图;
图3为本发明液压驱动组件的结构示意图;
图4为本发明压弯组件的结构示意图;
图5为本发明弯折筒的结构示意图。
图中:1、箱式工作台;2、导向组件;21、立板;22、导向辊;3、玻璃弯折组件;31、压弯组件;311、弯折筒;312、活动槽;313、活动板;314、限位板;315、限位轴;316、压辊;317、伺服电机;318、螺杆;319、固定杆;3110、固定板;3111、导向轴;3112、加热片;32、模具;33、导向槽块;34、滑板;35、第一齿轮盘;36、第二齿轮盘;37、调节板;38、液压驱动组件;381、固定轴;382、套杆;383、调节杆;384、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案,一种钢化玻璃加工的折弯装置,包括箱式工作台1,箱式工作台1的后上部设置有导向组件2,箱式工作台1的上部位于导向组件2的前方位置处设置有玻璃弯折组件3,导向组件2包括有两个立板21,两个立板21之间转动连接有两个导向辊22,两个导向辊22用于对玻璃进行导向工作。
请参阅图2-3,本发明实施例中,玻璃弯折组件3包括有压弯组件31和模具32,模具32的上方两侧面均通过螺栓连接有导向槽块33,两个导向槽块33的内部均滑动安装有滑板34,箱式工作台1的两侧面均转动安装有第一齿轮盘35和第二齿轮盘36,第一齿轮盘35和第二齿轮盘36之间为啮合,且第一齿轮盘35和第二齿轮盘36的上方一侧面边缘处均铰接有调节板37,两个调节板37的另一端均铰接于滑板34的下端,两个第二齿轮盘36之间位于箱式工作台1的内部位置处设置有液压驱动组件38,液压驱动组件38包括水平连接于两个第二齿轮盘36相对一端之间的固定轴381,固定轴381的外部中间位置处套设有套杆382,套杆382的另一端铰接有调节杆384,箱式工作台1的内部上侧安装有液压缸383,液压缸383的输出轴铰接于调节杆384的一端,液压缸383的型号为CH/V。
请参阅图4-5,本发明实施例中,压弯组件31包括有弯折筒311,两个滑板34的上端分别固定连接于弯折筒311的两侧,弯折筒311的两端前后侧均开设有活动槽312,活动槽312的内部均转动安装有活动板313,活动板313的一端倾斜设置有限位板314,两个限位板314的另一端之间水平连接有限位轴315,限位轴315的外部转动套设有压辊316,弯折筒311的上侧中间位置处安装有伺服电机317,弯折筒311的底部贴合安装有加热片3112,模具32的上侧呈弯槽中,弯折筒311位于模具32的正上方,模具32与两个导向辊22之间的位置相对应,伺服电机317的输出轴位于弯折筒311的内部垂直连接有螺杆318,螺杆318的外部通过螺纹水平套设有固定杆319,固定杆319的两端均设置有固定板3110,活动板313的一端铰接于固定板3110的一端,伺服电机317的型号为GS/K,固定杆319的两端上侧均贯穿滑动安装有导向轴3111,导向轴3111的两端分别固定连接于弯折筒311的内部上下侧,导向轴3111对固定杆319起到了导向的作用。
本发明实施例中,一种钢化玻璃加工的折弯的加工方法,包括钢化玻璃加工的装置,其加工方法包括以下步骤:
S1、将玻璃穿过两个导向辊22之间,通过外力推动玻璃,两个导向辊22对玻璃起到导向的作用,并且使玻璃穿过弯折筒311和模具32之间;
S2、液压缸383带动调节杆384移动,调节杆384带动套杆382转动,套杆382带动固定轴381转动,固定轴381带动其两端的第二齿轮盘36转动,两个第二齿轮盘36分别带动与其啮合的两个第一齿轮盘35转动,第一齿轮盘35和第二齿轮盘36转动时,第一齿轮盘35和第二齿轮盘36上的调节板37会带动滑板34向下移动,滑板34带动弯折筒311向下移动,使其与玻璃接触,加热片3112对玻璃进行加热,将其给变软,之后弯折筒311对玻璃进行压弯工作;
S3、在压弯的同时,伺服电机317带动螺杆318转动,螺杆318带动固定杆319在导向轴3111上滑动,固定杆319上的固定板3110就会带动活动板313转动,活动板313带动限位板314转动,限位板314就会带动限位轴315移动,使两个限位轴315上的压辊316压在玻璃的边缘上侧上,这样在折弯的过程中,能够对玻璃起到很好的定位作用,且在折弯中,在伺服电机317不断的反复转动下,能够实时调整定位的位置和力度,保证玻璃折弯的效果。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (8)
1.一种钢化玻璃加工的折弯装置,包括箱式工作台(1),所述箱式工作台(1)的后上部设置有导向组件(2),其特征在于:所述箱式工作台(1)的上部位于导向组件(2)的前方位置处设置有玻璃弯折组件(3);
所述玻璃弯折组件(3)包括有压弯组件(31)和模具(32),所述模具(32)的上方两侧面均通过螺栓连接有导向槽块(33),两个所述导向槽块(33)的内部均滑动安装有滑板(34),所述箱式工作台(1)的两侧面均转动安装有第一齿轮盘(35)和第二齿轮盘(36),所述第一齿轮盘(35)和第二齿轮盘(36)之间为啮合,且第一齿轮盘(35)和第二齿轮盘(36)的上方一侧面边缘处均铰接有调节板(37),两个所述调节板(37)的另一端均铰接于滑板(34)的下端,两个所述第二齿轮盘(36)之间位于箱式工作台(1)的内部位置处设置有液压驱动组件(38)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工的折弯装置,其特征在于:所述导向组件(2)包括有两个立板(21),两个所述立板(21)之间转动连接有两个导向辊(22),两个所述导向辊(22)用于对玻璃进行导向工作。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工的折弯装置,其特征在于:所述液压驱动组件(38)包括水平连接于两个第二齿轮盘(36)相对一端之间的固定轴(381),所述固定轴(381)的外部中间位置处套设有套杆(382),所述套杆(382)的另一端铰接有调节杆(384),所述箱式工作台(1)的内部上侧安装有液压缸(383),所述液压缸(383)的输出轴铰接于调节杆(384)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工的折弯装置,其特征在于:所述压弯组件(31)包括有弯折筒(311),两个所述滑板(34)的上端分别固定连接于弯折筒(311)的两侧,所述弯折筒(311)的两端前后侧均开设有活动槽(312),所述活动槽(312)的内部均转动安装有活动板(313),所述活动板(313)的一端倾斜设置有限位板(314),两个所述限位板(314)的另一端之间水平连接有限位轴(315),所述限位轴(315)的外部转动套设有压辊(316),所述弯折筒(311)的上侧中间位置处安装有伺服电机(317),所述弯折筒(311)的底部贴合安装有加热片(3112)。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种钢化玻璃加工的折弯装置,其特征在于:所述模具(32)的上侧呈弯槽中,所述弯折筒(311)位于模具(32)的正上方,所述模具(32)与两个导向辊(22)之间的位置相对应。
6.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃加工的折弯装置,其特征在于:所述伺服电机(317)的输出轴位于弯折筒(311)的内部垂直连接有螺杆(318),所述螺杆(318)的外部通过螺纹水平套设有固定杆(319),所述固定杆(319)的两端均设置有固定板(3110),所述活动板(313)的一端铰接于固定板(3110)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃加工的折弯装置,其特征在于:所述固定杆(319)的两端上侧均贯穿滑动安装有导向轴(3111),所述导向轴(3111)的两端分别固定连接于弯折筒(311)的内部上下侧。
8.一种钢化玻璃加工的折弯的加工方法,其特征在于:包括权利要求1~7任意一项的钢化玻璃加工的装置,其加工方法包括以下步骤:
S1、将玻璃穿过两个导向辊(22)之间,通过外力推动玻璃,两个导向辊(22)对玻璃起到导向的作用,并且使玻璃穿过弯折筒(311)和模具(32)之间;
S2、液压缸(383)带动调节杆(384)移动,调节杆(384)带动套杆(382)转动,套杆(382)带动固定轴(381)转动,固定轴(381)带动其两端的第二齿轮盘(36)转动,两个第二齿轮盘(36)分别带动与其啮合的两个第一齿轮盘(35)转动,第一齿轮盘(35)和第二齿轮盘(36)转动时,第一齿轮盘(35)和第二齿轮盘(36)上的调节板(37)会带动滑板(34)向下移动,滑板(34)带动弯折筒(311)向下移动,使其与玻璃接触,加热片(3112)对玻璃进行加热,将其给变软,之后弯折筒(311)对玻璃进行压弯工作;
S3、在压弯的同时,伺服电机(317)带动螺杆(318)转动,螺杆(318)带动固定杆(319)在导向轴(3111)上滑动,固定杆(319)上的固定板(3110)就会带动活动板(313)转动,活动板(313)带动限位板(314)转动,限位板(314)就会带动限位轴(315)移动,使两个限位轴(315)上的压辊(316)压在玻璃的边缘上侧上,这样在折弯的过程中,能够对玻璃起到很好的定位作用,且在折弯中,在伺服电机(317)不断的反复转动下,能够实时调整定位的位置和力度,保证玻璃折弯的效果。
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